一种蒸汽灭菌盒的制作方法

本发明涉及灭菌盒，具体涉及一种蒸汽灭菌盒。

背景技术：

在医学领域中，医疗器械的消毒灭菌非常重要，当前最具优势且较普及的医疗器械低温消毒灭菌方式为采用过氧化氢消毒液进行消毒灭菌。为提高灭菌效果、缩短灭菌时间、降低灭菌成本，通常均需要采用抽真空加热方式将过氧化氢液体进行提纯后再气化对医疗器械进行消毒灭菌。目前过氧化氢气化消毒灭菌设备已经成为了医疗器械低温消毒灭菌的首选装置。现有的过氧化氢等离子灭菌设备的优点是消毒灭菌效果好、灭菌时间短、环保无污染；缺点是设备成本高、售价贵，且灭菌前还需要先对医疗器械进行干燥处理。

如中国专利号为200580040368.x的发明专利公开的“过氧化氢蒸汽灭菌装置及使用该装置的灭菌方法”，该发明公开了一种在反应器中使用过氧化氢对物品进行灭菌的装置及方法，将反应器内部空间温度加热到30-60摄氏度，且保持低于过氧化氢平衡蒸汽压的真空压力状态，将过氧化氢溶液注入到反应器的内部空间，再将反应器中的过氧化氢蒸发，密封反应器的内部空间并将物品保持在过氧化氢的蒸汽环境中，然后将外部气体导入到反应器的内部空间中，以将内部空间的压力增加到不大于标准大气压的预定值，使用该方法及装置可以在低温状态下将过氧化氢等灭菌剂汽化来灭菌，但该方法及现有技术的其他过氧化氢汽化灭菌设备均共同存在这样的不足；不能简单对具有细长孔的医疗器械如肠镜等长内窥镜的管道内壁进行充分灭菌。

另外，现有技术中灭菌时一次灭菌只能对一个灭菌盒进行灭菌，灭菌成本和灭菌设备成本均非常高，灭菌设备的结构更加复杂。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种蒸汽灭菌盒，成本低、结构简单、能对细长孔的医疗器械的管道内壁充分灭菌、能够容纳多个医疗器械并同时对其进行灭菌。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种蒸汽灭菌盒，它包括相配合的盒体与盒盖，所述盒盖与盒体之间设有至少一组灭菌组件，所述灭菌组件包括灭菌气囊和单向阀，所述灭菌气囊的一端与单向阀连通，灭菌气囊的另一端设有用于安装待灭菌件的管道连接件。

优选的，所述单向阀为微压单向阀，所述灭菌气囊的为椭球形，灭菌气囊内设有蒸汽腔，所述蒸汽腔与单向阀连通，灭菌气囊上沿短轴方向的外壁与蒸汽腔之间的距离小于沿长轴方向的外壁与蒸汽腔之间的距离。

优选的，盒体的左右两个侧面上均设有凹槽a，所述凹槽a内设有安装支架，所述安装支架上安装有盒扣，所述盒盖的左右两个侧面上均设有凹槽b，所述凹槽b内设有扣位，所述扣位与盒扣卡接。

优选的，所述盒盖的底部开设有环形密封槽，所述环形密封槽内设有密封圈a，盒盖上设有指示卡观察窗和两个透气窗，所述指示卡观察窗位于盒盖中部，两个透气窗分别位于指示卡观察窗的左右两侧。

优选的，所述透气窗从下到上依次包括锁紧扣、防尘透气垫和下凸台，所述下凸台与盒盖一体成型，所述防尘透气垫和下凸台通过锁紧扣锁紧，下凸台底部设有至少四个螺柱，所述防尘透气垫上开设有至少四个与螺柱配合的通孔a，下凸台上开设有多个透气孔。

优选的，所述锁紧扣包括环形扣和圆形的压板，所述压板上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈b，压板下设有圆形凸台，所述圆形凸台与环形扣的内通孔c相配合，环形扣上开设有至少四个腰型孔a和至少四个腰型孔b，所述压板上开设有至少四个与腰型孔a一一对应的通孔c，所述螺柱贯穿通孔c和腰型孔a，所述腰型孔b内设有螺钉，环形扣与压板通过螺钉连接，所述圆形凸台上开设有多个通孔b，环形扣顶面的边缘上设有至少四个挡板。

优选的，所述盒体为长方形，盒体的内底面上沿短边方向设有多个筋板。

优选的，所述防尘透气垫为无纺布。

优选的，所述指示卡观察窗包括指示卡、观察窗盖和透明的观察窗本体，所述指示卡位于观察窗和观察窗盖之间，观察窗和观察窗盖卡接，所述观察窗盖上开设有若干通气孔。

优选的，所述观察窗本体为圆台形，所述盒盖上设有观察窗本体配合的锥形孔，观察窗本体的顶面距观察窗本体的底面的距离小于盒盖顶面距观察窗本体的底面的距离。

本发明的有益效果是：除了继承普通器械均能灭菌的优点外，还能实现在普通过氧化氢低温等离子体灭菌器等通真空气体灭菌器设备利用本发明灭菌盒用普通医疗器械灭菌方案来完成对细长管进行灭菌，让消毒灭菌工作变的更加简单有效，提高了灭菌速度，降低了灭菌器成本，尤其改善的消毒灭菌的操作空间，而且可以通过设置多组灭菌组件实现一个灭菌盒内放置多个细长管道及其他待灭菌的医疗器械同时灭菌的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的a-a剖视图；

图3为本发明的爆炸结构示意图；

图4为锁紧扣的结构示意图；

图5为螺柱与锁紧扣及盒盖的连接关系示意图；

图6为灭菌组件结构示意图；

图中，1-盒盖，2-盒体，3-灭菌组件，4-细长管道，5-管道连接件，6-单向阀，7-灭菌气囊，8-凹槽a，9-安装支架，10-盒扣，11-凹槽b，12-扣位，13-密封圈a，14-指示卡观察窗，15-透气窗，16-锁紧扣，17-防尘透气垫，18-下凸台，19-螺柱，20-通孔a，21-透气孔，22-环形扣，23-压板，24-环形凹槽，25-密封圈b，26-通孔b，27-观察窗本体，28-指示卡，29-观察窗盖，30-通气孔，31-腰型孔a，32-腰型孔b，33-螺钉，34-圆形凸台，35-通孔c，36-蒸汽腔，37-筋板。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例1

如图1~3所示，一种蒸汽灭菌盒，它包括相配合的盒体2与盒盖1，盒盖1与盒体2之间设有灭菌组件3，灭菌组件3包括单向阀6和可吸入压出灭菌剂的灭菌气囊7，管道连接件5细长管道的一端与单向阀6连通，管道连接件5细长管道的另一端设有管道连接件5。盒体2的左右两个侧面上均设有凹槽a8，凹槽a8内设有安装支架9，安装支架9上安装有盒扣10，盒盖1的左右两个侧面上均设有凹槽b11，凹槽b11内设有扣位12，扣位12与盒扣10卡接。盒盖1的底部开设有环形密封槽，环形密封槽内设有密封圈a13，盒盖1上设有指示卡28观察窗14和两个透气窗15，指示卡28观察窗14位于盒盖1中部，两个透气窗15分别位于指示卡28观察窗14的左右两侧。

如图1~5所示，透气窗15从下到上依次包括锁紧扣16、防尘透气垫17和下凸台18，下凸台18与盒盖1一体成型，防尘透气垫17和下凸台18通过锁紧扣16锁紧，下凸台18底部设有至少四个螺柱19，防尘透气垫17上开设有至少四个与螺柱19配合的通孔a20，下凸台18上开设有多个透气孔21。其中优选的，防尘透气垫17为无纺布，无纺布能完全透过灭菌蒸汽同时隔绝掉外部的灰尘和细菌。锁紧扣16包括环形扣22和圆形的压板23，压板23上设有环形凹槽24，环形凹槽24内设有密封圈b25，压板23下设有圆形凸台34，圆形凸台34与环形扣22的内通孔c35相配合，环形扣22上开设有至少四个腰型孔a31和至少四个腰型孔b32，压板23上开设有至少四个与腰型孔a31一一对应的通孔c35，螺柱19贯穿通孔c35和腰型孔a31，腰型孔b32内设有螺钉33，环形扣22与压板23通过螺钉33连接，圆形凸台34上开设有多个通孔b26。环形扣22的顶面上设有至少四个挡板，便于转动环形扣22。

指示卡28观察窗14包括指示卡28、观察窗盖29和透明的观察窗本体27，指示卡28位于观察窗和观察窗盖29之间，观察窗和观察窗盖29卡接，观察窗盖29上开设有若干通气孔30，通气孔30用于连通盒体2与观察窗内部空间。观察窗本体27为圆台形，盒盖1上设有观察窗本体27配合的锥形孔，观察窗本体27的顶面距观察窗本体27的底面的距离小于盒盖1顶面距观察窗本体27的底面的距离。一定浓度的灭菌气体接触到指示卡28，指示卡28就变色指示出来，从而工作人员就可以通过透明的观察窗本体27观察指示卡28的变化从而判断灭菌效果。

其中，盒体2为长方形，盒体2的内底面上沿短边方向设有多个筋板37，筋板37上排列有多个凸起和空位，可为盒体2提供强度支撑，同时可作为放置细长管道4的固定支架。单向阀6为微压单向阀6，开启压力非常小，内外压力差在100pa时单向阀6工作，从而可以保证抽真空时蒸汽腔36和灭菌盒内的压力差小，灭菌蒸汽进入灭菌盒内时不会从单向阀6内进入灭菌气囊7，保证所有灭菌气囊7吸入足量气体使外部灭菌剂蒸汽能完全稳定的充满细长管道4内部。

如图6所示，灭菌气囊7的材料选取为有一定强度硅胶等软并且耐腐蚀的材料，灭菌气囊7为椭球形，灭菌气囊7内设有蒸汽腔36，蒸汽腔36与单向阀6连通。灭菌气囊7上沿短轴方向的外壁与蒸汽腔36之间的距离小于沿长轴方向的外壁与蒸汽腔36之间的距离，即灭菌气囊7椭球形短轴方向的侧壁厚度小从而保证在抽真空和灭菌剂进入灭菌盒时灭菌气囊7能轻松被压变形，灭菌气囊7椭球形长轴方向侧壁的厚度大从而保证灭菌气囊7变形后能完全恢复椭球形，使得灭菌气囊7能够稳定工作。

对医疗器械如细长管道4进行灭菌时，管道连接件5选取弹性好的圆筒状硅胶件，一端有向内凹陷的薄壁锥形面中间有一个小孔，方便细长管道4插入，插入时接触面较小、夹紧力较大；灭菌气囊7的一端设有环形孔，管道连接件5上设有与环形孔配合的环形凸台，通过环形孔和环形凸台配合可将管道连接件5卡紧在灭菌气囊7上，蒸汽腔36与细长管道4连通；灭菌气囊7另一端有内凹的薄壁孔，微压单向阀6安装在薄壁孔内；管道连接件5的另一端插入细长管道4，细长管道4插入管道连接件5的深度大于五毫米。

灭菌时，先将需要灭菌的细长管道4安装到管道连接件5上，将防尘透气垫17置于盒盖1下，压紧密封圈b25，转动挡板使得腰型孔a31与通孔c35对齐，并使螺柱19贯穿腰型孔a31和通孔c35，通过腰型孔b32内的螺钉33活动连接环形扣22与压板23，环形扣22可绕压板23的中心转动，可转动的最大距离小于腰型孔a31的长度，转动至环形扣22卡入螺柱19上的卡紧槽内，通过密封圈b25的变形推力将锁紧扣16固定于盒盖1上，取出时，只需打开盒扣10和扣位12，旋转环形扣22使之离开螺柱19的卡紧槽，锁紧扣16在密封圈b25的变形推力下自动脱离盒盖1。将指示卡28放于观察窗盖29上，再将观察窗盖29与观察窗本体27卡接，最后将盒盖1盖于盒体2上，转动盒扣10，使盒扣10与扣位12卡接固定，通过密封圈a13密封盒体2，仅能通过透气孔21与外界连通。然后将灭菌盒放入过氧化氢低温等离子体灭菌器等通真空气体灭菌器中，当灭菌器开始抽真空时灭菌盒中的空气从透气孔21中被抽出，灭菌气囊7内空气被抽出，然后注入高纯度灭菌蒸汽如过氧化氢蒸汽，灭菌蒸汽依次穿过透气孔21、防尘透气垫17和通孔b26进入盒体2，单向阀6关闭，灭菌蒸汽经细长管道4充满灭菌气囊7，使灭菌盒内恢复大气压力；再次抽真空，灭菌剂从灭菌盒透气窗15抽出并且被等离子分解，外部空气再次进入灭菌盒，完成灭菌；完成灭菌后直接拿出灭菌盒存放即可，灭菌盒透气窗15的透气窗15无纺布能防止不洁气体和水分进入灭菌盒内污染灭菌细长管道4，只让清洁空气进入，使得灭菌后的细长管道4可以在灭菌盒内保存很长一段时间。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。