本发明属于中药材加工领域，具体涉及一种姜黄的加工方法。
背景技术：
姜黄(拉丁学名:curcumalongal.)又名:郁金、宝鼎香、毫命、黄姜等。姜黄属芭蕉目，姜科、姜黄属多年生草本植物，株高1-1.5m，根茎很发达，根粗壮，末端膨大呈块根；叶片长圆形或椭圆形，叶顶端短渐尖；苞片卵形或长圆形，淡绿色，顶端钝，花冠淡黄色；花期8月。姜黄能行气破瘀，通经止痛。主治胸腹胀痛，肩臂痹痛，心痛难忍，产后血痛，疮癣初发，月经不调，闭经，跌打损伤。又可提取黄色食用染料；所含姜黄素可作分析化学试剂。
姜黄的加工方法，主要存在以下几个方面的缺陷:1、目前姜黄的初加工几乎均是以煤炭作为燃料，影响大气环境，且煤炭中含有大量的so2容易造成姜黄药材so2超标；2、目前姜黄的初加工以煤炭作为燃料，温度不好控制，往往烘床底部温度过高，易烤焦姜黄，影响药材品质。3、目前姜黄的初加工技术参差不齐，没有统一的技术规范，加工规模难以实现工厂化，加工后姜黄药材品质差异较大。因此，开发一种过程可控且可实现工厂化生产的姜黄加工方法具有重要的商业价值。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种姜黄的加工方法。
本发明所提供的姜黄的加工方法，包括下述步骤：
1)将新鲜姜黄进行清洗；
2)将冲洗后的姜黄置于平炕上进行烘烤；
3)将步骤2)烘烤后的姜黄继续进行烘房烘烤；
4)将步骤3)烘烤后的姜黄撞皮；
5)对撞皮处理后的姜黄加水上色；
6)将加水处理后的姜黄置于平炕上烘烤。
上述方法，步骤1)中，所述清洗的具体方法：在翻动新鲜姜黄的同时用高压水枪进行冲洗。
步骤2)中，所述烘烤的温度为65～85℃，烘烤时间为36～48h。
步骤3)中，所述烘烤的温度为80±5℃，烘烤时间为12～18h。
步骤4)中，所述撞皮是指将姜黄置于撞皮机上来回撞击使皮衣脱落；所述撞皮的时间为0.5～1h。
步骤5)中，所述姜黄与水的配比为：90～110kg姜黄加入25～35l水。
步骤6)中，所述烘烤的温度为65～85℃，烘烤时间为36～48h。
本发明中涉及烘烤的步骤，烘烤的热源均为电加热。
为了保证姜黄成品的质量，所述方法还包括在步骤3)后步骤4)前对姜黄进行挑拣以除去杂质、未干姜块以及老姜块的步骤。
所述方法还可进一步包括对步骤6)加工后的姜黄进行包装入库的步骤。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、以电能作为热源，环保，且药材没有so2残留；2、加工的每个环节可控，可保证药材品质；3、加工技术流程成熟，可实现大规模的工厂化初加工；4、采用本发明的姜黄加工方法可以最大限度的减少挥发油和姜黄素的损失，保证姜黄的质量。
附图说明
图1为本发明提供的姜黄加工方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行说明，但本发明并不局限于此。
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
下述实施例中烘烤的热源形式均为电加热。
下述实施例中挥发油的测定方法如下：取供试品适量(约相当于含挥发油0.5～1.0ml)，称定重量(准确至0.01g)，置烧瓶中，加水300～500ml(或适量)与玻璃珠数粒，振摇混合后，连接挥发油测定器与回流冷凝管。自冷凝管上端加水使充满挥发油测定器的刻度部分，并溢流入烧瓶时为止。置电热套中或用其他适宜方法缓缓加热至沸，并保持微沸约5小时，至测定器中油量不再增加，停止加热，放置片刻，开启测定器下端的活塞，将水缓缓放出，至油层上端到达刻度0线上面5mm处为止。放置1小时以上，再开启活塞使油层下降至其上端恰与刻度。线平齐，读取挥发油量，并计算供试品中挥发油的含量(％)。
姜黄素按照《中国药典》2015版记载的方法进行测定，具体如下：照高效液相色谱法(附录ⅵd)测定。色谱条件与系统适用性试验以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂；以乙腈-4％冰醋酸溶液(48：52)为流动相；检测波长为430nm。理论板数按姜黄素峰计算应不低于4000。对照品溶液的制备取姜黄素对照品适量，精密称定，加甲醇制成每1ml含10μg的溶液，即得。供试品溶液的制备取本品细粉约0.2g，精密称定，置具塞锥形瓶中，精密加入甲醇10ml，称定重量，加热回流30分钟，放冷，再称定重量，用甲醇补足减失的重量，摇匀，离心，精密量取上清液1ml，置20ml量瓶中，加甲醇稀释至刻度，摇匀，即得。测定法分别精密吸取对照品溶液与供试品溶液各5μl，注入液相色谱仪，测定，即得。
实施例1、
对姜黄按照下述步骤进行加工：
1)将新鲜姜黄边翻动边用高压水枪进行冲洗，直至洗净；
2)将洗净的姜黄置于平炕上进行烘烤，烘烤温度为80℃，时间为48h；
3)将步骤2)烘烤后的姜黄继续进行烘房烘烤，烘烤温度为80℃，时间为12h；
4)挑拣以除去杂质、未干姜块以及老姜块；
5)将步骤3)烘烤后的姜黄撞皮，撞皮时间为0.5～1h；
6)对撞皮处理后的姜黄加水上色(100kg姜黄：30l水)
7)将加水处理后的姜黄置于平炕上烘烤，烘烤温度为80℃，时间为48h；
8)包装入库。
该方法加工得到的姜黄中所含主要有效成分的含量见表1。同时对姜黄中二氧化硫的含量进行了测定，结果为0。
对比例1-4
对比例1、2、3、4号样品来源于四川沐川、犍为两地的传统加工技术获得的样品；采集新鲜姜黄，均采用煤炭作为热源，直接在烘炕上烘干为止，整个加工过程温度、时间不可控，加工规模小。
表1不同加工方式对姜黄主要有效成分含量的影响
注：不同大写和小写字母分别表示在0.01和0.05水平上差异显著。
由表1可知，采用本方法加工得到的姜黄样品挥发油和姜黄素含量的均值最高，说明在姜黄的加工过程中采用本发明方法可以最大限度的减少挥发油和姜黄素的损失，保证姜黄的质量。需要说明的是，对比例1-4样品的制备方法基本相同，测定结果的差异主要还是加工过程中加工温度、烘烤时间不一样造成的。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。