营养液推送器的制作方法

本发明涉及一种医疗器械，尤其涉及一种营养液推送器。

背景技术：

胃管插管的患者，进食需要通过营养液推送器将营养液经由胃管推送到患者的胃中。营养液在推送过程中不宜太快。营养液推送的过快容易导致短期内胃容量过大导致胃扩张,易引起反射性低血压，心率下降；另外容易引起呕吐，食物反流导致误吸从而引起吸入性肺炎。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明旨在提出一种营养液推送器，当使用者的过快地推送营养液时，推送器能够自动减速。

为此，本发明提出一种营养液推送器，其包括：筒体、推杆、活塞头、滑块；

活塞头包括密封套、內芯；內芯由硬质塑料形成；內芯在其外周由所述密封套覆盖，內芯的第二端向外延伸地设置有至少一对支撑臂，所述至少一对支撑臂的每对支撑臂彼此正对地设置在靠近內芯的外周处；每个支撑臂上均形成有导向孔；每个导向孔中可滑动地插有一个所述滑块；

所述滑块的第一端设置有摩擦软垫，所述滑块的第二端设置有第一孔；

推杆的第一端形成有至少一对支片，所述至少一对支片中的每对支片分别形成在推杆的第一端的相反两侧；每个支片上形成有一个第二孔；一个所述第一孔对应一个所述第二孔；

在一个所述第一孔和一个与其对应的一个所述第二孔之间连接有一个刚性连接杆，所述刚性连接杆的第一端可转动地插入于所述第一孔中，所述刚性连接杆的第二端可转动地插入于所述第二孔中；

在所述內芯的第二端与推杆的第一端之间进一步支撑有弹簧；弹簧在没有受到推杆的推力时，刚性连接杆倾斜于推杆；

活塞头容纳在筒体内，密封套与筒体内表面接触，对营养液形成密封；

当推送营养液时，推力作用于推杆上，推杆的第一端通过弹簧对內芯进行推动；弹簧受到推力作用会缩短，由此推杆的第一端接近內芯第二端，刚性连接杆与推杆之间的夹角变大，由此推动滑块滑动，使得摩擦软垫紧密地与筒体内壁接触，滑动阻力增加，由此阻碍活塞头快速运动。

本发明还提出另一种营养液推送器，其包括：筒体、推杆、活塞头；

活塞头包括密封套、內芯；內芯由硬质塑料形成；內芯在其外周由所述密封套覆盖，內芯的第二端向外延伸地设置有至少一对支撑臂，所述至少一对支撑臂的每对支撑臂彼此正对地设置在靠近內芯的外周处；每个支撑臂均由弹簧片构成；

每个支撑臂上形成摩擦软垫，摩擦软垫的第二端形成有第一孔；

推杆的第一端形成有至少一对支片，所述至少一对支片中的每对支片分别形成在推杆的第一端的相反两侧；每个支片上形成有一个第二孔；一个所述第一孔对应一个所述第二孔；

在一个所述第一孔和一个与其对应的一个所述第二孔之间连接有一个刚性连接杆，所述刚性连接杆的第一端可转动地插入于所述第一孔中，所述刚性连接杆的第二端可转动地插入于所述第二孔中；

在所述內芯的第二端与推杆的第一端之间进一步支撑有弹簧；弹簧在没有受到推杆的推力时，刚性连接杆倾斜于推杆；

活塞头容纳在筒体内，密封套与筒体内表面接触，对营养液形成密封；

当推送营养液时，推力作用于推杆上，推杆的第一端通过弹簧对內芯进行推动；弹簧受到推力作用会缩短，由此推杆的第一端靠近內芯第二端，刚性连接杆与推杆之间的夹角变大，由此支撑臂向外弯曲，使得摩擦软垫紧密地与筒体内壁接触，滑动阻力增加，由此阻碍活塞头快速运动。

优选地，弹簧在没有受到推杆的推力时，刚性连接杆与推杆的夹角为30-60度。

优选地，当弹簧被完全压缩时，刚性连接杆与推杆的夹角为90度。

优选地，所述至少一对支撑臂具体为两对支撑臂；所述至少一对支片具体为两对支片。

优选地，所述两对支片呈十字形分布，对应地，所述两对支撑臂正交分布。

当推力过大是，刚性连接杆会使得摩擦垫紧贴在筒体内壁上，滑动阻力增大，自然使得活塞的滑动速度降下来，有效防止营养液被过快地推入胃管中。

附图说明

图1为本发明的营养液推送器第一实施例的第一状态的结构示意图；

图2为本发明的营养液推送器第一实施例的第二状态的结构示意图；

图3a为图1中的营养液推送器的第一种內芯的侧视图；

图3b为图3a的营养液推送器的第一种內芯的俯视图；

图4a为图1中的营养液推送器的第二种內芯的侧视图；

图4b为图4a的营养液推送器的第二种內芯的俯视图；

图5a为滑块的侧视图；

图5b为滑块的主视图；

图6a为推杆的主视图；

图6b为推杆第一端的侧视图；

图7为本发明的营养液推送器第二实施例的第一状态的结构示意图；

图8为本发明的营养液推送器第二实施例的第二状态的结构示意图；

图9为图7的营养液推送器的另一种內芯的侧视图。

具体实施方式

下面，结合附图对本发明的营养液推送器进行详细说明。

如图1-2所示为本发明的营养液推送器的第一实施方式，其包括：筒体10、推杆20、活塞头、滑块24。

活塞头包括密封套22、內芯21；內芯21由硬质塑料形成；內芯21在其外周由密封套22覆盖，內芯21的第二端向外延伸地设置有至少一对支撑臂23，该至少一对支撑臂23的每对支撑臂23彼此正对地设置在靠近內芯21的外周处；每个支撑臂23上均形成有导向孔23a；每个导向孔23a中可滑动地插有一个滑块24。每个支撑臂23内侧与內芯21的第二端之间还可进一步设置加强筋26。

滑块24的第一端设置有摩擦软垫25，滑块24的第二端设置有第一孔24a。

推杆20的第一端形成有至少一对支片27，该至少一对支片27中的每对支片27分别形成在推杆20的第一端的相反两侧；每个支片27上形成有一个第二孔27a；一个第一孔24a对应一个第二孔27a；推杆20的第一端形成有推手30。

在一个第一孔24a和一个与其对应的一个第二孔27a之间连接有一个刚性连接杆28，刚性连接杆28的第一端可转动地插入于第一孔24a中，刚性连接杆28的第二端可转动地插入于第二孔27a中。

在內芯21的第二端与推杆20的第一端之间进一步支撑有弹簧29；弹簧29在没有受到推杆20的推力时，刚性连接杆倾斜于推杆20。

活塞头容纳在筒体10内，密封套22与筒体10内表面接触，对营养液形成密封。

当推送营养液时，推力作用于推杆20上，推杆20的第一端通过弹簧29对內芯21进行推动；弹簧29受到推力作用会缩短，由此推杆20的第一端接近內芯21第二端，刚性连接杆28与推杆20之间的夹角变大，如图2所示，由此推动滑块24滑动，使得摩擦软垫25紧密地与筒体10内壁接触，滑动阻力增加，由此阻碍活塞头快速运动。

如图7-8所示为本发明的营养液推送器的第二实施方式，其包括：筒体10、推杆20、活塞头。

活塞头包括密封套22、內芯21；內芯21由硬质塑料形成；內芯21在其外周由密封套22覆盖，內芯21的第二端向外延伸地设置有至少一对支撑臂23，至少一对支撑臂23的每对支撑臂23彼此正对地设置在靠近內芯21的外周处；每个支撑臂23均由弹簧片构成。

每个支撑臂23上形成摩擦软垫25，摩擦软垫25的第二端形成有第一孔24a。

推杆20的第一端形成有至少一对支片27，至少一对支片27中的每对支片27分别形成在推杆20的第一端的相反两侧；每个支片27上形成有一个第二孔27a；一个第一孔24a对应一个第二孔27a。推杆20的第一端形成有推手30。

在一个第一孔24a和一个与其对应的一个第二孔27a之间连接有一个刚性连接杆28，刚性连接杆28的第一端可转动地插入于第一孔24a中，刚性连接杆28的第二端可转动地插入于第二孔27a中。

在內芯21的第二端与推杆20的第一端之间进一步支撑有弹簧29；弹簧29在没有受到推杆20的推力时，刚性连接杆28倾斜于推杆20。

活塞头容纳在筒体10内，密封套22与筒体10内表面接触，对营养液形成密封。

当推送营养液时，推力作用于推杆20上，推杆20的第一端通过弹簧29对內芯21进行推动；弹簧29受到推力作用会缩短，由此推杆20的第一端靠近內芯21第二端，刚性连接杆28与推杆20之间的夹角变大，由此支撑臂23向外弯曲，使得摩擦软垫25紧密地与筒体内壁接触，滑动阻力增加，由此阻碍活塞头快速运动。

弹簧29在没有受到推杆20的推力时，刚性连接杆28与推杆的夹角为30-60度。

当弹簧被完全压缩时，刚性连接杆与推杆20的夹角为90度，即此时刚性连接杆垂直于推杆20。

支撑臂23优选地为两对支撑臂23；对应地，支片27也为两对支片27。

两对支片27呈十字形分布，对应地，两对支撑臂23正交分布。

这样，在x、y两个方向上对推杆进行支撑，使得推杆稳固，而且成倍增加摩擦软垫的摩擦力。

在推送推杆前，摩擦软垫与筒体内壁保持预定距离，或者仅仅是轻轻地与筒内壁接触，此时推进受到的阻力主要是活塞头与筒内壁的摩擦力。

在推送时，弹簧受到压缩，使得摩擦软垫向筒内壁的方向移动，或者进一步压在筒内壁上，但此时摩擦软垫产生的摩擦力依然很小，此时推进受到的阻力主要仍是活塞头与筒内壁的摩擦力。

当推送的推力达到预定值时，摩擦软垫被紧紧地抵靠在筒内壁上，此时推进受到的阻力包括活塞头与筒内壁的摩擦力、摩擦软垫与筒内壁的摩擦力，且摩擦软垫与筒内壁的摩擦力为主要摩擦力。

通过上述的结构，在推力达到预定值时，推进阻力会大大增加，由此限制营养液被快速推进。

为了使得摩擦垫对筒内壁的压力造成的筒的变型不会影响密封套与筒内壁之间的密封，摩擦软垫要与密封套的距离足够远。