一种可分拣药粒的出药装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种可分拣药粒的出药装置及其使用方法，属于医疗卫生技术领域。

背景技术：

随着我国医药卫生行业智能类电子产品市场的不断扩大和互联网技术的发展，市面上出现了许多药盒或药箱类产品，但只能完成储药及服药提醒功能，无法实现自动准确配药，无法解决老年患者由于视力和记忆力下降容易错看、错数而服错药的问题。因此，亟需开发一种能实现自动、按时、准确配药功能的智能药箱。由此，为了实现药箱的自动配药功能，需要提供一种性价比较高，结构简单的可分拣药粒的装置。

技术实现要素：

本发明提供了一种可分拣药粒的出药装置及其使用方法，以用于解决药箱实现自动配药功能时必要的药粒分拣问题。

本发明的技术方案是：一种可分拣药粒的出药装置，包括底座1、电机2、转盘底座3、转盘4和分药盘5；

所述电机2与转盘底座3固定连接，且电机2的电机轴8穿过转盘底座3的中心孔后固定在转盘4底部中心的电机轴安装孔9中，分药盘5、转盘4、已安装电机2的转盘底座3、底座1从上至下依次同轴连接，分药盘5上的药粒经转盘4的出药槽12后再依次通过对齐放置的转盘底座3的出药孔10、底座1的漏药凹槽11被分拣出来。

所述电机2镶嵌在电机套6中，且通过电机套6两侧的安装孔与转盘底座3底部的电机固定板7的安装孔用螺栓和螺母固定。

所述转盘4为上表面周边均匀分布齿状凸起的圆盘，柱形侧面有与药粒规格相匹配的出药槽12，底部的电机轴安装孔9为一带矩形槽的方柱形凸起。

所述出药槽12的宽度和转盘4的高度跟随药粒的规格不同而有所变化。

所述分药盘5内中心圆锥13与分药盘5边缘之间通过挡板14连接，圆锥13与分药盘5内侧边缘之间除挡板14外的部分为空心部分。

所述分药盘5内中心圆锥13的下方延伸出一个圆柱15。

所述分药盘5内侧壁设有挡板14。

所述分药盘5中的档板14宽度大于转盘4的出药槽12宽度，转盘底座3的出药孔10面积大于转盘4的出药槽12面积。

一种可分拣药粒的出药装置的使用方法，安装可分拣药粒的出药装置；将药粒放置于分药盘5中，当电机2转到时带动转盘4旋转，旋转的转盘4与分药盘5上的档板14相对运动；置于转盘4上的药粒在转盘4的齿状凸起和分药盘5的挡板14作用下，不断滚动，在药粒滚动过程中，单粒药粒落入转盘4的出药槽12后通过转盘底座3的出药孔10、底座1的漏药凹槽11被分拣出来。

若药粒形状不一样，则根据药粒形状的不同安装相应结构的可分拣药粒的出药装置：

若药粒两面为平面的药粒，将平面药粒放置于分药盘5中，当电机2转到时带动转盘4旋转，旋转的转盘4与分药盘5上的档板14相对运动；置于转盘4上的平面药粒从圆锥13滑下后，在转盘4的齿状凸起和分药盘5的挡板14作用下，单粒平面药粒落入转盘4的出药槽12后通过转盘底座3的出药孔10、底座1的漏药凹槽11被分拣出来；

若为胶囊药粒，将胶囊药粒放置于分药盘5中，当电机2转到时带动转盘4旋转，旋转的转盘4与分药盘5上的档板14相对运动；置于转盘4上的胶囊药粒从圆锥13滑下后，在分药盘5的内部圆柱15侧面与分药盘5内边缘侧面之间间隙竖立，在转盘4的齿状凸起和分药盘5的挡板14作用下，单粒胶囊药粒竖直落入转盘4的出药槽12后通过转盘底座3的出药孔10、底座1的漏药凹槽11被分拣出来；

若药粒为球状药粒或者药粒两面为球面的药粒，将药粒放置于分药盘5中，当电机2转到时带动转盘4旋转，旋转的转盘4与分药盘5上的档板14相对运动；置于转盘4上的药粒在转盘4的齿状凸起和分药盘5的挡板14作用下，单粒药粒落入转盘4的出药槽12后通过转盘底座3的出药孔10、底座1的漏药凹槽11被分拣出来。

本发明的有益效果是：解决了智能药箱实现自动配药时需要的药粒分拣问题，能够方便、高效、准确地实现将不同规格的药粒按粒分拣出来，该装置结构简单，成本低廉，组装灵活方便，易于更换和清洗。

附图说明

图1为本发明各部件的分离图；

图2为本发明各部件的件组装图一；

图3为本发明各部件的组装图二；

图4为本发明中底座结构图；

图5为本发明中转盘底座结构图；

图6为本发明中转盘结构图一；

图7为本发明中转盘结构图二；

图8为本发明中分药盘结构图；

图9为本发明实施例1中适用于两面为平面的药粒的分药盘结构全剖正视图；

图10为本发明实施例1中适用于两面为平面的药粒的分药盘结构左视图；

图11为本发明实施例1中适用于两面为平面的药粒的分药盘结构俯视图；

图12为本发明实施例2中适用于胶囊的分药盘结构全剖正视图；

图13为本发明实施例2中适用于胶囊的分药盘结构左视图；

图14为本发明实施例2中适用于胶囊的分药盘结构俯视图；

图15为本发明实施例3中适用于两面为球面的药粒或球状药粒的分药盘结构正视图；

图16为本发明实施例3中适用于两面为球面的药粒或球状药粒的分药盘结构全剖左视图；

图17为本发明实施例3中适用于两面为球面的药粒或球状药粒的分药盘结构俯视图；

图中各标号为：1-底座、2-电机、3-转盘底座、4-转盘、5-分药盘，6-电机套，7-电机固定板，8-电机轴，9-电机轴安装孔，10-出药孔，11-漏药凹槽，12-出药槽，13-圆锥，14-挡板，15-圆柱。

具体实施方式

实施例1：如图1-11所示，一种可分拣药粒的出药装置，包括底座1、电机2、转盘底座3、转盘4和分药盘5；

所述电机2与转盘底座3固定连接，且电机2的电机轴8穿过转盘底座3的中心孔后固定在转盘4底部中心的电机轴安装孔9中，分药盘5、转盘4、已安装电机2的转盘底座3、底座1从上至下依次同轴连接，分药盘5上的药粒经转盘4的出药槽12后再依次通过对齐放置的转盘底座3的出药孔10、底座1的漏药凹槽11被分拣出来。

进一步地，可以设置所述电机2镶嵌在电机套6中，且通过电机套6两侧的安装孔与转盘底座3底部的电机固定板7的安装孔用螺栓和螺母固定。

进一步地，可以设置所述转盘4为上表面周边均匀分布齿状凸起的圆盘，柱形侧面有与药粒规格相匹配的出药槽12，底部的电机轴安装孔9为一带矩形槽的方柱形凸起。

进一步地，可以设置所述出药槽12的宽度和转盘4的高度跟随药粒的规格不同而有所变化。

进一步地，可以设置所述分药盘5内中心圆锥13与分药盘5边缘之间通过挡板14连接，圆锥13与分药盘5内侧边缘之间除挡板14外的部分为空心部分（如图9-11所示）；

进一步地，可以设置所述分药盘5中的档板14宽度a大于转盘4的出药槽12宽度，转盘底座3的出药孔10面积大于转盘4的出药槽12面积。

一种可分拣药粒的出药装置的使用方法，安装可分拣药粒的出药装置；将药粒放置于分药盘5中，当电机2转到时带动转盘4旋转，旋转的转盘4与分药盘5上的档板14相对运动；置于转盘4上的药粒在转盘4的齿状凸起和分药盘5的挡板14作用下，不断滚动，在药粒滚动过程中，单粒药粒落入转盘4的出药槽12后通过转盘底座3的出药孔10、底座1的漏药凹槽11被分拣出来。

进一步地，若分药盘5为本实施例结构，用于两面为平面的药粒，通过安装好的可分拣药粒的出药装置；将平面药粒放置于分药盘5中，当电机2转到时带动转盘4旋转，旋转的转盘4与分药盘5上的档板14相对运动；置于转盘4上的平面药粒从圆锥13滑下后，在转盘4的齿状凸起和分药盘5的挡板14作用下，单粒平面药粒落入转盘4的出药槽12后通过转盘底座3的出药孔10、底座1的漏药凹槽11被分拣出来。

实施例2：如图1-8及12-14所示，一种可分拣药粒的出药装置，与实施例1基本相同，其不同之处在于：可以设置所述分药盘5内中心圆锥13的下方延伸出一个圆柱15（相当于实施例1中圆锥13侧面为坡度变化的结构，而本实施例中侧面底部延伸出一个圆柱，为竖直结构；如图12-14所示）。

一种可分拣药粒的出药装置的使用方法，安装可分拣药粒的出药装置；将药粒放置于分药盘5中，当电机2转到时带动转盘4旋转，旋转的转盘4与分药盘5上的档板14相对运动；置于转盘4上的药粒在转盘4的齿状凸起和分药盘5的挡板14作用下，不断滚动，在药粒滚动过程中，单粒药粒落入转盘4的出药槽12后通过转盘底座3的出药孔10、底座1的漏药凹槽11被分拣出来。

进一步地，若分药盘5为本实施例结构，用于胶囊药粒，通过安装好的可分拣药粒的出药装置；将胶囊药粒放置于分药盘5中，当电机2转到时带动转盘4旋转，旋转的转盘4与分药盘5上的档板14相对运动；置于转盘4上的胶囊药粒从圆锥13滑下后，在分药盘5的内部圆柱15侧面与分药盘5内边缘侧面之间间隙竖立，在转盘4的齿状凸起和分药盘5的挡板14作用下，单粒胶囊药粒竖直落入转盘4的出药槽12后通过转盘底座3的出药孔10、底座1的漏药凹槽11被分拣出来。

实施例3：如图1-8及15-17所示，一种可分拣药粒的出药装置，与实施例1基本相同，其不同之处在于：所述分药盘5内中心圆锥13与分药盘5边缘之间通过挡板14连接，圆锥13与分药盘5内侧边缘之间除挡板14外的部分为空心部分；替换为：所述分药盘5内侧壁设有挡板14（如图15-17所示）。

一种可分拣药粒的出药装置的使用方法，安装可分拣药粒的出药装置；将药粒放置于分药盘5中，当电机2转到时带动转盘4旋转，旋转的转盘4与分药盘5上的档板14相对运动；置于转盘4上的药粒在转盘4的齿状凸起和分药盘5的挡板14作用下，不断滚动，在药粒滚动过程中，单粒药粒落入转盘4的出药槽12后通过转盘底座3的出药孔10、底座1的漏药凹槽11被分拣出来。

进一步地，若分药盘5为本实施例结构，用于球状药粒或者药粒两面为球面的药粒的分拣，通过安装好的可分拣药粒的出药装置；将药粒放置于分药盘5中，当电机2转到时带动转盘4旋转，旋转的转盘4与分药盘5上的档板14相对运动；置于转盘4上的药粒在转盘4的齿状凸起和分药盘5的挡板14作用下，单粒药粒落入转盘4的出药槽12后通过转盘底座3的出药孔10、底座1的漏药凹槽11被分拣出来。

本发明的工作过程是：

首先将电机2镶嵌在电机套6中，电机轴8穿过转盘底座3的中心孔后，再将电机套6两侧固定耳的安装孔与转盘底座3底面电机固定板7的安装孔用螺栓和螺母固定，从面将电机2固定在转盘底座3上。然后将电机轴8插入转盘4底部方柱形凸起中心的方形电机轴安装孔9中。最后将前面组装好的部分放入底座1，放置时转盘底座3的出药孔10与底座1的漏药凹槽11对齐，再将分药盘5置于最上面。

药粒放置于分药盘5中，当电机2转到时带动转盘4旋转，旋转的转盘4与分药盘5上的档板14相对运动，置于转盘4上的药粒在转盘4的齿状凸起和分药盘5的挡板14作用下，不断滚动。在药粒滚动过程中，单粒药落入转盘4的出药槽12后通过转盘底座3的出药孔10、底座1的漏药凹槽11被分拣出来。

上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。