一种川乌去毒炮制工艺以及炮制川乌的制作方法

文档序号:13490963阅读:730来源:国知局

本发明涉及中药技术领域,具体而言,涉及一种川乌去毒炮制工艺以及炮制川乌。



背景技术:

川乌,正名为乌头(学名:aconitumcarmichaelii/radix),别名:鹅儿花、铁花、五毒;被子植物门,毛茛科,乌头属。生于山地草坡或灌丛中。栽培于平地肥沃的砂质土壤,主要栽培于四川。分布于长江中下游,北至秦岭和山东东部,南至广西北部。川乌性辛、苦,归心、肝、肾、脾经。具有祛风除湿,温经止痛的功效。用于风寒湿痹、关节疼痛、心腹冷痛、寒疝作痛。

川乌中的有效以及有毒的成分主要为乌头原碱类双酯型生物碱,而以乌头碱(aconitine)、中乌头碱(mesaconitine)、次乌头碱(hypaconitine)为主,其中以乌头碱毒性最强,口服0.2mg即可发生中毒反应,2~4mg可致死。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种川乌去毒炮制工艺,其操作简单,对设备要求低,能高效地降低川乌中的毒性成分,并有效地保持川乌的疗效。

本发明的另一目的在于提供一种炮制川乌,其采用上述川乌去毒炮制工艺制备得到,其毒性低,有效成分含量高。

本发明的实施例是这样实现的:

一种川乌去毒炮制工艺,其包括:

将川乌、甘草提取液和生姜提取液混合,在0.2~0.5mpa下浸泡30~60min;

将浸泡后的川乌在0.2~0.5mpa下蒸10~30min。

一种炮制川乌,其由上述川乌去毒炮制工艺制备得到。

本发明实施例的有益效果是:

本发明提供了一种川乌去毒炮制工艺,其先将川乌、甘草提取液和生姜提取液混合,在0.2~0.5mpa下浸泡30~60min。甘草和生姜中的酸性成分,可以和川乌中的乌头碱反应,有效降低川乌的毒性。传统的川乌去毒工艺中,将川乌直接煎煮或者和甘草、生姜一起煎煮,这样的方式用水量大,虽然降低了川乌的毒性,但同时伴随着有效成分的大量流失。而在本发明中,采用甘草提取液和生姜提取液在高压下进行浸润,甘草提取液和生姜提取液是富含甘草和生姜中的有效成分,有效降低了水的用量,高压可以使液快速浸润至川乌内部,更好的与川乌中的乌头碱反应。随后,浸泡后的川乌在0.2~0.5mpa下蒸10~30min,高压可以使水蒸气快速进入到川乌内部,进一步通过热解的方式对川乌进行解毒。该炮制工艺操作简单,对设备要求低,通过上述两道工序,使川乌中的毒性成分得到了充分的转化,并且保留了具有药效的成分。

本发明还提供了一种炮制川乌,其通过上述川乌去毒炮制工艺制备得到,该炮制川乌的毒性小,有效成分含量高,具有很高的要用价值。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例的一种川乌去毒炮制工艺以及炮制川乌进行具体说明。

本发明实施例提供了一种川乌去毒炮制工艺,其包括:

s1.将川乌、甘草提取液和生姜提取液混合,在0.2~0.5mpa下浸泡30~60min。

川乌,正名为乌头(学名:aconitumcarmichaelii/radix),别名:鹅儿花、铁花、五毒;被子植物门,毛茛科,乌头属。生于山地草坡或灌丛中。栽培于平地肥沃的砂质土壤,主要栽培于四川。分布于长江中下游,北至秦岭和山东东部,南至广西北部。川乌性辛、苦,归心、肝、肾、脾经。具有祛风除湿,温经止痛的功效。用于风寒湿痹、关节疼痛、心腹冷痛、寒疝作痛。

甘草,(学名:glycyrrhizauralensisfisch),别名:国老、甜草、乌拉尔甘草、甜根子。豆科、甘草属多年生草本,根与根状茎粗壮,是一种补益中草药。对人体很好的一种药,药用部位是根及根茎,药材性状根呈圆柱形,长25~100厘米,直径0.6~3.5厘米。外皮松紧不一,表面红棕色或灰棕色。根茎呈圆柱形,表面有芽痕,断面中部有髓。气微,味甜而特殊。功能主治清热解毒、祛痰止咳、脘腹等。

生姜是姜科多年生草本植物姜(zingiberofficinaleroscoe)的新鲜根茎,别名有姜根、百辣云、勾装指、因地辛、炎凉小子、鲜生姜、蜜炙姜。姜的根茎(干姜)、栓皮(姜皮)、叶(姜叶)均可入药。生姜性辛、微温,归肺脾胃经。具有发汗解表,温中止呕,温肺止咳,解鱼蟹毒,解药毒等功效。适用于外感风寒、头痛、痰饮、咳嗽、胃寒呕吐;在遭受冰雪、水湿、寒冷侵袭后,急以姜汤饮之,可增进血行,驱散寒邪。

甘草和生姜是较为常见的用于川乌解毒的辅料,甘草中富含的甘草酸,具有-oh,-cooh,能与乌头碱结合使其失去毒性。现有技术中,通常将川乌、甘草、生姜混合煎煮的方式来解毒,但是这种方法用水量大,在降低毒性的同时,大量的有效成分随水流失,造成药效的浪费。同时,这种混合煎煮的方式效率低,要使甘草、生姜中的解毒成分与川乌中的有毒成分充分作用耗时较长。并且在解毒后,还需要将川乌与混在一起的甘草、生姜分离,增加工艺难度。

相比之下,本发明先将甘草和生姜分别进行提取,得到富含解毒成分的甘草提取液和生姜提取液,在通过增压浸润的方式,使解毒成分快速渗透至川乌内部,增加解毒的效果和效率。经过发明人创造性劳动发现,将川乌在甘草提取液和生姜提取液中,在0.2~0.5mpa下浸泡30~60min时,毒性成分的降低较为明显,同时川乌中药用成分能够得到较好的保留。继续增大压力或延长浸泡时间,虽然可以促进毒性的进一步降低,但药效的流失较为明显,会降低川乌的药用价值。

进一步地,甘草提取液是将甘草用5~10倍重量的水提取后得到。具体操作步骤包括,将甘草与水混合,在110~130℃下煮2~4h,然后过滤去除固体,将滤液的体积浓缩至10~20%得到甘草提取液。值得注意的是,在本发明其它较佳实施例中,也可以采用其它的提取溶剂,例如乙醇,对甘草进行提取,同时,提取的具体温度和时间,可以根据具体的提取溶剂进行相应的改变。

可选地,在对川乌进行浸泡时,川乌与甘草提取液的重量比为1:1~2。经过发明人的创造性劳动发现,在该比例下,甘草提取液能够较好的去除川乌的毒性,并较好的保留川乌中的药用成分。

进一步地,生姜提取液是将生姜用5~10倍重量的水提取后得到。具体操作步骤包括,将生姜与水混合,在110~130℃下煮2~4h,然后过滤去除固体,将滤液的体积浓缩至10~20%得到生姜提取液。值得注意的是,在本发明其它较佳实施例中,也可以采用其它的提取溶剂,例如乙醇,对生姜进行提取,同时,提取的具体温度和时间,可以根据具体的提取溶剂进行相应的改变。

可选地,在对川乌进行浸泡时,川乌与生姜提取液的重量比为1:0.5~1。经过发明人的创造性劳动发现,在该比例下,生姜提取液能够较好的去除川乌的毒性,并较好的保留川乌中的药用成分。

本发明实施例所提供的一种川乌去毒炮制工艺,还包括:

s2.将浸泡后的川乌在0.2~0.5mpa下蒸10~30min。

可选地,将浸泡后的川乌置于高压罐中,在0.2~0.5mpa下,向川乌喷淋水蒸气,水蒸气的温度为110~130℃,时间为10~30min。同样的,也可以将川乌置于高压蒸锅中,加热至120~140℃,隔水蒸10~30min。在高压环境下,水蒸气能够快速渗透进川乌内部,使川乌中残留的毒性成分更好的热解。同时,由于川乌与水蒸气进行接触,而不是直接放入水中煮,能够很好的避免川乌中的药用成分随水流失,但是即便如此,对于蒸的压力和时间需要相互配合,并精确控制,压力过大或者时间过长还是会造成药效的流失。经过发明人创造性劳动发现,将浸泡后的川乌在0.2~0.5mpa下蒸10~30min,能够较好的去除川乌的毒性,并较好的保留川乌中的药用成分。

可选地,本发明实施例所提供的一种川乌去毒炮制工艺,还包括:将蒸后的所述川乌于40~60℃下烘干1~3h。

烘干可以使最终成品川乌中的成分稳定,利于进行长时间保存。经过发明人创造性劳动发现,烘干的温度以40~60℃为宜,烘干的时长为1~3h。烘干温度不宜过高,以防止川乌中的有效成分变质,而降低药效。

进一步地,将蒸后的川乌先晾至六成干,切片,再进行烘干。切片后的川乌更佳容易干燥,让川乌的内部同样能够被快速烘干,干燥效果更佳。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本实施例提供一种川乌去毒炮制工艺以及炮制川乌,具体的炮制工艺如下:

s1.取生鲜川乌,洗净后晾干。

s2.将10kg洗净后的川乌、10kg甘草提取液和5kg生姜提取液混合,于0.2mpa下浸泡60min。

s3.将浸泡后的川乌置于高压蒸锅内,于0.2mpa,110℃下蒸30min。

s4.将蒸后的川乌晾至六成干,切片。

s5.将切片后的川乌于40℃下烘干,得到炮制川乌。

实施例2

本实施例提供一种川乌去毒炮制工艺以及炮制川乌,具体的炮制工艺如下:

s1.取生鲜川乌,洗净后晾干。

s2.将10kg洗净后的川乌、20kg甘草提取液和10kg生姜提取液混合,于0.5mpa下浸泡30min。

s3.将浸泡后的川乌置于高压蒸锅内,于0.5mpa,130℃下蒸10min。

s4.将蒸后的川乌晾至六成干,切片。

s5.将切片后的川乌于60℃下烘干,得到炮制川乌。

实施例3

本实施例提供一种川乌去毒炮制工艺以及炮制川乌,具体的炮制工艺如下:

s1.取生鲜川乌,洗净后晾干。

s2.将10kg洗净后的川乌、10kg甘草提取液和10kg生姜提取液混合,于0.3mpa下浸泡45min。

s3.将浸泡后的川乌置于高压蒸锅内,于0.3mpa,120℃下蒸20min。

s4.将蒸后的川乌晾至六成干,切片。

s5.将切片后的川乌于50℃下烘干,得到炮制川乌。

实施例4

本实施例提供一种川乌去毒炮制工艺以及炮制川乌,具体的炮制工艺如下:

s1.取生鲜川乌,洗净后晾干。

s2.将10kg洗净后的川乌、15kg甘草提取液和10kg生姜提取液混合,于0.2mpa下浸泡60min。

s3.将浸泡后的川乌置于高压蒸锅内,于0.5mpa,110℃下蒸15min。

s4.将蒸后的川乌晾至六成干,切片。

s5.将切片后的川乌于45℃下烘干,得到炮制川乌。

试验例1

采用本发明实施例1~4所提供的炮制川乌,以《中国药典》(2010年)的方法对其乌头碱含量以及总碱含量进行测定,并以按照《中国药典》的方法制得的川乌制品作为对比例,具体的测试数据如表1所示。

表1.炮制川乌各组分含量比较

由表1可以看出,本发明实施例1~4所提供的炮制川乌,其乌头碱含量小于等于0.03%,明显低于对比例的0.12%,说明本发明实施例所提供的炮制川乌的毒性更低。同时,本发明实施例1~4所提供的炮制川乌的总碱含量大于等于0.78%,明显高于对比例的0.32%,说明本发明实施例所提供的炮制川乌的药效得到了很好的保留。

综上所述,本发明提供了一种川乌去毒炮制工艺,其先将川乌、甘草提取液和生姜提取液混合,在0.2~0.5mpa下浸泡30~60min。甘草和生姜中的酸性成分,可以和川乌中的乌头碱反应,有效降低川乌的毒性。传统的川乌去毒工艺中,将川乌直接煎煮或者和甘草、生姜一起煎煮,这样的方式用水量大,虽然降低了川乌的毒性,但同时伴随着有效成分的大量流失。而在本发明中,采用甘草提取液和生姜提取液在高压下进行浸润,甘草提取液和生姜提取液是富含甘草和生姜中的有效成分,有效降低了水的用量,高压可以使液快速浸润至川乌内部,更好的与川乌中的乌头碱反应。随后,浸泡后的川乌在0.2~0.5mpa下蒸10~30min,高压可以使水蒸气快速进入到川乌内部,进一步通过热解的方式对川乌进行解毒。该炮制工艺操作简单,对设备要求低,通过上述两道工序,使川乌中的毒性成分得到了充分的转化,并且保留了具有药效的成分。

本发明还提供了一种炮制川乌,其通过上述川乌去毒炮制工艺制备得到,该炮制川乌的毒性小,有效成分含量高,具有很高的要用价值。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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