一种蠕动泵的制作方法

本发明涉及医疗设备技术领域，特别涉及一种蠕动泵。

背景技术：

在医院临床使用中，医疗器械的技术水平直接影响着医疗水平，关乎我们每个人的身体健康，目前，随着医疗技术的进展，输液作为基础医护工作，应用日益广泛，每一个医院门诊均有十几个甚至几十个输液专用座席。病房内部，输液更是日常护理不可或缺的环节，市面上出现了一种输液泵，可以自动输注药液，同样原理也可以输送营养液，目前已经大量应用，但是这种输液泵难以拆卸，不便于后期维护，非常麻烦。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种蠕动泵。能解决现有技术中的输液装置难以拆卸，不便于后期维护的问题。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种蠕动泵，包括曲轴、第一齿轮、多个蠕动片、输液管和壳体，曲轴、第一齿轮、蠕动片和输液管均设在壳体内；

曲轴顶端设有卡接件，第一齿轮中心处设有卡接孔，卡接件插合在卡接孔内，曲轴呈S形，并且，多个蠕动片第一侧由下至上均匀卡接在曲轴上，输液管设置在多个蠕动片第二侧和壳体内壁之间；

第一齿轮被转动时，第一齿轮带动曲轴进行转动，进而使得多个蠕动片第二侧呈正弦曲线进行起伏运动并挤压输液管。

进一步地，曲轴由下至上均匀设有多个蠕动圈，蠕动片第一侧设有卡环，卡环对应设在蠕动圈上。

进一步地，曲轴的轴向方向与输液管的长度方向一致。

进一步地，还包括电机和第二齿轮，第二齿轮设在电机输出端，并且，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，电机被转动时，电机通过第二齿轮带动第一齿轮进行转动。

进一步地，还包括传动轮，第二齿轮通过传动轮与第一齿轮相互啮合。

进一步地，壳体包括第一外壳和第二外壳，第一外壳可拆卸设在第二外壳上并形成一个完整的壳体。

进一步地，还包括第一轴承，第一轴承套设在曲轴上部，即第一轴承内圈与曲轴上部外表面相接触，第一轴承外圈与壳体内壁相接触。

进一步地，还包括第二轴承，第二轴承套设在曲轴下部，即第二轴承内圈与曲轴下部外表面相接触，第二轴承外圈与壳体内壁相接触。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：由于包括曲轴、第一齿轮、多个蠕动片、输液管和壳体，曲轴、第一齿轮、蠕动片和输液管均安装在壳体内，在曲轴顶端成型有卡接件，在第一齿轮中心处成型有卡接孔，将卡接件插合在卡接孔内，可以将曲轴可拆卸安装在第一齿轮上，其中曲轴呈S形，并且，将多个蠕动片第一侧由下至上均匀卡接在曲轴上，并将输液管安装在多个蠕动片第二侧和壳体内壁之间，在外力作用下，第一齿轮被转动时，第一齿轮带动曲轴进行转动，进而使得多个蠕动片第二侧呈正弦曲线进行起伏运动并挤压输液管进行输液，需要将曲轴从蠕动泵上拆卸下来的时候，将曲轴顶端的卡接件从卡接孔内分离，即可将曲轴从蠕动泵上拆卸下来，非常方便。能解决现有技术中的输液装置难以拆卸，不便于后期维护的问题。

附图说明

图1为本发明蠕动泵的一种实施方式的分解结构示意图；

图2为图1所示蠕动泵中曲轴、第一轴承和第二轴承的结构示意图；

图3为图1所示蠕动泵中第一齿轮的结构示意图。

图中：11、卡接件；12、蠕动圈；2、第一齿轮；21、卡接孔；3、蠕动片；51、第一外壳；52、第二外壳；8、第一轴承；9、第二轴承。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

请参见图1-图3，本发明涉及一种蠕动泵，包括曲轴、第一齿轮2、多个蠕动片3、输液管、壳体、电机、第二齿轮、第一轴承8和第二轴承9。其中，壳体包括第一外壳51和第二外壳52。

通过使用螺钉将第一外壳51安装在第二外壳52上，即第一外壳51可拆卸安装在第二外壳52上，并且，第一外壳51和第二外壳52之间形成一个完整的壳体。

本实施例中，通过使用螺钉将第一外壳51安装在第二外壳52上。在其他实施例中，可以通过使用螺栓将第一外壳51安装在第二外壳52上，或者，可以通过插合的方式将第一外壳51安装在第二外壳52上。只要保证第一外壳51可拆卸安装在第二外壳52上即可。

而曲轴、第一齿轮2、蠕动片3和输液管均安装在壳体内；

在曲轴顶端成型有卡接件11，在第一齿轮2中心处成型有卡接孔21(该卡接孔21呈半圆形)，将卡接件11插合在卡接孔21内，转动第一齿轮2的时候，可以使得第一齿轮2带动该曲轴进行转动。需要将曲轴从蠕动泵上拆卸下来的时候，将曲轴顶端的卡接件11从卡接孔21内分离，即可将曲轴从该蠕动泵上拆卸下来，需要将曲轴安装到该蠕动泵上的时候，将曲轴顶端的卡接件11插入卡接孔21内，即可将曲轴安装在该蠕动泵上，非常方便。

本实施例中，卡接孔21呈半圆形。在其他实施例中，卡接孔21可以呈长方形，或者，卡接孔21可以呈正方形，又或者，卡接孔21可以呈六边形。只要保证将卡接件11插合在卡接孔21内，转动第一齿轮2的时候，可以使得第一齿轮2带动该曲轴进行转动即可。

曲轴由下至上均匀安装有多个蠕动圈12(其中蠕动圈12的数量为十二个)，使得该曲轴呈S形，在蠕动片3第一侧成型有卡环，将该卡环对应套设在蠕动圈12上，使得给多个蠕动片3第一侧由下至上均匀卡接在曲轴上，当第一齿轮2在外力的作用下进行转动时，第一齿轮2带动曲轴进行转动，进而使得多个蠕动片3第二侧呈正弦曲线进行起伏运动。

本实施例中，蠕动圈12的数量为十二个。在其他实施例中，蠕动圈12的数量可以根据实际情况进行变更，例如，蠕动圈12的数量可以为十四个，或者，蠕动圈12的数量可以为十三个，又或者，蠕动圈12的数量可以为十一个，又或者，蠕动圈12的数量可以为十五个。只要保证将该卡环对应套设在蠕动圈12上，使得给多个蠕动片3第一侧由下至上均匀卡接在曲轴上，当第一齿轮2在外力的作用下进行转动时，第一齿轮2带动曲轴进行转动，进而使得多个蠕动片3第二侧呈正弦曲线进行起伏运动即可。

另外，将输液管安装在多个所述蠕动片3第二侧和第一外壳51内壁之间(将输液管安装在多个所述蠕动片3第二侧和壳体内壁之间)，并且保证曲轴的轴向方向与所述输液管的长度方向一致，而第二齿轮安装在电机输出端(电机可以安装在壳体外壁上)，并且，第二齿轮通过传动轮与第一齿轮2相互啮合，接通电源，使得电机进行转动，电机输出端依次通过第二齿轮、传动轮和第一齿轮2带动曲轴进行转动，在第一齿轮2被转动时，第一齿轮2带动曲轴进行转动，进而使得多个所述蠕动片3第二侧呈正弦曲线进行起伏运动，并且，该呈正弦曲线进行起伏运动的蠕动片3第二侧挤压输液管，使得输液管进行精准输液。需要将曲轴从该蠕动泵上拆卸下来的时候，将第一齿轮2、传动轮和第二齿轮进行相互分离，即可将曲轴从蠕动泵上拆卸下来，需要将曲轴安装到该蠕动泵上的时候，将第一齿轮2、传动轮和第二齿轮进行依次啮合，即可将曲轴安装在该蠕动泵上，非常方便。

另外，将第一轴承8套设在曲轴上部，即使得第一轴承8内圈与曲轴上部外表面相接触，第一轴承8外圈与壳体内壁相接触，将第二轴承9套设在曲轴下部，即使得第二轴承9内圈与曲轴下部外表面相接触，第二轴承9外圈与壳体内壁相接触，可以使得曲轴相对壳体更好进行转动。

使用本发明时，由于包括曲轴、第一齿轮2、多个蠕动片3、输液管和壳体，曲轴、第一齿轮2、蠕动片3和输液管均安装在壳体内，在曲轴顶端成型有卡接件11，在第一齿轮2中心处成型有卡接孔21(该卡接孔21呈半圆形)，将卡接件11插合在卡接孔21内，转动第一齿轮2的时候，可以使得第一齿轮2带动该曲轴进行转动。需要将曲轴从蠕动泵上拆卸下来的时候，将曲轴顶端的卡接件11从卡接孔21内分离，即可将曲轴从蠕动泵上拆卸下来，需要将曲轴安装到蠕动泵上的时候，将曲轴顶端的卡接件11插入卡接孔21内，即可将曲轴安装在蠕动泵上，非常方便，其中曲轴呈S形，并且，将多个蠕动片3第一侧由下至上均匀卡接在曲轴上，并将输液管安装在多个蠕动片3第二侧和壳体内壁之间，其中曲轴的轴向方向与所述输液管的长度方向一致，而第二齿轮安装在电机输出端(电机可以安装在壳体外壁上)，并且，第二齿轮通过传动轮与第一齿轮2相互啮合，接通电源，使得电机进行转动，电机输出端依次通过第二齿轮、传动轮和第一齿轮2带动曲轴进行转动，在第一齿轮2被转动时，第一齿轮2带动曲轴进行转动，进而使得多个所述蠕动片3第二侧呈正弦曲线进行起伏运动，并且，该呈正弦曲线进行起伏运动的蠕动片3第二侧挤压输液管，使得输液管进行精准输液。需要将曲轴从蠕动泵上拆卸下来的时候，将第一齿轮2、传动轮和第二齿轮进行相互分离，即可将曲轴从蠕动泵上拆卸下来，需要将曲轴安装到蠕动泵上的时候，将第一齿轮2、传动轮和第二齿轮进行依次啮合，即可将曲轴安装在蠕动泵上，非常方便。能解决现有技术中的输液装置难以拆卸，不便于后期维护的问题。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。