一种医用锯齿刨削刀具的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种医用锯齿刨削刀具。

背景技术：

随着关节镜和内镜手术的广泛开展，刨削动力系统也迅速发展，不断更新。现代刨削动力系统是一款高性能通用的外科工具，具有吸引通畅、清洗方便、安装快捷和全防水设计等优点。刨削器实际上由两个叠在一起的套管组成，两个套管均有窗口，通过固定的外刀管和旋转的内芯在尖端的窗口起切削作用，并将组织吸入刀刃口，通过吸引器将碎屑吸出，以达到切削目的。

其中，刨削刀头的种类繁多，如双侧刨刀、全径刨刀、全径带齿刨刀、圆头打磨器或圆桶型打磨器等。刨削刀头与刀管的同轴度对刨削刀具的使用有着十分重要的影响。而现有技术中，刨削器的刀头和刀管的同轴度较低，造成手术中排削性能低且不能精确的切除骨刺和软组织。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医用锯齿刨削刀具，能够实现刀头与刀管采用装配加工提高同轴度，解决刀具的排屑问题，提高切除骨刺或软组织的定位准确性和刨削效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种医用锯齿刨削刀具，包括刀具总成、刀鞘总成、卡套、密封圈、内刀管、外刀管、内刀头和外刀头，所述内刀管内置于所述外刀管里，所述刀具总成与所述内刀管相连，所述刀鞘总成与所述外刀管相连，所述卡套固定在所述刀鞘总成上，所述密封圈设在所述刀鞘总成上；

所述内刀头的尾部外壁和外刀头的尾部外壁上均设有一台阶，所述内刀管的头部内壁和外刀管的头部内壁上均设有与所述台阶相对应的台阶控；

所述内刀头和外刀头分别与所述内刀管和外刀管通过所述台阶和台阶控对接，且所述内刀头和外刀头分别与所述内刀管和外刀管焊接固定；

所述内刀头的头部设有边缘为锯齿刃面的刨削刀口，所述锯齿刃面的齿间角度为60°～90°，所述外刀头的头部设有圆弧状的刨削刀口。

进一步的，在所述医用锯齿刨削刀具中，所述内刀管外径比所述外刀管的内径小0.06～0.10mm。

进一步的，在所述医用锯齿刨削刀具中，所述刀鞘总成的外壁内设有槽孔，所述槽孔内置永磁体。

进一步的，在所述医用锯齿刨削刀具中，所述槽孔为多个。

进一步的，在所述医用锯齿刨削刀具中，所述刀具总成设有吸引窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：刀头和刀管的连接采用过渡配合方式，即在刀头尾部设置台阶并在刀管头部设置与台阶相对应的台阶控，有效降低了焊接难度，提高了刀头和刀管的同轴度和切除骨刺或软组织的精确性和刨削效率，通过在内刀头和外刀头的头部分别设置边缘为锯齿刃面的刨削刀口和圆弧状的刨削刀口，增强了刨削刀头使用过程的排屑能力。

附图说明

图1本实用新型一实施例中医用锯齿刨削刀具结构示意图；

图2本实用新型一实施例中内刀管和外刀管结构示意图；

图3本实用新型一实施例中内刀头的结构示意图；

图4本实用新型一实施例中内刀头内壁结构剖面图；

图5本实用新型一实施例中外刀管和外刀头结构示意图；

图6本实用新型一实施例中外刀头结构侧视图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的医用锯齿刨削刀具进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，本实用新型提出了一种医用锯齿刨削刀具，包括刀具总成1、密封圈2、刀鞘总成3、卡套4、内刀管5、外刀管6、内刀头7和外刀头8，所述内刀管5内置于所述外刀管6里(如图2所示)，所述内刀管5外径比所述外刀管6内径小0.06～0.10mm，所述刀具总成1与所述内刀管5相连，能够带动内刀管5在外刀管6内旋转进行刨削，所述刀鞘总成3与所述外刀管6相连，所述卡套4固定在所述刀鞘总成3上，所述卡套4用于与刀具手柄(图未示出)相连，所述密封圈2设在所述刀鞘总成3上，且所述密封圈2位于所述刀鞘总成3和刀具总成1之间，从而保证吸引液体等杂物从所述刀具总成1上的吸引窗9中导出且不会经过刀鞘总成3流出。

如图3所示，所述内刀头7尾部外壁上设有一台阶10；如图4所示，所述内刀管5头部的内壁上设有一与所述台阶10相对应的台阶控11，所述外刀头8尾部的外壁和外刀管6头部的内壁上分别设有所述台阶10和台阶控11，且内刀头7和内刀管5焊接，所述外刀头8和外刀管6焊接，如图1所示，在刀头和刀管焊接前，先将内刀头7的台阶10和外刀头8的台阶10分别与内刀管5的台阶控11和外刀管6的台阶控11对接配合，由于采用了这样的过渡配合设计，极大地降低了焊接难度，更好的保证了刀头和刀管的同轴度，从而减少了手术中与之对应的风险。此外，内刀头5和内刀管7之间、外刀头6和外刀管8之间均采用分体设计，可以使得刀头和刀管分别采用不同材料制备，刀头对材质及其硬度要求较高，选用马氏体型不锈钢，优选420B不锈钢，而刀管则优选304不锈钢材料，从而可以降低刀具的制作成本。

所述内刀头7的头部设有边缘为锯齿刃面的刨削刀口12，如图1所示，所述内刀头7的锯齿刃面的齿间角度为60°～90°，优选地为70°或80°，所述外刀头8的头部设有圆弧状的刨削刀口14(如图5所示)，所述外刀头的刨削刀口侧视图如图6所示，能够同时提高刀具的刨削和排屑性能。

优选地，在本实施例中，所述刀鞘总成3的外壁内设有槽孔13，所述槽孔13为多个，且所述槽孔13内置永磁体(图未示出)，所述永磁体与刀柄内的芯片(图未示出)配合使用，所述芯片能够识别所述永磁体所在槽孔13的位置，所述槽孔13的位置代表了不同刀头的类型，从而能够根据芯片对永磁体的识别获知刀头采用的型号。

综上，在本实用新型实施例提供的医用锯齿刨削刀具中，刀头和刀管的连接采用过渡配合方式，即在刀头尾部设置台阶并在刀管头部设置与台阶相对应的台阶控，有效降低了焊接难度，提高了刀头和刀管的同轴度和切除骨刺或软组织的精确性和刨削效率，通过在内刀头和外刀头的头部分别设置边缘为锯齿刃面的刨削刀口和圆弧状的刨削刀口，增强了刨削刀头使用过程的排屑能力。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。