一种配液装置的灭菌系统的制作方法

本实用新型涉及一种灭菌系统，具体涉及一种配液装置的灭菌系统。

背景技术：

现有技术的配液装置的灭菌系统如图1所示，所述灭菌系统中的蒸汽输送管路40直接被输送至配液装置10中，该过程只能对配液装置10中的液体进行灭菌，但是注射用水经注射用水供给管路20 输送至导流管路30中，所述导流管路30会存在死角，如果不能及时的对该导流管路30进行灭菌，会直接影响配液装置的成品效果。因此本实用新型提出了一种结构简单、控制便捷、灭菌充分的配液装置的灭菌系统。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、控制便捷、灭菌充分的配液装置的灭菌系统。

为解决上述技术问题，本实用新型具有如下构成：

一种配液装置的灭菌系统，包括配液装置、注射用水供给管路、导流管路以及蒸汽输送管路；所述注射用水供给管路中的注射用水经导流管路被输送至配液装置；所述导流管路的进液口还连接有对导流管路进行蒸汽灭菌的蒸汽输送管路。

还包括注射用水回流管路，所述注射用水回流管路与所述注射用水供给管路连通，所述注射用水供给管路与注射用水回流管路的连通段处设有注射用水出口。

所述注射用水出口处设有阀门，所述控制阀门的出水端与导流管路连通。

所述导流管路上也设有阀门。

所述蒸汽输送管路上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中的蒸汽输送管路设置在导流管路的进液口，可以充分的对导流管路进行蒸汽灭菌，消除死角，并且该蒸汽通过蒸汽输送管路进入配液装置中，也可对配液装置中的液体进行灭菌，该设置方式使得系统中的灭菌效果更充分彻底。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1：现有技术中配液装置的灭菌系统示意图；

图2：本实用新型配液装置的灭菌系统示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

如图2所示，一种配液装置的灭菌系统，包括配液装置10、注射用水供给管路20、导流管路30、蒸汽输送管路40以及注射用水回流管路50。

所述注射用水供给管路20与所述注射用水回流管路50连通，所述注射用水供给管路20与注射用水回流管路50的连通段处设有注射用水出口60。所述注射用水供给管路20与所述注射用水回流管路50连通设置，可以保证注射用水的不断流动过程，避免出现死角，减少细菌等的滋生。

所述注射用水出口60的注射用水经导流管路30被输送至配液装置10，所述导流管路30的进液口还连接有对导流管路30进行蒸汽灭菌的蒸汽输送管路40。所述蒸汽输送管路40设置在导流管路 30的进液口，可以充分的对导流管路30进行蒸汽灭菌，消除死角，并且该蒸汽通过蒸汽输送管路40进入配液装置10中，也可对配液装置中的液体进行灭菌，该设置方式使得系统中的灭菌效果更充分彻底。

作为进一步的改进，所述注射用水出口60处设有阀门70，所述阀门70的出水端与导流管路30连通。所述阀门70可对注射用水的流量等进行适当的控制，简单方便易操作。所述导流管路30和蒸汽输送管路40也分别设有阀门70，该设置在导流管路30上的阀门70可以根据配液装置的配液需求，对注射用水的流量等进行调节，设置在蒸汽输送管路40上的阀门70可以根据配液装置的配液需求，对蒸汽的流量、压力等进行调节。

本实用新型的工作原理如下所示：

注射用水注入注射用水供给管路20和所述注射用水回流管路 50中，呈现流动状态。部分注射用水经设置在所述注射用水供给管路20与注射用水回流管路50的连通段处的注射用水出口60流出，并经过阀门70进入导流管路30中，与此同时蒸汽输送管路40中的蒸汽也被输送至导流管路30中，经灭菌的注射用水以及蒸汽均通过导流管路30被不断输送至配液装置10中进行配液和进一步的蒸汽灭菌。

本实用新型结构简单，控制方便，灭菌充分彻底，能够满足本实用新型灭菌系统的灭菌要求，具有良好的市场应用前景。

根据本实施例的教导，本技术领域的技术人员完全可实现其它本实用新型保护范围内的技术方案。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。