一种牙科用恒温烤蜡器的制作方法

本实用新型涉及牙科技术领域，具体为一种牙科用恒温烤蜡器。

背景技术：

烤蜡器是牙科行业制作蜡样的专用设备。

现有的烤蜡器存在对温度的控制不精确的问题，其内部结构导致对蜡样的加热不均匀，对蜡样的合格率造成影响，并且现有的烤蜡器不能够方便地控制烤蜡的加热温度，掌握蜡块的融化程度，影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牙科用恒温烤蜡器，以解决上述背景技术中提出的现有的烤蜡器对温度的控制不精确，且加热不均匀，影响蜡样成品率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙科用恒温烤蜡器，包括箱体、箱门、保温层、加热炉体、PLC控制器、炉膛、支架、耐火水泥层、电热丝、滑道、蜡架、温度传感器和对流孔，所述箱体与箱门相连接，所述PLC控制器设于箱体的底部，所述加热炉体通过支架与箱体相连接，加热炉体包括耐火水泥层和电热丝，所述耐火水泥层、电热丝设于耐火水泥层内部，所述耐火水泥层的内部设有炉膛，所述温度传感器设于炉膛的顶部，所述滑道设于耐火水泥层的内壁上，所述滑道上设有蜡架。

优选的，所述加热炉体为圆柱形结构。

优选的，所述加热炉体上设有贯穿的对流孔。

优选的，所述蜡架为不锈钢网架。

优选的，所述箱体与箱门上均设有与保温层，所述保温层为石棉保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该牙科用恒温烤蜡器设有圆柱形的加热炉体，并且在加热炉体的内部缠绕布设有电热丝，使加热炉体对蜡样的加热更加均匀，提高蜡样的合格率，在加热炉体的炉膛内设有可滑动的蜡架，方便对蜡样的取放，并且，蜡架采用不锈钢网架，不会影响热量的传导，在炉膛的顶部设有温度传感器，通过PLC控制器可实现对电热丝加热的控制，从而实现对炉膛内部的恒温控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型加热炉体的剖视结构示意图。

图中：1、箱体，2、箱门，3、保温层，4、加热炉体，5、PLC控制器，6、炉膛，7、支架，8、耐火水泥层，9、电热丝，10、滑道，11、蜡架，12、温度传感器，13、对流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种牙科用恒温烤蜡器，包括箱体1、箱门2、保温层3、加热炉体4、PLC控制器5、炉膛6、支架7、耐火水泥层8、电热丝9、滑道10、蜡架11、温度传感器12和对流孔13，箱体1与箱门2相连接，PLC控制器5设于箱体1的底部，加热炉体4通过支架7与箱体1相连接，加热炉体4包括耐火水泥层8和电热丝9，耐火水泥层8、电热丝9设于耐火水泥层8内部，耐火水泥层8的内部设有炉膛6，温度传感器12设于炉膛6的顶部，滑道10设于耐火水泥层8的内壁上，滑道10上设有蜡架11。

上述实施例中，具体的，加热炉体4为圆柱形结构，圆柱形的加热炉体4使电热丝9与对蜡架11上蜡样的的距离相同，从而使加热均匀一致。

上述实施例中，具体的，加热炉体4上设有贯穿的对流孔13，热量通过对流孔13进行对流，使箱体1内部温度趋于均匀。

上述实施例中，具体的，蜡架11为不锈钢网架，不锈钢网架使热量扩散均匀，不会阻挡电热丝9的热量。

上述实施例中，具体的，箱体1与箱门2上均设有与保温层3，保温层3为石棉保温层，保温层3可防止箱体1内的热量丢失，提高热效率。

工作原理：在使用该牙科用恒温烤蜡器时，首先需对整个牙科用恒温烤蜡器有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，该牙科用恒温烤蜡器在箱体1的内部设有圆柱形的加热炉体4，在炉膛6内部设有可滑动的蜡架11，方便对蜡样的取放，圆柱形的加热炉体4使电热丝9与蜡架11上蜡样的距离相同，从而使加热均匀一致，并且，加热炉体4上设有贯穿的对流孔13，热量通过对流孔13进行对流，使箱体1内部温度趋于均匀，在炉膛6的顶部设有温度传感器12，可实时监测炉膛6内部温度信息，并传递到PLC控制器5，PLC控制器5通过控制电热丝9的通断电来控制炉膛6内部的温度，使炉膛6内的温度恒定。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。