一种艾柱生产设备的制作方法

本实用新型属于艾柱技术领域，具体涉及一种艾柱生产设备。

背景技术：

艾草，别名:萧茅、冰台、遏草、香艾、蕲艾、艾萧、艾蒿、艾蒿、蓬藁、艾﹑灸草﹑医草﹑黄草﹑艾绒等。多年生草本或略成半灌木状，植株有浓烈香气。茎单生或少数，褐色或灰黄褐色，基部稍木质化，上部萆质，并有少数短的分枝，叶厚纸质，上部叶与苞片叶羽状半裂、头状花序椭圆形，花冠管状或高脚杯状，外面有腺点，花药狭线形，花柱与花冠近等长或略长于花冠。瘦果长卵形或长圆形。花果期9-10月。全草入药，有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用。艾叶晒干捣碎得"艾绒"，制艾条供艾灸用，又可作"印泥"的原料。分布于亚洲及欧洲地区。多年生草本或略成半灌木状，植株有浓烈香气。主根明显，略粗长，直径达1.5厘米，侧根多，常有横卧地下根状茎及营养枝。艾草是一种常见且珍贵的中药材，其中将艾草制成艾柱就是一种比较常见的加工设备，所以一系列的加工装置是必不可少的，其中将艾草加工成艾绒就是非常重要的一道工序，所以艾绒的制作装置是很重要的。

现有的艾绒制作装置存在一些缺陷，例如，使用的时候效率较低，且需要大量的人力物力，费事费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种艾柱生产设备，以解决上述背景技术中提出的效率较低和费时费力问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种艾柱生产设备，包括电机，所述电机安装在支柱的右侧，且电机上设置有主动轮，所述主动轮的下方设置有从动轮，且从动轮的左侧设置有转向器，所述支柱的内部和转向器的连接处设置有动力传动轴，且支柱的左侧设置有控制器，所述传动轴的上方连接设置有传动臂，且传动臂上连接设置有压力筒，所述传动臂上设置有压力电机，且压力电机的右侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧连接有压力控制螺纹柱，且压力控制螺纹柱的上方设置有压力套管，所述压力筒的内部设置有压力盘，且压力筒的下方设置有压力底盘，所述压力底盘的下方设置有筛体，所述筛体上设置有振动器，且筛体的下方设置有残渣出口，所述电机、压力电机和振动器均与控制器电性连接。

优选的，所述支柱共设置有三个，且三个支柱大小形状均相同。

优选的，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述压力控制螺纹柱和传动齿轮通过齿轮连接。

优选的，所述传动齿轮是由耐磨坚硬的金属材质制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过自动化的手段通过压力电机的作用自动控制对艾草进行挤压揉捻得到艾绒，在揉捻的过程中直接就可以将其中的残渣去除，方便快捷，省去来了后期专门的清理残渣，且在艾绒和残渣分离的筛体上设置有振动器可以加快筛选去除的速度，使加工更加高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压力传动结构示意图；

图3为本实用新型的筛体结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示一种艾柱生产设备，包括电机1，电机1安装在支柱5的右侧，且电机1上设置有主动轮2，主动轮2的下方设置有从动轮3，且从动轮3的左侧设置有转向器4，支柱5的内部和转向器4的连接处设置有动力传动轴7，且支柱5的左侧设置有控制器6，传动轴7的上方连接设置有传动臂8，且传动臂8上连接设置有压力筒13，传动臂8上设置有压力电机9，且压力电机9的右侧设置有传动齿轮18，传动齿轮18的一侧连接有压力控制螺纹柱10，且压力控制螺纹柱10的上方设置有压力套管11，压力筒13的内部设置有压力盘12，且压力筒13的下方设置有压力底盘14，压力底盘14的下方设置有筛体15，筛体15上设置有振动器17，且筛体15的下方设置有残渣出口16，电机1、压力电机9和振动器17均与控制器6电性连接。

为了设备可以稳定工作，本实施例，优选的，支柱5共设置有三个，且三个支柱5大小形状均相同。

为了动力充足，本实施例，优选的，主动轮2和从动轮3通过皮带传动连接。

为了能够使设备压力更好传递，本实施例，优选的，压力控制螺纹柱10和传动齿轮18通过齿轮连接。

为了能够增加设备部件的使用寿命，本实施例，优选的，传动齿轮18是由耐磨坚硬的金属材质制成的构件。

其中，控制器与电机、振动器连接，以及控制器对电机、振动器的控制属于本领域技术人员常用技术手段，在本说明书中不再赘述。

可选的，控制器可选择嵌入式系统或DSP系统或单片机，单片机可选型号为89C52系列的单片机。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将晒干的艾草放入压力筒13内部，然后将压盘12放入压力筒13将艾草压住，然后通过控制器6启动电机1和压力电机9，电机1的转动带动传动轴7转动，从而将带动传动臂8循环转动，传动臂8将带动连接到的压力筒13转动，且这时压力电机9会通过传动齿轮18向压盘12传递动力将压盘12下压对艾草形成压力，这时艾草在压盘12的转动挤压被揉捻，然后揉捻之后的残渣通过筛体15的筛选之后通过残渣出口16被收集，且工作筛体15上设置有振动器17会对筛体形成震动使筛选更加高效，之后将压力筒13内部残留的艾绒收集即可。