气囊挤压煎药机的制作方法

本实用新型属于中药煎药设备，尤是涉及到一种气囊挤压煎药机。

背景技术：

目前，市场上一般煎药机都采用人工手动机械挤压、电动搅拌装置和电动活塞挤压装置等，普遍存在劳动强度大，搅拌轴或活塞杆轴与密塞件磨损快，造成药液泄漏，使用寿命短，维修困难等弊病，活塞挤压装置齿轮传动无法控制向上压力，经常出现挤压过头，发生爆炸等事故，极不安全。

技术实现要素：

本发明为市场提供一种结构简单、操作方便、密封性好、使用安全、维护方便，能够提高煎药效率的气囊挤压煎药机。

本发明的技术方案是：气囊挤压煎药机是由煎药锅体、锅底、锅盖和加热装置等构成，在煎药机锅底中心位置增设了由气囊、挤压盘、气囊安装套和底盖组成的气囊挤压装置，气囊安装套顶部固定安装在锅底中心位置，挤压盘置于气囊安装套顶部，气囊下端设置的气囊法兰，通过底盖安装在气囊安装套内，底盖设置了进气口，通过管道与三通接头相连，该三通接头一路通过管道与电磁阀或气泵相连，另一路通过设置安全阀的管道与排气阀相连。

进一步的，所述气囊安装套是由外套筒、内套筒和可升降套筒构成，外套筒和内套筒均为上下穿孔圆筒，外套筒顶部与煎药机锅底圆孔焊接成一体，底部设置了外套法兰，下部侧壁设置了排药口；内套筒底部设置内套法兰，置于外套筒内；可升降套筒顶部呈封闭状，与挤压盘连成一体，下端设置了升降法兰，并套装在内套筒上；气囊置于内套筒内，通过螺栓和底盖将内套法兰和气囊法兰与外套法兰连成一体。

进一步的，所述气囊为硅胶（细孔）制成的可伸缩波纹结构。

本发明效果在于：由于气囊采用硅胶（细孔）材料（属卫生级，医药化工通常用作垫片、密封圈等）制作，具有耐酸碱腐蚀、耐高温（≤200℃）等特性；气囊法兰与外套法兰、内套法兰连接属硬软连接，只需螺栓紧固，结构简单，密封性能好，只是气囊在套筒内的药液中作上下运动，不存在密封件磨损，使用寿命长，避免了汤剂泄漏，维修更换方便；控制气囊上下运动的空气压力2kg，安全可靠，不会出现挤压过头，发生爆炸事故，使用安全，具有广泛的推广价值。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：1为底盖，2为排药口，3为外套筒，4为气囊，5为电加热盘，6为锅底，7为挤压盘，8为煎药锅体，9为进气口，10为锅盖，11为可升降套筒，12为内套筒，13为外套法兰，14为内套法兰，15为气囊法兰，16为三通接头，17为气泵，18为安全阀，19为排气阀，20为升降法兰。

具体实施方式

如图1所示，气囊挤压煎药机是由煎药锅体8、锅底6、锅盖10和加热装置等构成，在煎药机锅底6中心位置增设了由气囊4、挤压盘7、气囊安装套和底盖1组成的气囊挤压装置。所述气囊安装套是由外套筒3、内套筒12和可升降套筒11构成，外套筒3和内套筒12均为上下穿孔圆筒，外套筒3顶部与煎药机锅底6圆孔焊接成一体，底部设置了外套法兰13，下部侧壁设置了排药口2；内套筒12底部设置内套法兰14，置于外套筒3内；可升降套筒11顶部呈封闭状，与挤压盘7连成一体，下端设置了升降法兰20，并套装在内套筒12上；气囊4为硅胶（细孔）制成的可伸缩波纹结构，下端设置的气囊法兰15，置于内套筒12内，通过螺栓和底盖1将内套法兰14和气囊法兰15与外套法兰13连成一体。底盖1设置了进气口9，通过管道与三通接头16相连，该三通接头16一路通过管道与气泵17相连，另一路通过设置安全阀18的管道与排气阀19相连。实施本实用新型时，在煎药机的煎药锅体8内加好中药材和水，闭合锅盖10，接通电源，电加热盘5开始加热煎药（煎药温度≤120℃），加热过程中，当气泵和电磁阀打开，可升降套筒11和气囊4通过底盖法兰1上的进气孔9向内施加2公斤低压空气，气囊4逐渐伸长，带动可升降套筒11逐渐上升，同时推动挤压盘7向上挤压锅体中药材，使药材中的有效成份充分地析出。当打开排气阀19时，气囊4逐渐收缩，升降套筒11随之下降复位。药液煎煮好后，只需打开连接排药口2管道上的排药阀即可将药液排出。