一种母牛助产器的制作方法

本实用新型涉及母牛养殖技术领域，特别涉及一种母牛助产器。

背景技术：

当牛发生难产时，奶牛助产器可避免胎死腹中，影响到母体。目前，兽医产科临床上用到的母牛分娩助产器，为支架式结构，支架式结构包括绞锁装置、支板和胯带；绞锁装置通过牵引绳牵引支板，胯带连接在支板上。其中，绞锁装置通常为手轮或气缸牵引结构等，更有甚者可以为拖拉机。

申请人在采用常规母牛助产器时发现存在如下三个问题：

(1)母牛臀部大小差异较大，牛难产时或站立或躺卧，不好控制支板的高度和牵引距离；

(2)绞锁装置易退回，可能造成母牛和牛犊的损伤；

(3)较难控制绞锁装置的牵引距离。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种母牛助产器，该母牛助产器可通过定位卡盘的大小和齿数来控制牵引绳每次前进的距离且具有止回功能，还可以通过牵引座来调整支板的高度。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种母牛助产器， 包括绞索结构、支板17和胯带18，所述绞索结构通过牵引绳11与支板17一侧连接，所述支板17另一侧设有胯带18；所述绞索结构包括底座1、底座前部的牵引座12、底座1后部的支架2、转动设于支架2左侧的转盘3、固定在支架2右侧的定位卡盘4、转盘3外侧的转杆6、转动设于转杆6上的控制手柄7、滑动设于转盘3右侧且与定位卡盘4配合的弹簧插销和转盘3左侧的牵引盘5；所述定位卡盘4、转盘3和牵引盘5同轴设置；所述牵引绳11的一端缠绕在牵引盘5上，其另一端绕过牵引座12后与支板17连接；所述弹簧插销的一端与控制手柄7铰接，其另一端能通过控制手柄7的转动插设到定位卡盘4的棘齿中进行定位。

其中，本实用新型实施例中的转盘3的中心转动设于支架2左侧，所述转杆6沿转盘3的径向设置。

其中，本实用新型实施例中的定位卡盘4为扇形齿盘结构且其上设有多个棘齿。

其中，本实用新型实施例中的定位卡盘4可拆卸地设于支架2上，所述牵引盘5可拆卸地设于转盘3上。

其中，本实用新型实施例中的弹簧插销包括沿转盘3径向设置的控制杆8、转盘3右侧的两固定支撑9和设于两固定支撑9之间的弹簧10，所述控制杆8穿过弹簧10和两固定支撑9，其一端与控制手柄7中部铰接，其另一端指向定位卡盘4上的棘齿且能与棘齿分离和结合；所述弹簧10的下端固定在控制杆8上，其上端顶靠在上侧的固定支撑9上。

优选地，本实用新型实施例中的牵引座12能沿前后向调整位置且其上并排设有多个牵引导轮。

更优选地，本实用新型实施例中的牵引座12前侧设有升降结构13，所述牵引绳11绕过升降结构13后与支板17连接。

其中，本实用新型实施例中的升降结构13包括设于底座1前部的升降支架14和设于升降支架14上的升降导轮16，所述升降支架14上沿竖直方向设有滑槽15，所述升降导轮16设于滑槽15上。

优选地，本实用新型实施例中的支板17一侧还设有手动控制绳19。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果为：本实用新型实施例提供了一种母牛助产器，该母牛助产器可通过定位卡盘的大小和齿数来控制牵引绳每次前进的距离且具有止回功能，也可以通过更换牵引盘的大小来控制每次操作的牵引距离。同时，还可以通过牵引座来调整支板的高度。另外，本实施例中的转杆和控制手柄可以单手操作，而另一只手操作手动控制绳，以保证助产时的稳定，防止意外发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的母牛助产器的正面视图；

图2是本实用新型实施例提供的母牛助产器的反面视图；

图3是本实用新型实施例提供的支板和胯带组合的结构示意图。

图中：1底座、2支架、3转盘、4定位卡盘、5牵引盘、6转杆、7控制手柄、8控制杆、9固定支撑、10弹簧、11牵引绳、12牵引座、13升降结构、14升降支架、15滑槽、16升降导轮、17支板、18胯带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种母牛助产器， 该母牛助产器包括绞索结构、支板17和胯带18等，其中，绞索结构通过牵引绳11与支板17一侧连接，支板17另一侧设有胯带18，胯带18用于捆绑在牛犊上。前述结构与现有的助产器基本相同，不同之处在于：本实施例中的绞索结构包括底座1、底座前部的牵引座12、底座1后部的支架2（沿竖直方向设置）、转动设于支架2左侧的转盘3、固定在支架2右侧的定位卡盘4、转盘3外侧的转杆6、转动设于转杆6上的控制手柄7、滑动设于转盘3右侧且与定位卡盘4配合的弹簧插销和转盘3左侧的牵引盘5等。其中，定位卡盘4、转盘3和牵引盘5同轴设置；具体地，支架2上部沿左右向设有一根转轴，转盘3的中心转动设于转轴位于支架2左侧部分上，而牵引盘5同心设于转盘3左侧，定位卡盘4的旋转中心固定在转轴位于支架2右侧部分上。其中，牵引绳11的一端缠绕在牵引盘5上，其另一端绕过牵引座12后与支板17连接。其中，弹簧插销的一端（上端）与控制手柄7铰接，其另一端（下端）能通过控制手柄7的转动插设到定位卡盘4的棘齿中进行定位，即另一端可通过控制手柄7的控制来回伸缩以实现对转盘进行定位。

其中，参见图1和2，本实用新型实施例中的转盘3的中心转动设于支架2左侧，转杆6沿转盘3的径向设置。

其中，参见图1，本实用新型实施例中的定位卡盘4为扇形齿盘结构且其上设有多个棘齿；具体地，棘齿设于定位卡盘4上部外缘，定位卡盘4可以为等大小棘齿，也可以根据需要设置变齿距的棘齿，如前侧的棘齿的齿距大，而后侧的棘齿的齿距逐渐变小。

其中，为了更换定位卡盘4和牵引盘5，以适应不同情境，本实用新型实施例中的定位卡盘4可拆卸地设于支架2上，牵引盘5可拆卸地设于转盘3上，如采用卡式结构或采用螺栓螺母固定。

其中，参见图1和2，本实用新型实施例中的弹簧插销包括沿转盘3径向设置的控制杆8、转盘3右侧上部的两固定支撑9和设于两固定支撑9之间的弹簧10等，控制杆8穿过弹簧10和两固定支撑9，其一端（上端）与控制手柄7中部铰接，其另一端（下端）指向定位卡盘4上的棘齿且能与棘齿分离和结合。其中，弹簧10的下端固定在控制杆8上，其上端顶靠在上侧的固定支撑9上。

优选地，参见图1和2，本实用新型实施例中的牵引座12在底座1上能沿前后向调整位置且其上沿前后向并排设有多个（一般为两个）牵引导轮。具体地，牵引座12底部设有滑槽和锁紧结构，而底座1前部配合滑槽设有滑轨。

更优选地，为了调整支板的高度，本实用新型实施例中的牵引座12前侧设有升降结构13，牵引绳11从牵引座12绕出再绕过升降结构13后与支板17连接。

其中，参见图1和2，本实用新型实施例中的升降结构13包括设于底座1前部的升降支架14（沿竖直方向设置）和设于升降支架14上的升降导轮16，升降支架14上沿竖直方向设有滑槽15，升降导轮16设于（通过固定结构）滑槽15上。

优选地，参见图3，本实用新型实施例中的支板17一侧还设有手动控制绳19，手动控制绳19在支板17上的连接点与牵引绳11在支板17上的连接点的距离为5-10cm。

本实用新型实施例提供了一种母牛助产器，该母牛助产器可通过定位卡盘的大小和齿数来控制牵引绳每次前进的距离且具有止回功能，也可以通过更换牵引盘的大小来控制每次操作的牵引距离。同时，还可以通过牵引座来调整支板的高度。另外，本实施例中的转杆和控制手柄可以单手操作，而另一只手操作手动控制绳，以保证助产时的稳定，防止意外发生。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。