一种压骨器的制作方法

本专利涉及医疗器械领域，具体地说涉及一种压骨器。

背景技术：

人体的骨骼起着支撑身体的作用，是人体运动系统的一部分，对人体起着至关重要的作用且难以替代。由于人体的骨细胞再生能力极弱，只能局限于小范围的骨骼损伤修复，没有再生再造的实际意义，一旦损伤破坏则会是永久性的缺失，只能代之以瘢痕性修复，因此人体的骨骼一旦受到严重损伤，会对身体正常功能带来巨大的影响，甚至会从此丧失运动功能。

当前针对小范围骨骼损伤，例如骨块断裂缺失等，临床医学对人体骨骼的修补治疗主要是使用替代物修补的方法，较常用到骨水泥或生物材料对缺失部分进行修补或粘接。所谓骨水泥，即骨黏固剂或骨固着剂，是由聚甲基丙烯酸甲脂等化合物构成，主要起到黏结和固定作用。虽然使用骨水泥对人体骨骼进行修补固定手术效果较好，也可以实现长期稳固，但据研究证实，约1/ 3 左右的患者灌注骨水泥时会出现不良反应，其中大多表现为突发性一过性轻度低血压，有约0.6‰的患者出现循环功能衰竭猝死，副作用影响较大。而使用生物材料进行修补或粘接，虽然几乎没有副作用影响，但需要定期更换维护，且材料成本较高。

如申请号为201110206667.3的中国发明专利文献公开了一种用于制作利用碎骨成型的植骨块的制作工具，其模腔深度根据植骨块的厚度按比例设置，并通过设置限位结构来实现限制模块压入模腔的深度，压制时只需将碎骨块填满模腔后压至两限位结构相接触即可得到所述植骨块，但该制作工具一方面零件组装较为复杂，另一方面其操作需要使用人工旋转紧压杆进行模压成骨，不仅效率较低，还对人手操作施压要求较高，若旋紧的力度不足则会导致骨块不够结实稳固，不利于医疗使用，且成型骨块的取出操作性较差，容易损坏成型骨块。

技术实现要素：

本专利旨在克服现有技术的不足，提供一种利用人体碎骨块制成骨骼修补替代骨块的省力、简单的压骨器。

本专利解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种压骨器，包括支架、施压装置、下压件、载骨件和上压件，所述施压装置放置于所述支架的底部面板上，所述下压件安装于所述施压装置的上方，所述载骨件包括一上下贯穿的内格，所述上压件与所述支架的上部固定连接，所述下压件的上侧和所述上压件的下侧分别设有突起端，所述突起端分别与所述载骨件的上侧和下侧嵌合，用于挤压所述载骨件内格中的骨块。所述内格可根据具体治疗所需骨块的形状、大小进行相应设置，以配合实际应用。

所述施压装置为本专利的动力源，用于作为基件在其上组装所述下压件和载骨件，并为后续挤压骨块提供动力。由于投入临床使用往往需要进行高温高压消毒，因此本专利采用机械式的施压装置进行实际应用。

本专利通过所述下压件固定于抵压支架底部面板的施压装置上，而所述上压件则固定于所述支架上部，当所述施压装置启动向上作用时，带动所述下压件和载骨件向上移动，并在施压装置的持续向上作用下，所述下压件和上压件的突起端即共同挤压所述载骨件内格的碎骨块。在压力作用下，碎骨块在内格中变形相互契合从而被挤压成型，最后将所述载骨件中的成型骨块取出，即可得到所需的修补替补骨块。

进一步地，本专利还包括转接件，所述下压件通过所述转接件与所述施压装置连接，所述转接件的下侧与所述施压装置连接处设有旋转组件，使所述下压件能相对所述施压装置转动，一方面方便调节所述下压件、载骨件与所述上压件的对应位置，另一方面也能实行转换位置从而有利于接下来对所述载骨件的拆卸。

进一步地，本专利还包括插接件，所述转接件、下压件、载骨件和支架分别设有插接孔，用于插入插接件固定所述转接件、下压件与载骨件的连接，或插入插接件固定所述载骨件与支架的连接。

在所述施压装置的持续向上作用下，所述上压件和下压件对碎骨块的挤压力往往会相当大，以至于完成挤压成型后，所述上压件、下压件会与所述载骨件黏结一起，难以分离拆卸，因此通过加入插接件和插接孔的设计，一方面能通过稳固所述转接件、下压件与载骨件的连接关系，再旋下所述施压装置而实现载骨件与上压件的分离，另一方面能继而通过固定所述载骨件与支架的连接，并继续旋下所述施压装置而实现载骨件和下压件的分离，从而将载骨件拆卸出来。

进一步地，所述上压件与下压件的横截面呈T型设计，有利于嵌合安装到所述支架上部或所述转接件上，并且当其突起端对所述载骨件内格中的骨块进行挤压时，T型的设计的结构更稳固，使作用力更均匀。

进一步地，所述插接件呈u型设计，对应双插接孔能更有效地固定所述转接件、下压件与载骨件的连接或载骨件与支架的连接。

进一步地，本专利还包括固定件，与所述支架的上部固定连接，用于替换所述上压件实施固定骨科钢板。

当发生大范围的骨骼损伤，如断骨、骨折等，为维持人体正常的运动机能，现代医学在治疗时经常要用到骨科钢板，利用骨科钢板将病人的断骨固定或者直接植入接骨板作为替代骨骼。但目前骨科手术中用到的骨科钢板绝大多数为硬质金属钢板，材质强度极高，不容易弯曲变形，也由此当某些断骨的连接或固定需要用到带弧度的钢板，往往难以做到弯折钢板，或者需要事先特制钢板，成本较高，因此本专利还能进一步解决这一难题，设置增加所述固定件替换所述上压件榫接固定于所述支架，用以夹持固定骨科钢板，继而在所述施压装置的持续向上作用下，所述下压件即对骨科钢板进行顶压从而使之变形弯曲，从而方便简单地实现对骨科钢板的形状调整。

进一步地，所述下压件的上侧突起端为尖端状，从而增加其对骨科钢板顶压作用面的压强，从而对骨科钢板实现更精准、更有效的形状调整。

进一步地，所述固定件包括紧锁结构，不仅能紧锁固定骨科钢板，还能对骨科钢板的垂直位置进行微调，从而保证其作弯曲处理的时候受力平衡。

本专利的使用步骤包括：

S01.将所述下压件固定于所述施压装置的上侧；

S02.将所述下压件的上侧突起端与所述载骨件的内格嵌合组装，再向所述载骨件的内格放入碎骨块；

S03.将所述上压件固定于所述支架上部，然后将所述施压装置、下压件和载骨件放置于所述支架的底部面板上，并调整其位置，使所述上压件的下侧突起端与所述载骨件的内格对应；

S04.启动所述施压装置控制所述载骨件不断向上移动，从而使所述上压件的下侧突起端与所述下压件的上侧突起端共同挤压所述载骨件内格中的碎骨块；

S05.碎骨块在载骨件中被挤压成型后，拆下载骨件并取出成型的骨块。

进一步更详细的步骤如下：

S1.将所述转接件固定于所述施压装置的上侧平台上，并将所述下压件嵌合安装于所述转接件的上侧；

S2.将所述下压件的上侧突起端与所述载骨件的内格嵌合组装，再向所述载骨件的内格放入碎骨块；

S3.将所述插接件分别依次穿过所述载骨件、下压件和转接件下侧的插接孔中，以将三者固定连接；

S4.将所述上压件榫接固定于所述支架上部的卡位中，然后将所述施压装置连同组装好的转接件、下压件和载骨件放置于所述支架的底部面板上，并调整其位置，使所述上压件的下侧突起端与所述载骨件的内格对应；

S5.启动所述施压装置控制所述载骨件不断向上移动，从而使所述上压件的下侧突起端与所述下压件的上侧突起端共同挤压所述载骨件内格中的碎骨块；

S6.当挤压作用足够，即可旋下所述施压装置，此时由于所述载骨件、下压件和转接件通过所述插接件固定连接，旋下过程中所述上压件即与载骨件分离；

S7.随后停止旋下所述施压装置，将所述插接件拆卸下来，并转动所述转接件，使所述载骨件的插接孔与支架上的插接孔相对应，通过插接件的穿入将所述载骨件和支架固定连接；

S8.继续旋下所述施压装置，在所述载骨件与支架的固定作用下，所述载骨件即与所述下压件分离，从而将所述载骨件拆卸出来，最后将其中已挤压成型的骨块取出。

进一步地，设置所述固定件替换所述上压件与所述支架榫接固定，该压骨器能另外实现改变调整骨科钢板的作用，其使用方法步骤包括：

S11.将所述转接件固定于所述施压装置的上侧平台上，并将所述下压件嵌合安装于所述转接件的上侧；

S12.将所述固定件分别榫接固定于所述支架上部的卡位中；

S13.将骨科钢板两端分别插接入所述固定件中锁紧固定；

S14.将所述施压装置连同组装好的转接件和下压件放置于所述支架的底部面板上，并调整其位置，使所述下压件的上侧突起端与骨科钢板所需弯曲处理的部位相对应；

S15.启动所述施压装置控制所述下压件不断向上移动，所述下压件上侧的突起端即作用于骨科钢板，使之发生弯曲；

S16.当骨科钢板达到足够的弯曲度，即可旋下所述施压装置，最后从所述固定件中拆卸下骨科钢板。

本专利的有益效果：本专利通过设计支架、施压装置、转接件、上压件、载骨件和下压件的组装配合使用，以机械式的施压装置为模压动力，只需医疗者的简单操作即可将之挤压形成修补替代骨块，充分利用患处多余的碎骨块。此外，还通过增加转接件、插接件和插接孔的设计，对本专利实施完毕后的分离拆卸作了进一步的改进，一方面避免了过暴取骨而导致成型骨块的损坏，另一方面也方便医疗者的操作使用。并且在上述设计基础上，本专利还通过设置固定件替换上压件榫接安装于支架，以实现另一作用——调整改变骨科钢板的形状，组装简单、设计巧妙。本专利具有使用方便、操作简单、用途满足实际需求、一物多用等优点。

附图说明

图1是本专利第一实施例的爆炸图。

图2是本专利第一实施例的使用示意图。

图3是本专利第一实施例的拆卸爆炸图。

图4是本专利第一实施例的拆卸示意图。

图5是本专利第二实施例的爆炸图。

图6是本专利第二实施例的使用示意图

图中：100支架、110卡位、200施压装置、300转接件、400下压件、600载骨件、510内格、600上压件、710左插接件、720右插接件、810左固定件、820右固定件。

具体实施方式

为进一步说明本专利的结构和工作原理，以下结合附图举例对本专利做进一步地详细说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制。

图1、图2、图3和图4结合所示为本专利的第一实施例。

如图1所示，本实施例公开了一种压骨器，包括支架100、施压装置200、转接件300、下压件400、载骨件500、上压件600和插接件。所述施压装置200放置于所述支架100的底部面板上，具体地所述施压装置200为千斤顶。所述转接件300安装在所述施压装置200上侧的平台上，所述转接件300的下侧与所述施压装置200的连接处设有旋转组件。所述下压件400的横截面呈T型设计，其下侧与所述转接件300嵌合安装，其上侧突起端与所述载骨件500的内格510相嵌合。所述插接件呈u型设计，包括左插接件710和右插接件720，用于分别依次穿过载骨件500、下压件400和转接件300的插接孔将三者固定连接。所述上压件600的横截面呈T型设计，其上侧与所述支架上部的卡位110榫接固定，其下侧的突起端与所述载骨件500的内格510相对应。

如图2所示，使用本实施例的具体步骤如下：

S1.将所述转接件300固定于所述施压装置200的上侧平台上，并将所述下压件400嵌合安装于所述转接件300的上侧；

S2.将所述下压件400的上侧突起端与所述载骨件500的内格510嵌合组装，再向所述载骨件500的内格510放入碎骨块；

S3.将所述左插接件710和右插接件720分别依次穿过所述载骨件500、下压件400和转接件300下侧的插接孔中，以将三者固定连接；

S4.将所述上压件600榫接固定于所述支架100上部的卡位110中，再将所述施压装置100连同组装好的转接件300、下压件400和载骨件500放置于所述支架100的底部面板上，并调整其位置，使所述上压件600的下侧突起端与所述载骨件500的内格510相对应；

S5.启动所述施压装置100控制所述载骨件500不断向上移动，从而使所述上压件600的下侧突起端与所述下压件400的上侧突起端共同挤压所述载骨件500内格510中的碎骨块。

S6.当挤压作用足够，即可旋下所述施压装置100，使所述上压件600与所述载骨件500分离。

S7.如图3所示，随后停止旋下所述施压装置100，将所述插接件拆卸下来，并转动所述转接件300，使所述载骨件500的插接孔与支架100上的插接孔相对应，通过插接件的穿入将所述载骨件500和支架100固定连接；

S8.如图4所示，继续旋下所述施压装置100，在所述载骨件500与支架100的固定作用下，所述载骨件500即与所述下压件400分离，从而将所述载骨件500拆卸出来，最后即可将其中已挤压成型的骨块取出。

图5和图6结合所示为本专利的第二实施例。

如图5所示，本实施例公开了一种压骨器，包括支架100、施压装置200、转接件300、下压件400和固定件。所述施压装置200放置于所述支架100的底部面板上。所述转接件300安装在所述施压装置200上侧的平台上，所述转接件300的下侧与所述施压装置200的连接处设有旋转组件。所述下压件400与所述转接件300嵌合安装，优选地，所述下压件400的上侧突起端设计为尖端状。所述固定件包括左固定件810和右固定件820，能榫接固定于所述支架上部的卡位110，所述左固定件810和右固定件820分别设有紧锁结构，用于将骨科钢板夹紧固定于所述支架100之间。

如图6所示，使用本实施例的具体步骤如下：

S11.将所述转接件300固定于所述施压装置200的上侧平台上，并将所述下压件400嵌合安装于所述转接件300的上侧；

S12.将所述左固定件810和右固定件820分别榫接固定于所述支架100上部的卡位110中；

S13.将骨科钢板两端分别插接入所述左固定件810和右固定件820中锁紧固定；

S14.将所述施压装置200连同组装好的转接件300和下压件400放置于所述支架100的底部面板上，并调整其位置，使所述下压件400的上侧突起端与骨科钢板所需弯曲处理的部位相对应；

S15.启动所述施压装置200控制所述下压件400不断向上移动，所述下压件400上侧的突起端即作用于骨科钢板，使之发生弯曲；

S16.当骨科钢板达到足够的弯曲度，即可旋下所述施压装置200，最后从所述固定件中拆卸下骨科钢板。

显然，本专利的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利所作的举例，而并非是对本专利的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利权利要求的保护范围之内。