氧气袋防爆装置的制作方法

文档序号:14800510发布日期:2018-06-30 01:34阅读:375来源:国知局
氧气袋防爆装置的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域,特别涉及一种氧气袋防爆装置。



背景技术:

氧气袋是一个特制的呈长方形的袋子,袋内灌满氧气,袋子的一角连接橡皮管,用于给缺氧病人供给氧气,增加病人心肌供氧量,解决病人呼吸困难的难题,由于氧气袋使用起来灵活方便,性能很好,所以应用范围较广。

氧气袋存储的氧气量有限,每次使用的时间较短,氧气袋内氧气使用完后,需要重新给予氧气袋充氧,以保证氧气袋内氧气充足,方便使用。目前,对氧气袋充氧一般是根据经验判断氧气袋内的充氧量,这样很容易造成氧气袋内氧气量不足,使用不够,或氧气量过多造成氧气袋爆破,增加了氧气袋的生产成本,且对于病人来讲,吸氧过程中存在一定的危险性,为此,急需开发一种能够自动监控氧气袋内的充气量,而且能够起到防爆效果的氧气袋防爆装置。



技术实现要素:

为了解决现有装置没有专门用于对氧气袋充氧进行监控的装置,一般是根据经验判断氧气袋内的充氧量,这样很容易造成氧气袋内氧气量不足,使用不够,或氧气量过多造成氧气袋爆破等问题,本实用新型提供了一种氧气袋防爆装置。

本实用新型具体技术方案如下:

本实用新型提供了一种氧气袋防爆装置,包括与充氧池连接的袋体,所述袋体通过充气管与所述充氧池连接,所述充气管包括一端与所述充氧池连接的第一连接管和一端与所述袋体连接的第二连接管,所述第一连接管和所述第二连接管的端部通过套管连接,所述第一连接管上靠近所述充氧池的一端设有开关组件,所述第一连接管上靠近所述套管的一端设有气体流量计,所述第二连接管上靠近所述袋体的一端设有防爆组件。

进一步的,所述开关组件包括横向密封设置在所述第一连接管内的智能封盖和设置在所述第一连接管外壁上的控制器,所述气体流量计与所述控制器连接,所述智能封盖包括带缺口的环形底座层、环形活动控制板和叶片层,所述环形底座层设有环形凹槽,所述环形活动控制板位于所述环形凹槽内,所述环形活动控制板上设有推杆,所述叶片层由若干叶片围成,所述叶片靠近所述环形活动控制板的一端设有向下延伸的连接柱,所述叶片靠近所述连接柱的端部设有向下延伸的轴柱,所述环形活动控制板上设有供所述连接柱插接的嵌槽,所述环形底座层上设有供所述轴柱插入的限位孔;

所述第一连接管内位于所述环形底座层边缘倾斜设有与所述控制器连接的气缸,所述气缸的活塞杆端部与所述推杆连接。

进一步的,所述防爆组件包括横向密封固定在所述第二连接管内的定位板,所述定位板一端纵向开设有第一进气孔,所述第一进气孔内设有仅能使氧气向下流动的第一单向阀。

进一步的,所述防爆组件还包括设置在所述第二连接管内且能够沿所述第二连接管内壁做上下往复运动的滑动活塞,所述滑动活塞位于所述定位板下方,所述滑动活塞上远离所述第一进气孔的一端纵向开设有第二进气孔,所述第二进气孔内设有仅能使氧气向下流动的第二单向阀。

优选的,所述套管两端均设有内螺纹,所述第一连接管和所述第二连接管端部均设有外螺纹,所述第一连接管和所述第二连接管均与所述套管螺纹连接。

优选的,所述袋体上设有用于测量所述袋体内气体压力的压力计,所述压力计与所述控制器连接。

优选的,所述控制器连接有报警器。

本实用新型的有益效果如下:本实用新型提供的氧气袋防爆装置能够有效能够通过气体流量计随时监控氧气袋内的充气量,通过充其量控制开关组件的开启,防止充气量过多导致氧气袋爆破,有效起到防爆效果,此外,当氧气袋内氧气充满后,防爆组件的设置能够有效封闭充气管,起到安全封闭的作用,使用安全可靠,实用性强。

附图说明

图1为实施例1所述的一种氧气袋防爆装置的结构示意图;

图2为实施例2所述的一种氧气袋防爆装置中第一连接管上开关组件的截面图;

图3为实施例2所述的一种氧气袋防爆装置中开关组件的俯视图;

图4为实施例2所述的一种氧气袋防爆装置中开关组件的主视图;

图5为图1中A的放大图;

图6为实施例3所述的一种氧气袋防爆装置的结构示意图。

其中:1、充氧池;2、袋体;3、第一连接管;4、第二连接管;5、套管;6、开关组件;7、气体流量计;8、防爆组件;9、控制器;10、环形底座层;11、环形活动控制板;12、环形凹槽;13、推杆;14、叶片;15、连接柱;16、轴柱;17、嵌槽;18、限位孔;19、气缸;20、定位板;21、第一进气孔;22、第一单向阀;23、滑动活塞;24、第二进气孔;25、第二单向阀;26、压力计;27、报警器;28、智能封盖。

具体实施方式

下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示,本实用新型实施例1提供了一种氧气袋防爆装置,包括与充氧池1连接的袋体2,所述袋体2通过充气管与所述充氧池1连接,充氧池1用于给予袋体2充氧气,所述充气管包括一端与所述充氧池1连接的第一连接管3和一端与所述袋体2连接的第二连接管4,所述第一连接管3和所述第二连接管4的端部通过套管5连接,两个连接管在充氧气时通过套管5连接,当不充氧气时可以断开连接,所述第一连接管3上靠近所述充氧池1的一端设有开关组件6,开关组件6用于作为开关使用,同时能够通过控制第一连接管3内的横截面积来控制充氧速度和充氧量,所述第一连接管3上靠近所述套管5的一端设有气体流量计7,气体流量计7能够用于测量充气管内氧气充气流速,所述第二连接管4上靠近所述袋体2的一端设有防爆组件8。防爆组件8用于对袋体2进行有效保护,同时能够保证当第一连接管3和第二连接管4断开时,袋体2内的氧气不会由第二连接管4内泄露,安全系数较高。

实施例2

如图2-4所示,本实用新型实施例2在实施例1的基础上进一步限定了开关组件6的结构,所述开关组件6包括横向密封设置在所述第一连接管3内的智能封盖28和设置在所述第一连接管3外壁上的控制器9,所述气体流量计7与所述控制器9连接,所述智能封盖28包括带缺口的环形底座层10、环形活动控制板11和叶片层,所述环形底座层10设有环形凹槽12,所述环形活动控制板11位于所述环形凹槽12内,所述环形活动控制板11上设有推杆13,所述叶片层由若干叶片14围成,所述叶片14靠近所述环形活动控制板11的一端设有向下延伸的连接柱15,所述叶片14靠近所述连接柱15的端部设有向下延伸的轴柱16,所述环形活动控制板11上设有供所述连接柱15插接的嵌槽17,所述环形底座层10上设有供所述轴柱16插入的限位孔18;

如图2所示,所述第一连接管3内位于所述环形底座层10边缘倾斜设有与所述控制器9连接的气缸19,所述气缸19的活塞杆端部与所述推杆13连接。

使用时,控制器9接收气体流量计7的信号,当氧气袋内充氧量达到一定量后,控制器9控制气缸19推动推杆13运动,推杆13带动环形活动控制板11转动,由于叶片14通过连接柱15与环形活动控制板11连接,叶片14另一端通过轴柱16插接在限位孔18内,由于限位孔18开设在环形底座层10上固定不动,所以环形活动控制板11带动叶片14围绕轴柱16转动,从而实现了将叶片14向侧面汇合,进而形成中部有圆孔的打开状态,此时便可以进行充氧。

上述结构能够实现智能控制叶片14的开启大小,从而控制进气量和进气速度,有效防止进氧过多,导致氧气袋爆破。

实施例3

如图5所示,实施例3在实施例1的基础上进一步的限定了防爆组件8的结构,所述防爆组件8包括横向密封固定在所述第二连接管4内的定位板20,所述定位板20一端纵向开设有第一进气孔21,所述第一进气孔21内设有仅能使氧气向下流动的第一单向阀22。定位板20上的第一单向阀22保证了氧气只能进入氧气袋而无法向外泄露。

如图5所示,需要进一步说明的是,所述防爆组件8还包括设置在所述第二连接管4内且能够沿所述第二连接管4内壁做上下往复运动的滑动活塞23,所述滑动活塞23位于所述定位板20下方,所述滑动活塞23上远离所述第一进气孔21的一端纵向开设有第二进气孔24,所述第二进气孔24内设有仅能使氧气向下流动的第二单向阀25。当氧气袋内的氧气量充满后,其内部压力变大,能够上下往复运动的滑动活塞23向上运动,当顶靠在定位板20上时,由于第一进气孔21与第二进气孔24的开孔位置不同,所述滑动活塞23能够对第一进气孔21进行封闭,从而起到无法充氧的作用,防止氧气袋内氧气量较大而继续充氧造成氧气袋爆破等情况的发生,有效起到对氧气袋的保护作用。

实施例4

如图6所示,为了方便充气和存储,本技术方案中优选的设计了,所述套管5两端均设有内螺纹,所述第一连接管3和所述第二连接管4端部均设有外螺纹,所述第一连接管3和所述第二连接管4均与所述套管5螺纹连接。通过套管5连接第一连接管3和第二连接管4能够实现快速安装和充气,当充气完毕后,可以将套管5拧下,通过一个与所述第二连接管4螺纹连接的封盖进行密封即可,该结构设置不仅方便充气,而且方便对第二连接管4密封,防止氧气袋通过第二连接管4漏氧。

如图6所示,优选的,所述袋体2上设有用于测量所述袋体2内气体压力的压力计26,所述压力计26与所述控制器9连接。压力计26能够测量氧气袋内的压力,同时将测量的数据发送至控制器9,从而实现了对氧气袋内氧气量的监控。

如图6所示,优选的,所述控制器9连接有报警器27。报警器27的设置能够起到当压力过大时产生报警,从而有效关闭开关组件6,实现了对氧气袋的保护作用,防止充气过多,造成氧气袋爆破,提高了使用的安全性。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

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