一种电动牙刷的制作方法

本实用新型适用于口腔清洁的技术领域，尤其涉及一种电动牙刷。

背景技术：

目前电动牙刷种类繁多，在现有技术中，电动牙刷用电机驱动齿轮运动，但驱动装置及齿轮结构设计复杂，内部齿轮摩擦剧烈，噪声大，电动牙刷使用寿命短。另外，在现有技术中，电动牙刷的刷头采用持续单方向旋转的方式对牙齿进行清洁工作，但采用此种刷牙方式对牙齿的清洁效果没有采用双向往复式旋转刷头的刷牙方式的清洁效果好。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、噪音小、使用寿命长和具有具有往复式旋转刷头的功能的电动牙刷。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括刷柄组件、刷杆组件和刷头组件，所述刷杆组件的两端分别与所述刷柄组件和所述刷头组件相连接，所述刷柄组件设置有电池腔和电机腔，所述电池腔和所述电机腔相电性连接，所述刷柄组件设置有机构放置腔，所述机构放置腔内适配设置有齿轮传动机构，所述刷柄组件包括与所述齿轮传动机构相配合的连杆，所述刷杆组件包括与所述连杆相连接的连接件，所述刷杆组件与所述刷头组件相转动配合。

进一步地，所述齿轮传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮的转动轴的末端固定设置在所述刷柄组件的内部，所述连杆的一端穿过并固定在所述第二齿轮的中心，所述第一齿轮的下端面上设置有偏离所述第一齿轮的中心的第一凸台，所述电机腔内适配设置有电机，所述电机的输出轴上固定设置有转盘，所述转盘的上端面上设置有偏离所述转盘的中心的第二凸台，所述第二凸台和所述第一凸台通过凸台连杆相连接。

进一步地，所述连接件的下端设置有安装槽，所述连杆的上端穿过所述连接件的底部并适配安装在所述安装槽内，所述安装槽上设置有与所述连杆相配合的弹性卡扣。

进一步地，所述刷杆组件包括刷杆壳和位于所述连接件的下端的刷杆座，所述连接件和所述刷杆座均适配安装在所述刷杆壳的内部，所述刷杆座的上端面设置有环形壁，所述环形壁与所述连接件的下端相转动连接，所述环形壁上设置有缺口，所述连接件的下端设置有与所述缺口相配合的环形凸块。

进一步地，所述连接件的上端设置有定位柱，所述刷杆座的下端设置有定位凸块，所述刷杆壳上设置有与所述定位柱相适配的定位孔，所述刷杆壳上设置有与所述定位凸块相适配的定位槽。

进一步地，所述刷头组件包括刷头盘和刷毛，所述刷毛均匀分布在所述刷头盘的一端上，所述刷头盘的另一端设置有连接块，所述连接块的中部设置有销钉，所述刷杆壳的上端设置有与所述销钉相转动配合通孔，所述连接件的上端横向设置有第一轮齿结构，所述连接块的下端纵向设置有与所述第一轮齿结构相配合的第二轮齿结构。

进一步地，所述连接块的上端设置有弧形卡位结构，所述刷杆壳上固定设置有卡位凸块，所述卡位凸块与所述弧形卡位结构相配合。

进一步地，所述连杆的上端穿出于所述刷柄组件，在穿出处设置有密封圈。

进一步地，所述刷头盘的形状为椭圆形。

进一步地，所述刷柄组件包括刷柄壳，所述刷柄壳的底部设置为平面。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，转盘和第一齿轮通过凸台连杆相连接，构成曲柄连杆机构，转盘在电机的驱动下不断旋转的同时，带动第一齿轮进行小角度的摆动，而连杆的一端固定设置在于第一齿轮相配合的第二齿轮上，连杆的另一端与连接件相连接，刷头组件与连接件通过轮齿结构相配合，故而第一齿轮的小角度摆动最终使刷头组件也进行小角度的摆动并实现刷牙效果；针对本实用新型的工作环境会接触到水，而刷柄组件中放置着电机和电池等需要隔水的工件，本实用新型在连杆伸出于刷柄组件的伸出处上加设了密封圈，避免水进入刷柄组件内部并对本实用新型造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型中的刷柄组件的结构分解示意图；

图2是本实用新型中的刷杆组件和刷头组件的结构分解示意图；

图3是本实用新型的立体结构示意图；

图4是本实用新型中的齿轮传动机构的简易原理示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的实施方式如下：本实用新型包括刷柄组件1、刷杆组件2和刷头组件3，所述刷柄组件包括从下到上依次设置在其内部并的电池腔11、所述电机腔12和机构放置腔13；所述电池腔11与所述电机腔12通过导电垫片相电性连接，所述电池腔11内放置有电池，所述电机腔12内放置有电机5，所述电机5通过导线与位于所述刷柄组件1的中部的开关相电性连接；所述机构放置腔13内放置有齿轮传动机构4，所述齿轮传动机构4包括第一齿轮41和第二齿轮42，所述第一齿轮41和第二齿轮42相互啮合，在本具体实施方式中，所述第一齿轮41和所述第二齿轮42均只需应用到一部分的轮齿部分，故而为了缩小占用空间，所述第一齿轮41和所述第二齿轮42均被切除了一部分；所述第一齿轮41的转动轴15的末端固定设置在所述刷柄组件1的内部，所述第二齿轮42的转轴为连杆14，所述第一齿轮41的下端面上设置有偏离所述第一齿轮41的中心的第一凸台43，所述电机5的输出轴51上固定设置有转盘44，所述转盘44的上端面上设置有偏离所述转盘44的中心的第二凸台45，所述第二凸台45和所述第一凸台43通过凸台连杆46相连接，所述转盘44和所述第一齿轮41简单地构成一个曲柄摇杆机构；当启动所述开关时，所述电机5驱动所述转盘44旋转，通过曲柄摇杆机构的特征可知，所述转盘44能带动所述第一齿轮41旋转，且所述第一齿轮41为往复式小幅度旋转，所述第一凸台43距离所述第一齿轮41的中心较远，所以在曲柄摇杆机构中摇杆较长，所以所述第一齿轮41旋转较为平缓，从而整个所述齿轮传动机构4运行较为平缓，噪声小，所述齿轮传动机构4仅使用两个齿轮，齿轮间传递效率高，使用寿命长，齿轮间的驱动力较小，故而可以选用小功率电机进而减小电机使用时发出的噪声，也体现出本实用新型结构简单的特点；另一方面，所述第一齿轮41和所述第二齿轮42相啮合转动，所述第二齿轮42的中心固定设置有所述连杆14，所述连杆14的一端穿过所述第二齿轮42并固定在所述第二齿轮42的中心位置上，所述连杆14的另一端穿出所述刷柄组件1外壳，并与所述刷杆组件2相连接，故而，当所述第一齿轮41作往复式小幅度旋转时，也间接导致所述连杆14作相对应的往复式小幅度旋转，所述连杆14作为所述齿轮传动机构4与所述刷柄组件1或所述刷头组件3的连接部件，使得所述齿轮传动机构4能最终驱动所述刷头组件3的刷头进行刷牙工作；再另一方面，所述连杆14有一端穿出所述刷柄组件1外壳，在穿出处设置有密封圈16，由于所述刷柄组件1内放置有电池和所述电机5等需要隔水的工件，设置所述密封圈16，可以防止本实用新型在使用过程中，水通过所述连杆14流进到所述刷柄组件1中的情况，提高本实用新型的安全性，也体现出本实用新型设计合理的特点；所述刷柄组件1还包括刷柄壳，所述刷柄壳的内部分左右上三部分，三部分内壳通过卡扣的形式拼接扣合而成，在组装和拆卸方面非常简单便捷，所述刷柄壳的外部又有一个大的一体式的外壳或是上下两部分组成的外壳，所述刷柄壳的外壳的底面设置为平面，方便本实用新型竖直放置，减少占用空间，当然本实用新型也可以平放。

刷杆组件2包括刷杆座23、连接件21和刷杆壳22，所述刷杆壳22套设在所述连接件21和所述刷杆座23之上，所述刷杆座23在所述连接件21的下方，所述连接件21和所述刷杆座23均适配安装在所述刷杆壳22的内部，所述连接件21的上端设置有定位柱214，所述刷杆壳22上设置有与所述定位柱214相适配的定位孔，利用所述定位柱214与所述定位孔相配合，可以正确将所述连接件21安装到所述刷杆壳22中；所述刷杆座23的侧壁上设置有弹性凸块，在所述刷杆座23的下端设置有定位凸块233，所述刷杆壳22设置有与所述弹性凸块相配合的槽口和与所述定位凸块相配合的定位槽，设计所述弹性凸块、所述槽口的目的和设计上述定位凸块233、所述定位槽的目的均是为了定位安装所述刷杆座23到所述刷杆壳22中，当轻压所述弹性凸块时即可轻松将所述刷杆座23取出，而安装所述刷杆座23则只需对好所述定位凸块233与所述定位槽的位置并将所述刷杆座23塞进所述刷杆壳22中即可，方便快捷；另一方面，在所述连接件21的下端设置有安装槽211，所述连杆14的上端穿过所述连接件21的底部并适配安装在所述安装槽211内，所述安装槽211上设置有与所述连杆14相配合的弹性卡扣212，所述连杆14的上端设置有一个V型槽，所述弹性卡扣212设置有V型凸块，当所述连杆14安装在所述安装槽211内时，所述V型凸块刚好卡扣住所述V型槽，故而将所述连杆14定位卡扣住，相反，当需要分离所述连杆14时只需要将所述弹性卡扣212往上掰开即可将所述连杆14抽出来，所述连杆14通过所述弹性卡扣212而固定定位在所述连接件21上，当所述连杆14旋转时，可以带动所述连接件21同步旋转；所述刷杆座23的上端面设置有环形壁231，所述环形壁231与所述连接件21的下端相转动连接，所述环形壁231上设置有缺口232，所述连接件21的下端设置有与所述缺口232相配合的环形凸块213，设置所述环形凸块213与所述缺口232相配合，防止所述连接件21左右旋转角度过大，所述环形凸块213在所述缺口232中的单边可旋转角度与所述第一齿轮41的单边最大旋转角度一致。

所述刷头组件3包括刷头盘31和刷毛32，所述刷毛32均匀内嵌固定分布在所述刷头盘31的一端上，所述刷头盘31的外形可以为圆形、椭圆形或长条形，在本具体实施方式中，所述刷头盘31的外形为椭圆形，所述刷毛32的整体外形也为椭圆形，将所述刷毛32的整体外形设置为椭圆形较传统的圆形来将清洁牙齿的干净程度更高；所述刷头盘31的另一端固定设置有连接块33，所述连接块33的中部设置有销钉，所述刷杆壳22的上端设置有与所述销钉相转动配合通孔221，所述刷头盘31通过所述销钉与所述刷杆壳22相转动连接；所述连接件21的上端横向设置有第一轮齿结构215，所述连接块33的下端纵向设置有与所述第一轮齿结构215相配合的第二轮齿结构331，所述第一轮齿结构215和所述第二轮齿结构331垂直设置并相互啮合，在本具体实施方式中，所述第一轮齿结构215有三个轮齿，所述第二轮齿结构331有六个轮齿，所述所述第一轮齿结构215的中心与所述连杆14的轴线上，所述第二轮齿结构331的中心在所述刷头盘31的轴线上，当启动所述开关，令所述电机5驱动所述连杆14作往复式小幅度旋转时，由于所述连接件21与所述连杆14通过所述弹性卡扣212固定连接，而所述第一轮齿结构215又设置在所述连接件21的上端，故而，所述连杆14的旋转可以带动所述第一轮齿结构215的旋转，所述第一轮齿结构215的三个轮齿装配时是与所述第二轮齿结构331的六个轮齿的中间向配合的，当第一轮齿结构215左右旋转时，正好能与第二轮齿结构331的左右两边的轮齿相配合，使得所述刷头盘31绕着所述销钉左右旋转，最终使得所述刷头组件实现可以作与所述连杆14一致的往复式小幅度旋转动作，并且，所述刷头组件3的左右旋转的单边可旋转角度与所述第一齿轮41的单边最大旋转角度一致；另一方面，所述连接块33的上端设置有弧形卡位结构332，所述刷杆壳22上固定设置有卡位凸块，所述卡位凸块与所述弧形卡位结构332相旋转配合，所述卡位凸块安装在所述弧形卡位结构中间，当所述刷头盘31相左右旋转到最大角度时，所述卡位凸块与所述弧形卡位结构332的侧端相碰，设置所述弧形卡位结构332的目的是防止人为过度旋转所述刷头组件3，所述刷头组件3反作用于所述连杆14和所述齿轮传动机构4时，将所述齿轮传动机构4破坏。