一种便于使用的一次性注射器的制作方法

本实用新型涉及医疗用品技术领域，特别是一种便于使用的一次性注射器。

背景技术：

注射器是常用医疗用品之一，目前临床上使用的注射器普遍为一次性注射器，该类注射器在出厂前就将连接针栓与注射器前端的接头进行连接，同时为了保护与针栓相连接的针管不被损坏通常在针栓的外部设置一个用于罩住针管的针帽，即注射器接头的部分外壁与针栓的部分内壁紧密接触，部分针栓的外壁与部分针帽的内壁紧密接触，从而实现了针帽、针栓以及注射器之间的连接。

在实际临床工作中医务人员发现，在使用该一次性注射器的过程中，部分注射器的针帽与针栓之间的接触十分紧密，从而造成针栓与针帽不易分离的现象。当医务人员将针帽朝远离注射器的方向拔与取下针帽时，针栓与注射器完全分离，但针栓却任然嵌入在针帽内。为了将针栓从针帽中取出，医务人员通常用一只手握住针帽端部，另一只手握住针栓端部并用力将针栓朝远离针帽的方向拔，从而将针栓从针帽中拔出来。这样的方式不但增加了医务人员的工作量而且降低了医务人员的注射效率。另外，在用力拔出针栓后的瞬间，由于医务人员手指的惯性回缩，针管随着医务人员手指的回缩而朝向医务人员另一只手的方向运动，从而容易扎伤医务人员手指。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中存在的传统的一次性注射器部分的针帽与针栓之间的接触十分紧密，从而使得针栓与针帽不易进行分离，增加了医务人员的工作量且降低了医务人员的注射效率，同时医务人员用手将针栓从针帽中拔出时容易扎伤医务人员手指的问题，提供一种便于使用的一次性注射器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种便于使用的一次性注射器，包括筒体、针头以及针帽，所述针头包括针管以及与所述针管相连接的针栓，所述筒体内部设置有活塞，所述活塞与活塞杆相连接，所述活塞的外壁与所述筒体的内壁滑动配合，所述筒体的前端设置有接头，所述接头与所述针栓可拆卸的连接，所述针栓与所述针帽可拆卸的连接，所述针栓的外壁设置有第一外螺纹，所述针帽的内壁设置有第一内螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相配合。

通过在所述针栓的外壁设置第一外螺纹，并在所述针帽的内壁设置与所述第一外螺纹相配合的第一内螺纹，使得所述针栓与所述针帽之间为丝扣连接。当需要对针栓与针帽进行分离时，将针栓与针帽相对转动即可实现对所述针栓与针帽的分离。从而解决了使用传统的一次性注射器时，针帽与针栓之间由于接触十分紧密，从而造成针栓与针帽不易进行分离，进而增加了医务人员的工作量且降低了医务人员的注射效率的问题。由于在对针栓与针帽进行分离的过程中，医务人员并未用手将针栓朝远离针帽的方向拔出，因而当针栓与针帽分离时不会发生医务人员手指因惯性回缩而造成针管扎伤医务人员手指的现象。进而还解决了医务人员用手将针栓从针帽中拔出后的瞬间，由于医务人员手指的惯性回缩，针管随着医务人员手指的回缩而朝向医务人员另一只手的方向运动，从而容易扎伤医务人员手指的问题。

在实际工作中医务人员还发现，由于部分注射器的针栓与针帽之间因接触不够紧密，使得在对注射器进行包装和运输的过程中，注射器的针栓与针帽发生分离。当注射器与其他物品存在挤压的情况下，从而造成了针栓与针帽分离后针管发生弯曲变形的现象，进而影响注射器的正常使用。

通过将所述针栓与针帽之间采用丝扣连接，从而避免了在运输过程中针栓与针帽发生分离，解决了注射器与其他物品存在挤压的情况下，针栓与针帽分离后针管发生弯曲变形从而影响注射器的正常使用的问题。

优选地，靠近所述针栓一侧的所述针帽的外壁朝背离所述针帽的方向凸起形成第一凸状机构。

目前大多数的一次性注射器均由塑料材质制成，其抗拉强度较低且脆性较高，针栓与针帽连接后，若连接处存在外力时，针栓外壁对针帽内壁将产生挤压，从而使得连接处的针帽容易出现破裂的现象。

通过将靠近所述针栓一侧的所述针帽的外壁朝背离所述针帽的方向凸起形成第一凸状机构，所述第一凸状机构起到了对针帽进行加固的作用，从而当针栓与针帽的连接处存在外力时，针栓外壁对针帽内壁产生挤压作用，不会造成针帽的连接处发生破裂。

优选地，靠近所述筒体一侧的所述针栓的外壁朝周围凸起形成第二凸状机构，所述第二凸状机构与所述针帽隔开，所述第一凸状机构与第二凸状机构的截面为多边形。

通过将靠近所述筒体一侧的所述针栓的外壁朝周围凸起形成第二凸状机构，从而起到了对针栓进行加固的作用，避免了针栓与注射器接头连接时出现破裂的现象。同时，由于所形成的第一凸状机构与第二凸状机构的截面为多边形，因而在对针帽和针栓的进行连接或分离时，可用扳手或夹子等工具夹住所述第一凸状机构与所述第二凸状机构后相对转动即可。进而使得针栓与针帽之间的连接更加紧密，且针栓与针帽之间的分离也更加方便。

优选地，所述接头的外壁设置有外螺纹第二，所述针栓的内壁设置有与所述外螺纹第二相配合的第二内螺纹。

通过在所述接头的外壁设置第二外螺纹，并在所述针栓的内壁设置与所述第二外螺纹相配合的第二内螺纹，从而使接头与针栓之间为丝扣连接，在需要对针栓和接头进行连接或分离时，只需将针栓相对接头旋转即可。避免了在针栓与接头接触较松的情况下，针栓容易与接头分离，同时解决了在针栓与接头接触较紧的情况下，当注射完成后需要取下针头时，将针栓与接头分离相对困难的问题。

优选地，所述第一外螺纹与所述第二外螺纹的旋向相反。

通过将所述第一外螺纹与所述第二外螺纹的旋向设置为相反，从而使得将所述针帽与所述针栓进行拧松的时候，所述针栓与所述接头之间为拧紧状态，从而更加方便了对所述针帽与所述针栓进行分离。

优选地，所述筒体上设置有用于限制所述活塞杆朝所述筒体内壁方向摆动的限制机构。

由于传统的注射器的活塞杆的外径远小于所述筒体的内径且活塞由柔性材料制成，因而当使用注射器吸取药品而拉动活塞杆时，或在使用注射器进行注射而推动活塞杆时，容易出现活塞杆朝筒体内壁的方向摆动的现象，从而造成医务人员在对患者进行注射时无法对药品进行匀速注射，进而影响医务人员的注射质量。

通过在所述筒体上设置用于限制所述活塞杆朝所述筒体内壁方向摆动的限制机构，限制了所述活塞杆朝所述筒体内壁方向摆动，解决了在使用注射器时活塞杆朝筒体内壁方向摆动从而造成医务人员在对患者进行注射时无法对药品进行匀速注射，进而影响医务人员的注射质量的问题。

优选地，所述限制结构包括设置于所述筒体内侧的限制块，所述限制块为管状结构，所述限制块的外壁与所述筒体的内壁相贴合，所述活塞杆的外壁与所述限制块的内壁滑动配合，所述限制块上设置有通孔。

在使用注射器前，撕除注射器外部的包装后，存在不能立即将注射器进行使用的情况，由于筒体内壁与活塞杆外壁之间存在一定间隙，因而当注射器暴露在空气中时，空气中的细菌和灰尘会从筒体与活塞杆之间的间隙而进入到筒体内壁，从而对注射器造成污染。医务人员在使用注射器吸取药品时，通常将手掌的拇指和食指与筒体的开口处接触，并使用小指将活塞杆向后拉，进而吸取药品。由于医务人员的手掌上难免存在细菌，因而当医务人员的手指与筒体开口处接触的时候，细菌将会从筒体开口处进入到筒体内部，进而存在对注射器的污染现象。

将所述限制块设置于所述筒体内侧，使所述限制块的外壁与所述筒体的内壁相贴合，并使所述活塞杆的外壁与所述限制块的内壁滑动配合，既限制了活塞杆朝筒体内壁的方向摆动，又填补了筒体内壁与活塞杆外壁之间的间隙，同时阻挡了细菌进入筒体内壁。从而解决了撕除包装后的注射器，暴露在空气中容易被空气中的细菌和灰尘污染的问题，同时还解决了医务人员在吸取药品时手指与筒体开口处接触，使得手指上的细菌进入筒体内部对注射器造成污染的问题。

优选地，所述接头的外壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述针帽的外侧。

在完成对患者进行注射后，为了注射器不被重复利用，通常的方法是先将接头上的针头取下，避免针管扎伤人，然后将活塞杆进行折断，从而达到销毁注射器的目的。通过折断活塞杆进而销毁注射器的方式，在折断活塞杆后筒体还是有可能被不法分子得到从而进行再次利用，且当针头的针帽与接头接触较紧密时，取下针头相对困难。

通过在所述接头上设置环形凹槽，在注射完成后沿所述环形凹槽处对接头进行弯折，能够轻松地将接头折断，使得注射器无法再与针头连接，进而达到了销毁注射器的目的。同时，折断在接头后也实现了针头与筒体的分离。

优选地，所述第一外螺纹靠近筒体的部分为变螺距段，所述变螺距段的螺距朝靠近所述筒体的方向逐渐减小。

通过将所述第一外螺纹靠近筒体的部分设置为变螺距段，且使所述变螺距段的螺距朝靠近所述筒体的方向逐渐减小，从而使得所述针帽与所述针栓之间的连接更加紧密，避免了所述针栓与所述针帽之间发生松动的现象。由于所述第一外螺纹仅有一部分为变螺距段，因而在需要拧松针帽时，因而拧松针帽的过程相对轻松。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：解决了传统的一次性注射器部分的针帽与针栓之间的接触十分紧密，从而使得针栓与针帽不易进行分离，增加了医务人员的工作量且降低了医务人员的注射效率，同时医务人员用手将针栓从针帽中拔出时容易扎伤医务人员手指的问题。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型针头的示意图；

图3是本实用新型针帽的示意图，

图中标记：1-筒体，2-针头，3-针帽，4-针管，5-针栓，6-活塞，7-活塞杆，8-接头，9-第一凸状机构，10-第二凸状机构，11-限制块，12-通孔，13-环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种便于使用的一次性注射器，其特征在于：包括筒体1、针头2以及针帽3，所述针头2包括针管4以及与所述针管4相连接的针栓5，所述筒体1内部设置有活塞6，所述活塞6与活塞杆7相连接，所述活塞6的外壁与所述筒体1的内壁滑动配合，所述筒体1的前端设置有接头8，所述接头8与所述针栓5可拆卸的连接，所述针栓5与所述针帽3可拆卸的连接，所述针栓5的外壁设置有第一外螺纹，所述针帽3的内壁设置有第一内螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相配合。

通过在所述针栓5的外壁设置第一外螺纹，并在所述针帽3的内壁设置与所述第一外螺纹相配合的第一内螺纹，使得所述针栓5与所述针帽3之间为丝扣连接。当需要对针栓5与针帽3进行分离时，将针栓5与针帽3相对转动即可实现对所述针栓5与针帽3的分离。从而解决了使用传统的一次性注射器时，针帽3与针栓5之间由于接触十分紧密，从而造成针栓5与针帽3不易进行分离，进而增加了医务人员的工作量且降低了医务人员的注射效率的问题。由于在对针栓5与针帽3进行分离的过程中，医务人员并未用手将针栓5朝远离针帽3的方向拔出，因而当针栓5与针帽3分离时不会发生医务人员手指因惯性回缩而造成针管4扎伤医务人员手指的现象。进而还解决了医务人员用手将针栓5从针帽3中拔出后的瞬间，由于医务人员手指的惯性回缩，针管4随着医务人员手指的回缩而朝向医务人员另一只手的方向运动，从而容易扎伤医务人员手指的问题。

在实际工作中医务人员还发现，由于部分注射器的针栓5与针帽3之间因接触不够紧密，使得在对注射器进行包装和运输的过程中，注射器的针栓5与针帽3发生分离。当注射器与其他物品存在挤压的情况下，从而造成了针栓5与针帽3分离后针管4发生弯曲变形的现象，进而影响注射器的正常使用。

通过将所述针栓5与针帽3之间采用丝扣连接，从而避免了在运输过程中针栓5与针帽3发生分离，解决了注射器与其他物品存在挤压的情况下，针栓5与针帽3分离后针管4发生弯曲变形从而影响注射器的正常使用的问题。

实施例2

在如实施例1所述的便于使用的一次性注射器的基础上，进一步的，靠近所述针栓5一侧的所述针帽3的外壁朝背离所述针帽3的方向凸起形成第一凸状机构9。

目前大多数的一次性注射器均由塑料材质制成，其抗拉强度较低且脆性较高，针栓5与针帽3连接后，若连接处存在外力时，针栓5外壁对针帽3内壁将产生挤压，从而使得连接处的针帽容易出现破裂的现象。

通过将靠近所述针栓5一侧的所述针帽3的外壁朝背离所述针帽3的方向凸起形成第一凸状机构9，所述第一凸状机构9起到了对针帽3进行加固的作用，从而当针栓5与针帽3的连接处存在外力时，针栓5外壁对针帽3内壁产生挤压作用，不会造成针帽3的连接处发生破裂。

实施例3

在如实施例2所述的便于使用的一次性注射器的基础上，进一步的，靠近所述筒体1一侧的所述针栓5的外壁朝周围凸起形成第二凸状机构10，所述第二凸状机构10与所述针帽3隔开，所述第一凸状机构9与第二凸状机构10的截面为多边形。

通过将靠近所述筒体1一侧的所述针栓5的外壁朝周围凸起形成第二凸状机构10，从而起到了对针栓5进行加固的作用，避免了针栓5与注射器接头8连接时出现破裂的现象。同时，由于所形成的所述第一凸状机构9与第二凸状机构10的截面为多边形，因而在对针帽3和针栓5的进行连接或分离时，可用扳手或夹子等工具夹住所述第一凸状机构9与所述第二凸状机构10后相对转动即可。进而使得针栓5与针帽3之间的连接更加紧密，且针栓5与针帽3之间的分离也更加方便。

实施例4

在如实施例1所述的便于使用的一次性注射器的基础上，进一步的，所述接头8的外壁设置有第二外螺纹，所述针栓5的内壁设置有与所述第二外螺纹相配合的第二内螺纹。

通过在所述接头8的外壁设置第二外螺纹，并在所述针栓5的内壁设置与所述第二外螺纹相配合的第二内螺纹，从而使接头8与针栓5之间为丝扣连接，在需要对针栓5和接头8进行连接或分离时，只需将针栓5相对接头8旋转即可。避免了在针栓5与接头8接触较松的情况下，针栓5容易与接头8分离，同时解决了在针栓5与接头8接触较紧的情况下，当注射完成后需要取下针头2时，将针栓5与接头8分离相对困难的问题。

实施例5

在如实施例4所述的便于使用的一次性注射器的基础上，进一步的，所述第一外螺纹与所述第二外螺纹的旋向相反。

通过将所述第一外螺纹与所述第二外螺纹的旋向设置为相反，从而使得将所述针帽3与所述针栓5进行拧松的时候，所述针栓5与所述接头8之间为拧紧状态，从而更加方便了对所述针帽3与所述针栓5进行分离。

实施例6

在如实施例1所述的便于使用的一次性注射器的基础上，进一步的，所述筒体1上设置有用于限制所述活塞杆7朝所述筒体1内壁方向摆动的限制机构。

由于传统的注射器的活塞杆7的外径远小于所述筒体1的内径且活塞6由柔性材料制成，因而当使用注射器吸取药品而拉动活塞杆7时，或在使用注射器进行注射而推动活塞杆7时，容易出现活塞杆7朝筒体1内壁的方向摆动的现象，从而造成医务人员在对患者进行注射时无法对药品进行匀速注射，进而影响医务人员的注射质量。

通过在所述筒体1上设置用于限制所述活塞杆7朝所述筒体1内壁方向摆动的限制机构，限制了所述活塞杆7朝所述筒体1内壁方向摆动，解决了在使用注射器时活塞杆7朝筒体内壁方向摆动从而造成医务人员在对患者进行注射时无法对药品进行匀速注射，进而影响医务人员的注射质量的问题。

实施例7

在如实施例6所述的便于使用的一次性注射器的基础上，进一步的，所述限制结构包括设置于所述筒体1内侧的限制块11，所述限制块11为管状结构，所述限制块11的外壁与所述筒体1的内壁相贴合，所述活塞杆7的外壁与所述限制块11的内壁滑动配合，所述限制块11上设置有通孔12。

在使用注射器前，撕除注射器外部的包装后，存在不能立即将注射器进行使用的情况，由于筒体1内壁与活塞杆7外壁之间存在一定间隙，因而当注射器暴露在空气中时，空气中的细菌和灰尘会从筒体1与活塞杆7之间的间隙而进入到筒体1内壁，从而对注射器造成污染。医务人员在使用注射器吸取药品时，通常将手掌的拇指和食指与筒体1的开口处接触，并使用小指将活塞杆7向后拉，进而吸取药品。由于医务人员的手掌上难免存在细菌，因而当医务人员的手指与筒体1开口处接触的时候，细菌将会从筒体1开口处进入到筒体1内部，进而存在对注射器的污染现象。

将所述限制块11设置于所述筒体1内侧，使所述限制块11的外壁与所述筒体1的内壁相贴合，并使所述活塞杆7的外壁与所述限制块11的内壁滑动配合，既限制了活塞杆7朝筒体1内壁的方向摆动，又填补了筒体1内壁与活塞杆7外壁之间的间隙，同时阻挡了细菌进入筒体1内壁。从而解决了撕除包装后的注射器，暴露在空气中容易被空气中的细菌和灰尘污染的问题，同时还解决了医务人员在吸取药品时手指与筒体1开口处接触，使得手指上的细菌进入筒体1内部对注射器造成污染的问题。

实施例8

在如实施例1至7中任意一项所述的便于使用的一次性注射器的基础上，进一步的，所述接头8的外壁上设置有环形凹槽13，所述环形凹槽13位于所述针帽5的外侧。

在完成对患者进行注射后，为了注射器不被重复利用，通常的方法是先将接头5上的针头2取下，避免针管4扎伤人，然后将活塞杆7进行折断，从而达到销毁注射器的目的。通过折断活塞杆7进而销毁注射器的方式，在折断活塞杆7后筒体1还是有可能被不法分子得到从而进行再次利用，且当针头2的针帽5与接头8接触较紧密时，取下针头2相对困难。

通过在所述接头8上设置环形凹槽13，在注射完成后沿所述环形凹槽13处对接头8进行弯折，能够轻松地将接头8折断，使得注射器无法再与针头2连接，进而达到了销毁注射器的目的。同时，折断在接头8后也实现了针头2与筒体1的分离。

实施例9

在如实施例1至7中任意一项所述的便于使用的一次性注射器的基础上，进一步的，所述第一外螺纹靠近筒体1的部分为变螺距段，所述变螺距段的螺距朝靠近所述筒体1的方向逐渐减小。

通过将所述第一外螺纹靠近筒体的部分设置为变螺距段，且使所述变螺距段的螺距朝靠近所述筒体1的方向逐渐减小，从而使得所述针帽3与所述针栓5之间的连接更加紧密，避免了所述针栓5与所述针帽3之间发生松动的现象。由于所述第一外螺纹仅有一部分为变螺距段，因而拧松针帽3的过程相对轻松。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。