一种医用口腔自锁托槽的制作方法

本实用新型涉及口腔医学用品领域，具体的讲是一种医用口腔自锁托槽。

背景技术：

自锁托槽矫正技术是近年出现的一种新技术，给固定正畸技术带来了革命的改变。让正畸变得更方便。它的主要优点是可以大大降低钢丝与托槽之间的摩擦阻力。因为它在托槽上加了一道门，可以直接将正畸钢丝锁闭在托槽的槽沟内，免除了结扎钢丝或橡皮圈对正畸钢丝的捆绑。

自锁正畸托槽是指在正畸治疗中，用一种专用的黏结剂固定在牙齿表面的一种金属或陶瓷等材料制成的装置，用于容纳和固定正畸钢丝，传递矫治力到牙齿，从而达到牙齿矫正的目的。

托槽是固定矫治技术的重要部件，用粘接剂直接粘接于牙冠表面，弓丝通过托槽而对牙施以各种类型的矫治力。托槽由不锈钢、生物陶瓷或复合树脂制成，其主要作用在于固定弓丝，从而使弓丝更好的发挥作用，传递矫治力，以此控制牙齿三维的移动，达到正畸矫治的目的。

市场上存在着各式各样的托槽，其中有一种为带有锁片的托槽称为自锁托槽，该锁片用于弓丝的限位，防止弓丝从托槽的沟槽中脱出。目前市场上的锁片都是通过托槽上的滑槽滑移，使得设置在锁片上的锁钩进入到开设在托槽上的锁槽，从而便可将锁片固定在托槽上对弓丝起到限位作用。

中国专利“自锁正畸托槽及其使用方法”申请公布号CN 104042349A公开了一种自锁托槽，包括滑动构件、托槽主体和弹性构件，能够实现弓丝的拆卸，但是其结构过于复杂，滑动构件与托槽主体较难分离，不利于大面积推广使用。

因此需要一种结构简单，能够便于自锁托槽的托槽主体与滑动片分离，提高安装效率的一种医用口腔自锁托槽。

技术实现要素：

本实用新型针对目前市面上使用的自锁托槽存在托槽主体与滑动片连接过于复杂，增加了牙医安装自锁托槽时间和不利于患者进行日常清理的问题，提供一种医用口腔自锁托槽。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种医用口腔自锁托槽包括托槽主体和滑动片，托槽主体包括底座和第一凸出部，托槽主体内竖向设置有弓丝槽，第一凸出部位于弓丝槽的一侧，第一凸出部上表面为水平面，并设有两个限位工作翼，托槽主体上设有竖直贯穿托槽主体的通孔。滑动片与第一凸出部活动连接，滑动片下表面设有限位槽，限位槽位于通孔上方，通孔内插有弹性定位销，通孔一端开口位于第一凸出部。

这样设计的目的在于，通过在托槽主体上设置第一凸出部，并通过弹性定位销和限位工作翼将滑动片与托槽主体进行连接，需要关闭弓丝槽时，将滑动片的一端推入弓丝槽，将弓丝槽的开口端进行封闭，插入弹性定位销将滑动片进行固定，需要开始弓丝槽时，拔出弹性定位销将滑动片推出弓丝槽，即可以放入弓丝或者取出弓丝进行清理，便于自锁托槽的托槽主体与滑动片分离，提高安装效率和患者进行日常清理。

弹性定位销从通孔进入限位槽后，由于限位槽覆盖在通孔上，且尺寸大于通孔，弹性定位销尺寸略微变大形成卡扣，防止滑动片与托槽主体分离。

相比传统正畸技术，自锁托槽比传统托槽多了一个滑动闭锁弓丝结构，相当于在托槽上加了一道门，可以直接将正畸弓丝锁闭在托槽的弓丝槽沟内，免除结扎钢丝或橡皮圈对正畸弓丝的捆绑达到自锁的效果，大大降低钢丝与托槽之间的摩擦阻力，牙齿所受到的力量也会减少，牙齿移动速度也会加快，整个治疗时间则会有效缩短。

进一步的，限位工作翼有两个且相对设置，两个限位工作翼之间为滑动槽，滑动槽的槽口宽度小于槽底宽度，滑动片下方设有倒“T”形滑动工作翼，倒“T”形滑动工作翼滑套在滑动槽内。

这样设计的目的在于，通过将滑动片下方的倒“T”形滑动工作翼放入两个限位工作翼之间的滑动槽内，由于滑动槽槽口宽度小于槽底宽度，即可以对滑动片进行限位，防止使用中出现移动，增加整个自锁托槽受力强度。

可选的，通孔位于两个限位工作翼外侧。

可选的，托槽主体还包括第二凸出部，第二凸出部与底座连接，第二凸出部位于弓丝槽的另一侧，第二凸出部上表面位于第一凸出部上表面上方。

进一步的，限位工作翼有两个且相对设置，两个限位工作翼之间为滑动槽，滑动槽的槽口宽度小于槽底宽度，滑动片滑套在滑动槽内。

这样设计的目的在于，通过将滑动片放入两个限位工作翼之间的滑动槽内，由于滑动槽槽口宽度小于槽底宽度，即可以对滑动片进行限位，防止使用中出现移动，增加整个自锁托槽受力强度。

可选的，通孔位于两个限位工作翼内侧。

可选的，托槽主体还包括第二凸出部，第二凸出部与底座连接，第二凸出部位于弓丝槽的另一侧，第二凸出部上表面与限位工作翼上表面在同一水平面。

这样设计的目的在于，通过将第二凸出部和第一凸出部相对设置，当滑动片插入第一凸出部后，两者可以衔接紧密，提高整个自锁托槽强度。

进一步的，第二凸出部上设有凹槽，凹槽与弓丝槽连通。

这样设计的目的在于，通过在第二凸出部上面设置凹槽，当滑动片穿过第一凸出部的滑动槽进入弓丝槽后，需要开启弓丝槽，医生可以通过凹槽将滑动片从弓丝槽中顶出，提高使用效率。

可选的，限位槽两端宽度大于中部宽度。

这样设计的目的在于，通过将限位槽两端宽度设置成大于中部宽度，可以防止弹性定位销插入后滑动片出现移动。

可选的，限位槽长度与弓丝槽长度相等。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、通过在托槽主体上设置第一凸出部，并通过弹性定位销和限位工作翼将滑动片与托槽主体进行连接，需要关闭弓丝槽时，将滑动片的一端推入弓丝槽，将弓丝槽的开口端进行封闭，插入弹性定位销将滑动片进行固定，需要开始弓丝槽时，拔出弹性定位销将滑动片推出弓丝槽，即可以放入弓丝或者取出弓丝进行清理，便于自锁托槽的托槽主体与滑动片分离，提高安装效率和患者进行日常清理。弹性定位销从通孔进入限位槽后，由于限位槽覆盖在通孔上，且尺寸大于通孔，弹性定位销尺寸略微变大形成卡扣，防止滑动片与托槽主体分离。相比传统正畸技术，自锁托槽比传统托槽多了一个滑动闭锁弓丝结构，相当于在托槽上加了一道门，可以直接将正畸弓丝锁闭在托槽的弓丝槽沟内，免除结扎钢丝或橡皮圈对正畸弓丝的捆绑达到自锁的效果，大大降低钢丝与托槽之间的摩擦阻力，牙齿所受到的力量也会减少，牙齿移动速度也会加快，整个治疗时间则会有效缩短。

2、通过将滑动片下方的倒“T”形滑动工作翼放入两个限位工作翼之间的滑动槽内，由于滑动槽槽口宽度小于槽底宽度，即可以对滑动片进行限位，防止使用中出现移动，增加整个自锁托槽受力强度。

3、通过将第二凸出部和第一凸出部相对设置，当滑动片插入第一凸出部后，两者可以衔接紧密，提高整个自锁托槽强度。

4、通过在第二凸出部上面设置凹槽，当滑动片穿过第一凸出部的滑动槽进入弓丝槽后，需要开启弓丝槽，医生可以通过凹槽将滑动片从弓丝槽中顶出，提高使用效率。

5、通过将限位槽两端宽度设置成大于中部宽度，可以防止弹性定位销插入后滑动片出现移动。

附图说明

图1为一种自锁托槽结构示意图；

图2为滑动片推入弓丝槽时一种自锁托槽结构示意图；

图3为一种第一凸出部结构示意图；

图4为一种滑动片结构示意图；

图5为一种限位工作翼结构示意图；

图6为一种滑动工作翼结构示意图；

图7为滑动片推入弓丝槽时一种自锁托槽俯视结构示意图；

图8为另一种自锁托槽结构示意图；

图9为动片推入弓丝槽时另一种自锁托槽结构示意图；

图10为另一种第一凸出部结构示意图；

图11为另一种滑动片结构示意图；

图12为另一种限位工作翼结构示意图；

图13为滑动片结构示意图；

图14为滑动片推入弓丝槽时另一种自锁托槽俯视结构示意图；

图15为第一凸出部和第二凸出部结构示意图；

图中标记为：1为托槽主体、101为底座、2为弓丝槽、3为滑动片、4为限位槽、5为通孔、6为弹性定位销、7为弓丝、8为第一凸出部、9为限位工作翼、10为滑动槽、11为滑动工作翼、12为凹槽、13为第二凸出部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

实施例1

如图1至图7和图15所示，一种医用口腔自锁托槽包括托槽主体1和滑动片3，托槽主体1包括底座101和第一凸出部8，托槽主体1内竖向设置有弓丝槽2，第一凸出部8与底座101连接，第一凸出部8位于弓丝槽2的一侧，第一凸出部8上表面为水平面，并设有两个限位工作翼9，托槽主体1上设有竖直贯穿托槽主体1的通孔5，滑动片3与第一凸出部8活动连接，滑动片3下表面设有限位槽4，限位槽4位于通孔5上方，通孔5内插有弹性定位销6。

使用中，通过在托槽主体上设置第一凸出部，并通过弹性定位销和限位工作翼将滑动片与托槽主体进行连接，需要关闭弓丝槽时，将滑动片的一端推入弓丝槽，将弓丝槽的开口端进行封闭，插入弹性定位销将滑动片进行固定，需要开始弓丝槽时，拔出弹性定位销将滑动片推出弓丝槽，即可以放入弓丝或者取出弓丝进行清理，便于自锁托槽的托槽主体与滑动片分离，提高安装效率和患者进行日常清理。弹性定位销从通孔进入限位槽后，由于限位槽覆盖在通孔上，且尺寸大于通孔，弹性定位销尺寸略微变大形成卡扣，防止滑动片与托槽主体分离。相比传统正畸技术，自锁托槽比传统托槽多了一个滑动闭锁弓丝结构，相当于在托槽上加了一道门，可以直接将正畸弓丝锁闭在托槽的弓丝槽沟内，免除结扎钢丝或橡皮圈对正畸弓丝的捆绑达到自锁的效果，大大降低钢丝与托槽之间的摩擦阻力，牙齿所受到的力量也会减少，牙齿移动速度也会加快，整个治疗时间则会有效缩短。

实施例2

基于实施例1，限位工作翼9有两个且相对设置，两个限位工作翼9之间为滑动槽10，滑动槽10的槽口宽度小于槽底宽度，滑动片3下方设有倒“T”形滑动工作翼11，倒“T”形滑动工作翼11滑套在滑动槽10内。

实施例3

基于实施例2，通孔5位于两个限位工作翼9外侧。

实施例4

基于实施例3，托槽主体1还包括第二凸出部13，第二凸出部13与底座101连接，第二凸出部13位于弓丝槽2的另一侧，第二凸出部13上表面位于第一凸出部8上表面上方。

实施例5

如图8至图15，限位工作翼9有两个且相对设置，两个限位工作翼9之间为滑动槽10，滑动槽10的槽口宽度小于槽底宽度，滑动片3滑套在滑动槽10内。

实施例6

基于实施例5，通孔5位于两个限位工作翼9内侧。

实施例7

基于实施例6，托槽主体1还包括第二凸出部13，第二凸出部13与底座101连接，第二凸出部13位于弓丝槽2的另一侧，第二凸出部13上表面与限位工作翼9上表面在同一水平面。

实施例8

基于实施例7，第二凸出部13上设有凹槽12，凹槽12与弓丝槽2连通。限位槽4两端宽度大于中部宽度。限位槽4长度与弓丝槽2长度相等。