新型气压调节输液支架的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，具体为一种通过气体调节输液支架升降的气压调节输液支架。

背景技术：

随着社会的发展，尤其是科学进步的进步与提高，人们的生活发生了翻天覆地的变化，人们在享受社会进步带来的日益丰盈的物质生活的同时，也对社会对应的服务质量也提出了更高的要求，而作为关系每位社会公民生活的医疗服务水平的提高，则成为重点之一。

身体不舒服，就需要进行看病治疗，其中作为现有治疗方式中较为普通的输液，患者们已经司空见惯。而输液采用的是将需要进行输入患者体内的液体悬挂到一定高度，然后通过液体与患者之间距离而产生的重力差，而输入至患者体内。因此，液体的高度悬挂是必须的一个环节。

现有的液体被悬挂到一定高度有许多种方式，其中较为常见的是在屋顶上预埋构件，然后固定可以进行高度调节的伸缩管及其与伸缩杆连接的吊瓶挂钩；这样的结构便于液体吊瓶悬挂高度的调节；但是，其存在的不足在于：1、构件预埋，及伸缩管的定位悬挂，不仅仅影响整体环境的整洁美观，且对于患者的位置有一定的局限性，并且仅仅适用于专门的输液房间或者治疗护理间，而对于需要进行临时输液的患者所在房间不适用，适用范围受固定位置的限制；另外一种就是适用范围最广的输液架，包括底座13，设置在底座13上的伸缩杆，以及位于伸缩杆装置顶部的钩架1，和设置在钩架1上并向下垂挂的挂钩2；伸缩杆的调节高度通过设置在伸缩杆上的定位螺栓的松紧进行调节；这样的输液架结构简单，且使用范围比较广，但是存在以下不足：1、上时间使用后，伸缩杆在升降过程中，金属杆件之间摩擦声音比较刺耳，容易对于多数患者产生刺激，尤其是应用于特殊环境病房时，更是一种护理隐患；2、杆件的伸缩靠杆件的抽拉到一定高度后，上金固定螺栓后进行定位，这样不仅仅对于护理人员的身体有一定的要求，同时需要双手进行配合，对于护理人员个子不太高着是一种挑战；3、伸缩杆在进行收缩时，如果操作不当，在紧固螺栓松开后，金属杆会瞬间滑落至底部，产生巨大的金属碰撞噪音，并且容易对支架周围人员造成人身伤害。

因此，改进现有的输液架结构，使其不仅仅可以提高使用环境，且操作使用对护理人员及周围环境无伤害和污染的输液支架，已经是一个值得研究的问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供提供了一种通过气体的注入量的多少对输液支架高度进行精准调节的气压调节输液支架。

本实用新型的目的是这样实现的：

新型气压调节输液支架，包括底座13，设置在底座13上的升降管装置，以及位于升降管装置顶端的钩架1，位于钩架1上的挂钩2，所述的升降管装置为气压调整升降结构。

所述的升降管装置包括气压套筒7，设置在气压套筒7内进行高度上下升降的伸缩杆3；所述的气压套筒7通过进气单向阀15连接有打气筒；气压套筒7上同时设置有通过气管路14连接的气压调节阀体16；

所述的伸缩杆3上端连接钩架1，下端设置有升降活塞10；升降活塞位于气压套筒7的中空气压腔内；所述的中空气压腔顶端设置有气体密封环6；

所述的伸缩杆3的杆体内嵌有高度标尺4；杆体的外表面为光滑状；

所述的气压调节阀体16包括单相放气阀控制按钮17，以及用于显示气压压力的压力显示器5；

所述的打气筒包括与底座13及气压套筒固定的筒体11，位于筒体11内进行升降的打气活塞12；所述的打气活塞12与打气杆9的下端固定，打气杆9的上端的设置有可收缩手柄8；

所述的可收缩手柄8为两侧可以收缩的抽屉结构；且沿气压套筒7的横切面收缩，呈矩形状；

所述的可收缩手柄8包括与打气杆9上端固定的柄体8-1；所述的柄体8-1中间设置有纵向支撑隔板8-2；纵向支撑隔板8-2两侧居中位置分别固定有与其一体结构的左水平加强板8-5和右水平加强板8-6；所述的左水平加强板8-5和右水平加强板8-6分别插入在柄体8-1内进行左右伸缩的左抽件8-3和右抽件8-4内；

所述的左水平加强板8-5和右水平加强板8-6的一端与纵向支撑隔板8-2固定，另一端长度不超出柄体8-1两端；纵向支撑隔板8-2将柄体8-1内部分隔成了两个腔体，且在腔体内分别设置有对在腔体内进行伸缩的左抽件8-3和右抽件8-4进行限位的抽件限位凸8-8；

所述的左抽件8-3和右抽件8-4结构一样，纵切面呈侧倒的工字型结构，两端上下分别设置有与抽件限位凸8-8进行配合使用下的抽件定位凸8-7。

积极有益想效果：本实用新型将打气筒与气压调节升降管装置进行结合，实现了升降管装置在打气筒打入的气体压力下，向上伸长；当需要进行收缩时，通过专用放气单向阀进行气体排放，当气压降低时，升降管装置收缩。本实用新型可以实现一个护理人员就轻松操作，且升降过程相对缓慢，可控性强，且在升降过程不会产生刺耳的金属器件碰撞噪音。大大提高了输液支架的使用范围和对多种环境的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型中打气筒的结构示意图一；

图3为本实用新型中打气筒的结构示意图二；

图4为图2中a部放大结构示意图；

图5为图3中b部放大结构示意图；

图中为：钩架1、挂钩2、伸缩杆3、高度标尺4、压力显示器5、气体密封环6、气压套筒7、可收缩手柄8、柄体8-1、纵向支撑隔板8-2、左抽件8-3、右抽件8-4、左水平加强板8-5、右水平加强板8-6、抽件定位凸8-7、抽件限位凸8-8、打气杆9、升降活塞10、筒体11、

打气活塞12、底座13、气管路14、进气单向阀15、气压调节阀体16、单相放气阀控制按钮17。

具体实施方式

如图1所示，新型气压调节输液支架，包括底座13，设置在底座13上的升降管装置，以及位于升降管装置顶端的钩架1，位于钩架1上的挂钩2，所述的升降管装置为气压调整升降结构。

如图2、图3所示，所述的升降管装置包括气压套筒7，设置在气压套筒7内进行高度上下升降的伸缩杆3；所述的气压套筒7通过进气单向阀15连接有打气筒；气压套筒7上同时设置有通过气管路14连接的气压调节阀体16；

所述的伸缩杆3上端连接钩架1，下端设置有升降活塞10；升降活塞位于气压套筒7的中空气压腔内；所述的中空气压腔顶端设置有气体密封环6；

所述的伸缩杆3的杆体内嵌有高度标尺4；杆体的外表面为光滑状；

所述的气压调节阀体16包括单相放气阀控制按钮17，以及用于显示气压压力的压力显示器5；

所述的打气筒包括与底座13及气压套筒固定的筒体11，位于筒体11内进行升降的打气活塞12；所述的打气活塞12与打气杆9的下端固定，打气杆9的上端的设置有可收缩手柄8；

所述的可收缩手柄8为两侧可以收缩的抽屉结构；且沿气压套筒7的横切面收缩，呈矩形状；

如图4、图5所示，所述的可收缩手柄8包括与打气杆9上端固定的柄体8-1；所述的柄体8-1中间设置有纵向支撑隔板8-2；纵向支撑隔板8-2两侧居中位置分别固定有与其一体结构的左水平加强板8-5和右水平加强板8-6；所述的左水平加强板8-5和右水平加强板8-6分别插入在柄体8-1内进行左右伸缩的左抽件8-3和右抽件8-4内；

所述的左水平加强板8-5和右水平加强板8-6的一端与纵向支撑隔板8-2固定，另一端长度不超出柄体8-1两端；纵向支撑隔板8-2将柄体8-1内部分隔成了两个腔体，且在腔体内分别设置有对在腔体内进行伸缩的左抽件8-3和右抽件8-4进行限位的抽件限位凸8-8；

所述的左抽件8-3和右抽件8-4结构一样，纵切面呈侧倒的工字型结构，两端上下分别设置有与抽件限位凸8-8进行配合使用下的抽件定位凸8-7。

使用时，将输液支架放置到合适位置，然后脚部略微踩住点儿底座13，手握住可收缩手柄8抽拉，向上抽取打气杆9，随着打气杆9先下缓慢按压，筒体11内产生的压力气体冲破位于筒体与气压套筒7底部的进气单向阀15进入气压套筒7内；然后进行反复打气，随着进入气压套筒7内气体的增加，升降活塞10向上缓慢升起，伸缩杆3随着升起，可以通过位于伸缩杆3内的高度标尺4观察升降高度；最终达到设计高度时，停止打气，将打气筒处于收缩状态；当需要对升降管装置进行降低或者收缩时，按下气压调节阀体16的单相放气阀控制按钮17，位于气压套筒7的气体通过气管路14被缓慢排出，随时气体的排出后气压的下降，升降管装置缓慢收缩；整个过程也可以观察高度标尺4高度和气体压力变化。

当手握可收缩手柄8由于其面积较小比较吃力时，可以将左抽件8-3和右抽件8-4向两侧抽拉出来，增加手接触面积；为了放置左抽件8-3和右抽件8-4向两侧抽拉滑脱，通过设置的抽件定位凸8-7和抽件限位凸8-8进行限位；使用结束后进行收起。

本实用新型将打气筒与气压调节升降管装置进行结合，实现了升降管装置在打气筒打入的气体压力下，向上伸长；当需要进行收缩时，通过专用放气单向阀进行气体排放，当气压降低时，升降管装置收缩。本实用新型可以实现一个护理人员就轻松操作，且升降过程相对缓慢，可控性强，且在升降过程不会产生刺耳的金属器件碰撞噪音。大大提高了输液支架的使用范围和对多种环境的适用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。