医疗超声装置及理线结构的制作方法

文档序号:20230256发布日期:2020-03-31 17:01阅读:332来源:国知局
医疗超声装置及理线结构的制作方法

本实用新型涉及一种医疗超声装置及理线结构,属于医疗超声设备技术领域。



背景技术:

医疗装置尤其是医疗超声装置通常使用多个超声探头进行工作,如图1所示,现有的医疗超声装置主要包括主机4、显示器1、键盘控制板2、主机4底部的脚轮5、支撑键盘控制板2和显示器1的支撑悬臂3,目前的医疗超声装置的探头8与探头插座7之间通过探头线缆6连接,每个探头8通过探头线缆6连接到医疗装置,这些探头线缆6的长度通常在1m以上甚至更长,使用人员在使用这些探头时,无可避免的需要处理线的摆放,例如电缆线长时间搁置在地上或者被踩踏或者电缆线之间相互缠绕,这样对于电缆线或者探头来说都是一种伤害,有时候还会产生进一步的危害。现有的理线结构一般使用一个挂线架9,但是一个挂线架时,有时电缆线仍然不能得到有效的梳理,挂线架9和探头插座7之间存在一定的距离,探头线缆仍然会在这一段发生悬垂造成相互缠绕的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种医疗超声装置及理线结构,实现线缆的理线,防止线缆对设备的干扰。

按照本实用新型提供的技术方案,一种医疗超声装置及理线结构,所述理线结构,包括理线架,该理线架安装在设备壳体上;所述理线架的一端与设备壳体固定连接,理线架与设备壳体之间形成用于卡设线缆的间隙,理线架的另一端设置允许线缆滑入该间隙的开口部。

进一步地,在所述开口部的内侧设置卡扣部,卡扣部与设备壳体之间的宽度小于间隙的宽度。

进一步地,所述卡扣部的表面为平滑的圆弧面。

进一步地,所述卡扣部设置于开口部位置的处理线架的内侧、或者设置于开口部位置处的主机壳体上、或者设置在开口部位置处的理线架和主机壳体上。

进一步地,所述理线架具有一定的弹性,该弹性满足线缆由开口部滑入或滑出间隙时,理线架的弹性变形使开口部张开至能够使线缆通过的距离。

进一步地,所述理线架为一个或多个。

进一步地,所述理线架的一端与设备壳体通过连接部连接。

进一步地,所述间隙的宽度沿远离开口部的方向逐渐减小。

进一步地,所述间隙的宽度小于或等于探头线缆的直径。

本发明还提供一种医疗超声装置,在所述超声装置上安装有上述的理线结构。

本实用新型所述理线结构通过设置于主机壳体上的一个或多个理线架,可以对探头线缆在现有技术的基础上进行进一步的理线,以避免探头线缆相互发生缠绕以及对设备产生的干扰。

附图说明

图1为没有理线结构的医疗超声装置的示意图。

图2为安装理线结构的医疗超声装的示意图。

图3为本实用新型所述理线结构的示意图。

图4为本实用新型所述理线结构卡住线缆的俯视图。

附图标记说明:1-显示器、2-键盘控制板、3-支撑悬臂、4-主机、5-脚轮、6-探头线缆、7-探头插座、8-探头、9-挂线架、10-主机壳体、11-理线架、12-连接部、13-间隙、14-开口部、15-卡扣部。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图3、图4所示,本实用新型所述理线结构主要用于医疗超声装置上对探头线缆6进行理线,包括安装在主机壳体10上的一个或多个理线架11,在本实用新型中采用了两个理线架11,分别位于主机壳体10正面的左右两侧,以便于操作人员进行理线,在具体实施过程中可以根据需求设置多个理线架11;所述理线架11的一端与主机壳体10通过连接部12连接,理线架11与主机壳体10之间形成用于卡设探头线缆的间隙13,理线架11的另一端设置允许探头线缆6滑入该间隙13的开口部14;在所述开口部14的内侧设置卡扣部15,卡扣部15的表面为平滑的圆弧面以便于探头线缆6滑入间隙13,卡扣部15与主机壳体10之间的宽度小于间隙13的宽度,以防止滑入间隙13中的探头线缆6滑移出间隙13,保证探头线缆6理线的稳定性。

为了保证探头线缆6能够牢靠地固定在间隙13中,间隙3的宽度沿远离开口部14的方向逐渐减小,间隙13的宽度一般略小于或等于探头线缆6的直径,以保证探头线缆6能够卡固在间隙13中,起到固定探头线缆6进行理线的目的。

所述卡扣部15可以设置于开口部14位置处理线架11的内侧,也可以设置于开口部14位置处的主机壳体10上,或者在开口部14位置处的理线架11和主机壳体10均设置卡扣部;所述理线架11具有一定的弹性变形能力,以保证探头线缆6由开口部14滑入间隙13时,理线架11的弹性变形使开口部14张开一定距离,该距离能够使探头线缆6顺利滑入间隙13,以及在探头线缆6脱出理线架11时,理线架11发生一定的弹性变形使线缆6脱出理线架11。

本实用新型所述理线结构通过设置于主机壳体10上的一个或多个理线架11,可以对探头线缆6在现有技术的基础上进行进一步的理线,如图2所示,以避免探头线缆6相互发生缠绕以及对设备产生的干扰。

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