本实用新型涉及义齿生产设备领域，具体为一种义齿生产用数控模具。
背景技术：
义齿的制作过程需要有专门的义齿模具，义齿模具主要是对牙床的铸造，然后将牙床铸造的模型与已经提前制作好的义齿固定连接在一起，传统的制作方法是往磨具内注入相对应的牙床模具的材料，进过自然风干冷却后紧固，这种方式存在的问题在于，牙床的模型有可能没有完全与义齿进行紧密连接，这样在使用时间久了，往往会出现义齿的松动，甚至是脱落。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种义齿生产用数控模具，整体设计增设了压制架的设计，能够将牙床的模型与义齿更加牢固的结合在一起，放置时间久了义齿从牙床模型上脱落，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿生产用数控模具，包括固定底座，所述固定底座通过支撑架固定连接有模具槽，所述模具槽包括固定防护架、口腔板、义齿底座与牙床圈，所述口腔板、义齿底座与牙床圈安装在固定防护架上，所述义齿底座位于口腔板与牙床圈之间，其两侧分别于口腔板与牙床圈形成有铸模空腔，所述义齿底座为圆台结构，其上端设置有放置槽，所述固定防护架上垂直设置有支撑杆，所述支撑杆顶端铰接有压制架。
本实用新型通过将打磨好的义齿放置在义齿底座的放置槽内进行固定，通过在义齿底座两侧形成的铸模空腔内注入倒模材料，通过折叠压制架，将压制架压和在凹痕内进行压制成型，即可完成真个义齿的制作。
作为本实用新型一种优选的技术方案所述义齿底座内填充有吸附磁铁，起到吸附义齿的作用。
作为本实用新型一种优选的技术方案所述牙床圈为橡胶材质制成，具有活动性，能够保证压制的活动空间。
作为本实用新型一种优选的技术方案所述压制架与固定防护架和牙床圈之间的形成的凹痕相匹配。
作为本实用新型一种优选的技术方案所述固定底座上设置有安装螺孔，便于安装固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体设计增设了压制架的设计，能够将牙床的模型与义齿更加牢固的结合在一起，放置时间久了义齿从牙床模型上脱落，整体设计结构简洁实用，操作方便，而且压制效果好，效率高，具有较为广阔的市场前景，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型模具槽结构俯视图；
图3为图2中A区结构侧视图；
图4为本实用新型义齿底座结构示意图；
图中：1-固定底座；2-支撑架；3-模具槽；4-固定防护架；5-口腔板；6-牙床圈；7-铸模空腔；8-放置槽；9-支撑杆；10-压制架；11-吸附磁铁；12-安装螺孔；13-义齿底座；14-凹痕。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种技术方案：一种义齿生产用数控模具，包括固定底座1，所述固定底座1通过支撑架2固定连接有模具槽3，所述模具槽3包括固定防护架4、口腔板5、若干个义齿底座13与牙床圈6，所述口腔板5、义齿底座13与牙床圈6安装在固定防护架4上，所述义齿底座13位于口腔板5与牙床圈6之间，其两侧分别于口腔板5与牙床圈6形成有铸模空腔7，所述义齿底座13为圆台结构，其上端设置有放置槽8，所述固定防护架4上垂直设置有支撑杆9，所述支撑杆9顶端铰接有压制架10。
具体的，所述义齿底座13内填充有吸附磁铁11，用于吸附义齿。
具体的，所述牙床圈6为橡胶材质制成，就有一定的收缩性，保证了压制架10的活动空间。
具体的，所述压制架10与固定防护架4和牙床圈6之间的形成的凹痕14相匹配.
具体的，所述固定底座1上设置有安装螺孔12，便于安装固定。
本实用新型通过将打磨好的义齿放置在义齿底座13的放置槽8内进行固定，通过在义齿底座13两侧形成的铸模空腔7内注入倒模材料，通过折叠压制架10，将压制架10压和在凹痕14内进行压制成型，即可完成整个义齿的制作。
基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型整体设计增设了压制架10的设计，能够将牙床的模型与义齿更加牢固的结合在一起，放置时间久了义齿从牙床模型上脱落，整体设计结构简洁实用，操作方便，而且压制效果好，效率高，具有较为广阔的市场前景，便于推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。