一种剖宫产取头器的制作方法

本实用新型涉及一种剖宫产辅助器具，具体地说是一种剖宫产取头器。

背景技术：

目前，产妇进行剖宫产时，需使用剖宫产取头器托举住婴儿的颈部，以便于取出婴儿，现有的剖宫产取头器由一个直柄和一个弯板构成，其弯板两端构成的夹角大于120°，托举婴儿时，弯板的一端极易对婴儿造成伤害，另外，现有剖宫产取头器结构简单，用途单一，利用率较低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种剖宫产取头器，其能够避免对婴儿造成伤害，利用率较高。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种剖宫产取头器，包括第一直柄和第二直柄，第一直柄的一端设置弧形的托板，第二直柄的一端设置折板，第一直柄的另一端和第二直柄的另一端之间连接套筒，托板两端的夹角60°≥α≥120°。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的套筒一端开设安装槽，套筒端部设置扇形的导向板，第一直柄端部设置圆筒形的连接管，连接管位于安装槽内，连接管端部外壁上设置弧形的齿条，安装槽内设置第一电机和数个电动推杆，第一电机的输出轴上安装第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，电动推杆的活动端设置U形的限位架，齿条位于限位架内，套筒另一端分别开设第二凹槽、固定槽和容纳槽，第二直柄的端部设置固定板，固定板为圆形，固定板外壁设置矩形的凸出端，第二凹槽与固定板相配合，第二凹槽与固定槽相通，固定槽与容纳槽相通，固定槽内设置扇形的限位板，限位板的内侧弧面与固定板外表面相配合，限位板的内侧弧面上开设限位槽，限位槽与固定板的凸出端端部相配合，限位板的外侧弧面上设置齿圈，容纳槽内设置第二电机，第二电机的输出轴上设置第二齿轮，齿圈始终与第二齿轮啮合，固定槽内设置至少两个固定杆，限位板上开设弧形的滑槽，固定杆位于滑槽内，限位板能够通过滑槽沿固定杆在固定槽内转动，套筒内设置控制芯片，控制芯片分别与第一电机、第二电机和数个电动推杆连接，控制芯片上设置远程模块。

本实用新型的优点在于：本实用新型减小了托板两端的夹角，避免托板端部戳到婴儿头部或颈部，防止对婴儿造成伤害，这种结构还设置第二直柄和折板，第二直柄和折板能够在腹部创口手术中，折板牵拉腹部手术创口的侧部，便于进行腹部手术。这种结构能够起到剖宫产取头和牵拉腹部创口的作用，用途较广，利用率较高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A向放大图；图3是沿图1的B-B线剖视放大图；图4是图3的另一种状态图；图5是沿图1的C-C线剖视放大图；图6是图5的另一种状态图。

具体实施方式

一种剖宫产取头器，如图1所示，包括第一直柄1和第二直柄2，第一直柄1的一端设置弧形的托板3，第二直柄2的一端设置折板4，第一直柄1的另一端和第二直柄2的另一端之间连接套筒5，托板3两端的夹角60°≥α≥120°。这种结构减小了托板3两端的夹角，避免托板3端部戳到婴儿头部或颈部，防止对婴儿造成伤害，这种结构还设置第二直柄2和折板4，第二直柄2和折板4能够在腹部创口手术中，折板4牵拉腹部手术创口的侧部，便于进行腹部手术。这种结构能够起到剖宫产取头和牵拉腹部创口的作用，用途较广，利用率较高。

如图2、3、4、5、6所示，所述的套筒5一端开设安装槽7，套筒5端部设置扇形的导向板6，第一直柄1端部设置圆筒形的连接管8，连接管8位于安装槽7内，连接管8端部外壁上设置弧形的齿条9，安装槽7内设置第一电机和数个电动推杆11，第一电机的输出轴上安装第一齿轮10，第一齿轮10与齿条9啮合，电动推杆11的活动端设置U形的限位架23，齿条9位于限位架23内，套筒5另一端分别开设第二凹槽14、固定槽15和容纳槽18，第二直柄2的端部设置固定板12，固定板12为圆形，固定板12外壁设置矩形的凸出端，第二凹槽14与固定板12相配合，第二凹槽14与固定槽15相通，固定槽15与容纳槽18相通，固定槽15内设置扇形的限位板16，限位板16的内侧弧面与固定板12外表面相配合，限位板16的内侧弧面上开设限位槽17，限位槽17与固定板12的凸出端端部相配合，限位板16的外侧弧面上设置齿圈，容纳槽18内设置第二电机，第二电机的输出轴上设置第二齿轮19，齿圈始终与第二齿轮19啮合，固定槽15内设置至少两个固定杆21，限位板16上开设弧形的滑槽22，固定杆21位于滑槽22内，限位板16能够通过滑槽22沿固定杆21在固定槽15内转动，套筒5内设置控制芯片，控制芯片分别与第一电机、第二电机和数个电动推杆11连接，控制芯片上设置远程模块。第一电机、第二电机、控制芯片和远程模块均设置在套筒5内，图中未示出。这种结构能够在第一直柄1与套筒5连接前，先将连接管8置入安装槽7内，并使连接管8与扇形的导向板6的小直径端侧壁贴合，并使第一齿轮10与齿条9啮合，然后控制数个电动推杆11伸长，使其与连接管8外壁相触，然后控制第一电机转动，使连接管8上的齿条9位于限位架23内，关闭第一电机，第一齿轮10无法转动，齿条9因此无法移动，从而实现第一直柄1与套筒5的连接。第二直柄2与套筒5连接前，先将固定板12穿过第二凹槽14置入固定槽15内，再控制第二电机转动，使限位板16旋转，然后关闭第二电机，使限位板16无法旋转回到原位，由于固定板12只能沿第二凹槽14退出套筒5，而固定板12由于其凸出端端部被限位板16上的限位槽17卡住，导致其无法沿第二凹槽14移动，从而使第二直柄2与套筒5固定。脱离时，控制第一电机和第二电机反向转动即可使第一直柄1和第二直柄2与套筒5脱离。这种连接方式连接和脱离方便，连接时由于没有外露开关以及突出物，不会被误碰导致第一直柄1和第二直柄2与套筒5脱离，收纳时方便第一直柄1和第二直柄2与套筒5脱离，便于分开存放，方便收纳和整理。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。