一种全口胶连义齿的制作方法

文档序号:18719688发布日期:2019-09-20 21:48阅读:3114来源:国知局
一种全口胶连义齿的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域,尤其涉及一种全口胶连义齿。



背景技术:

义齿就是人们常说的“假牙”。就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样,“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。义齿分为活动与固定两种。固定义齿是不能由患者自己取戴的,而活动义齿可以由患者方便地取戴。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿主要用于替代和行使缺失的天然牙齿功能,因此在牙齿缺失或由于事故导致牙齿严重受损时,义齿就派上了用场。

传统的金属支架修复技术着重于平衡固位的稳定性和支持力,且设计复杂。传统金属卡环式义齿,包含义齿、义齿基托及固定义齿基托的金属卡环,金属卡环显而易见,影响牙齿的自然、美感;而且佩戴舒适感差,存在异物感,易破折,金属比较重,存在厚重感,而金属卡环对残牙的负担易造成扭力,导致基牙松动,甚至可能造成基牙脱落。

胶连义齿是可摘义齿的一种,现有的胶连义齿是通过树脂基托将人工牙固位在树脂基托上来达到修复的目的。但树脂基托会因外力或患者操作不当发生断裂,为了加强大面积基托的强度需增加厚度至3.0mm,给患者口腔带来强烈的异物感,造成吞咽困难及发音的不准确。



技术实现要素:

结合现有技术的不足,本实用新型提供了一种重量轻便、厚度更薄且更耐用的全口胶连义齿。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

一种全口胶连义齿,包括基托与义齿,所述基托的边侧为一体成型的牙床模,所述义齿安装在牙床模上,所述基托的内部设有支撑件,所述支撑件延伸至牙床模处。

进一步的,所述支撑件设置在基托的夹层内,所述支撑件的形状与基托相一致。

进一步的,所述支撑件为镂空状,其厚度为0.5mm。

进一步的,所述支撑件为不锈钢材质制作而成。

进一步的,所述基托与牙床模均采用热塑性弹性树脂材料制成。

进一步的,所述牙床模上设有贯穿的小孔,所述小孔设置在靠近口腔内侧的义齿的根部。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的全口义齿,在基托内增设紧密的支撑件结构,使基托的整体结构稳固的前提下能够更好的贴合上颚的,支撑件连接牙床模的位置,降低基托厚度,保证佩戴者使用舒适性并不容易折损,延长义齿的使用周期。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的全口胶连义齿的立体结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的全口胶连义齿的主视图。

图中:1、基托;2、义齿;3、牙床模;4、支撑件;5、小孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,仅仅表示本实用新型的选定实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示,其示出了本实用新型实施例提供的全口胶连义齿2,包括基托1与义齿2,基托1的边侧为一体成型的牙床模3,义齿2安装在牙床模3上,基托1的内部设有支撑件4,支撑件4延伸至牙床模3处。

其中,基托1与牙床模3均采用热塑性弹性树脂材料制成,其采用热塑方式一体成型,热塑性弹性树脂材料为透明的树脂材料,该材料具有高透明度,高弹性和轻薄的优点,在高温时熔化为液态,注塑填充基托模型成型,并注入到义齿2本体内,待冷却凝固时,牙床模3与义齿2结成一体,牢固紧密。牙床模3与义齿2的牙冠之间采用这种熔接的方式物理连接,保障义齿2结构的稳定性的同时,使义齿2在佩戴使用时能够直接反应牙龈本身的颜色,保证其自然美观。

支撑件4设置在基托1的夹层内,基托1在热塑成型是现将支撑件4放置在注塑模内,进行整体注塑,支撑件4的形状与基托1的结构相一致。

具体的,支撑件4采用不锈钢材料制成,优选为食品级304不锈钢材料,支撑件4为镂空状,其厚度为0.5mm。

优选的,支撑件4可以采用任何形式的图案结构,主要依据客户的不同需求实现定制,尽可能保证支撑件4至少有3个边侧能够延伸至牙床模3的内部。

其中,牙床模3上设有贯穿的小孔5,小孔5设置在靠近口腔内侧的义齿2的根部,小孔5的目的在于由于牙床模3扣在牙牙合上,能够使进入到牙床模3内侧的水份有效排出,提高佩戴的舒适度。

与现有技术相比,由于牙床模3的厚度较大,支撑体延伸至牙床模3内部能够提高牙床模3与基托1之间的连接稳定性,同时支撑体结构能够提高基托1的坚韧性,防止基托1断裂,并且降低基托1的厚度,本实施例中,所形成的基托1整体厚度在1.5mm以下,减轻整体重量的同时,使其与上颚贴合更紧密,减少使用的异物感。

镂空状的支撑件4,由于整个支撑件4的内部存在众多不规则的间隙,在注塑的过程中,热塑性弹性树脂材料能够充满间隙,确保支撑件4两侧的基托1材料形成一个完整的整体,提高基托1的稳定性,避免支撑件4与基托1之间脱开,造成基托1变形。

最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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