一种医用骨科断面打孔钳的制作方法

本实用新型涉及医用器械技术领域，尤其涉及一种医用骨科断面打孔钳。

背景技术：

现有的打孔钳存在局限性，在打不同大小的孔时，需要更换钻头，比较麻烦，在打孔时也比较费力，而且打孔钳不能固定柱被加工的物体，不便于打孔工作的进行，因此，需要一种医用骨科断面打孔钳来满足以上需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医用骨科断面打孔钳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种医用骨科断面打孔钳，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有盖板，所述盖板和工作台之间设有导向杆，导向杆上滑动安装有升降板，升降板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿升降板固定连接有安装架，安装架的两侧焊接有支撑杆，支撑杆上螺纹安装有限位杆，安装架上固定安装有销轴，销轴上转动安装有转盘，转盘上焊接有钻头，转盘上开设有限位槽，限位槽与限位杆螺纹连接，所述工作台的顶部开设有固定槽，固定槽内固定安装有轨道杆，轨道杆上滑动安装有夹持板，固定槽内转动安装有反向丝杆，反向丝杆与夹持板螺纹连接。

优选的，所述反向丝杆由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，固定槽的内壁两侧均固定安装有第一轴承，反向丝杆与第一轴承的内壁固定连接。

优选的，所述安装架为U形结构，安装架上开设有两个对称设置的通孔，销轴与通孔固定连接，转盘上开设有安装孔，安装孔上设有第二轴承，第二轴承的内圈与销轴固定连接。

优选的，所述轨道杆为四个，反向丝杆为两个，四个轨道杆和两个反向丝杆分别对称设置于固定槽内。

优选的，所述钻头和限位槽均为多个，多个钻头和限位槽呈环形均匀分布于转盘上。

优选的，所述夹持板为两个，两个夹持板对称设置于反向丝杆上，两个夹持板相对立的一侧均设有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成。

本实用新型的有益效果是：通过电机带动钻头的转动，实现打孔的自动化，方便使用，转动转盘，即可更换钻头，便于不同内径大小的孔的打造，通过转动反向丝杆，带动两个夹持板夹持被加工物品，实现被打孔物体的固定，方便打孔工作的进行。本实用新型实现打孔的自动化，便于不同内径大小的孔的打造，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种医用骨科断面打孔钳的结构示意图；

图2为工作台的剖视结构示意图。

图中：1电机、2安装架、3支撑杆、4转盘、5钻头、6工作台、7限位槽、8销轴、9支撑柱、10导向杆、11限位杆、12升降板、13盖板、14轨道杆、15夹持板、16反向丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种医用骨科断面打孔钳，包括工作台6，工作台6的顶部焊接有支撑柱9，支撑柱9的顶部固定连接有盖板13，盖板13和工作台6之间设有导向杆10，导向杆10上滑动安装有升降板12，升降板12的顶部固定安装有电机1，电机1的输出轴贯穿升降板12固定连接有安装架2，安装架2的两侧焊接有支撑杆3，支撑杆3上螺纹安装有限位杆11，安装架2上固定安装有销轴8，销轴8上转动安装有转盘4，转盘4上焊接有钻头5，转盘4上开设有限位槽7，限位槽7与限位杆11螺纹连接，工作台6的顶部开设有固定槽，固定槽内固定安装有轨道杆14，轨道杆14上滑动安装有夹持板15，固定槽内转动安装有反向丝杆16，反向丝杆16与夹持板15螺纹连接。

本实施例中，反向丝杆16由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，固定槽的内壁两侧均固定安装有第一轴承，反向丝杆16与第一轴承的内壁固定连接，安装架2为U形结构，安装架2上开设有两个对称设置的通孔，销轴8与通孔固定连接，转盘4上开设有安装孔，安装孔上设有第二轴承，第二轴承的内圈与销轴8固定连接，轨道杆14为四个，反向丝杆16为两个，四个轨道杆14和两个反向丝杆16分别对称设置于固定槽内，钻头5和限位槽7均为多个，多个钻头5和限位槽7呈环形均匀分布于转盘4上，夹持板15为两个，两个夹持板15对称设置于反向丝杆16上，两个夹持板15相对立的一侧均设有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成，通过电机1带动钻头5的转动，实现打孔的自动化，方便使用，同时转动支撑柱4，即可更换钻头5，便于不同内径大小的孔的打造，通过转动反向丝杆16，带动两个夹持板15夹持被加工物品，实现被打孔物体的固定，方便打孔工作的进行。本实用新型实现打孔的自动化，便于不同内径大小的孔的打造，使用方便，易于推广。

本实施例中，通过电机1带动2转动，实现钻头5的转动，实现打孔的自动化，方便使用，转动支撑柱4，把11旋进7内，固定4的转动，即可更换钻头5，便于不同内径大小的孔的打造，通过转动反向丝杆16，带动两个夹持板15夹持被加工物品，实现被打孔物体的固定，方便打孔工作的进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。