吸收性物品的制作方法

本发明主要涉及在失禁垫中使用的吸收性物品，特别是涉及正面片由棉纤维100重量％构成且在肌肤相对面侧形成有凹凸的吸收性物品。

背景技术

以往，作为失禁垫、卫生护垫(月经片)、生理用卫生巾等女性用吸收性物品，已知有在聚乙烯片或聚乙烯片层压无纺布等不透液性反面片与正面片之间介有由粉碎纸浆等纸棉构成的吸收体的结构。

所述正面片由于形成肌肤抵接面，因此要求柔软，即使在排泄液的吸收后也能得到干燥的肌肤触感，对于肌肤的刺激少等。作为满足这样的要求的原料，合成纤维的无纺布、树脂制网状片在吸收性物品的领域，特别是失禁垫的领域被广泛地采用。然而，存在由合成纤维构成的正面片成为发痒或皮疹等的原因的问题。

作为解决该问题的方法，提出了以棉纤维(棉花)为原料的正面片的方案，但是在吸收性物品中，希望正面片具有高透液性，快速地使液体到达吸收体，相对于此，在使正面片含有通常的脱脂棉纤维时，存在正面片自身具有高保液性且表面容易残留有发粘感的问题。

另外，正面片由棉纤维构成的吸收性物品虽然具有能够实现内衣那样的柔软的肌肤触感的优点，但是如前所述由于保液性高，因此在排出大量的体液的情况下，该体液残留于正面片，由于长时间的穿戴而成为闷热或皮疹等的原因。因此，在以往的吸收性物品中，正面片使用了棉纤维的结构仅限于月经用片等体液的吸收量少的制品。

作为这样的正面片使用了棉纤维的吸收性物品，可列举下述专利文献1、2等。在下述专利文献1中，公开了如下情况：正面片由棉花无纺布构成，并且在该正面片的下层且与吸收体之间介有纤维密度比所述棉花无纺布低且具有亲水性的热粘接性纤维片，在它们层叠的状态下，从正面侧实施多个压花。

另外，在下述专利文献2中公开了如下的吸收性物品：作为顶片，向由40～100重量％的棉纤维和60～0重量％的合成纤维构成的水刺无纺布涂布防水剂，肌肤抵接面的吸水度设为0mm～5mm，且至少在排泄口部分具有贯通正反面的多个开口。根据上述的吸收性物品，采用了棉纤维配合比高的水刺无纺布作为顶片，由此肌肤接触良好，能带来难以成为发痒或皮疹等的主要原因等的棉纤维的多个优点。而且，此时成为问题的表面的液体残留通过借助防水剂的涂布(外添)而将肌肤抵接面的吸水度确保得充分低来充分地改善。但是，仅仅是降低吸水度的话，排泄物的液体部分难以透过顶片，成为侧漏等的主要原因，因此在专利文献1记载的吸收性物品中，在顶片中的至少排泄口部分设置贯通正反面的多个开口，由此能够实现快速的液体吸收。其结果是，专利文献1记载了能够充分地防止表面的液体残留引起的发粘，并且通过顶片的疏水性，而吸收的排泄液难以向顶片的正面侧返回等的效果。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-148328号公报

专利文献2：日本特开2010-269029号公报

技术实现要素：

发明要解决的课题

然而，在吸收总尿量20cc以上的中量以上的尿那样的情况下，在上述专利文献1、2记载的吸收性物品中，正面片可能会保水，需要想办法来极力避免正面片保水。

另外，由于吸收性物品由沿长度方向长的窄幅的形状形成，因此要求促进吸收性物品的长度方向上的尿的扩散而防止侧漏。

此外，在上述专利文献1、2记载的技术中，正面片的肌肤抵接面大致平坦地形成，因此在使用棉纤维作为正面片时，容易感觉到正面片的保水产生的发粘感，成为发痒或皮疹等的主要原因，并且难以得到充分的缓冲性。

因此，本发明的主要课题是在正面片使用了棉纤维的吸收性物品中，提供一种极力降低正面片的保水，并沿长度方向容易进行液体扩散，缓冲性优异的吸收性物品。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题，作为技术方案1的本发明，提供一种吸收性物品，在正面片与反面片之间介有吸收体，其特征在于，

所述吸收性物品是吸收尿量20cc以上的中量用以上的失禁垫，

所述正面片通过向由棉纤维100重量％构成的水刺无纺布涂布防水剂而成，并且，在肌肤相对面侧，在俯视时，通过多个第一凹部线和多个第二凹部线形成菱形格子状图案的凹部线，所述多个第一凹部线沿着规定的倾斜角度方向，并在吸收性物品的长度方向上以一定间隔形成，所述多个第二凹部线沿着使所述第一凹部线以吸收性物品的长度方向线在宽度方向上反转后的倾斜角度方向，并在吸收性物品的长度方向上以一定间隔形成，并且，通过上述凹部线界定的菱形格子形状的划分区域在吸收性物品的长度方向及宽度方向上相邻地配置，至少在排泄口对应部分形成有贯通正反面的多个开孔，

在所述正面片的所述吸收体侧粘接由热塑性纤维构成的第二片，并且所述正面片与第二片在所述第一凹部线及第二凹部线处通过所述第二片的热粘接而接合，所述凹部线的单位面积重量与所述划分区域的单位面积重量形成得基本相等，且所述凹部线的密度形成得比所述划分区域的密度高。

在上述技术方案1记载的发明中，以吸收在喷嚏或咳嗽、持有重物时等向腹部施加力时瞬间性地排出的腹压性失禁产生的尿，或者急剧地受到猛烈的尿意的侵袭而无法忍耐并一下子排出的紧迫性失禁产生的尿，并吸收总尿量20cc以上的中量用以上的失禁垫为对象。此外，在失禁垫的情况下，多是继续使用至第二次的失禁为止的情况，多是在第一次的失禁后的状态下长时间穿戴，在再次的排尿之后废弃的情况。

另外，在本吸收性物品中，作为所述正面片，使用如下结构：所述正面片通过向由棉纤维100重量％构成的水刺无纺布涂布防水剂而成，并且，在肌肤相对面侧，在俯视时，通过多个第一凹部线和多个第二凹部线形成菱形格子状图案的凹部线，所述多个第一凹部线沿着规定的倾斜角度方向，并在吸收性物品的长度方向上以一定间隔形成，所述多个第二凹部线沿着使所述第一凹部线以吸收性物品的长度方向线在宽度方向上反转后的倾斜角度方向，并在吸收性物品的长度方向上以一定间隔形成，并且，通过上述凹部线界定的菱形格子形状的划分区域在吸收性物品的长度方向及宽度方向上相邻地配置。因此，通过采用了棉纤维100重量％的水刺无纺布，能得到柔软的肌肤触感，即使长时间穿戴也难以产生发痒或皮疹等穿戴时的肌肤苦恼。此时成为问题的正面片的保水通过如下方式来消除：至少在排泄口对应部分涂布防水剂，并且在肌肤相对面侧形成所述菱形格子状图案的凹部线，由此促进排泄液的扩散，使每单位面积透过的排泄液的量减少。

另外，所述正面片由于沿着所述凹部线流动的体液容易穿过该凹部线的底部而向下层的吸收体侧转移，并且在所述正面片的至少排泄口对应部分形成有贯通正反面的多个开孔，因此通过该开孔而尿容易穿过正面片，正面片的保水量减少。

此外，由于将正面片的肌肤相对面侧形成为凹凸状，因此正面片的挤压复原力升高，缓冲性优异，并且肌肤相对面侧的凹凸形状容易维持。

另外，在上述技术方案1记载的发明中，在所述正面片的吸收体侧粘接由热塑性纤维构成的第二片，并且通过来自所述正面片的正面侧的挤压，所述正面片与第二片在所述凹部线处通过所述第二片的热粘接而接合。由于所述正面片由棉纤维构成，因此基于挤压的凹槽难以保持形状，但是通过与由热塑性纤维构成的第二片一起挤压，熔融的热塑性纤维向正面片浸透并热粘接，因此正面片能保持被挤压后的状态。由此，所述凹部的单位面积重量与凸部的单位面积重量形成为基本相等，且所述凹部的密度形成得比所述凸部的密度高。因此，被正面片吸收后的体液由于纤维的密度梯度产生的毛细管作用而被从密度低的凸部向密度高的凹部拉近，能促进从凹部向吸收体侧的体液转移，并且与肌肤面相接的凸部的保水量下降。

作为技术方案2的本发明，提供一种技术方案1所述的吸收性物品，其中，所述第一凹部线及第二凹部线由连续线或间断线中的任一种形成。

在上述技术方案2记载的发明中，对所述第一凹部线及第二凹部线的线形态进行规定。具体而言，所述凹部线可以由连续线或间断线形成。

作为技术方案3的本发明，提供一种技术方案1或2所述的吸收性物品，其中，使用硬脂酸甘油酯作为所述防水剂。

在上述技术方案3记载的发明中，通过使用硬脂酸甘油酯作为所述防水剂，尿不被正面片的棉纤维吸收而容易向吸收体侧流动。

作为技术方案4的本发明，提供一种技术方案1～3中任一项所述的吸收性物品，其中，所述正面片由脱脂棉纤维构成，或者由未脱脂棉纤维构成。

在上述技术方案4记载的发明中，作为所述正面片，可以使用脱脂棉纤维，也可以使用未脱脂棉纤维。在使用了未脱脂棉纤维时，正面片的保水量能够进一步减少，因此正面片的液体残留难以产生。

发明效果

如以上详细说明所述，根据本发明，在正面片使用了棉纤维的吸收性物品中，能够极力降低正面片的保水，并且沿长度方向容易进行液体扩散，且缓冲性优异。

附图说明

图1是本发明的失禁垫1的局部剖切展开图。

图2是图1的ii-ii线向视图。

图3是图1的iii-iii线向视图。

图4是正面片3的主要部分放大立体图。

图5是正面片3与第二片23的层叠剖视图。

图6是在正面片3形成有开孔时的放大俯视图。

图7是表示正面片3表面的防水剂涂布图案的展开图。

具体实施方式

以下，参照附图，详述本发明的实施方式。

本发明是为了吸收总尿量20cc以上而优选的中量用以上的失禁垫1，特别适合于吸收在喷嚏或咳嗽、持有重物时等向腹部施加力时瞬间性地排出的腹压性失禁产生的尿，或者急剧地受到猛烈的尿意的侵袭而无法忍耐并一下子排出的紧迫性失禁产生的尿。

<失禁垫的基本结构的一例>

如图1～图3所示，本发明的失禁垫1主要包括：不透液性反面片2，由聚乙烯片等构成；正面片3，形成肌肤抵接面，并使尿等快速地透过；吸收体4，夹装于上述两片2、3间，且由棉状纸浆或合成纸浆等构成；及左右一对立体褶裥bs、bs，以吸收体4的大致侧缘部为立起基端，且以至少包含穿戴者的排尿口部h的方式沿前后方向在规定的区间内向肌肤侧突出设置，并且，在吸收体4的周围，在其上下端缘部，不透液性反面片2与正面片3的外缘部通过热熔等的粘接剂或热封等的粘接手段而接合，而且在其两侧缘部，比吸收体4向侧方延伸的不透液性反面片2与形成立体褶裥bs的侧无纺布7通过热熔等的粘接剂或热封等的粘接手段而接合。在图示例中，吸收体4成为1层结构，但是也可以设为形成中部凸起部的多层结构，而且，可以设为将相同的大小、形状的吸收体重叠的多层结构。

所述不透液性反面片2使用聚乙烯等至少具有遮水性的片材，但是近年来从防止闷热的观点出发而存在使用具有透湿性的材料的倾向。作为该遮水/透湿性片材，优选使用在向聚乙烯或聚丙烯等的烯烃系树脂中熔融混匀无机填充剂而成形片材之后，通过沿一轴或二轴方向延伸而得到的微多孔性片。在不透液性反面片2的非使用面侧(外表面)形成1或多条的粘着剂层(未图示)，在向身体的穿戴时将失禁垫1固定于内衣。作为不透液性反面片2，可以使用将塑料膜与无纺布层叠的多层无纺布。

在图示例中，正面片3设为比吸收体4的宽度稍宽的程度，止于仅覆盖吸收体4，正面片3的宽度方向外侧由从正面片3的两侧部表面延伸的侧无纺布7(与正面片3不同的构件)覆盖。所述侧无纺布7的宽度方向中央侧的部分形成立体褶裥bs。作为侧无纺布7，根据防止尿等的浸透或者提高肌肤触感等目的，可以使用实施了适当的防水处理或亲水处理的无纺布原料。作为上述的侧无纺布7，可以使用以天然纤维、合成纤维或再生纤维等为原料而通过适当的加工法形成的结构，但是优选的是，为了消除发硬感并且防止闷热，使用抑制单位面积重量而具有通气性的无纺布。具体而言，优选使用将单位面积重量制作为15～23g/m²的无纺布，且为了可靠地防止体液的透过而优选使用涂层有硅酮系或石蜡系等的防水剂等的防水处理无纺布。

所述侧无纺布7如图2及图3所示，在从吸收体4的内侧位置稍越过吸收体侧缘而直至不透液性反面片2的外缘为止的范围内，通过热熔等的粘接剂对比宽度方向中间部靠外侧的部分进行粘接。

另一方面，所述侧无纺布7的内方侧部分折返为大致二层，并且在该二层片内部，在其高度方向中间部，以两端或长度方向的适当的位置被固定的状态配设有两端或长度方向的适当的位置被固定的1根或多根在图示例中为2根的线状弹性伸缩构件8、8。该二层片部分在前后端部，如图3所示，以折返的状态固定于正面片3侧。

<正面片>

所述正面片3形成将吸收体4的肌肤侧覆盖的部分即肌肤抵接面，其特征在于由通过棉纤维100重量％组成的水刺无纺布构成。水刺无纺布具有不使用粘接剂的具有柔软性等优点。

所述正面片3的无纺布单独使用棉纤维，不含有合成纤维。作为所述棉纤维，可以使用木棉的原棉、精炼/漂白后的棉纤维或精炼/漂白后实施了染色的棉纤维、精炼/漂白后的脱脂棉纤维、以及对线或布帛进行了纺丝的再生纤维等一切棉纤维，但是特别优选通过在棉纤维的表面附着的棉蜡的天然油脂而即使在纤维的状态下也具备些许疏水性的未脱脂棉。

所述正面片3也如图4所示，在肌肤相对面侧，在俯视时，通过多个第一凹部线20、20…和多个第二凹部线21、21…形成菱形格子状图案的凹部线20…、21…，所述多个第一凹部线20、20…沿着规定的倾斜角度方向(在图示例中为向右上倾斜)，并且在失禁垫1的长度方向上以一定间隔形成，所述多个第二凹部线21、21…沿着使所述第一凹部线20、20…以失禁垫1的长度方向线在宽度方向上反转后的倾斜角度方向，并且在失禁垫1的长度方向上以一定间隔形成，并且，通过上述凹部线20…、21…界定的菱形格子形状的划分区域22、22…沿着失禁垫1的长度方向及宽度方向相邻地配置。

所述正面片3形成为单层或双层的无纺布结构，非肌肤相对面侧(吸收体4侧)大致平坦地形成，大致整面与在吸收体4侧配置的构件接触，成为正面片3吸收后的体液容易向吸收体4转移的结构。

在所述正面片3的肌肤相对面侧形成的所述第一凹部线20及第二凹部线21的截面形状呈大致倒三角形状。即，正面侧的宽度相对宽，随着向底部侧行进而宽度缩窄。倾斜面可以为直线状，也可以为向槽侧鼓出的圆弧状。而且，所述第一凹部线20及第二凹部线21形成为所谓“线状”，但是其可以为连续线，也可以为交替地设有挤压部和非挤压部的间断线。在设为间断线的情况下，优选使非挤压部的长度成为3mm以内，优选为1.5mm以内，由此避免非挤压部鼓出，避免阻碍体液的流动。

由所述凹部线20…、21…围成的划分区域22保持无纺布的当初的厚度并形成为平坦状。

所述凹部线20、21的宽度b优选等宽地形成，设为0.2～2.0mm，优选为0.3～1.0mm。而且，所述划分区域22的长度方向尺寸s1及宽度方向尺寸s2为5～20mm，优选为6～15mm。关于所述划分区域22的形状，在设为宽度方向尺寸s2>长度方向尺寸s1而在宽度方向上长的菱形形状的情况下，在从两侧部接受到腿压时，相对于宽度方向的变形阻力升高，沿长度方向的歪扭或褶皱难以产生。而且，在设为宽度方向尺寸s2<长度方向尺寸s1而在长度方向上长的菱形形状的情况下，前后方向的变形阻力升高，沿宽度方向的歪扭或褶皱难以产生。

如后所述，所述正面片3通过沿着所述第一凹部线20、20…和第二凹部线21、21…赋予压花来制造，所述凹部线21、21…的单位面积重量与所述划分区域22的单位面积重量基本相等地形成，且所述凹部线21、21…的密度形成得比所述划分区域22的密度高。因此，正面片3吸水的体液在划分区域22的中央部分直接向下侧透过且由吸收体4吸收，但是向与凹部线20、21接近的区域排出的体液由于纤维的密度梯度产生的毛细管作用而被从密度低的划分区域22向密度高的凹部线20…、21…侧拉近，促进从凹部线20…、21…向吸收体侧的体液转移，并且与肌肤面相接的所述划分区域22的保水量下降。

所述划分区域22的厚度为0.25～2mm，优选为0.3～0.8mm，所述凹部线20…、21…的厚度为0.1～0.5mm，优选为0.15～0.3mm。所述厚度遵照jis-l1913而求出。

作为所述正面片3，通过由棉纤维100重量％组成的水刺无纺布来构成。通过采用由棉纤维100重量％组成的水刺无纺布，能得到柔软的肌肤触感，即使长时间穿戴也难以产生发痒或皮疹等穿戴时的肌肤苦恼。此时成为问题的正面片3的保水通过如下方式消除：在正面片3的肌肤相对面侧和失禁垫1的肌肤相对面侧形成菱形格子状的凹部线20…、21…，由此促进沿着所述凹部线20…、21…的排泄液的纵向扩散，使每单位面积透过的排泄液的量减少。

此外，由于将正面片3的肌肤相对面侧形成为凹凸状，因此正面片3的挤压复原力升高，缓冲性优异，并且肌肤相对面侧的凹凸形状容易维持。

作为所述正面片3整体的平均单位面积重量，设为20～40g/m²，优选为27～34g/m²，更优选为29～32g/m²。所述单位面积重量通过利用电子秤计量5cm×30cm×10片的重量并进行平方米换算来算出。

在制造所述凹凸状的正面片3时，由于正面片3为仅由棉纤维构成的棉单独层且不包含热塑性纤维，因此基于挤压的凹槽难以保持形状，因此通过与由热塑性纤维构成的第二片一起进行挤压而熔融的热塑性纤维浸透并热粘接于正面片，因此正面片保持被挤压后的状态。

因此，如图5所示，优选在由棉纤维构成的表面平坦的片状的棉花无纺布的一方面侧(所述正面片3的与吸收体4相对的面侧(非肌肤相对面侧))通过热熔粘接剂等粘接由热塑性纤维构成的第二片23，并使该层叠片在周面具备向外侧突出的菱形格子状的压花凸部的压花辊与表面平坦的砧辊之间通过，由此从所述棉花无纺布的正面侧实施挤压槽，同时通过所述第二片23的热粘接而将所述棉花无纺布与第二片23接合，从而制造出表面为凹凸状的正面片3。

通过该方法制造的正面片3中，凹部线20…、21…的单位面积重量与划分区域22的单位面积重量形成为基本相等，且凹部线20…、21…的密度形成得比划分区域22的密度高。因此，由划分区域22吸水后的体液由于纤维的密度梯度产生的毛细管作用而被向纤维密度高的凹部线20…、21…拉近，与肌肤面相接的划分区域22的保水量下降，不会产生发粘感。

作为此时的正面片3的单位面积重量，上述的平均单位面积重量设为20～40g/m²，优选为27～34g/m²，更优选为29～32g/m²。

另外，作为所述划分区域22的密度，设为0.001～0.30g/cm³，优选为0.001～0.20g/cm³，作为所述凹部线20…、21…的密度，设为0.01～3.0g/cm³，优选为0.1～1.0g/cm³。

在本制造方法中，对所述正面片3实施的第一凹部线20及第二凹部线21可以为连续的挤压槽，也可以为挤压部与非挤压部交替地反复的间歇性的挤压槽。

在本制造方法中，作为与所述正面片3接合的第二片23，为了向正面片3赋予松软感、缓冲感而单位面积重量为10～200g/m²，优选为20～100g/m²程度。作为所述第二片23的原料，只要具有热塑性即可，但是特别优选具有亲水性。通过将这样的具备热塑性及亲水性的第二片23与本发明的疏水性开孔正面片3组合而正面片3的凹凸得以保持并且正面片3的液体透过性及防逆流性提高。作为这样的原料，可以使用将聚乙烯或聚丙烯等的烯烃系、聚酯系、聚酰胺系等或其复合纤维、共聚物、混合体这样的合成纤维通过亲水化剂进行表面处理并赋予了亲水性的纤维。优选使用将聚乙烯与聚丙烯混合的纤维。构成无纺布的纤维可以使用长纤维、短纤维或它们的混合中的任一种。纤度为2.0～7.0dtex，优选为4.0～6.0dtex程度。第二片23可以使用热风、气流成网、纺粘等的已知的方式的无纺布，但是优选使用不使通气性下降的热风方式。

所述第一凹部线20、20…及第二凹部线21、21…优选形成于正面片3的整面，但是也可以在宽度方向中央区域部分沿长度方向形成，或者如包含排泄部的圆或椭圆区域这样局部形成。

然而，所述正面片3如图6所示，为了提高透液性而优选至少在排泄口对应部分h设置贯通正反面的多个开孔10、10…。具体而言，所述开孔10可以在水刺制造时的水流交络工序中，通过使纤维材料由网状支承体载持来形成。这种情况下，通过变更使用的网的条件，能够调整各自的开孔尺寸、开孔率。当然，也可以对制造后的无纺布实施冲孔(冲裁)加工来形成开孔。所述开孔10可以设置于正面片整体，但是优选至少设置于排泄口对应部分h。优选设置在包含排泄口对应部分h，沿制品长度方向为吸收体长度的15％以上，沿制品宽度方向为吸收体宽度的50％以上，更优选包含排泄口对应部分h，沿制品长度方向为吸收体长度的50％以上，沿制品宽度方向为吸收体宽度的70％以上的区域。在开孔10的形成区域沿制品长度方向小于吸收体长度的15％且沿制品宽度方向小于吸收体宽度的50％的情况下，会产生无法覆盖失禁范围的事态，在正面片3残留有尿而感觉到发粘感，并且发痒或皮疹等穿戴时的肌肤苦恼容易产生。

作为所述正面片3，使用了至少在排泄口对应部分h形成有贯通正反面的多个开孔10的结构时，体液通过该开孔10而快速地透过正面片，能改善表面的液体残留的问题。

如图6所示，所述开孔10以在失禁垫1的长度方向上长的纵长的形状形成。因此，与圆形的开孔相比液体容易透过，因此尿通过该开孔10而容易在正面片3中通过，向正面片3的保水减少。而且，在尿通过开孔10时，液体一边纵长地变形一边穿过，因此能够将尿的扩散方向控制为垫长度方向，抑制横向上的扩散，从而难以侧漏。此外，在水刺的情况下，开孔形状难以变得均匀，但是所述开孔10的形状成为大致矩形形状～去除了角部的长孔形状或椭圆形状那样的形状。

作为所述开孔10的尺寸，失禁垫1的长度方向的长度l1为1.0～4.0mm，优选为1.5～3.0mm，失禁垫1的宽度方向的长度l2为0.5～1.5mm，优选为0.5～1.0mm。开孔10的尺寸小于0.5mm的话，尿难以通过，并且由于纤维的起毛而难以形成明确的开孔，开孔10的最大尺寸超过4.0mm时，成为液体从开孔10逆流、吸收体4构成原料的表面露出的主要原因。而且，所述l1与l2之比(l1/l2)为1.2～5.0，优选为2.0～3.0即可。所述开孔10的面积a为0.9～3.0mm²，优选为0.9～2.5mm²。而且，开孔率为15～45％，优选为17～30％，更优选为18～25％。所述开孔10的尺寸不需要整体均匀，只要为上述的范围内即可，可以是以任意的大小形成。

如图6所示，所述正面片3具有如下的结构：通过所述棉纤维，形成有沿失禁垫1的长度方向延伸并沿宽度方向隔开间隔地形成的多个纵线11、11…及沿失禁垫1的宽度方向延伸并沿长度方向隔开间隔地形成的将相邻的所述纵线11、11间连结的多个横线12、12…，并且在由所述纵线11和横线12包围的部分形成有所述开孔10。

所述纵线11的宽度w1为0.5～2.5mm，优选为0.8～2.3mm，所述横线12的宽度w2为0.2～1.6mm，优选为0.3～1.4mm。而且，所述宽度w1与w2之比(w1/w2)为1.2～2.0，优选为1.5～2.0。通过使所述纵线11的宽度w1比横线12的宽度w2大，沿纵线11的失禁垫1的长度方向上的液体扩散容易产生。

所述纵线11与横线12相比纤维量多且高密度地形成。由此，仅所述纵线11部分与肌肤接触，由于向肌肤的接触面积的减少，即使长时间穿戴也难以产生发痒或皮疹等穿戴时的肌肤苦恼，同时即使在失禁后也能减轻发粘感。而且，在尿通过正面片3时，由于纤维的毛细管现象而沿着相对高密度的所述纵线11的失禁垫1的长度方向上的扩散容易产生。此外，通过所述开孔10的尿与浸透正面片3的尿的扩散方向在失禁垫1的长度方向上一致，因此被通过所述开孔10的尿引入而浸透正面片3的纵线11，因此能极力抑制正面片3的液体残留。

所述纤维量的测定可以按照jisp8207的“纸制用纸浆的筛分试验方法”进行。而且，所述密度的测定可以按照jisp8118“厚度及密度的试验方法”进行。

在所述正面片3的至少排泄口对应部分h外添涂布防水剂。作为防水剂，可以适当选择石蜡系、硅酮系等的已知的防水剂中的对肌肤的刺激性少的防水剂来使用，但是更优选适当选择硬脂酸甘油酯、硬脂酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸二乙醇胺、硬脂酸镁等的刺激性少的油脂来使用。其中，特别优选硬脂酸甘油酯。在失禁垫1中，使用由硬脂酸甘油酯构成的防水剂的情况下，其涂布量相对于纤维100重量部而优选为0.05～0.30重量部(在两面涂布的情况下为两面的涂布量合计)。更优选的涂布量为0.08～0.25重量部。当防水剂涂布量小于0.05重量部时，防水效果有时不足，当超过0.30重量部时，疏水性过高，反而水分难以透过。

所述防水剂可以仅涂布于肌肤抵接面，也可以涂布于肌肤抵接面和吸收体4侧的面这两面，但是至少使后述的根据吸水量试验而求出的吸水量为0.03g以下，优选为0.02g以下。

所述正面片3的吸水量通过如下的步骤求出。(1)准备10cm见方的试料并测定重量(a)。(2)将10cm见方的滤纸以表面平滑的一侧朝上的方式重叠3张，在其上安放所述试料。(3)将常温的自来水向安放的试料上滴下3ml，放置5分钟。(4)测定放置5分钟后的试料的重量(b)。(5)通过(b)-(a)＝吸水量(g)求出正面片3的吸水量(保水量)。

特别是更优选正面片3的吸收体4侧的面的吸水度比肌肤抵接面的吸水度高。因此，肌肤抵接面侧的吸水度(jisl1907byreckmethod)为0mm～5mm，优选为0mm～2mm，吸收体4侧的面的吸水度(jisl1907byreckmethod)为0mm～10mm，特别优选为2mm～4mm左右。这样的吸水度之差通过仅向正面片3的肌肤抵接面涂布防水剂而能够简单地得到，但是也可以向正面片3的两面涂布防水剂，这种情况下，向吸收体4侧的面涂布比肌肤抵接面少的量。此外，即使在将防水剂仅向正面片3的肌肤抵接面涂布的情况下，根据厚度、单位面积重量的不同而吸收体4侧的面也会具有疏水性。将防水剂的涂布面设为单面还是两面，在两面的情况下两面的涂布量之比如何，对应于正面片3的厚度、单位面积重量、开孔等条件，以能够平衡性良好地保持透液性和吸湿性的方式适当选择。

所述防水剂的涂布方法可以适当使用转印、喷雾、刷毛涂、浸渍、蘸涂等已知的方法。在使片的两面的吸水度具有差异的情况下，可以优选使用基于转印的涂布方法。

从制造效率的观点出发，所述防水剂优选进行整面涂布，但是只要至少向排泄口对应部分h涂布即可，也可以仅向接受排泄液的部分涂布。例如，可以如图7(a)所示，除了宽度方向两侧部之外设置防水剂涂布部分40。而且，可以如图7(b)所示，仅在宽度方向中央且前后方向中间的部分设置防水剂涂布部分40。

<吸收体4>

所述吸收体4是能对尿进行吸收、保持的结构，可使用在扁平状的纸浆纤维中分散混入有粉粒状的高吸水性聚合物的结构。所述吸收体4仅由纸浆纤维及高吸水性聚合物构成，不包含合成纤维。

作为所述纸浆纤维，可列举由从木材得到的化学纸浆、溶解纸浆等纤维素纤维、或人造纤维、醋酸纤维等人工纤维素纤维构成的结构，与阔叶树纸浆相比纤维长更长的针叶树纸浆在功能及价格方面更优选使用。

所述纸浆纤维的单位面积重量为75～300g/m²，优选为155～270g/m²，所述高吸水性聚合物的单位面积重量为85～185g/m²，优选为100～165g/m²。

作为所述高吸水性聚合物，可列举例如聚丙烯酸盐交联物，自交联的聚丙烯酸盐、丙烯酸酯-醋酸乙烯共聚物交联物的碱化物、异乙烯/无水马来酸共聚物交联物、聚砜酸盐交联物、聚氧化乙烯、聚丙烯酰胺等的水膨润性聚合物进行了部分交联的高吸水性聚合物等。其中，优选吸水量、吸水速度优异的丙烯酸或丙烯酸盐系的高吸水性聚合物。具有所述吸水性能的高吸水性聚合物在制造工艺中，通过调整交联密度及交联密度梯度而能够调整吸收倍率(吸水力)和吸收速度。

所述纸浆纤维与高吸水性聚合物之比为纸浆纤维：高吸水性聚合物＝70～30重量％：30～70重量％，优选为62～45重量％：38～55重量％，更优选为60～50重量％：40～50重量％。

在本失禁垫1中，由于使用纸浆纤维和高吸水性聚合物分别以规定的单位面积重量构成并且纸浆纤维和高吸水性聚合物以规定的重量比构成的吸收体，因此即使在尿瞬间排出的情况下，在刚排尿之后，吸收速度快的纸浆纤维也能快速地吸收尿，并且之后，该纸浆纤维吸收的尿逐渐被高吸水性聚合物吸收并保持，由此能够完全防止向表面的逆流。

相对于此，当纸浆纤维比70重量％多，高吸水性聚合物比30重量％少时，纸浆纤维的含有比率升高，因此吸收体4的保液性低，在排尿后，在正面片3容易产生逆流。另一方面，当纸浆纤维比30重量％少，高吸水性聚合物比70重量％多时，高吸水性聚合物的含有比率升高，因此刚排尿之后的初期吸收速度慢，从正面片3向吸收体4的尿的转移无法顺畅地进行，在刚排尿之后在正面片3容易产生液体残留。

另外，从刚排尿之后将尿可靠地吸收、保持于吸收体内，在正面片没有液体残留，因此能够抑制正面片中的尿的扩散范围扩展的情况。

所述吸收体4为了形状保持及聚合物粉末保持等而优选通过绉纹纸等的包装片5包围。

<中间片>

在所述正面片3具有多个开孔10的情况下，为了防止构成吸收体4的纸浆、聚合物、粘接剂等从所述开孔10露出而优选在正面片3与吸收体4之间配设中间片6。所述中间片6通过防止从吸收体4的逆流、缓冲那样的效果，也具有使穿戴时的肌肤触感柔软的效果。但是，也可以在所述正面片3未设置开孔的部分配置所述中间片6，也可以不配置所述中间片6。而且，在图5所示的正面片3的情况下，由于在吸收体4侧的面上层叠第二片23，因此还可以不设置中间片6。

所述中间片6可以为单层结构，也可以呈筒状地折返而为双层结构。中间片6可以遍及肌肤抵接面的整体设置，也可以仅设置在宽度方向中央且前后方向中间部(特别是胯裆部)。

所述中间片6的原料只要具有液体透过性即可，但是特别优选具有亲水性的原料。通过将这样的亲水性中间片6与本发明的疏水性开孔正面片3组合而正面片3的液体透过性及防逆流性显著提高。作为这样的亲水性原料，可以使用通过人造纤维或铜氨纤维等再生纤维、棉等天然纤维的使用而原料自身具有亲水性的原料，或者聚乙烯或聚丙烯等的烯烃系、聚酯系、聚酰胺系等或其复合纤维、共聚物、混合体这样的合成纤维通过亲水化剂进行表面处理而赋予了亲水性的纤维。优选使用将聚乙烯与聚丙烯混合后的纤维。构成无纺布的纤维可以使用长纤维、短纤维、或者它们的混合。纤度为2.0～7.0dtex，优选为4.0～6.0dtex左右。中间片6可以使用热风、气流成网、纺粘等的已知的方式的无纺布，但是优选使用不使通气性下降的热风方式。

另外，在失禁垫的情况下，如前所述，多是继续使用至第二次的失禁为止的情况，因此更优选的不是单纯的亲水无纺布而是在无纺布中散布了强亲水及/或耐久亲水剂的强亲水或耐久亲水无纺布的使用。所述强亲水剂或耐久亲水剂的单位面积重量为10～40g/m²，优选为25g/m²左右。中间片6的单位面积重量优选为20～30g/m²。

在所述正面片3中，为了防止尿的液体残留并使发痒或皮疹等穿戴时的肌肤苦恼难以产生，优选包含排泄口对应部分h，在沿制品长度方向为吸收体长度的15％以上，沿制品宽度方向为吸收体宽度的50％以上的区域形成贯通正反面的多个开孔10，因此所述中间片6以至少覆盖开孔形成区域的整面的大小配置。具体而言，优选以吸收体4的大小的9％以上的大小，以覆盖开孔形成区域的整面的大小进行配置。

与所述正面片3的粘接无法采用热压花，因此优选基于热熔粘接剂进行。关于热熔粘接剂的种类没有限定，但是特别优选为sbs(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)系热熔粘接剂。

标号说明

1…失禁垫，2…不透液性反面片，3…正面片，4…吸收体，5…包装片，6…中间片，7…侧无纺布，8…线状弹性伸缩构件，10…开孔，11…纵线，12…横线，20…第一凸部线，21…第二凹部线，22…划分区域，23…第二片。