具有包括通道和后口袋的中间层的吸收制品的制作方法

本发明涉及个人卫生吸收制品，诸如但不限于婴儿尿布、训练裤、女性护垫和成人失禁产品。本发明的吸收制品在第一方面包括纤维中间层，所述纤维中间层包括连接到后口袋的至少两个通道。

背景技术：

用于个人卫生的吸收制品被设计成吸收和容纳身体流出物，尤其是大量尿液。这些吸收制品通常包括提供不同功能的多个层，具体地讲用于快速采集流体并且应当在穿着者的皮肤上感觉柔软的顶片，用于保护穿着者衣服的底片，以及用于保持流体的吸收芯。还已知在所述顶片和所述吸收芯之间提供一个或多个中间层。这些中间层也被称为“排汗层”、“浪涌层”、“采集层”、“液体管理系统”(lms)或“分配层”，并且将在本文中被称为中间层。这些中间层被设计成快速采集并远离顶片分配流体并将流体引导到吸收芯用于储存。与吸收芯不同，中间层通常不包含超吸收材料。

例如，wo94/23761(payne等人)公开了一种上采集层，其包括均匀组成的亲水性纤维材料并且具有致密的分配区，所述纤维材料包括硬化的、加捻的且卷曲的纤维素纤维。被称为浪涌层的其他示例例如见于us5,486,166和us5,490,846(bishop等人)中。具有两个或更多个中间层(具体地采集层和分配层)的制品也是已知的，所述采集层具有抽吸流体快速地远离顶片的高毛细管作用，并且所述分配层具有较大的空隙区域以将流体分配到芯上的大的表面上。例如，wo2014/93323(bianchi等人)公开了一种带有异型分布的采集-分配系统的吸收制品。其它公开了此类中间层的示例性参考文献为us2008/0312621和us2008/0312622(bothhundorf等人)、wo99/17679(everett等人)。最近，wo2015/31225、wo2015/31229、wo2015/31243、wo2015/31256(roe等人)中公开了包括吸收芯中的通道和液体管理系统中的部分地重叠的通道的吸收制品。

wo2015/031225(roe等人)公开了一种吸收制品，所述吸收制品包括液体管理系统(lms)和设置在顶片和底片中间的吸收芯。本发明所公开的液体管理系统可包括两个纵向延伸的通道以及朝向制品后部设置的口袋。所述通道和口袋基本上延伸通过液体管理系统，但是彼此不连接。吸收芯也可包括通道，所述通道可以或可以不与液体管理系统的通道至少部分重叠。

尽管已知的吸收制品可具有良好的总体特性，但持续需要改善隔离性能，同时保持制造成本尽可能地低。本发明可解决这些问题。

技术实现要素：

本发明涉及一种用于个人卫生的吸收制品，所述吸收制品具有从制品的前边缘延伸至后边缘的纵向轴线。所述吸收制品包括面向穿着者侧上的流体可渗透的顶片，面向衣服侧上的流体不可渗透的底片，在顶片和底片之间包括吸收材料的吸收芯，以及介于所述顶片和所述吸收芯之间的中间层。中间层包含纤维材料。中间层包括分别设置在纵向轴线的相对侧上的第一纵向延伸通道和第二纵向延伸通道。纤维层还包括后口袋。通道和后口袋基本上不含吸收材料。后口袋连接至第一通道和第二通道以形成基本上不含纤维材料的一体区域。本发明的该方面和其他方面将在以下说明书中描述。

附图说明

图1为处于打开构型已被展平的本发明的呈胶粘尿布形式的示例性制品的顶视图，其中中间层以虚线示出；

图2示出了图1的胶粘尿布的主要部件的分解图；

图3示出了在存在通道的区域中截取的图1的尿布的横截面；

图4示出了在存在后口袋的区域中截取的图1的尿布的横截面；

图5单独示出了图1的尿布的中间层的顶视图；

图6示出了根据本发明所述的另选的中间层的顶视图。

具体实施方式

吸收制品的一般说明

呈婴儿胶粘尿布20形式的根据本发明的示例性吸收制品示出于图1-4中。该尿布20仅是出于例证的目的示出的，因为本发明可用于制备各种各样的尿布或其它吸收制品，诸如裤型尿布、训练裤、成人失禁裤或女性卫生护垫。本发明尤其可用于年龄小于1岁，具体地讲小于6个月的新生婴儿用尿布，因为这些婴儿尤其可具有可在中间层的后口袋中被有效捕获的流动或糊状排便。然而，本发明也可用于可储存在后口袋的空隙体积中的更多糊状和固体排便。

吸收制品20包括前边缘10、后边缘12、和两个纵向延伸的侧(侧向)边缘13，14。前边缘10为所述制品的在被穿着时旨在朝向穿着者的前部放置的边缘，并且后边缘12为相对边缘。当从处于平展构型的面向穿着者的侧观察制品时，吸收制品假设地被纵向轴线80’划分，所述纵向轴线沿纵向从制品的前边缘的中间延伸至后边缘的中间，并且将制品相对于该轴线划分成两个基本上对称的半部，如图1示例性地所示。如果制品的一些部分由于弹性化部件而处于张力下，则制品通常可通过如下方式平坦化：沿制品和/或粘性表面的周边使用夹钳，使得所述制品能够被拉紧以便成为基本上平坦的。可沿侧缝切开闭合的制品诸如尿布裤或训练裤或成人失禁裤以将它们施加在平坦表面上。除非另外指明，本文所公开的尺寸和面积适用于处于该平展构型的制品。制品具有长度l，如沿纵向轴线80从后边缘到前边缘所测量的。

当制品处于如图1所示的此类平坦状态时，吸收制品也可假想地被横向轴线90划分成在纵向轴线上测量的相等长度的前区和后区。横向轴线90垂直于纵向轴线80并且放置在制品的二分之一长度处。纵向轴线80和横向轴线90的交点在本文中被定义为制品的中心点c。p点进一步在本文中被定义为纵向轴线上的位于与制品的前边缘相距0.30倍制品长度(l)的距离处的点。p点在许多制品中通常对应于相对高体积流体侵害的区。

吸收制品20包括液体可渗透的顶片24、液体不可渗透的底片25和介于顶片和底片之间的吸收芯28。本发明的中间层54设置在吸收芯和顶片之间，如在图2中更好的观察到的。如示例性表示的，吸收制品也可包括在顶片正下面的采集层52。采集层52为任选的。中间层54可介于此类采集层和吸收芯之间或者如果不存在采集层，则可直接设置在顶片和吸收芯之间。中间层54为纤维层，其通常可包括可在大面积上快速吸收和分配流体的更多或更少的松散粘结的亲水性纤维。本发明的中间层包括一对纵向延伸的通道86a,86b，其连接到后口袋87。这些通道和后口袋基本上不含吸收材料。中间层54将在下一节段中进一步详细讨论。

除非另外指明，否则本发明不限于具体的尿布部件：任何典型的顶片、底片或吸收芯均可用于本发明。吸收芯可有利地包括一对通道区域26a,26b。中间层的通道可有利地与存在于吸收芯中的此类通道配合，尤其是当这些通道至少部分地与中间层的通道重叠时，如图3所示。芯的通道区域可基本上不含吸收材料，并且芯包裹物的顶侧可任选地通过这些通道区域粘结到芯包裹物的底侧，以在干燥和润湿状态下提供永久性通道。然而，吸收芯还可包括不带有芯包裹物粘结部的通道，或者可缺乏通道区域。

图1-2中示出了其他典型的尿布部件，诸如弹性化衬圈箍32、直立阻隔腿箍34、紧固插片42和着陆区44、以及尿液指示标记70。这些另外的部件将进一步在下文中更详细地示例。吸收制品也可包括附图中未示出的其他典型部件，诸如后弹性腰部结构、前弹性腰部结构、横向阻隔箍、洗剂应用等。

顶片24、底片25、吸收芯28和其它制品部件可具体地通过胶粘、融合和/或压力粘结以多种熟知的构型装配。吸收制品有利地是薄的。制品可例如在中心点c处具有1.0mm至8.0mm，具体地1.5mm至6.0mm的厚度，所述厚度使用下述“吸收制品厚度测试”来测量。

中间层54

吸收制品包括介于顶片24和吸收芯28之间的中间层54。中间层的功能之一是将入侵的流体液体铺展到制品内的较大表面上，使得能够更有效地使用芯的吸收容量。典型地，中间层由基于合成或纤维素纤维并具有相对低密度的纤维材料制成。在中间层与顶片和吸收芯中任一者之间可存在其他层，例如紧接顶片下面的采集层52。用于制备中间层的纤维材料可具体地具有2至60，具体地3至40，更具体地4至20的“保水值”，如通过下文进一步所述的“保水值规程”所测量的。存在纤维材料的中间层的密度可根据制品的压缩情况而变化，但通常范围可为0.03g/cm³至0.25g/cm³，具体地0.05g/cm³至0.15g/cm³，所述密度是在0.30psi(2.07kpa)下测量的，并且可例如在中心点c和/或p点处测量。纤维材料可具体地包括或由交联纤维素纤维组成，如将在下文进一步详述，但也可使用其他典型的纤维材料。

图1-4的尿布的示例性中间层单独示于图5中。中间层的较小直边缘是最靠近制品中制品前边缘的边缘，然而相对的圆形边缘朝向制品的背面取向。中间层可异型分布，即基重(每单位表面的材料量)在包含纤维材料的中间层的区域中变化。所述层可纵向和/或横向异型分布，相对于中间层的背部和侧面，朝向中间层的前部和中间通常具有更高的基重。

本发明的中间层54包括纵向轴线的一侧上的基本上不含纤维材料的第一纵向延伸的通道86a、和纵向轴线的另一侧上的第二纵向延伸的通道86b。包含纤维材料的通道之间的区域是具有长度d2的中心区域82。所谓“基本上不含纤维材料”，意指一些纤维可存在于通道或后口袋中，例如由于不可避免的污染，但这些纤维不提供显著的流体分配功能也不防止通道和后口袋沿其长度获取和分配流动的排便，如下所述。

通道的一个功能是提供进入流体到下面层(通常为芯)中的快速转移。所述通道也可向所述吸收制品提供更多灵活性。所述通道通常可延伸至制品的显著长度。通道的长度d2可以例如为吸收制品长度l的至少10％，具体地讲，长度l的10％至50％。通常，通道可横跨通道的前半部分和后半部分延伸，这意指它们穿过横向中心线90。制品的后半部被定义为制品介于所述制品的后边缘12与横向中心线90之间的区域。制品的前半部为制品介于前边缘10和横向中心线90之间的区域。

根据本发明，中间层还包括后口袋87，其至少部分地，并且通常全部设置在制品的后半部上。后口袋也基本上不含纤维材料，并且为待储存和与穿着者的皮肤分离的粘性或流动排便提供空间。因此，这些流出物从尿布铺开和渗漏的机会较少。后口袋至少部分地并且通常完全位于吸收制品的后半部中以便直接接收排便。后口袋沿纵向方向具有长度d3。后口袋的长度d3通常可以为制品长度l的至少约5％，具体地讲至少约10％，具体地讲制品长度l的约8％至约40％，更具体地讲约10％至30％。通道可具有比后口袋的长度d3更长的长度d2，如附图所示，但不排除这些长度也可以大约相等，或者后口袋长度d3可长于通道长度d2。为了测量相应的长度，在纤维中心区域82在通道之间停止的点处截取通道和后口袋之间的过渡，如图5所示。

根据本发明，后口袋87连接到第一和第二通道86，使得这些一起在中间层中形成一体连接区域86-87，其基本上不含纤维材料。通过将后口袋连接到通道，发现尿布在被穿着者穿着时可更容易地呈现三维盆形状。具体地讲，发现通过将通道连接到后口袋，通道可更有效地用作铰链并且改善尿布沿所述通道的柔韧性。在这种盆形状中，通道外侧的尿布侧向区域可形成向上阻隔，其可有助于保持顶片和穿着者的皮肤之间的较大空隙。这种较大空隙可容纳后口袋中的流动或糊状的排便。经发现，这可最大化可用于流动废物的空间，同时在中间层中保持足够的纤维材料以将其他流体入侵物有效分配到下面的芯。这总体提供针对从中间层泄露的更好的防渗保护。

中间层通常还包括纵向设置在通道86的前部中的沿纵向方向具有长度d1的前区84。所述前区从通道末端结束处开始，如图5所示。中间层有利地还包括纵向设置在口袋87后方的具有长度d4的后区85。中间层还有利地包括侧向区域81和83，所述侧向区域包括纤维材料并且设置在由组合的通道和口袋形成的一体区域横向外侧。侧向区域因此可具有与组合的一体区域相同的长度d2+d3。通道和后口袋有利地不延伸直至中间层的任一边缘，并且因此被中间层的前区、后区和侧向区域围绕并且完全包围在所述中间层内，其全部均包含纤维材料。一体区域86-87和中间层的最近外边缘之间的最小距离可例如为至少5mm，或至少10mm。

基本上不含材料的通道和后口袋组合的一体区域的总体表面可通常占中间层总体表面的5％至50％，具体地讲10％至40％。在图5所示的示例中，通道和后口袋的表面为中间层的总体表面的约23％。尺寸2尿布的示例性尺寸为d1＝53mm，d2＝100mm，d3＝50mm，d4＝40mm和l＝400mm。后口袋的表面可以约等于或大于两个通道的组合表面，例如后口袋的表面可在两个组合通道的表面的约100％至约150％的范围内。也不排除后口袋的表面可小于两个通道的组合表面。

通道通常可以为至少部分地弯曲的。具体地，通道可为朝纵向轴线80凹进的(向内弯曲)，如附图所示。另选地，不排除通道可为部分地或完全直的，并且具体地平行于纵向轴线80纵向地取向，或为沿其他方向弯曲的。通道通常相对于纵向轴线设置为一个或多个对称对，并且在它们的整个纵向尺度上彼此间隔开。如图所示，通道的宽度可沿其长度的大部分保持大致恒定，或者它们的宽度可沿其长度变化，例如通道的宽度可从制品的后部到前部增加。通道的宽度通常可在约2mm至约20mm的范围内，具体地讲约4mm至约16mm，例如约8mm至约10mm，至少对于其长度的一部分而言。

可将中间层的大致外部形状(如从上方观察)成形(即，非矩形)，例如，具有如图5所示的子弹形，其中后边缘是向外圆形，但是它也可以是如图6中所示的大致矩形，如本领域中典型的。所述不同的构型可用来针对不同的应用最大化中间层的效率。当中间层的后边缘向外弯曲(朝向制品的后部凸出)时，如图5所示，这至少在中间层的后拐角区域中移除一些纤维材料，所述后拐角区域为较不容易被入侵流体接触的区域并且因此代表有效的材料节约。

中间层沿纵向和/或横向方向也可具有异型分布的基重构型。中心区域82的平均基重可例如与侧向区域81,83中的平均基重相差至少30g/m²(克每平方米，或者gsm)，具体地讲至少40g/m²，或至少50g/m²，或至少60g/m²。相对于第一和第二侧向区域81,83和/或后区85，中心区域82和/或前区84可具有更高的平均基重。所述区域中任一个的平均基重可通常在50g/m²到350g/m²的范围内，具体地讲100g/m²至300g/m²，但根据吸收制品的类型和所考虑的纤维材料，其他值也是可能的。对于一些制品，如必须处理相对高流体量的成人失禁产品，这些值可较高，然而用于小婴儿的制品可需要更少。

中间层的每个区域中的平均基重可通过如下方式实验地测量：取下并称重所考虑的区域(中心区域、两个侧向区域、或后区)中的纤维材料，并且将该重量除以所考虑的区域的表面积。所述区域的表面积可通过如下方式来确定：使用任何商业图像分析软件、或通过任何其它常规方法对其拍照并进行分析。通道和基本上不含纤维材料的任何其他区域与计算不同区域的平均基重无关。第一侧向区域和第二侧向区域中的平均基重不太可能显著不同。在任何情况下，两个区域中的材料的组合重量和两个侧向区域的组合表面积用于确定侧向区域的平均基重。

独立于中心区域和侧向区域的基重之间的关系，可能进一步有利的是，相对于中间层的其余部分，在p点(p)处测量的中间层的纤维材料的基重最大。所谓最大，意指中间层不包括具有更高基重的另一个点，但当然在中间层中可存在具有相同基重的其他点或区域。p点被定义为纵向轴线上的中间层的点，其设置在与制品的前边缘10相距0.30倍制品长度(l)的距离处。p点处的基重或中间层的任何其他区域上的基重通常可直接从所述层的制备机器的制造商的说明书来确定。如果所述说明书不是已知的，则p点处的局部基重可通过如下方式来测量：获取一圆形样本，其具有10mm的直径并且中心位于p点上。对该圆形样品区域中的材料称重，并且除以所述圆的表面积，以提供所述局部基重值。

尽管未在附图中明确表示，但是顶片24和/或采集层52(如果存在的话)可通过中间层的通道和/或后口袋附接到芯覆盖件16的顶侧。这些层可例如利用粘合剂粘结，参见wo2015/031243(roe等人)，例如具有此类附接。

如前文所指示的，中间层由纤维材料构成。中间层可以为非织造材料，其包括由任何已知方式彼此粘结的纤维，使得所述层具有强效完整性，并且可独立于基底被操纵。合适的非织造材料可例如为如本领域已知的高蓬松梳理非织造材料。所述通道和后口袋可通过切除所需区域在此类非织造材料中形成。

代替非织造材料，中间层还可包括蓬松的合成和/或纤维素纤维或由蓬松的合成和/或纤维素纤维组成，其不具有或具有较弱的纤维内粘结。这些纤维通常可沉积在支撑基底上，任选地以不同基重沉积以形成异形分布。此类纤维材料的典型示例包括或由交联纤维素纤维组成。中间层可例如包括至少50重量％的交联纤维素纤维。交联纤维素纤维可为起褶皱的、加捻的、或卷曲的、或它们的组合(包括起褶皱的、加捻的和卷曲的)。该类型的材料已在过去作为采集和分配系统的一部分用于一次性尿布中，例如us2008/312622a1(hundorf等人)。交联纤维素纤维在产品封装或使用条件下(例如在婴儿重量下)提供较高的弹性和因此较高的抗压缩性。

适用于中间层的示例性化学交联的纤维素纤维公开于us5,549,791、us5,137,537、wo95/34329或us2007/118087中。示例性交联剂包括聚羧酸诸如柠檬酸和/或聚丙烯酸诸如丙烯酸和马来酸共聚物。例如，交联纤维素纤维可具有基于纤维素葡糖酐摩尔计算的约介于约0.5摩尔％和约10.0摩尔％之间的c2-c9多元羧酸交联剂，该交联剂与所述纤维以纤维间酯交联键形式反应。c2-c9多元羧酸交联剂可选自：

-脂族和脂环族c2-c9多元羧酸，其具有至少三个羧基基团/分子；

并且

-脂族和脂环族c2-c9多元羧酸，其具有两个羧基基团/分子，并且具有位于羧基基团中的一个或两个的α-β的碳-碳双键，其中在所述c2-c9多元羧酸交联剂中的一个羧基基团与第二羧基基团通过两个或三个碳原子分开。纤维可具有具体地基于纤维素葡糖酐摩尔计算的介于约1.5摩尔％和约6.0摩尔％之间的交联剂，该交联剂与纤维以纤维间酯交联键形式反应。交联剂可选自柠檬酸、1，2，3，4丁烷四羧酸、和1，2，3丙烷三羧酸，具体地柠檬酸。

聚丙烯酸交联剂也可选自聚丙烯酸均聚物、丙烯酸的共聚物、以及它们的混合物。纤维可具有基于干纤维重量计算的介于1.0重量％和10.0重量％之间，优选地介于3重量％和7重量％之间的这些交联剂，该交联剂与纤维以纤维间交联键形式反应。交联剂可为聚丙烯酸聚合物，其具有500至40,000，优选地1,000至20,000的分子量。聚合聚丙烯酸交联剂可为丙烯酸和马来酸的共聚物，具体地其中丙烯酸对马来酸的重量比为10:1至1:1，优选地5:1至1.5:1。有效量的柠檬酸可与所述聚合聚丙烯酸交联剂进一步混合。

包括交联纤维素纤维的中间层可包括其他纤维，但该层可包括按所述层的重量计至少50％，或60％，或70％，或80％，或90％或甚至多至100％的交联纤维素纤维(包括交联剂)。这种混合的交联纤维素纤维层的示例可包含约70重量％的化学交联的纤维素纤维、约10重量％的聚酯(pet)纤维和约20重量％的未经处理的纸浆纤维。在另一个示例中，交联纤维素纤维层可包含约70重量％的化学交联的纤维素纤维、约20重量％的莱赛尔纤维和约10重量％的pet纤维。在另一个示例中，层可包含约68重量％的化学交联的纤维素纤维、约16重量％的未经处理的纸浆纤维、和约16重量％的pet纤维。又如，交联纤维素纤维层可包含约90重量％至100重量％的化学交联的纤维素纤维。

纤维中间层可通过在具有所需轮廓的转筒上气流成网纤维来制造。多个此类模具可沿转筒的圆周以重复方式被布置在气流成网腔室中，如本领域中所公知的。模具的底部可包括连接到真空源的网格，使得所述纤维被牵拉并沉积在模具中。连接到口袋形隆起部的通道的两个细长隆起部与储槽的柜架齐平，使得基本上没有纤维沉积在这些区域中，以形成中间层的两个通道和后口袋。如果需要，模具还可包括不同深度的区域，以提供异型基重分布。所形成的中间层然后可直接脱模到制品的另一个部件诸如非织造材料上，然后与制品的基础结构的其余部分整合。当非织造采集层52存在于制品中时，中间层可例如被沉积在该采集层上，所述两个层进一步接合到吸收芯和制品的其余部分，如本领域中所公知的。另选地，如果不存在采集层，则纤维可直接沉积在另一层诸如顶片上。

吸收制品的一些可能的其他部件将在下文中进一步讨论和举例说明。除非另有说明，否则以下描述不应被认为限制权利要求。

顶片24

顶片通常形成制品的大部分的穿着者接触表面，并且是被身体流出物接触的第一层。顶片优选为柔顺的、感觉柔软的、并且对穿着者的皮肤无刺激。此外，顶片的至少一部分为液体可渗透的，其允许液体容易地穿透其厚度。任何已知的顶片均可用于本发明，然而当顶片包括多个孔以易于流出物诸如尿液和/或粪便(固体、半固体、或液体)通过其中透过时，本发明可以是特别有用的。这种类型的开孔顶片例如用于新生婴儿的尿布系列中。这些孔通常沿纵向方向伸长并且为约2mm至约6mm长，其中纵横比的范围例如从约1:2至约1:5。开孔顶片具体地可具有在顶片总体表面的约7％至30％范围内的开口百分比。开孔顶片例如在us6,632,504(gillespie等人)中公开。

顶片也可包括单个较大的大孔，如在过去已经提出的。该主孔的尺寸在实现所期望的废物包封性能方面是很重要的。如果主孔太小，废物或许不能通过孔，这是由于废物源与孔位置没有对准或者由于粪便具有大于孔的直径。如果孔太大，可被来自制品的“再润湿物”污染的皮肤面积增加。通常，尿布表面处的此类大孔的总面积可在约10cm²至约50cm²的范围内，具体地讲约15cm²至约35cm²。大孔具体地可至少部分地布置在中间层的后口袋上方。

在另一方面，本发明可与其他常规顶片一起使用，并且合适的顶片可由宽范围的材料制造。大多数顶片是非织造材料或开孔成形膜。典型的尿布顶片具有约10gsm至约28gsm，具体地介于约12gsm至约18gsm之间的基重，但如果期望提供例如具有非常柔软感觉的穿着者接触表面，则较高基重也是可能的。

非织造顶片可由如下材料制成：天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维或长丝(例如聚酯或聚丙烯或双组分pe/pp纤维或它们的混合物)、或天然纤维和合成纤维的组合。如果顶片包括非织造纤维，则所述纤维可被纺粘、梳理、湿法成网、熔喷、水刺、或以其它方式加工，如本领域中所公知的。具体地讲，顶片可以为纺粘pp非织造物或通风粘结的梳理非织造纤维网(“tabcw”)。非织造顶片可包括如本领域已知的熔合粘合。wo2011/163582也公开了合适的着色顶片，其具有12gsm至18gsm的基重并包括多个粘结点。粘结点中的每一个具有2mm²至5mm²的表面积，并且所述多个粘结点的累加表面积为所述顶片总表面积的10至25％。

开孔膜也可以用作顶片。合适的成形膜顶片例如描述于us3,929,135、us4,324,246、us4,342,314、us4,463,045和us5,006,394中。其它合适的开孔膜顶片可根据us4,609,518和us4,629,643来制备。

顶片也可具有三维外观和感觉，或者可存在置于顶片之上的附加较小的三维层。此类三维附加层可例如具体地讲用于接收低粘性流出物诸如幼儿粪便。此类流体缠结的双层三维材料和用以获得它们的工艺的示例已公开于例如us2014/0121623a1、us2014/0121621a1、us2014/0121624a1、us2014/0121625a1中。

顶片可用润湿剂处理以使其更具亲水性。润湿剂可为如本领域中所公知的表面活性剂。其它可能的处理为例如用纳米颗粒进行的特殊涂覆，如例如描述于us6,645,569、us6,863,933、us2003/148684和us2005/008839(cramer等人)和us7,112,621(rohrbaugh等人)中。顶片的任何部分也可涂覆有洗剂，如本领域中所公知的那样。合适的洗剂的示例包括描述于us5,607,760、us5,609,587、us5,643,588、us5,968,025和us6,716,441中的那些。顶片也可包括抗菌剂或用抗菌剂处理，其一些示例公开于wo95/24173中。此外，顶片、底片或顶片或底片的任何部分还可经压花和/或糙面精整处理以提供更类似于布料的外观。

顶片通常可在其整个区域或其一部分上方通过胶合附接到下面层诸如非织造采集层52。开孔顶片可通常仅部分附接到下面层，以易于使流动/糊状排便渗透到下面层。具体地讲，顶片可以不附接或仅部分地附接到对应于通道和/或后口袋的区域中的下面层。然而，不排除开孔顶片或任何其他顶片可在其整个表面上方附接到下面层。

采集层52

除了中间层54之外，吸收制品还可任选地包括采集层52。采集层可快速拉动流体远离顶片，以便向穿着者提供良好的干燥感觉。采集层通常直接置于顶片下方，使得中间层可然后至少部分地设置在采集层下方。采集层可例如用作制造过程期间中间层的纤维的载体。采集层通常可以为或包括非织造材料，例如sms或smms材料，所述非织造材料包括纺粘层、熔喷层、以及其它纺粘层或另选地梳理成网的化学粘结非织造材料。示例性采集层公开于us7,786,341中。可使用梳理成网的树脂粘结的非织造织物，尤其是在使用的纤维是实心圆形或圆形且空心的pet短纤维的情况下(6旦尼尔纤维和9旦尼尔纤维的50/50或40/60混合物)。采集层可由胶乳粘结剂例如苯乙烯-丁二烯胶乳粘结剂(sb胶乳)来稳定。非织造材料具有其可在转换加工生产线外部制造并以材料卷的形式储存和使用的优点。另外的可用非织造布描述于us6,645,569(cramer等人)、us6,863,933(cramer等人)、us7,112,621(rohrbaugh等人)、us2003/148684(cramer等人)和us2005/008839(cramer等人)中。用于获得此类晶格的工艺例如由ep149880(kwok)和us2003/0105190(diehl等人)已知。按采集层的总重量计，所述粘结剂通常可按范围为约12％至约50％，例如约30％的量存在于采集层中。sb胶乳可以商品名genflo^tm3160(omnovasolutionsinc.；akron，ohio)获得。

另一种典型的采集层(有时候称作第二顶片)可例如为通风粘结的梳理纤维网(“tabcw”)，但许多其它另选的材料也是本领域中已知的，并且可替代使用。“粘结的梳理成网纤维网”是指由通过精梳或梳理单元发送的短纤维制成的纤维网，所述单元使短纤维沿纵向断开并对齐以形成大致纵向取向的纤维质非织造纤维网。然后该纤维网被抽吸穿过受热转筒，从而在整个织物中产生粘结部而不施加特定压力(通风粘结工艺)。tabcw材料提供低密度的、蓬松的通风粘结的梳理纤维网。纤维网可例如具有约15gsm至约120gsm(克/m²)，具体地约30gsm至约80gsm的特定基重水平。tabcw材料可例如包括约3旦尼尔至约10旦尼尔的短纤维。此类tabcw的示例公开于wo2000/71067(kimdoo-hong等人)中。tabcw可直接购自所有通常的用于吸收制品的非织造纤维网供应商，例如fitesaltd或fiberwebtechnicalnonwovens。

除了上述第一采集层之外，还可使用另一个采集层(未示出)。例如，薄纸层可放置在第一采集层和中间层之间。相比于上述采集层，薄纸可具有增强的毛细管分布特性。薄纸和第一采集层可具有相同尺寸或可具有不同尺寸，例如与第一采集层相比，薄纸层还可在吸收制品的后部中延伸。亲水性薄纸的一个示例为13至15gsm高湿强度薄纸，其由得自供应商havix的纤维素纤维制成。

吸收芯28

吸收制品包括吸收芯28，所述吸收芯包含用于采集和储存流体的吸收材料60。本发明的吸收芯可以为本领域已知的任何常规吸收芯。吸收芯通常包括包含于芯包裹物中的吸收材料。如本文所用，术语“吸收芯”不包括顶片、底片和中间层。吸收芯通常具有吸收制品的所有部件的大部分吸收容量，并且包括所述制品中的全部或至少大部分超吸收聚合物(sap)。因此，芯通常可由或基本上由芯包裹物、吸收材料和任选地粘合剂组成。吸收材料可由颗粒形式的sap组成，如本说明书中所举例说明的那样，但不排除也可使用其它类型的吸收材料。术语“吸收芯”和“芯”在本文中互换使用。

芯中的吸收材料通常可包括与超吸收聚合物颗粒混合的纤维。所述纤维通常可包括任选地与合成纤维混合的木浆(纤维素)纤维。按吸收材料的重量计，吸收材料通常包括50％至90％的超吸收聚合物(本文缩写为“sap”，也称作吸收胶凝材料)。吸收材料可例如包括按吸收材料的重量计至少55％的超吸收聚合物，具体地按吸收材料的重量计60％至90％的超吸收聚合物，具体地按吸收材料的重量计65％至85％的超吸收聚合物。不排除可存在更高量的sap，并且在一些情况下，吸收材料有可能包括极少或不包括纤维素纤维(所谓不含透气毡的芯)。

在不含透气毡的芯中，吸收材料可作为一个层被沉积在芯包裹物内(连续地或以离散口袋的形式)，或作为两个吸收层以由接合区域分开的着陆区图案形式分别施加在顶部基底16和底部基底16’上。具有偏移的着陆区域和接合区域的两个吸收层可组合以形成吸收材料沉积区域，其中吸收材料为基本上连续的。该双层结构一般例如在wo2008/155699(hundorf等人)中公开。不含透气毡的吸收芯也可包括纤维热塑性粘合剂以进一步固定吸收材料。可使用如例如在us2006/024433(blessing)、us2008/0312617和us2010/0051166a1(两者均授予hundorf等人)中所公开的sap印刷技术。该技术使用转印设备诸如印刷辊以将sap沉积到设置在载体的网格上的基底上，该载体可包括基本上彼此平行地延伸并彼此间隔开的多个横杆。该技术允许sap高速且精确地沉积在基底上，具体地以提供被吸收材料包围的一个或多个基本上不含吸收材料的区域。基本上不含吸收材料的通道区域26可例如通过将网格和接收转筒的图案改性使得所选择的区域上不施加sap而形成，如在us2012/0312491(jackels)中所示例性公开的。然而，本发明的吸收芯不限于用于制备它们的特定工艺，并且本发明的芯可更常规地通过在常规气流成网转筒上气流成网纤维素纤维和超吸收颗粒的混合物来制备。

当在由纵向方向和横向方向形成的平面中观察芯时，吸收芯可假想地(即虚拟地)包括纵向轴线，该纵向轴线从前边缘延伸至后边缘，并且将芯相对于该轴线划分成两个基本上对称的半部。芯的纵向轴线可与吸收制品的纵向轴线大致平行和叠加。吸收芯通常可为大致矩形的，包括不包封吸收材料的芯包裹物的区域，具体地在前端密封件和后端密封件处(当存在时)。在芯不是矩形的情况下，沿横向方向和纵向方向测量的最大尺寸可分别用来报告芯的宽度和长度。芯的宽度和长度可取决于预期用途而有差别。对于婴儿尿布和幼儿尿布，芯的宽度可例如在40mm至200mm的范围内，并且芯的长度在100mm至600mm的范围内。成人失禁产品可具有较高的最大尺寸。

吸收芯可包括用于吸收制品中的任何常规吸收材料。吸收材料可由sap颗粒组成，所述sap颗粒由粘合剂固定以提供相对薄型芯。吸收芯因此可相对较薄，具体地簿于包括纤维素纤维的常规芯。具体地，根据如本文所述的“干燥芯厚度测试”，在制品的中心点(c)处测量的或在芯的表面的任何其他点处测量的芯的厚度(干燥的，即在使用之前的)可为0.25mm至5.0mm，具体地0.5mm至4.0mm。然而，其它类型的吸收材料更常用，所述吸收材料可具体地为纤维素纤维和sap颗粒的混合物。

吸收芯中的通道区域26

中间层可有利地与下面的吸收芯配合以提供流体处理和/或穿着舒适度方面的改善的性能。具体地讲，吸收芯28可有利地包括至少两个纵向延伸的通道区域26a,26b。通道区域26可长于或短于中间层的通道86，但有利的是，芯的通道区域至少沿其长度的一部分对应于中间层中的通道。这样，流体可首先经由中间层中的通道被直接竖直地转移到吸收芯的通道区域，其中其可沿通道的长度纵向铺展。吸收芯也可包括可至少部分地与中间层的后口袋叠加的背部口袋。包括通道区域和背部口袋的示例性吸收芯例如公开于wo2014/093129a1(roe等人)中。

通道区域可基本上不含吸收材料，并且芯包裹物粘结部27可通过这些通道区域形成。所谓“基本上不含”，是指区不包括吸收材料，但可能的少量吸收材料除外，诸如在芯的制备过程期间可能受到吸收材料颗粒的意外污染。芯包裹物的顶侧16可通过这些基本上不含吸收材料的区域由芯包裹物粘结部27附接到芯包裹物的底侧16’。通道区域26有利地被吸收材料60包围。当吸收材料在吸收液体而溶胀时，芯包裹物粘结部27至少在初始时保持附接在通道区域26中。芯的其余部分中的吸收材料60在其吸收液体时溶胀，使得芯包裹物沿包括芯包裹物粘结部的通道区域26形成一个或多个可见通道。这些通道为三维的，并且可用来将入侵流体沿它们的长度分配至芯的较宽区域。它们可提供更快的流体采集速度和更好的对芯的吸收容量的利用。不排除通道区域可不带有芯包裹物粘结部，因为这可更容易地制造，但这些非粘结的区域通常在润湿时将不形成永久性三维通道。

芯包裹物的顶侧和底侧可沿通道区域26连续地粘结在一起，但芯包裹物粘结部27也可为不连续的(间断的)，诸如由一系列点粘结部形成。辅助胶72可用来至少部分地形成基底粘结部27。在该情况下，可在区26中对基底施加一定的压力以改善基底之间的粘合剂粘结部。如果存在任选的纤维粘合剂，则其也可帮助形成粘结部27。如果辅助胶被施加为一系列纵向取向的连续狭槽，则这些狭槽的宽度和频率可有利地使得至少一个辅助胶狭槽沿纵向方向存在于通道区域26的任何水平处。例如，狭槽可为1mm宽，每个狭槽之间具有1mm的距离，并且通道区域具有约8mm的宽度。这样平均来讲有4个辅助胶狭槽将存在于通道区域26中的每一个中。当然也有可能经由其它已知的附接方法来形成粘结部27，诸如压力粘结、超声波粘结、热粘结或它们的组合。

通道区域26基本上纵向延伸，这意味着每个区沿纵向方向延伸得至少与沿横向方向延伸得一样多，并且通常沿纵向方向的延伸量为沿横向方向的延伸量的至少两倍那么多(如在投影在相应轴线上之后所测量的)。通道区域26可具有投影在芯的纵向轴线80上的长度l，该长度为吸收制品的长度l的至少10％，具体地15％至70％。通道区域可沿它们的长度的至少一部分具有至少2mm、或至少3mm或至少4mm，至多例如20mm、或16mm或12mm的宽度。每个基本上不含吸收材料的通道区域的宽度可在基本上其整个长度内恒定或可沿其长度变化。

通道区域通常可为至少部分地弯曲的。具体地，存在于裆区中的通道区域可朝纵向轴线80凹进，如附图所示。另选地，不排除通道区域可为部分地或完全直的，并且具体地平行于纵向轴线80纵向地取向，或为沿其他方向弯曲的。通道区域通常相对于纵向轴线设置为一个或多个对称对，并且在它们的整个纵向尺寸上彼此间隔开。

通常，吸收芯可长于并宽于中间层，使得通道区域26可比中间层的通道86延伸得更远。可能有利的是，通道86或通道区域26不到达它们所形成于其中的层的任一边缘，从而降低流体逸出所述层的风险。因此，所述通道和通道区域可被设计成终止于与它们所形成于其中的层的任何边缘相距至少5mm的距离处。然而，也不排除中间层可与吸收芯一样宽和/或一样长，并且通道和通道区域可具有类似的尺度。也不排除芯的通道区域26(当存在时)不与中间层54的通道86叠加。

吸收芯可沿纵向方向具有吸收材料的异形分布，尤其是在制品的前半部中具有比制品的后半部中更高的基重。吸收芯沿横向方向也可为异型分布的，具体地，吸收芯和中间层可沿横向方向类似地异型分布。因此，介于通道区域26之间的所述芯的中心吸收区(介于通道区域之间的区)中的吸收材料的平均基重可不同于(通常高于但其也可低于)设置在通道区域外侧并具有相同长度的所述芯的第一和第二侧向吸收区的平均基重。中心吸收区中的吸收材料的平均基重可与第一侧向吸收区和第二侧向吸收区中的平均基重相差至少10％，具体地相差至少25％，或相差至少50％，或相差至少100％。吸收芯也可包括基本上不含吸收材料的后口袋，所述后口袋可以或可以不连接到通道区域。该后口袋可通常可与中间层中的后口袋对齐。

吸收材料的总量应当足够用于所考虑的应用。对于例如婴儿尿布，超吸收材料(sap)的量应当足以提供过夜干燥性。对于体重范围为8-17kg的儿童，例如，芯中的sap总量的范围可从约8g到约12g或更多。本发明尤其可用于新生婴儿的较小尺寸尿布，并且在这些情况下，所述制品中的sap总量的范围可以例如为从约2g到约10g，具体地讲从约3g到约8g的sap。

芯包裹物16、16’

吸收芯通常包括包封吸收材料的芯包裹物。各种芯包裹物构造均是可能的。芯包裹物可如图所示具体地包括两个独立基底16,16’，它们分别形成芯包裹物的顶侧和底侧。所述两个基底可以c形包裹物构型附接，其中基底中的一个大于另一个，使得其可形成折叠回另一个基底上的两个翼片，所述翼片然后通过两个纵向密封件284’,286’粘结。芯包裹物还可任选地包括前边缘密封件和后边缘密封件。然而，该芯包裹物构造并不限制本发明，因为也可使用任何常规芯包裹物构造，例如单一基底，吸收材料被沉积在其一部分上，并且所述基底的其余部分被折叠到所沉积的吸收材料上以形成芯的另一侧。该单一基底构造然后可用单一纵向边缘密封件纵向地密封。芯包裹物也可包括以面对面关系(夹心)平坦设置的两个基底。

基底可由适用于接收和容纳吸收材料的任何材料形成。可使用用于制备常规芯的典型的基底材料，具体地，纸材、薄纸、膜、织造材料或非织造材料、或任何这些材料的层合体。如本文所用，术语“非织造层”或“非织造纤维网”通常意指工程化纤维组件，其通过物理和/或化学手段给予设计水平的结构完整性，其中排除纸张、织造物或针织材料。这些纤维可源于天然来源或合成来源，并且可为短纤维或连续长丝或原位形成的纤维。非织造纤维网可通过许多方法形成，诸如熔喷法、纺粘法、溶液纺丝、静电纺纱、梳理法和气流成网法。非织造纤维网的基重通常用克/平方米(g/m²或gsm)表示。非织造材料通常由合成纤维，诸如pe纤维、pet纤维且具体地pp纤维制成。

芯包裹物可具体地由非织造纤维网形成，诸如梳理非织造织物、纺粘非织造织物(“s”)或熔喷非织造织物(“m”)，以及这些中任一种的层合体。例如，熔纺聚丙烯非织造织物是合适的，具体地是具有层合网sms、或smms或ssmms结构，并具有约5gsm至15gsm基重范围的那些。合适的材料例如公开于us7,744,576、us2011/0268932a1、us2011/0319848a1和us2011/0250413a1中。也可能芯包裹物可至少部分地由制品的部件形成，所述部件具有与用于吸收材料的基底不同的另一种功能。例如，有可能底片可形成芯包裹物的底侧，和/或中间层或顶片可形成芯包裹物的顶侧。然而，芯包裹物通常由一个或多个基底制成，该基底唯一的功能是接收和包封吸收材料，如前所述。

吸收材料60

吸收材料可为本领域中已知的任何吸收材料，但通常将包括或由超吸收聚合物(本文称作“sap”)组成。sap通常可呈任选地与纤维素纤维混合的粒状形式(超吸收聚合物颗粒)，但不排除可使用其他形式的sap，诸如超吸收聚合物泡沫。用于本发明中的sap包含多种水不溶性但水可溶胀的能够吸收大量流体的聚合物。术语“超吸收聚合物”在本文中是指吸收材料，其可为交联聚合物材料，当使用离心保留容量(crc)测试(edana方法wsp241.2.r3(12)来测量时，该交联聚合物材料通常能够吸收至少10倍于它们自身重量的含水的0.9％盐水溶液。该sap具体地可具有超过20g/g、或超过24g/g、或20g/g至50g/g、或20g/g至40g/g、或24g/g至30g/g的crc值。

超吸收聚合物可呈粒状形式以便在干燥状态下能够流动并因此易于被沉积在基底上。典型的粒状吸收性聚合物材料由聚(甲基)丙烯酸聚合物制成。然而，还可使用基于淀粉的粒状吸收性聚合物材料，以及聚丙烯酰胺共聚物、乙烯马来酸酐共聚物、交联羧甲基纤维素、聚乙烯醇共聚物、交联聚环氧乙烷、以及聚丙烯腈的淀粉接枝的共聚物。超吸收聚合物可为聚丙烯酸酯和聚丙烯酸聚合物，它们是内部和/或表面交联的。合适的材料描述于wo07/047598、wo07/046052、wo2009/155265和wo2009/155264中。合适的超吸收聚合物颗粒可通过现阶段的本领域制备工艺来获得，例如，如wo2006/083584中所述。优选地将超吸收聚合物内部交联，即在具有两个或更多个可聚合基团的化合物的存在下进行聚合，该化合物可自由基共聚到聚合物网络中。

吸收芯通常包括仅一种类型的sap，但不排除可使用不同sap的共混物。超吸收聚合物的流体渗透性可使用其尿液渗透性测量(upm)值来量化，如在美国专利申请号us2014/005622a1所公开的测试中进行测量。sap的upm可为例如至少10×10-7cm3.sec/g，或至少30×10-7cm3.sec/g，或至少50×10-7cm3.sec/g，或更高，例如至少80或100×10-7cm3.sec/g。如根据如wo2015/041784(peri等人)中所述的k(t)测试方法所测量的，sap颗粒可具有小于240s，优选地40s至小于240s，更优选地65s至215s的达到20g/g(t20)摄取的时间。

紧固系统42，44

吸收制品可包括紧固系统，尤其是当所述制品为如图1所举例说明的胶粘尿布时。紧固系统能够用来提供围绕吸收制品周围的侧向张力以将吸收制品保持在穿着者身上。这种紧固系统对于裤型制品诸如婴儿尿布裤、训练裤和成人失禁裤来讲不是必要的，因为这些制品的腰区已经粘结并弹性化。紧固系统通常包括紧固件，诸如胶带接片、钩-环紧固部件、互锁紧固件诸如接片&狭槽、扣环、纽扣、按扣和/或雌雄同体紧固部件，虽然任何其他已知的紧固部件一般也是可接受的。着陆区44通常设置在制品的前腰区上以用于旨在被可释放地附接的紧固件42。一些示例性表面紧固系统公开于us3,848,594、us4,662,875、us4,846,815、us4,894,060、us4,946,527、us5,151,092和us5,221,274(buell)中。示例性互锁紧固系统公开于us6,432,098中。紧固系统也可提供用于以废弃处理构型保持制品的装置，如us4,963,140(robertson等人)中所公开于的。

紧固系统也可包括如us4,699,622中所公开的主紧固系统和次紧固系统，从而减少重叠部分的位移或改善贴合性，如us5,242,436、us5,499,978、us5,507,86、和us5,591,152中所公开的。

底片25

底片可为本领域中已知的用于吸收制品的任何底片。底片可被定位成直接邻近吸收芯的面向衣服表面。底片防止或至少抑制被吸收和容纳在其中的流出物脏污制品诸如床单和内衣。底片通常为液体(例如，尿液)不可渗透的或至少基本上不可渗透的。底片可例如为或包括塑料薄膜，诸如具有小于0.1mm的厚度的热塑性膜。那些膜的基重通常尽可能地低以节省材料成本，通常为10gsm至30gsm，具体地低于20gsm。覆盖性低基重非织造织物可附接到所述膜的外表面以提供较软的触感。

合适的底片材料包括允许蒸气从吸收制品逸出同时仍然防止或至少抑制流出物透过底片的透气材料。示例性透气的材料可包括例如织造纤维网、非织造纤维网、复合材料(如膜包衣的非织造纤维网)、微孔膜的材料。所述膜可包括至少约20重量％的填料颗粒，例如包括碳酸钙的填料颗粒，使得其中所述膜已被沿纵向方向拉伸至例如至少约150％，在其中定位所述填料颗粒的部位形成破裂处。所述膜可沿纵向方向和横向方向被双轴拉伸至少约150％以导致在其中定位填料颗粒的部位形成破裂处。透气膜一般可具有超过300克/平方米/24小时的“水蒸气传输速率”(wvtr)。wvtr可通过如astme96/e96m–14中所述的desiccantmethod来测量。

底片通常可进一步包括其最外侧上的非织造布以改善柔软性。包括透气膜和非织造层的示例性层合体例如公开于wo2014/022,362a1、wo2014/022,652a1和us5,837,352中。非织造纤维网可具体地包括纺粘非织造纤维网和/或纺粘非织造纤维网和熔喷非织造纤维网的层合体。层合体也可具有至少300g/m2/24小时的水蒸气传输速率。例如us5,843,056公开了液体基本上不可渗透的、蒸气可渗透的复合底片。

前耳片46和后耳片40

吸收制品可包括如胶粘尿布领域中所公知的前耳片46和后耳片40。已经沿腰部边缘密封的尿布裤通常不需要前耳片和后耳片。所述耳片可以为基础结构的整体部分，例如以侧片形式由顶片和/或底片形成。另选地，如图1所示，它们可为通过胶粘和/或热压花附接的独立元件。后耳片40任选地为可拉伸的以有利于接片42附接在着陆区44上，并且将胶粘尿布保持在围绕穿着者腰部的适当位置。前耳片46也可任选地为弹性的或可延展的以提供更舒适且适形的贴合性。

阻隔腿箍34和衬圈箍32

吸收制品诸如胶粘尿布、尿布裤或成人失禁裤通常可进一步包括箍部件30，所述箍部件改善制品围绕穿着者腿部的贴合性。此类箍通常包括阻隔腿箍34(也称为内箍)和衬圈箍32(也称为外箍)。箍30可包括材料片36，通常为非织造布，其一侧部分地粘结到制品，并且在另一侧上可部分地凸起远离顶片并因此从由顶片所限定的平面直立，如例如图3所示。箍的这两个部分均可有利地为弹性化的。箍部件的凸起部分在本文中称作阻隔腿箍34，并且可靠近穿着者的躯干和腿部的接合处提供对液体和其它身体流出物的改善的约束。阻隔腿箍34至少部分地在纵向轴线的相对两侧上在吸收制品的前边缘和后边缘之间延伸，并且至少相邻于制品的中心点c存在。

阻隔腿箍34可由接合到制品的其余部分(通常为顶片)的近侧边缘37、和自由端边38限定，其旨在接触穿着者的皮肤并形成密封件。阻隔腿箍34可在近侧边缘37处由粘结部与制品的基础结构接合，所述粘结部可通过例如粘合剂粘结、熔合粘结或已知粘结方法的组合制成，例如如wo2014/168810a1(bianchi等人)中所公开的。近侧边缘37处的粘结部可为连续的或间断的。

阻隔腿箍34可与顶片或底片整合(即由顶片或底片形成)，或者更典型地由接合到制品的其余部分的独立材料形成。通常，阻隔腿箍的材料可延伸通过尿布的整个长度，但朝向制品的前边缘和后边缘“粘性粘结”到顶片，使得在这些段中，阻隔腿箍材料保持与顶片齐平。每个阻隔腿箍34可包括靠近其自由端边38的一个，两个或更多个弹性线丝35以提供更好的密封件。

在与吸收制品的基础结构相同的平面中形成的衬圈箍32可至少部分地包封在顶片和底片之间，并且通常相对于阻隔腿箍34进一步侧向地向外放置。衬圈箍32能够提供围绕穿着者的大腿的更好的密封。通常每个衬圈腿箍将包括一个或多个弹性带或弹性元件33，所述弹性带或弹性元件包括在尿布的基础结构中，例如在腿部开口区域中的顶片和底片之间。通常，阻隔腿箍34比衬圈箍32更向内设置。阻隔腿箍因此也称作内箍，并且衬圈箍称作外箍。

例如，us3,860,003描述了提供可收缩腿部开口的一次性尿布，所述腿部开口具有侧翼和一个或多个弹性构件以提供弹性化腿箍(衬圈箍)。us4,808,178(aziz)和us4,909,803(aziz)描述了具有“直立”弹性化翼片(阻隔腿箍)的一次性尿布，所述翼片改善对腿区的约束。us4,695,278(lawson)和us4,795,454(dragoo)描述了具有双箍的一次性尿布，所述双箍包括衬圈箍和阻隔腿箍。阻隔腿箍和/或衬圈箍中的全部或一部分可用洗剂处理。

其它部件

本发明的吸收制品可进一步包括可以或可以不在附图中示出的已知用于制品预期用途的任何其他典型部件，诸如横跨顶片延伸以形成用于粪便的储槽的横向阻隔元件、顶片上的洗剂应用、设置在吸收芯和底片之间的润湿指示标记70(包括ph指示标记)等。这些部件是本领域中熟知的，因而在本文中不作进一步的讨论。参考wo2014/093310，其中更详细地公开了这些部件的若干示例。

吸收制品也可包括至少一个弹性腰带(也称为弹性腰部结构)，所述弹性腰带平行于并沿制品的后边缘设置。所述制品还可包括平行于并沿制品的前边缘的此类弹性腰部结构。此类腰带帮助提供改善的贴合性和在制品的后边缘和/或前边缘处的约束。弹性腰部特征结构通常旨在弹性地伸展和收缩以动态地贴合穿着者的腰部。弹性腰部结构可按若干不同的构型来构造。后腰带和前腰带的非限制性示例可见于wo2012/177400和wo2012/177401(lawson)、和us4,515,595、us4,710,189、us5,221,274和us6,336,922(vangompel等人)。

各层和各部件之间的关系

通常，相邻层将通过如下方式接合在一起：使用常规粘结方法，诸如经由槽式涂布或喷涂在所述层的整个表面或表面的一部分上的粘合剂涂层、或热粘结、或压力粘结或它们的组合。为清楚和易读起见，图中未示出各部件之间的大部分粘结。除非具体地排除，制品的各层之间的粘结应当被认为是存在的。粘合剂可通常用于改善不同层之间，例如底片和芯包裹物之间的粘附。所用的粘合剂可为如本领域已知的任何标准热熔胶。可根据本领域中已知的任一工艺将所述单个部件转换加工成吸收制品。

包装件

根据本发明的多个制品可被封装在包装件中以用于运输和销售。包装件中的制品的至少50％可以为根据本发明的制品，并且优选地包装件中的基本上所有制品均是如此。制品可根据本领域已知的任何常规包装件来折叠并包装。包装件可为例如塑料袋或硬纸板盒。尿布通常可沿横向轴线双折，并且耳片在封装之前被向内折叠。吸收制品可在压缩下堆积以便减小包装件的尺寸，同时仍然为每个包装件提供足够量的吸收制品。通过在压缩下封装吸收制品，护理者可容易地处理和存储包装件，同时由于包装件的尺寸的缘故，也为制造商提供了配送和盘存方面的节省。

吸收制品因此可以至少10％，具体地10％至50％，具体地20％至40％的“袋内压缩率”压缩封装。如本文所用，“袋内压缩率”为一减去在被压缩在袋内期间所测量的10个折叠制品的叠堆高度(“袋内叠堆高度”)除以压缩之前的相同类型的10个折叠制品的叠堆高度所得的商，再乘以100；即(1-袋内叠堆高度/压缩之前的叠堆高度)*100，将其记录为百分比。当然，袋中的叠堆无需精确地具有10个制品，而是将包装件中的制品叠堆高度的测量值除以所述叠堆中的制品数量，然后乘以10。用来测量“袋内叠堆高度”的方法更详细地描述于“测试规程”中。通常可从生产线上在折叠单元和叠堆封装单元之间获取压缩之前的制品样本。压缩之前的叠堆高度通过如下方式测量：在压缩和封装之前获取10个制品，并且测量它们的叠堆高度，如关于ibsh所示。

根据本文所述的“袋内叠堆高度测试”，本公开的吸收制品包装件可具体地具有小于110mm，小于105mm，小于100mm，小于95mm，小于90mm的“袋内叠堆高度”，具体地列举所指定范围内的和在其中形成的或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。针对前句中所述的每个值，可能期望具有大于60，或大于70mm，或大于75mm，或大于80mm的“袋内叠堆高度”。另选地，根据本文所述的“袋内叠堆高度测试”，本公开的吸收制品包装件可具有60mm至110mm，75mm至110mm，80mm至110mm，80mm至105mm，或80mm至100mm的“袋内叠堆高度”，具体地列举在所指定范围内的和在其中所形成的或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。

测试规程

除非另外指定，本文所示的值根据下文所示方法测量。除非另外指定，所有测量均在21℃±2℃和50％±5％rh下进行。除非另外指明，在进行测试之前所有样本均应当保持在这些状态中至少24小时以达到平衡。应在至少4个样本上重复全部测量，并且标示获得的平均值，除非另外指出。

离心保留容量(crc)

crc测量超吸收聚合物颗粒在过量液体中自由溶胀所吸收的液体。crc根据edana方法wsp241.2.r3(12)来测量。

干吸收芯厚度测试

该测试可用于以标准化方式测量吸收芯(在使用前，即不具有流体加载)的厚度。

设备：具有0.01mm分辨率的mitutoyo手动测径规、或等同仪器。

接触脚：具有17.0mm(±0.2mm)直径的圆形平脚。可将一圆形砝码施加到脚上(例如，具有狭槽的砝码以有利于围绕仪器轴施加)以获得目标重量。选择脚和添加的砝码(包括轴)的总重量以向样本提供2.07kpa(0.30psi)的压力。

安装测径规，其中接触脚的下表面在水平面中，使得接触角的下表面接触约20cm×25cm的基板的平坦水平上表面的中心。在接触角搁置在基板上的情况下，标距设定成读数为零。

标尺：以mm为刻度的校准金属标尺。

秒表：精度为1秒。

样本制备：所述芯如上所示调理至少24小时。

测量规程：将芯与底侧展平，即该侧旨在朝面向下的成品中的底片放置。在芯的顶侧上小心地画出测量点(例如中心点c或p点p)，注意不要使芯压缩或变形。

使测径规的接触脚升高，并将芯平坦地放置在测径规的基板上，其中芯的顶侧向上，使得下降时，脚的中心在标记的测量点上。

将脚轻轻降低到制品上并释放(确保在开始测量之前刻度为“0”)。在释放脚之后10±1秒读取厚度值，精确至0.01mm。

对于每个测量点重复该规程。如果在测量点处存在折叠，则测量在最接近该点但不具有任何折叠的区域中进行。对于给定的产品，以该方式测量十个制品，并且计算并报告平均厚度，其中精度为十分之一毫米。

吸收制品厚度测试

可如干吸收芯厚度测试来进行吸收制品厚度测试，不同之处在于测量成品吸收制品的厚度，而不是芯的厚度。测量点可为吸收制品的纵向轴线80和横向轴线90的交点c。如果吸收制品以折叠的和/或呈包装件的形式提供，则将待测量的制品展开和/或从包装件的中心区中移除。如果该包装件包括多于4个制品，则在该测试中不使用该包装件的每一侧上的最外两个制品。如果该包装件包括多于4个但少于14个制品，则需要多于一个包装件的制品来完成该测试。如果该包装件包括14个或更多的制品，则仅需要一个包装件的制品来进行测试。如果该包装件包括4个或更少的制品，则测量包装件中的所有制品，并且需要多个包装件来进行测量。厚度读取应该在制品从包装件中移除、展开和调理24±1小时之后进行。应当尽可能少地对产品进行物理操纵，并且物理操纵仅限于必要的样本制备。

切除或移除制品的任何弹性部件，该弹性部件阻止制品在测厚仪脚下被展平。这些可包括腿箍或腰带。根据需要，将裤型制品沿侧缝打开或切开。施加足够的张力以展平任何折叠/褶皱。注意避免接触和/或压缩测量的区域。

保水值测量规程

利用以下规程通过使用离心方法来确定纤维的保水值。将0.35±0.05克纤维的样本浸渍到装有100ml的23±2℃蒸馏水的带盖容器中并持续17小时。将所浸渍的纤维收集在过滤器上，并且转移至us标准80网目丝篮中，该丝篮被支撑在离心管的60网目筛底部的上方40mm处。将管用塑料盖覆盖，并且以1600±100倍重力(15.7±1.0km/s²)的相对离心加速度对样本进行离心20分钟。然后将经离心的纤维从篮中移除并进行称重。将所称重的纤维在105℃下在强制通风烘箱中干燥至恒定重量，该烘箱位于23±2℃和50±5％rh下的受控温度和湿度环境中。保水值(wrv)如下计算：

其中

w＝经离心的纤维的湿重

d＝经离心的纤维的干重，并且

w–d＝所吸收的水的重量

袋内叠堆高度测试

如下确定吸收制品包装件的袋内叠堆高度：

设备：使用带有平坦、刚性水平滑板的厚度测试仪。厚度测试仪被构造成使得水平滑板沿竖直方向自由移动，其中水平滑板总是在平坦的刚性水平基板的正上方保持在水平取向。厚度测试仪包括适用于测量水平滑板和水平基板之间的缝隙的装置，精确至±0.5mm以内。水平滑板和水平基板大于接触每个板的吸收制品包装件的表面，即每个板沿所有方向均延伸超过吸收制品包装件的接触表面。水平滑板对吸收制品包装件施加850±1克力(8.34n)的向下力，所述向下力可通过如下方式来实现：将合适的砝码放置在水平滑板的不接触包装件的顶部表面的中心上，使得滑板加上添加的砝码的总质量为850±1克。这种测试设备例如示出了us2008/0312624a1的图19中。

测试规程：在测量之前，将吸收制品包装件在21±2℃和50±5％的相对湿度下进行平衡。升高水平滑床台并且以包装件内的吸收制品处于水平取向的方式将吸收制品包装件居中置于水平滑床台下。将接触板中任一者的包装件的表面上的任何柄部或其它封装特征结构均抵靠包装件的表面折叠平坦，以便最小化它们对所述测量的影响。缓慢地放低水平滑板，直到其接触包装件的顶部表面，然后释放。在释放水平滑板之后十秒，测量水平板之间的缝隙，精确至±0.5mm以内。测量五个相同的包装件(相同尺寸的包装件和相同的吸收制品数目)，并且将算术平均值报告为包装件宽度。计算并报告“袋内叠堆高度”＝(包装件宽度/每个叠堆的吸收制品数目)×10，精确至±0.5mm以内。

杂项

如本文所用，术语“包括”或“包含”为开放式术语；每个均指定其后特征部例如一个部件的存在，但不排除本领域中已知的或本文所公开的其它特征例如元件、步骤、部件的存在。这些基于动词“包括”的术语应当被解读为涵盖较窄的术语“基本上由…组成”，其排除未提及的显著地影响所述特征结构执行其功能的方式的任何元件、步骤或成分；并且涵盖术语“由…组成”，其排除未指定的任何元件、步骤或成分。下文所述的任何优选的或示例性实施方案不限制权利要求的范围，除非明确地指明如此进行。字词“通常”、“常常”、“优选地”、“有利地”、“具体地”等也限定特征部，它们不旨在限制权利要求的范围，除非明确地指明如此进行。

除非另外指明，本说明书和权利要求书是指在使用之前(即干燥的且未加裁有流体)的吸收芯和制品，并且在21℃+/-2℃和50+/-5％的相对湿度(rh)下调理了至少24小时。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。