烧烫伤药剂喷膜药剂瓶的制作方法

本发明涉及医药品领域，具体涉及烧烫伤药剂喷膜药剂瓶。

背景技术

烧烫伤是指由热力，如热液、火焰、炽热金属、蒸气、高温气体、电能、化学物质、放射线、微波等所致的组织损伤，治疗大面积烧烫伤多采用暴露疗法，治疗小面积烧烫伤则采用药物涂敷或半暴露治疗。膜剂是近年来皮肤损伤治疗学上的新突破，喷膜剂结合膜剂和喷雾剂贴剂的优点，制成一种喷雾，喷洒在皮肤、粘膜患处及损伤表面，形成一层可溶性生物薄膜，延长药物在患部的停留时间，提高药效，省去其他敷料，从而通过全新的物理及生理双重抗菌机制，隔离、杀灭病原微生物。

目前市面上喷膜药剂瓶通常包括盛装药液的瓶体和喷雾头，二者可以通过螺纹、卡口或其他方式连接。其中，喷雾头的吸管插到容器的底部，目的是保证瓶体内的药液能够被尽可能地利用。现有的市售喷雾剂，通常都是通过按压喷雾头产生负压将瓶中的药液吸入吸管内,此过程是通过活塞运动来产生的负压，由于活塞的行程有限，因此单次按压喷雾头喷出的喷雾剂量是固定的，不能自由调节喷出的药剂量,当需要的药剂量较少时，会造成药液的浪费，当需要的药剂量较多时，则需按压多次，操作比较麻烦。另外,由于喷雾头将药液喷洒在皮肤上时，通常为垂直喷射，药液会在皮肤表面反弹到空气中，造成了药液的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够调节药液喷出量的烧烫伤药剂喷膜药剂瓶。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

烧烫伤药剂喷膜药剂瓶，包括瓶体，瓶体包括储液筒、风筒、增压筒和喷筒，增压筒内设有增压机构，增压机构包括圆柱壳体，圆柱壳体内转动连接有圆柱状的安装座，安装座延伸出储液筒外部，安装座的外缘与圆柱壳体的内壁相切，安装座与圆柱壳体之间形成增压腔，安装座上开设有径向矩形孔，径向矩形孔内滑动连接有第一增压叶片和第二增压叶片，第一增压叶片和第二增压叶片之间连有弹性件，第一增压叶片和第二增压叶片的自由端均与圆柱壳体的内壁相贴，圆柱壳体上开设有进液口和出液口，进液口和出液口分别位于安装座与圆柱壳体相切处两侧，且进液口的口径大于出液口的口径，进液口与储液筒连通；风筒上开设有进风口，风筒内转动连接有转轴，转轴固定连接有桨叶，且转轴与安装座之间连有传动机构；喷筒内设有圆柱螺杆，圆柱螺外缘与喷筒内壁相贴，喷筒自由端设有若干个喷嘴，喷嘴与出液口连通。

本方案的工作原理在于：

储液筒用于储存药液，增压机构用于对药液进行增压，以便使药液具有足够的压力从喷嘴喷出形成喷雾。

增压机构中，安装座转动用于带动第一增压叶片和第二增压叶片旋转，第一增压叶片和第二增压叶片旋转时，进液口一侧的增压腔体积逐渐增大，产生负压，将药液从圆柱壳体外通过进液口引入进液腔内，并随着第一增压叶片和第二增压叶片旋转，从出液口排出并进入喷嘴内，一方面由于出液口的口径小于进液口的口径,另一方面由于第一增压叶片和第二增压叶片旋转时,出液口一侧的增压腔的宽度逐渐减小,即出液口一侧的增压腔的容积减小速度越来越快,因此从出液口排出的液体压力比进入进液口的液体压力要大,由此实现对药液的增压。

传动机构用于安装座和转轴之间的动力传动，从而实现转轴的旋转，转轴转动用于带动桨叶旋转，在风筒内产生气流，圆柱螺杆的螺槽与第二壳体内壁之间形成多个螺旋形的通道，在风筒内产生的气流通过圆柱螺杆的螺槽进入多个通道内，圆柱螺杆的螺槽对气流起导向作用，从圆柱螺杆的螺槽端部排出的气流为螺旋形的气流，将从喷嘴内垂直喷射出的雾气吹成倾斜状态，减小了雾气撞击在皮肤表面的撞击力，因此雾气在皮肤表面形成的反弹会减少。

采用本方案能达到如下技术效果：

1、通过旋转安装座，能够带动第一增压叶片和第二增压叶片在圆柱壳体内持续旋转，储液筒内的药液被持续吸入增压腔，并通过喷嘴排出，即能够持续排出药液，因此能根据实际需要的药剂量调节喷出的药剂量。

2、通过桨叶旋转并通过圆柱螺杆的螺槽对气流的导流作用，能将从喷嘴内垂直喷射出的雾气吹成倾斜状态，减小了雾气撞击在皮肤表面的撞击力，因此雾气在皮肤表面形成的反弹会减少，即减少了药液反弹到空气中造成的浪费。

3、安装座的旋转和转轴的旋转能够通过传动机构来传递动力，因此减少了动力机构。

4、增压机构中通过设置进液口和出液口的口径大小，以及第一增压叶片与第二增压片的结构，增压效果好。

进一步，传动机构包括锥齿轮组，转轴和安装座分别与锥齿轮组相连。可以根据需要设置锥齿轮组的齿数，从而改变锥齿轮组的传动比，进而改变转轴的转速，即改变转轴上的桨叶产生的气体流速。

进一步，出液口内设有压力阀，压力阀包括“工”字形的挡片，挡片与出液口之间连有弹簧。仅当出液口一侧的增压腔内液体压力达到预设值时，压力阀才打开，避免液体压力不足时出液口被打开造成喷嘴喷出的雾气粒径过粗，从而出现滴液的现象。

进一步，进液口连通有吸管，吸管端部与储液筒底部相抵。吸管能将瓶体下部的药液引入进液口中。

进一步，储液筒底部倾斜设置，吸管的底部与储液筒底部的低端相抵。当药液使用到较少量时，仍然能够有效地将药液引入进液口内。

进一步，储液筒底部呈阶梯状，吸管的底部与储液筒底部的凹陷处相抵。当药液使用到较少量时，吸管仍然能够有效地将药液引入进液口内。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图,且图1中箭头表示安装座的转动方向；

图2为图1虚线框内局部放大图；

图3为本实施例中锥齿轮组的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：储液筒1、斜坡101、吸管102、增压筒2、风筒3、转轴31、桨叶32、进风口33、喷筒4、圆柱螺杆41、圆柱壳体5、压簧56、安装座6、旋钮60、增压腔7、第一增压叶片8、第二增压叶片9、进液口10、出液口11、挡片110、弹簧111、喷雾管12、喷雾环13、喷嘴14、锥齿轮组15。

实施例一

如图1所示，本实施例的烧烫伤药剂喷膜药剂瓶，包括瓶体，瓶体包括依次连接的储液筒1、增压筒2、风筒3和喷筒4。

储液筒1底部设有一个斜坡101，储液筒1内储存有药液。

增压筒2内设有增压机构，增压机构包括与增压筒2内壁固定连接的圆柱壳体5，圆柱壳体5内转动连接有圆柱状的安装座6，安装座6一端延伸出圆柱壳体5端面并且延伸出增压筒2外部，结合图3所示,安装座6自由端固定有旋钮60，再如图1所示,安装座6的外缘与圆柱壳体5的内壁相切，安装座6与圆柱壳体5之间形成增压腔7，安装座6上开设有径向矩形孔，径向矩形孔内滑动连接有第一增压叶片8和第二增压叶片9，第一增压叶片8和第二增压叶片9之间连有压簧56，第一增压叶片8和第二增压叶片9的自由端均与圆柱壳体5的内壁相贴，圆柱壳体5上开设有进液口10和出液口11，进液口10和出液口11分别位于安装座6与圆柱壳体5相切处两侧，且进液口10的口径大于出液口11的口径，进液口10连通有吸管102，吸管102的底部与储液筒1底部的低端相抵。出液口11内设有压力阀，压力阀结构如图2所示，压力阀包括“工”字形的挡片110，挡片110与出液口11之间连有弹簧111。

再如图1所示，风筒3上开设有进风口33，风筒3内转动连接有转轴31，转轴31固定连接有桨叶32，且转轴31与安装座6之间连有传动机构，传动机构位于增压筒2内部,结合图3所示，传动机构包括锥齿轮组15，锥齿轮组15中的其中一个锥齿轮套设在转轴31上、另一个锥齿轮套设在安装座6上。

喷筒4内设有圆柱螺杆41，圆柱螺杆41外缘与喷筒4内壁相贴，喷筒4自由端设有一个中空的喷雾环13，喷雾环13上设有多个喷嘴14，多个喷嘴14沿喷筒4周向均布，喷雾环13与出液口11之间连通有喷雾管12。

本实施例的烧烫伤药剂喷膜药剂瓶，具体工作过程如下：转动旋钮60，使得安装座6逆时针转动，安装座6带动第一增压叶片8和第二增压叶片9在圆柱壳体5内转动，由于压簧56将第一增压叶片8和第二增压叶片9抵在圆柱壳体5内壁上，因此第一增压叶片8和第二增压叶片9终抵紧圆柱壳体5内壁逆时针旋转，进液口10一侧的增压腔7体积逐渐增大，产生负压，将药液从圆柱壳体5外通过吸管102和进液口10引入增压腔7内，并随着第一增压叶片8和第二增压叶片9旋转，从出液口11排出并进入喷雾管12内，最终进入喷雾环13内，从喷嘴14喷出，药液在增压腔7内运动时，一方面由于出液口11的口径小于进液口10的口径,另一方面由于第一增压叶片8和第二增压叶片9旋转时，出液口11一侧的增压腔7的宽度逐渐减小,即出液口11一侧的增压腔7的容积减小速度越来越快，因此从出液口11排出的液体压力比进入进液口10的液体压力要大，由此实现对药液的增压，以使药液形成喷雾最终从喷嘴14垂直喷出。安装座6转动的同时，也通过锥齿轮组15带动转轴31转动，转轴31上的桨叶32转动产生气流，气流从圆柱螺杆41的螺槽内通过，圆柱螺杆41的螺槽对气流起导向作用，从圆柱螺杆41的螺槽端部排出的气流为螺旋形的气流，将从喷嘴14内垂直喷射出的雾气吹成倾斜状态，减小了雾气垂直撞击在皮肤表面的撞击力，因此雾气在皮肤表面形成的反弹会减少，即减少了药液反弹到空气中造成的浪费。由于通过旋转安装座6，能够带动第一增压叶片8和第二增压叶片9在圆柱壳体5内持续旋转，储液筒1内的药液被持续吸入增压腔7，并通过喷嘴14排出，即能够持续排出药液，因此能根据实际需要的药剂量调节喷出的药剂量，与传统按压式的喷雾瓶相比，药剂量调节更加方便。

由于出液口11内设有压力阀，仅当出液口11一侧的增压腔7内液体压力大于弹簧111的弹力时，压力阀才打开，避免了液体压力不足时出液口11被打开造成喷嘴14喷出的雾气粒径过粗，从而出现滴液的现象。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：储液筒1底部并非倾斜设置，而是呈阶梯状，吸管102的底部与储液筒1底部的凹陷处相抵。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。