本发明涉及中药煎煮设备技术领域，具体而言，涉及一种煎药机出渣结构和煎药机。
背景技术：
目前市场上的煎药机广泛使用上出渣的方式，即利用网筒或药布袋将煎煮后的药渣从煎药筒上口靠人工提出来，由于药渣内有一定药液残留且温度较高，人工操作上提费力、容易烫手且药液会滴到煎药筒以外的地方。因此，如何设计一种方便出渣的煎药机成为需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，提供了一种煎药机出渣结构和煎药机，能够从煎药机底部出渣，既方便出渣又能够防止锅底藏污纳垢，防止药液被污染，有效保障煎药机的清洁度。
本发明是通过以下技术方案予以实现：一种煎药机出渣结构，包括：煎药筒、筒底密封圈、箱体立板、箱体底板、出渣盖、旋臂梁、伸缩机构和吊臂梁；其中，箱体立板固定在煎药筒外侧；箱体底板与煎药筒的底部固定连接，煎药筒的内径与箱体底板的开孔直径一致；出渣盖覆盖在箱体底板外部；筒底密封圈固定在煎药筒底部与出渣盖之间；出渣盖的外表面固定在旋臂梁上；旋臂梁一端具有铰接耳和连接耳，铰接耳与箱体立板下部的连接件铰接，连接耳与伸缩机构的一端铰接，伸缩机构的另一端与吊臂梁上部铰接，吊臂梁固定在箱体立板上。
根据本发明提供的煎药机出渣结构，优选地，吊臂梁焊接固定在箱体立板外部；吊臂梁具有上耳和下耳，上耳与伸缩机构上部由销轴穿孔铰接，下耳与旋臂梁的铰接耳由销轴穿孔铰接，旋臂梁连接耳与伸缩机构下部由销轴穿孔铰接。
根据本发明提供的煎药机出渣结构，优选地，还包括：设置在出渣盖内侧的滤板，滤板通过螺栓固定在出渣盖上。
根据本发明提供的煎药机出渣结构，优选地，出渣盖内表面上设有一圈立边部。
根据本发明提供的煎药机出渣结构，优选地，滤板的外径小于出渣盖的立边部外径，由螺栓固定在出渣盖立边部的端面上。
根据本发明提供的煎药机出渣结构，优选地，筒底密封圈为异形胶圈；异形胶圈包括V型部和直边部；V型部外缘直径与煎药筒的内径一致；V型部的内缘直径小于出渣盖的立边部外径；直边部位于煎药筒底部与箱体底板之间，由若干螺栓拉紧固定。
根据本发明提供的煎药机出渣结构，优选地，伸缩机构为气缸。
本发明的另一方面还公开了一种煎药机，包括如上述任一技术方案的煎药机出渣结构。
本发明的有益效果至少包括：通过伸缩机构使出渣盖关闭，筒底由筒底密封圈挤压填充，既能依靠自然角度挤压保障煎药筒底部的可靠密封，又能防止药渣颗粒残留在清理死角。药液通过滤板与药渣实现分离，并通过出渣盖上的排液口排出。气缸收缩，使出渣盖打开，能将煎煮完的药渣直接排出，省去人工操作工序，方便清理。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例的煎药机出渣结构的出渣盖闭合时的结构示意图。
图2示出了根据本发明实施例的煎药机出渣结构的出渣盖敞开时的结构示意图。
图3示出了根据本发明实施例的煎药机出渣结构的异形胶圈示意图。
图4示出了根据本发明实施例的煎药机出渣结构的吊臂梁结构示意图。
图5示出了根据本发明实施例的煎药机出渣结构的气缸结构示意图。
图6示出了根据本发明实施例的煎药机出渣结构的旋臂梁结构示意图。
图7示出了根据本发明实施例的煎药机出渣结构的出渣盖结构示意图。
图中：1：箱体底板、2：筒底密封圈、2.1：V型部、2.2：直边部、3：煎药筒、4：箱体立板、5：吊臂梁、5.1：上耳、5.2：下耳、6：伸缩机构、6.1：气缸上耳、6.2：气缸下耳、7：旋臂梁、7.1：铰接耳、7.2：连接耳、8：滤板、9：出渣盖、9.1：立边部、10：出液口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
如图1至图7所示，本发明提供的煎药机出渣结构，包括：煎药筒3、筒底密封圈2、箱体立板4、箱体底板1、出渣盖9、旋臂梁7、伸缩机构6和吊臂梁5；其中，箱体立板4固定在煎药筒3外侧；箱体底板1与煎药筒3的底部固定连接，煎药筒3的内径与箱体底板1的开孔直径一致；出渣盖9覆盖在箱体底板1外部；筒底密封圈2固定在煎药筒3底部与出渣盖9之间；出渣盖9的外表面固定在旋臂梁7上；旋臂梁7一端具有铰接耳7.1和连接耳7.2，铰接耳7.1与箱体立板4下部的连接件铰接，连接耳7.2与伸缩机构6的一端铰接，伸缩机构6的另一端与吊臂梁5上部铰接，吊臂梁5固定在箱体立板4上。
根据上述实施例，优选地，吊臂梁5焊接固定在箱体立板4外部；吊臂梁5具有上耳5.1和下耳5.2(见图4)，上耳5.1与伸缩机构6上部由销轴穿孔铰接，下耳5.2与旋臂梁7(见图6)的铰接耳7.1由销轴穿孔铰接，旋臂梁7连接耳7.2与伸缩机构6下部由销轴穿孔铰接。
根据上述实施例，优选地，伸缩机构6为气缸(如图5所示)。
根据上述实施例，优选地，还包括：设置在出渣盖9内侧的滤板8，滤板8通过螺栓固定在出渣盖9上。
如图7所示，根据上述实施例，优选地，出渣盖9内表面上设有一圈立边部9.1，出渣盖底部设有出液口10。
根据上述实施例，优选地，滤板8的外径小于出渣盖9的立边部9.1外径，由螺栓固定在出渣盖9立边部9.1的端面上。
根据上述实施例，优选地，筒底密封圈2为异形胶圈(见图3)；异形胶圈包括V型部2.1和直边部2.2；V型部外缘直径与煎药筒3的内径一致；V型部2.1的内缘直径小于出渣盖9的立边部9.1外径；直边部2.2位于煎药筒3底部与箱体底板1之间，由若干螺栓拉紧固定。
本发明的实施例还公开了一种煎药机，包括上述任一实施例提供的煎药机出渣结构。
在该实施例中，煎药机通过电控系统，控制气缸伸长，使出渣盖9关闭(图1显示的状态)，出渣盖9的立边部9.1分与煎药筒3内壁的间隙，由异形胶圈的V型部分挤压填充，既能依靠自然角度挤压保障煎药筒3底部的可靠密封，又能防止药渣颗粒残留胶圈边缘造成的清理死角。药液通过滤板8与药渣实现分离，并通过出渣盖9上的排液口排出。控制气缸收缩，使出渣盖9打开(图2显示的状态)，能将煎煮完的药渣直接排出，省去人工操作工序，方便清理。
该煎药机包括煎药筒3、异形胶圈、箱体底板1、箱体立板4、吊臂梁5、气缸、旋臂梁7、出渣盖9以及滤板8。煎药筒3内径与箱体底板1开孔直径一致，异形胶圈的直边部分，位于煎药筒3底部与箱体底板1之间，由若干螺栓拉紧固定。异形胶圈的V型部分外缘直径与煎药筒3内径一致，V型部分内缘直径略小于出渣盖9立边部9.1外径。吊臂梁5焊接固定于箱体立板4上，吊臂梁5的上耳5.1与气缸上耳6.1由销轴穿孔固定，吊臂梁5的下耳5.2与旋臂梁7上耳部分由销轴穿孔固定，旋臂梁7侧耳部分与气缸下耳6.2由销轴穿孔固定。滤板8外径略小于出渣盖9立边部9.1分外径，由螺栓固定于出渣盖9立边部9.1端面上。出渣盖9焊接固定于旋臂梁7上，出渣盖9与煎药筒3相对位置同心。
该煎药机工作过程：
1、通过电控系统，将出渣盖关闭，将中药材倒入煎药筒中，并注入适量清水。
2、通过电控系统，设定煎药时间，并对煎药筒内药材进行加热煎煮，直至设定时间结束。
3、通过电控系统，将煎煮好的药液完全排出后，将出渣盖打开排出药渣，清洗煎药筒。
本发明提供的煎药机出渣结构以及煎药机通过伸缩机构使出渣盖关闭，筒底由筒底密封圈挤压填充，既能依靠自然角度挤压保障煎药筒底部的可靠密封，又能防止药渣颗粒残留在清理死角。药液通过滤板与药渣实现分离，并通过出渣盖上的排液口排出。气缸收缩，使出渣盖打开，能将煎煮完的药渣直接排出，省去人工操作工序，方便清理。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。