本发明涉及膏贴制备装置技术领域，具体为一种骨伤科稀糊状中药膏贴智能制备机。
背景技术：
目前，骨伤科稀糊状中药膏贴还是采用人工制备，膏贴房中护士在门诊病人较多时，既要一边制作膏贴，一边还要根据病历为病人贴敷，非常的忙碌，也容易出现差错，忙碌时制作的膏贴不能保证件件合规，容易引来病人的投诉；在膏贴房中的护士由于长时间进行制作膏贴的动作，在药罐中挖药、平铺防水纸、放药的简单重复动作，一天下来，手酸背疼。会引发职业病，带来危害，且这种制作方式劳动强度大，制备效率低不利于长期使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种骨伤科稀糊状中药膏贴智能制备机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种骨伤科稀糊状中药膏贴智能制备机，包括壳体、药剂罐和控制器，所述壳体的顶部安装有药剂罐，所述药剂罐底部的壳体内部安装有定量头，所述定量头一侧的壳体内壁上通过螺栓固定安装输送架，所述输送架的内侧通过轴承安装有输送轴，所述输送轴的输出端安装有第一电机，所述输送架的一侧焊接有导向台，所述导向台上方的定量头一侧通过螺栓固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端通过螺栓固定安装有刀片，所述导向台一侧的壳体内壁上焊接有感应块，所述壳体内部的底端通过隔板安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿隔板通过螺栓固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端焊接有输送台，所述输送台的一侧通过螺栓固定安装有红外线感应器，所述红外线感应器一侧的壳体上向外延伸设置有推送槽，所述推送槽的内部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端焊接有推送挡板，且推送挡板的一侧焊接有感应块，所述伸缩杆一侧隔板上焊接有传送架，所述传送架内侧的两端通过输送轴安装有滚筒，且滚筒的表面连接设置有传输带，所述伸缩杆一端的滚筒输出端安装有第二电机，所述传送架一侧的壳体表面开设有成品出口，且成品出口下方的壳体表面焊接有摆放器，所述成品出口的上方通过螺栓固定安装有控制器，且控制器的输出端通过导线与第一电动推杆、第一电机、第二电机、气缸和第二电动推杆的输入端电性连接，所述壳体一侧的表面通过合页安装有门体，所述门体的表面设置有放置槽，所述放置槽的内部叠加放置有成品盒，且控制器的输入端通过导线与红外线感应器的输出端电性连接。
优选的，所述药剂罐的顶部活动安装有密封盖。
优选的，所述门体的表面通过螺栓固定安装有把手。
优选的，所述放置槽一侧的门体表面通过螺栓固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接。
优选的，所述输送台的表面设置有切割槽。
优选的，所述气缸一侧的壳体内部通过螺栓固定安装有蓄电池，且述蓄电池一侧的壳体表面嵌入安装有充电接口，且充电接口的输出端通过导线与蓄电池的输入端电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该膏贴智能制备机通过安装有输送架、第一电机和输送轴，可方便将胶布卷插入到输送轴上，通过电机带动输送轴转动进行自动输送，节省人力提高输送效率，通过设置有导向台、刀片、第一电动推杆、输送台、第二推杆、传送架、滚筒、传送带、气缸和伸缩杆，可方便对胶布卷进行到导向输送到输送台，通过第一电动推杆推动刀片对胶布进行分段，并通过气缸带动伸缩杆下降将分段后的胶布通过第二电动推杆和挡板推送到传送带上输送到摆放器上，人工收集到成品盒内进行摆放储存方便取用，通过设置有蓄电池和充电接口，可方便为制备机运行提供充足电能，当制备机电量不足时可方便直接外界电源设备进行充电，并将电量进行储存备用，通过安装有药剂罐和定量头，可在胶布输送的过程中对胶布表面均匀的自动涂抹糊状膏药药料，代替了人力制备更加方便效率更高，通过设置有放置槽，可对收集制备好的成品膏贴进行叠加放置储存方便随取随用。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的主视图；
图4为本发明的传送架部分结构示意图。
图中：1、输送架；2、输送轴；3、第二电机；4、传送架；5、摆放器；6、充电接口；7、蓄电池；8、壳体；9、气缸；10、伸缩杆；11、第二电动推杆；12、推送挡板；13、红外线感应器；14、输送台；15、感应块；16、导向台；17、刀片；18、第一电动推杆；19、定量头；20、药剂罐；21、密封盖；22、控制按钮；23、放置槽；24、门体；25、把手；26、推送槽；27、成品盒；28、传送带；29、滚筒；30、切割槽；31、第一电机；32、控制器；33、成品出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种骨伤科稀糊状中药膏贴智能制备机，包括壳体8、药剂罐20和控制器32，壳体8的顶部安装有药剂罐20，药剂罐20的顶部活动安装有密封盖21，药剂罐20底部的壳体8内部安装有定量头19，可在胶布输送的过程中对胶布表面均匀的自动涂抹糊状膏药药料，代替了人力制备更加方便效率更高，定量头19一侧的壳体8内壁上通过螺栓固定安装输送架1，输送架1的内侧通过轴承安装有输送轴2，输送轴2的输出端安装有第一电机31，此第一电机31型号可为y90s-2，可方便将胶布卷插入到输送轴2上，通过第一电机31带动输送轴2转动进行自动输送，节省人力提高输送效率，输送架1的一侧焊接有导向台16，导向台16上方的定量头19一侧通过螺栓固定安装有第一电动推杆18，第一电动推杆18的输出端通过螺栓固定安装有刀片17，导向台16一侧的壳体8内壁上焊接有感应块15，壳体8内部的底端通过隔板安装有气缸9，此气缸9型号可为j64rt2univer，气缸9一侧的壳体8内部通过螺栓固定安装有蓄电池7，且述蓄电池7一侧的壳体8表面嵌入安装有充电接口6，且充电接口6的输出端通过导线与蓄电池7的输入端电性连接，可方便为制备机运行提供充足电能，当制备机电量不足时可方便直接外界电源设备进行充电，并将电量进行储存备用，气缸9的输出端贯穿隔板通过螺栓固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的输出端焊接有输送台14，输送台14的表面设置有切割槽30，输送台14的一侧通过螺栓固定安装有红外线感应器13，可方便与感应块15配合使用进行定位，使气缸9和伸缩杆10升降的位置更加精确无误，红外线感应器13一侧的壳体8上向外延伸设置有推送槽26，推送槽26的内部安装有第二电动推杆11，第二电动推杆11的输出端焊接有推送挡板12，且推送挡板12的一侧焊接有感应块15，伸缩杆10一侧隔板上焊接有传送架4，传送架4内侧的两端通过输送轴2安装有滚筒29，且滚筒29的表面连接设置有传送带28，伸缩杆10一端的滚筒29输出端安装有第二电机3，此第二电机3型号可为y90s-2电机，传送架4一侧的壳体8表面开设有成品出口33，且成品出口33下方的壳体8表面焊接有摆放器5，成品出口33的上方通过螺栓固定安装有控制器32，此控制器32型号可为mam-330控制器，且控制器32的输出端通过导线与第一电动推杆18、第一电机31、第二电机3、气缸9和第二电动推杆11的输入端电性连接，壳体8一侧的表面通过合页安装有门体24，门体24的表面通过螺栓固定安装有把手25，门体24的表面设置有放置槽23，可对收集制备好的成品膏贴进行叠加放置储存方便随取随用，放置槽23一侧的门体24表面通过螺栓固定安装有控制按钮22，且控制按钮22的输出端通过导线与控制器32的输入端电性连接，放置槽23的内部叠加放置有成品盒27，且控制器32的输入端通过导线与红外线感应器13的输出端电性连接。
工作原理：使用本制备机之前需要对本制备机进行检查，检查制备机各个部件是否完好检查完毕后方可使用，当需要制备膏贴时，首先可将加工好的胶布卷插入到输送轴2上，通过控制按钮22启动控制器32，将胶布卷的一端放置到导向台16上，控制器32控制第一电机31带动输送轴2转动将胶布进行推进输送到输送台14上，输送过程中定量头19将药剂罐20内部的药剂导出均匀的涂抹到胶布上，然后通过第一电动推杆18推动刀片17对胶布进行分段，并通过气缸9带动伸缩杆10下降将分段后的胶布通过第二电动推杆11和推送挡板12推送到传送带28上，通过第二电机3带动输送轴2和滚筒29转动，从而驱动传送带将分段后的胶布通过成品出口33输送到摆放器5上，最后通过人工收集到成品盒27内进行叠加摆放到门体24上的放置槽23内储存方便随时取用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。