本发明属于中药技术领域，具体涉及一种根茎类定性定量中药饮片。
背景技术
中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。传统的中药饮片是在中药材(生药)的基础上简单加工制成的，由于原料中药材(生药)大多是农副产品，其形状不规则，质量参差不齐，造成中药饮片同样是形状不规则，质量参差不齐。现有中药饮片通常是将原材料直接切成段或片，其在后续加工或直接使用过程中无法完全释放有效成分，药用效果不好，传统的中药饮片制作过程过于简单，不便于患者服用。
技术实现要素：
基于此，本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种根茎类定性定量中药饮片，其有效成分溶出率高，方便服用，易于推广应用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种根茎类定性定量中药饮片，制备方法包括以下步骤：
(1)取根茎类中药材，去除杂质及霉变品，洗净，切片；
(2)将中药切片放入润药机中，真空负压条件下润药；
(3)将润药后的中药切片切制成相同规格的细粒；
(4)向步骤(3)获得的细粒中加入纤维素酶处理，然后干燥灭菌，即得所述根茎类定性定量中药饮片。
优选地，所述步骤(2)中润药时间为10～30min。
优选地，所述步骤(2)中润药时间为20min。
优选地，所述步骤(3)中细粒的粒径为1～10mm。
优选地，所述步骤(3)中细粒的粒径为3～8mm。
优选地，所述步骤(3)中细粒的粒径为5mm。
优选地，所述步骤(4)中纤维素酶的使用量为500～1000u/g。
优选地，所述步骤(4)中纤维素酶的使用量为800u/g。
优选地，所述步骤(4)中纤维素酶处理的ph值为5～6，温度为45～55℃，时间为30～60min。
优选地，所述步骤(4)中纤维素酶处理的温度为50℃，时间为45min。
本发明根茎类中药材经过步骤(4)干燥灭菌后，纤维素酶活性丧失，其在成品中已不具备酶活性。
相对于现有技术，本发明的有益效果为：本发明提供的根茎类定性定量中药饮片质量得到有效控制，浸出物溶出率高，方便服用，易于推广应用，大大提高了中药饮片的标准化、自动化、生产效率和疗效稳定性。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例提供一种三七中药饮片，制备方法包括以下步骤：
(1)取三七中药材，去除杂质及霉变品，洗净，切片；
(2)将中药切片放入润药机中，真空负压条件下润药10min，润药参数：温度60℃，压力-0.05mpa，喷淋时间5s，喷淋延时100s；
(3)将润药后的中药切片切制成粒径为10mm的细粒；
(4)向步骤(3)获得的细粒中加入纤维素酶，于ph值为5，温度为45℃条件下处理60min，所述纤维素酶的使用量为500u/g，即每g细粒中加入500u的纤维素酶，干燥灭菌，即得所述三七中药饮片。
实施例2
本实施例提供一种黄芪中药饮片，制备方法包括以下步骤：
(1)取黄芪中药材，去除杂质及霉变品，洗净，切片；
(2)将中药切片放入润药机中，真空负压条件下润药30min，润药参数：温度60℃，压力-0.05mpa，喷淋时间5s，喷淋延时100s；
(3)将润药后的中药切片切制成粒径为1mm的细粒；
(4)向步骤(3)获得的细粒中加入纤维素酶，于ph值为6，温度为55℃条件下处理30min，所述纤维素酶的使用量为1000u/g，即每g细粒中加入1000u的纤维素酶，干燥灭菌，即得所述黄芪中药饮片。
实施例3
本实施例提供一种当归中药饮片，制备方法包括以下步骤：
(1)取当归中药材，去除杂质及霉变品，洗净，切片；
(2)将中药切片放入润药机中，真空负压条件下润药15min，润药参数：温度60℃，压力-0.05mpa，喷淋时间5s，喷淋延时100s；
(3)将润药后的中药切片切制成粒径为3mm的细粒；
(4)向步骤(3)获得的细粒中加入纤维素酶，于ph值为5.5，温度为48℃条件下处理40min，所述纤维素酶的使用量为700u/g，即每g细粒中加入700u的纤维素酶，干燥灭菌，即得所述当归中药饮片。
实施例4
本实施例提供一种丹参中药饮片，制备方法包括以下步骤：
(1)取丹参中药材，去除杂质及霉变品，洗净，切片；
(2)将中药切片放入润药机中，真空负压条件下润药20min，润药参数：温度60℃，压力-0.05mpa，喷淋时间5s，喷淋延时100s；
(3)将润药后的中药切片切制成粒径为8mm的细粒；
(4)向步骤(3)获得的细粒中加入纤维素酶，于ph值为5，温度为52℃条件下处理40min，所述纤维素酶的使用量为900u/g，即每g细粒中加入900u的纤维素酶，干燥灭菌，即得所述丹参中药饮片。
实施例5
本实施例提供一种的西洋参中药饮片，制备方法包括以下步骤：
(1)取西洋参中药材，去除杂质及霉变品，洗净，切片；
(2)将中药切片放入润药机中，真空负压条件下润药25min，润药参数：温度60℃，压力-0.05mpa，喷淋时间5s，喷淋延时100s；
(3)将润药后的中药切片切制成粒径为5mm的细粒；
(4)向步骤(3)获得的细粒中加入纤维素酶，于ph值为5.8，温度为50℃条件下处理45min，所述纤维素酶的使用量为800u/g，即每g细粒中加入800u的纤维素酶，干燥灭菌，即得所述西洋参中药饮片。
实施例6
本实施例研究本发明中药饮片与传统中药饮片的质量差异。
所述传统中药饮片的制备方法包括以下步骤：
(1)取相应的根茎类中药材，去除杂质及霉变品，洗净，切片；
(2)将中药切片放入润药机中，真空负压条件下润药25min，润药参数：温度60℃，压力-0.05mpa，喷淋时间5s，喷淋延时100s；
(3)将碎润药后的中药切片切制成相应厚度，干燥灭菌，即得所述根茎类定性定量中药饮片。
本实施例以浸出物含量为评价指标，考察本发明根茎类定性定量中药饮片与传统中药饮片的浸出物含量。
浸出物含量测定方法如下：
(1)三七中药饮片：【浸出物】照醇溶性浸出物测定法(通则2201)项下的热浸法测定，用甲醇作溶剂。
(2)黄芪中药饮片：【浸出物】照水溶性浸出物测定法(通则2201)项下的冷浸法测定。
(3)当归中药饮片：【浸出物】照醇溶性浸出物测定法(通则2201)项下的热浸法测定，用70％乙醇作溶剂。
(4)丹参中药饮片：【醇溶性浸出物】照醇溶性浸出物测定法(通则2201)项下的热浸法测定，用乙醇作溶剂。
(5)西洋参中药饮片：【浸出物】照醇溶性浸出物测定法项下的热浸法(通则2201)测定，用70％乙醇作溶剂。
实验结果如表1所示：
表1浸出物含量检测结果
由上述结果可知，本发明经过纤维素酶处理的中药饮片药性没有发生改变，对中药饮片的质量无影响，同时能提高中药饮片浸出物的溶出率，保证药效，利于推广应用。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。