本发明属于兽用洗肠、灌肠导管加工技术领域，具体涉及一种兽用洗肠、灌肠导管涂料。
背景技术
硅橡胶医用导管具有拉伸性能好、罐体尤其是较细罐体柔软易弯曲。这些特点使得硅橡胶导管在出入时会发生弯曲变形。医用导管硅橡胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级、医疗的要求。主要应用的导管有洗肠、灌肠导管、导尿管、引流管、双腔测压管等。为解决上述问题的方法，一是改变硅橡胶的配方，来提高它的硬度降低它的拉伸性能，但是这样降低而来硅橡胶的柔韧性和手感，使导管变脆、易拉断、易老化。二是在出入导管时使用外部导丝，该方法虽然行之有效，但是使用导丝使操作变得繁琐，而且在放置导管后必须拔出导丝，这样导管会不坚挺，导管拉动变形，造成患者的痛苦。通过在导管的表面增加涂料来提升其使用价值，但是现有的涂料存在易断裂、易脱落、性能差的缺点。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种兽用洗肠、灌肠导管涂料。本发明合理搭配原料，最终制备的涂料有效地提升了兽用洗肠、灌肠导管的使用性能，常温放置不变黄、不喷霜、不吐白、不退色，对人体无毒无刺激，具有无气味、耐老化性能，高抗撕，回弹性极佳、不易变形，耐弱酸碱，耐高低温等特点，极具市场推广价值。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种兽用洗肠、灌肠导管涂料，由以下重量份组分制成：二氧化硅分散液50-60份、磷酸化二淀粉磷酸酯20-30份、瓜尔胶21-25份、聚乙二醇18-22份、2,4-二氯苯氧乙酸4-5份、二丁基羟基甲苯3-4份、硅烷偶联剂8-10份、碳酸镧4-6份、改性填料30-36份。
优选的，由以下重量份组分制成：二氧化硅分散液55份、磷酸化二淀粉磷酸酯25份、瓜尔胶23份、聚乙二醇20份、2,4-二氯苯氧乙酸4.5份、二丁基羟基甲苯3.5份、硅烷偶联剂9份、碳酸镧5份、改性填料33份。
进一步的，所述改性填料的制备，包括以下步骤：
（1）将甘胆酸钠和十二烷基苯磺酸钠按照重量比为1:1.2-1.4置于反应釜中，然后加入无水乙醇，搅拌混匀后，向反应釜中滴入6-30滴氨水，持续搅拌20-30min后，将聚氯乙烯树脂和乙烯-醋酸乙酯树脂按照重量比为1：1.3-1.4加入到反应釜中，继续搅拌40-50min后得物料a备用；
（2）将步骤（1）所得的物料a置于改性液中进行浸泡，浸泡处理的时间1-2h，浸泡的同时进行特定频率的声波处理，处理后得物料b；
（3）将步骤（2）得到的物料b置于超高压设备中，利用高静水压对物料b进行处理，处理的压力为200-300mpa，处理的时间为7-9min；
（4）将步骤（3）中高静水压处理后的物料b，过滤后置于烘箱内进行干燥20-30min即可。
进一步的，所述步骤（1）中反应釜内的温度控制为99-103℃，反应釜的压力控制为0.2-0.4mpa。
进一步的，所述步骤（1）中无水乙醇的重量份是甘胆酸钠和十二烷基苯磺酸钠总重量份的8-12倍。
进一步的，所述步骤（1）中聚氯乙烯树脂和乙烯-醋酸乙酯树脂的总重量份是甘胆酸钠和十二烷基苯磺酸钠总重量份的总重量份的4-6倍。
进一步的，所述步骤（2）中改性液，由以下重量份组分组成：4-己基间苯二酚4-5份、ε-聚赖氨酸3-5份、银杏黄酮4-6份、α-红没药醇4-5份、纳米铁粉0.7-0.9份、稀土磷酸盐0.6-1份、聚山梨酯3-5份、单硬脂酸甘油酯2-4份、去离子水300-400份。
进一步的，所述步骤（2）中物料a和改性液的重量比为1:7-9。
进一步的，所述步骤（2）中声波的频率为3-4khz，声强为100-140db。
进一步的，所述步骤（4）干燥的温度控制为50-60℃。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供了一种兽用洗肠、灌肠导管涂料，合理搭配了多种原料成分，其中二氧化硅分散液与聚乙二醇合理搭配组成了基础的成膜物质，其内含有大量的oh活性基团，与硅橡胶表面可有效的结合反应，形成了一种立体网状结构，保证了涂料与硅橡胶之间的紧密结合强度，添加磷酸化二淀粉磷酸酯、瓜尔胶、2,4-二氯苯氧乙酸、二丁基羟基甲苯、硅烷偶联剂提高涂料的致密性和耐腐蚀性，形成了良好的电化学保护和物理辐射屏蔽作用的组织结构，为了进一步提升涂料的品质和硅橡胶的使用价值，添加碳酸镧提高成膜剂的透明度，具有很好的固化作用，进一步提高涂料与硅橡胶的紧密结合程度，提高硅橡胶的机械性能，还添加有改性填料，其是以聚氯乙烯树脂和乙烯-醋酸乙酯树脂为基体成分，对应用聚氯乙烯树脂和乙烯-醋酸乙酯树脂进行改性修饰处理，首先利用甘胆酸钠和十二烷基苯磺酸钠进行活化，聚氯乙烯树脂和乙烯-醋酸乙酯树脂的流变性增强，然后将其置于改性液中进行浸泡，改性液中的纳米铁粉与稀土磷酸盐相互协同作用，增大聚氯乙烯树脂和乙烯-醋酸乙酯树脂的比表面积，4-己基间苯二酚、ε-聚赖氨酸进一步提升其抗腐蚀和抗氧化性能，赋予其耐弱酸弱碱的能力，再通过银杏黄酮、α-红没药醇赋予其生物性能，保证硅橡胶安全无毒，改性液浸泡处理的同时进行超声波处理，加快分子运动速度，提高改性效率，再结合高静水压的作用增强了涂料各处组织间的连接强度，并调整了涂料整体的热膨胀率，使其与硅橡胶的相近，使用过程中不会产生裂纹、脱落等不良现象。
本发明合理搭配原料，最终制备的涂料有效地提升了兽用洗肠、灌肠导管的使用性能，常温放置不变黄、不喷霜、不吐白、不退色，对人体无毒无刺激，具有无气味、耐老化性能，高抗撕，回弹性极佳、不易变形，耐弱酸碱，耐高低温等特点，极具市场推广价值。
具体实施方式
实施例1
一种兽用洗肠、灌肠导管涂料，由以下重量份组分制成：二氧化硅分散液50份、磷酸化二淀粉磷酸酯20份、瓜尔胶21份、聚乙二醇18份、2,4-二氯苯氧乙酸4份、二丁基羟基甲苯3份、硅烷偶联剂8份、碳酸镧4份、改性填料30份。
进一步的，所述改性填料的制备，包括以下步骤：
（1）将甘胆酸钠和十二烷基苯磺酸钠按照重量比为1:1.2置于反应釜中，然后加入无水乙醇，搅拌混匀后，向反应釜中滴入6滴氨水，持续搅拌20min后，将聚氯乙烯树脂和乙烯-醋酸乙酯树脂按照重量比为1：1.3加入到反应釜中，继续搅拌40min后得物料a备用；
（2）将步骤（1）所得的物料a置于改性液中进行浸泡，浸泡处理的时间1h，浸泡的同时进行特定频率的声波处理，处理后得物料b；
（3）将步骤（2）得到的物料b置于超高压设备中，利用高静水压对物料b进行处理，处理的压力为200mpa，处理的时间为7min；
（4）将步骤（3）中高静水压处理后的物料b，过滤后置于烘箱内进行干燥20min即可。
进一步的，所述步骤（1）中反应釜内的温度控制为99℃，反应釜的压力控制为0.2mpa。
进一步的，所述步骤（1）中无水乙醇的重量份是甘胆酸钠和十二烷基苯磺酸钠总重量份的8倍。
进一步的，所述步骤（1）中聚氯乙烯树脂和乙烯-醋酸乙酯树脂的总重量份是甘胆酸钠和十二烷基苯磺酸钠总重量份的总重量份的4倍。
进一步的，所述步骤（2）中改性液，由以下重量份组分组成：4-己基间苯二酚4份、ε-聚赖氨酸3份、银杏黄酮4份、α-红没药醇4份、纳米铁粉0.7份、稀土磷酸盐0.6份、聚山梨酯3份、单硬脂酸甘油酯2份、去离子水300份。
进一步的，所述步骤（2）中物料a和改性液的重量比为1:7。
进一步的，所述步骤（2）中声波的频率为3khz，声强为100db。
进一步的，所述步骤（4）干燥的温度控制为50℃。
实施例2
一种兽用洗肠、灌肠导管涂料，由以下重量份组分制成：二氧化硅分散液55份、磷酸化二淀粉磷酸酯25份、瓜尔胶23份、聚乙二醇20份、2,4-二氯苯氧乙酸4.5份、二丁基羟基甲苯3.5份、硅烷偶联剂9份、碳酸镧5份、改性填料33份。
进一步的，所述改性填料的制备，包括以下步骤：
（1）将甘胆酸钠和十二烷基苯磺酸钠按照重量比为1:1.3置于反应釜中，然后加入无水乙醇，搅拌混匀后，向反应釜中滴入18滴氨水，持续搅拌25min后，将聚氯乙烯树脂和乙烯-醋酸乙酯树脂按照重量比为1：1.35加入到反应釜中，继续搅拌45min后得物料a备用；
（2）将步骤（1）所得的物料a置于改性液中进行浸泡，浸泡处理的时间1.5h，浸泡的同时进行特定频率的声波处理，处理后得物料b；
（3）将步骤（2）得到的物料b置于超高压设备中，利用高静水压对物料b进行处理，处理的压力为250mpa，处理的时间为8min；
（4）将步骤（3）中高静水压处理后的物料b，过滤后置于烘箱内进行干燥25min即可。
进一步的，所述步骤（1）中反应釜内的温度控制为101℃，反应釜的压力控制为0.3mpa。
进一步的，所述步骤（1）中无水乙醇的重量份是甘胆酸钠和十二烷基苯磺酸钠总重量份的10倍。
进一步的，所述步骤（1）中聚氯乙烯树脂和乙烯-醋酸乙酯树脂的总重量份是甘胆酸钠和十二烷基苯磺酸钠总重量份的总重量份的5倍。
进一步的，所述步骤（2）中改性液，由以下重量份组分组成：4-己基间苯二酚4.5份、ε-聚赖氨酸4份、银杏黄酮5份、α-红没药醇4.5份、纳米铁粉0.8份、稀土磷酸盐0.8份、聚山梨酯4份、单硬脂酸甘油酯3份、去离子水350份。
进一步的，所述步骤（2）中物料a和改性液的重量比为1:8。
进一步的，所述步骤（2）中声波的频率为3.5khz，声强为120db。
进一步的，所述步骤（4）干燥的温度控制为55℃。
实施例3
一种兽用洗肠、灌肠导管涂料，由以下重量份组分制成：二氧化硅分散液60份、磷酸化二淀粉磷酸酯30份、瓜尔胶25份、聚乙二醇22份、2,4-二氯苯氧乙酸5份、二丁基羟基甲苯4份、硅烷偶联剂10份、碳酸镧6份、改性填料36份。
进一步的，所述改性填料的制备，包括以下步骤：
（1）将甘胆酸钠和十二烷基苯磺酸钠按照重量比为1:1.4置于反应釜中，然后加入无水乙醇，搅拌混匀后，向反应釜中滴入30滴氨水，持续搅拌30min后，将聚氯乙烯树脂和乙烯-醋酸乙酯树脂按照重量比为1:1.4加入到反应釜中，继续搅拌50min后得物料a备用；
（2）将步骤（1）所得的物料a置于改性液中进行浸泡，浸泡处理的时间2h，浸泡的同时进行特定频率的声波处理，处理后得物料b；
（3）将步骤（2）得到的物料b置于超高压设备中，利用高静水压对物料b进行处理，处理的压力为300mpa，处理的时间为9min；
（4）将步骤（3）中高静水压处理后的物料b，过滤后置于烘箱内进行干燥30min即可。
进一步的，所述步骤（1）中反应釜内的温度控制为103℃，反应釜的压力控制为0.4mpa。
进一步的，所述步骤（1）中无水乙醇的重量份是甘胆酸钠和十二烷基苯磺酸钠总重量份的12倍。
进一步的，所述步骤（1）中聚氯乙烯树脂和乙烯-醋酸乙酯树脂的总重量份是甘胆酸钠和十二烷基苯磺酸钠总重量份的总重量份的6倍。
进一步的，所述步骤（2）中改性液，由以下重量份组分组成：4-己基间苯二酚5份、ε-聚赖氨酸5份、银杏黄酮6份、α-红没药醇5份、纳米铁粉0.9份、稀土磷酸盐1份、聚山梨酯5份、单硬脂酸甘油酯4份、去离子水400份。
进一步的，所述步骤（2）中物料a和改性液的重量比为1:9。
进一步的，所述步骤（2）中声波的频率为4khz，声强为140db。
进一步的，所述步骤（4）干燥的温度控制为60℃。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，将改性填料换成等质量份市售的聚氯乙烯树脂和乙烯-醋酸乙酯树脂，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，省去步骤（2）中的特定频率声波处理，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比，省去步骤（3）中的高静水压处理，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例4
本对比实施例4与实施例2相比，省去改性填料，除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果，本发明选用现有的市售的同一批生产的兽用洗肠、灌肠导管，然后分别用实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3、对比实施例4的方法制备的涂料对导管进行涂覆，然后测定其机械性能。
具体实验对比数据如下表1所示：
表1
由上表1可以看出，本发明合理搭配原料，最终制备的涂料有效地提升了兽用洗肠、灌肠导管的使用性能，常温放置不变黄、不喷霜、不吐白、不退色，对人体无毒无刺激，具有无气味、耐老化性能，高抗撕，回弹性极佳、不易变形，耐弱酸碱，耐高低温等特点，极具市场推广价值。