用于注射器的管式活塞的制作方法

本发明属于医疗设备技术领域，具体涉及一种用于注射器的管式活塞。

背景技术：

本人在先申报了一种注射医疗装置，无需拆装即能完成抽吸积液和注射药物，但也存在不足：由于治疗过程需要先抽吸后注射，尽管在针筒上设置了提示信息，但毕竟不是强制性的防误操作机构，使用人员仍可能在操作过程上发生操作程序错误，也即发生先注射后抽吸的误动作，影响治疗效果，增加病患痛苦，其结构仍存在改进空间。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于防误操作的用于注射器的的管式活塞。

实现本发明目的的技术方案是：一种用于注射器的管式活塞，包括环状密封塞和管式拉柄；管式拉柄的内壁上设有纵向导向定位板；纵向导向定位板在邻接环状密封塞处设有解锁缺口。

上述方案的优选是：环状密封塞的径向截面和管式拉柄的径向截面的形状是环形。

上述方案的优选是：管式拉柄、纵向导向限位板和纵向导向定位板一体注塑成型制成。

上述方案的优选是：管式拉柄的外壁上设有纵向导向限位板。

上述方案的优选是：管式拉柄的内壁上设有纵向导向定位板；纵向导向定位板还设有容纳缺口和弹性卡勾，各弹性卡勾包括和相应一个纵向导向定位板相连的弹性臂和位于弹性臂末端的勾齿，各勾齿向着管式拉柄的空腔内部突出；各弹性卡勾在外力作用下可弹性形变至伸入相应一个容纳缺口中。

上述方案的优选是：环状密封塞的径向截面和管式拉柄的径向截面的形状是环形。

上述方案的优选是：管式拉柄、纵向导向限位板和纵向导向定位板一体注塑成型制成。

上述方案的优选是：各弹性卡勾设置在相应一个容纳缺口的开口处。

上述方案的优选是：管式拉柄的外壁上设有纵向导向限位板。

本发明具有积极的效果：（1）适用于防误操作的注射器中，与外接部件配合，强制性的使注射器必须进行先抽吸后注射的动作，从而具有较好防误操作功能。

附图说明

图1为本发明的一种立体结构示意图；

图2为图1所示管式活塞从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图3为图1所示管式活塞的一种半剖示意图；

图4为采用图1所示管式活塞制成的注射器的一种立体结构示意图；

图5为图4所示注射器的一种半剖示意图；

图6为图4所示注射器的一种爆炸图；

图7为图4所示注射器从另一角度观察时的一种爆炸图；

图8为图4所示注射器中连接头的一种半剖示意图；

图9为图4所示注射器中转换管的一种半剖示意图；

图10为图4所示注射器中柱塞的一种半剖示意图。

附图标记为：第一针头1，第一连接管11，第一插针12，第一通道13，第二针头2，第二连接管21，第二插针22，第二通道23，管式活塞3，环状密封塞31，管式拉柄32，纵向导向限位板321，纵向导向定位板322，解锁缺口323，容纳缺口33，弹性卡勾34，弹性臂341，勾齿342，柱塞4，弹性塞帽41，柄柱42，环形挡台421，空隙422，连接头5，基板51，第一通孔511，第二通孔512，第一凸管52，第二凸管53，第一滑管54，导向凹槽541，导向缺口542，第二滑管55，转换管6，基管61，纵向导向滑槽611，封板62，第一封堵部63，第一转换孔631，第二封堵部64，第二转换孔641，内管65，弹性件651，突台652，透孔653，第一工作腔66，第二工作腔67，环形凹槽68，导向凸台69。

具体实施方式

（实施例1、管式活塞）

本实施例是一种用于注射器的管式活塞，见图1至图3所示，该管式活塞3包括环状密封塞31和管式拉柄32。

管式拉柄的外壁上设有四条纵向导向限位板321，管式拉柄的内壁上设有四条纵向导向定位板322；各纵向导向定位板在邻接环状密封塞处设有解锁缺口323。管式拉柄、纵向导向限位板和纵向导向定位板一体注塑成型制成。环状密封塞径向截面的形状是环形；管式拉柄的径向截面的形状是环形。

各纵向导向定位板还设有容纳缺口33和弹性卡勾34，各弹性卡勾包括和相应一个纵向导向定位板相连的弹性臂341和位于弹性臂末端的勾齿342，各勾齿向着管式拉柄的空腔内部突出；各弹性卡勾设置在相应一个容纳缺口的开口处；各弹性卡勾在外力作用下可弹性形变至相应一个容纳缺口中。

本实施例适用于防误操作的注射器中，与外接部件配合，强制性的使注射器必须进行先抽吸后注射的动作，从而具有较好防误操作功能。

（实施例2、注射器）

本实施例是采用上述实施例1制成的一种防误操作的注射器，见图4至图10所示，包括第一针头1、第二针头2、管式活塞3、柱塞4和通道转换器。

见图4至图10所示，第一针头包括第一连接管11和第一插针12；第二针头包括第二连接管21和第二插针22；第二针头设置于第一针头的空腔中，第二针头的空腔形成第二通道23，第二针头的外壁和第一针头的内壁之间形成第一通道13。

通道转换器包括连接头5和转换管6。

连接头包括基板51，设置在基板一侧端的第一凸管52、第二凸管53，以及设置在基板另一侧端的第一滑管54、第二滑管55；第二凸管位于第一凸管的管腔中，第一凸管和第一连接管密封连接，第二凸管和第二连接管密封连接；基板设有和第一通道连通的四个第一通孔511以及和第二通道连通的四个第二通孔512；第二滑管位于第一滑管的管腔中。四个第一通孔和四个第二通孔沿第一滑管周向均匀分布。

转换管包括基管61和固定设置在基管一端的封板62；封板的一侧端设有和第一滑管适配的第一封堵部63以及和第二滑管适配的第二封堵部64，封板的另一侧端设有位于基管管腔中的内管65；内管的外壁和基管的内壁夹合形成第一工作腔66，内管的管腔形成第二工作腔67；第一封堵部上设有和第一工作腔连通的四个第一转换孔631，第二封堵部上设有和第二工作腔连通的四个第二转换孔641。四个第一转换孔呈环状的均匀分布在第一封堵部上，四个第二转换孔呈环状的均匀分布在第二封堵部上。内管和基管同心设置。

基管在其开口一端的内壁上，也即基管远离封板的一端内壁上，设有沿基管中心线方向延伸的四条纵向导向滑槽611。内管的管壁上，设有四个弹性件651，各弹性件包括向着内管管腔突出的突台652。本实施例中，各弹性件通过冲切内管管壁制成。

本实施例中，基管和封板通过注塑一体成型制成。

基管带动封板及其第一转换孔和第二转换孔转动，当第一转换孔转动至连通第一通孔时，第二封堵部堵住第二通孔；当第二转换孔转动至连通第二通孔时，第一封堵部封堵住第一通孔。

第一通孔设置在基板上的第一凸管和第二凸管夹合空间中，第二通孔设置在基板上的第一凸管围合空间中。

第一封堵部和第二封堵部夹合形成一个和第二滑管适配的环形凹槽68，连接头的第二滑管插设在该环形凹槽中。

第一封堵部和第二封堵部均设有抵接在连接头基板上的密封面，该密封面和基板滑动密封配合。

连接头的第一滑管的内壁上设有弧形的导向凹槽541，该导向凹槽沿第一滑管的周向设置；基管的外周壁上设有位于该导向凹槽中的导向凸台69。这种结构的优点在于：导向凸台随着基管的往复转动而在导向凹槽中往复转动，通过预设第一通孔、第二通孔、第一转换孔和第二转换孔的位置，可使得当导向凸台往一方向转动到底时，第一通孔和第一转换孔连通，而第二通孔和第二转换孔阻断；当导向凸台往另一方向转动到底时，第二通孔和第二转换孔连通，而第一通孔和第一转换孔阻断；这种结构，便于在抽吸积液和注射药物两种工作状态之间转换。

第一滑管的内壁上还设有沿第一滑管中心线方向设置的导向缺口542，连接头上的导向凸台和导向缺口过盈配合。这种结构的优点在于：基管和连接头可以以插接方式组装配合，其操作较为简便，又可以防止基管在转动过程中和连接头发生脱落。

第一工作腔径向截面的形状是环形，第二工作腔径向截面的形状是圆形。

管式活塞3包括环状密封塞31和管式拉柄32，环状密封塞和管式拉柄可沿第一工作腔往复滑动；管式拉柄的外壁上设有沿基管径向突出的四条纵向导向限位板321，管式拉柄的内壁上设有沿基管径向突出的四条纵向导向定位板322；各纵向导向限位板位于相应一个纵向导向滑槽中，各纵向导向定位板的内端压接内管的外壁上；各纵向导向定位板在邻接环状密封塞处设有解锁缺口323，该解锁缺口沿基管中心线方向的长度大于弹性件沿基管中心线方向上的长度，使得各弹性件在外力作用下可以进入相应的一个解锁缺口中。管式拉柄、纵向导向限位板和纵向导向定位板一体注塑成型制成。环状密封塞和第一工作腔适配，其径向截面的形状是环形；管式拉柄的径向截面的形状是环形，内管穿过管式拉柄。各纵向导向定位板正对相应一个弹性件设置。

柱塞包括弹性塞帽41和柄柱42，弹性塞帽和柄柱可沿第二工作腔往复滑动。弹性塞帽和第二工作腔适配，其径向截面的形状是圆形。柄柱上的外壁上设有突出的和内管管腔适配的环形挡台421，该环形挡台和弹性塞帽之间设有空隙422，该空隙沿基管中心线方向的长度大于弹性件的突台沿基管中心方向上的长度。当弹性件的突台位于该空隙中时，柱塞可以在一定距离内往复移动，用于排出抽吸待注射药液时进入第二工作腔中的空气。

本实施例工作原理如下：见图5所示，此时第一转换孔和第一通孔连通，第二转换孔和第二通孔阻断，可进行抽吸积液操作；此后，扭转基管至预设角度后，第一转换孔和第一通孔阻断，第二转换孔和第二通孔连通，可进行注射药物操作。所以本实施例无需拆装即可完成抽吸积液和注射药液两种操作。

另外，见图5所示，此时由于弹性件被管式活塞的纵向导向定位板所压，弹性件没有回复空间，其突台通过阻挡环形挡台的通过而使得柱塞无法进行注射动作，也即此时无论基管有没有扭动至正确位置，柱塞都将无法进行注射动作，只能等到管式活塞完成抽吸动作，且管式活塞移动至使解锁缺口323正对弹性件611处，在柱塞上的环形挡台421的推动力下，各弹性件的突台进入至相应的一个解锁缺口323中，柱塞才能在内管中往复移动，完成注射药液操作。所以本实施例可以有效防止误操作。

为了让使用者能够判断管式活塞是否移动至正对弹性件611处，本实施例还在转换管的内管管壁上设置了四个透孔653，弹性件位于透孔和封板之间；管式活塞的各纵向导向定位板还设有容纳缺口33和弹性卡勾34，各弹性卡勾包括和相应一个纵向导向定位板相连的弹性臂341和位于弹性臂末端的勾齿342，各勾齿向着向着转换管内管管腔突出；各弹性卡勾设置在相应一个容纳缺口的开口处；当管式活塞在第一工作腔中往复移动时，如弹性卡勾的勾齿压接在内管外壁上时，管式活塞的解锁缺口则没有对准内管上的弹性件，各弹性卡勾被内管压缩回弹至相应一个容纳缺口中，故管式活塞可在第一工作腔中顺利滑动；如勾齿移动至正对内管管壁的透孔时，各勾齿伸入相应一个透孔中，此时管式活塞的解锁缺口也正对弹性件，各弹性件的突台进入至相应的一个解锁缺口中，此时管式活塞再移动时，要克服弹性卡勾的阻力，需要较大的作用力，使用者可以清楚感知到；另外，通过预设弹性卡勾和内管管壁之间的尺寸，还可以在各勾齿伸入相应一个透孔中的时候听到例如“咔哒”的声响作为提示音。