本发明涉及齿科印模材料
技术领域：
，具体来说涉及一种藻酸盐齿科印模材料。
背景技术：
：藻酸盐印模材料是口腔科临床最常用的印模材料，可用于可摘活动义齿、全口义齿修复的印模。为了获得精确的印模，要求印模材料具有一定的刚性和韧性、保水稳定性、均一性。其中对海藻酸的品质要求较高，海藻酸是由甘露糖醛酸和古罗糖醛酸组成的聚多糖，其分子量及分布、粘度均会直接影响印模材料的性能。传统的齿科藻酸盐印模材料必须在十几分钟内灌注模型，以防失水导致尺寸差异，由于操作时间短，对操作者带来了极大的不便。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种藻酸盐齿科印模材料，以解决现有齿科印模材料存在的保水性差、强度低的缺陷。为此，本发明提供了一种藻酸盐齿科印模材料，包括如下重量组份：藻酸盐10-15份、胶凝剂7-20份、缓凝剂1-3份、硅藻土50-70份、增强剂1-8份、保湿剂3-10份、脱敏剂1-2份、抗菌剂1-2份、表面活性剂1-2份。优选的，所述藻酸盐为海藻酸钠和海藻酸钾中的至少一种，粘度为300-600cp，m/g为1.5-2.0，相对葡聚糖分子量为50万-100万，多分散系数小于或等于2.5。优选的，所述胶凝剂为硫酸钙、磷酸氢钙、氯化钙、乳酸钙、葡萄糖酸钙、柠檬酸三钙中的一种。优选的，所述缓凝剂为磷酸盐、四硼酸钠、乙二胺四乙酸二钠、多羟多羧基类化合物中的一种。优选的，所述磷酸盐为焦磷酸钠、二聚磷酸钠、三聚磷酸钠、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠中的一种，所述多羟多羧基类化合物为酒石酸、柠檬酸、葡萄糖酸及其盐类以及水杨酸中的一种。优选的，所述增强剂为纤维素、淀粉、环糊精中的一种。优选的，所述保湿剂为糖醇或食用甘油，所述糖醇为麦芽糖醇、山梨醇、木糖醇、乳糖醇、赤藓醇中的一种。优选的，所述脱敏剂为氟化物或锶盐，所述氟化物为单氟磷酸钠或氟化钠，所述锶盐为氯化锶或乙酸锶。优选的，所述抗菌剂为硝酸钾、苯甲酸、对羟基苯甲酸酯类、羟苯丙酯钠中的一种。优选的，所述表面活性剂为吐温-80、月桂醇硫酸钠、聚乙二醇、烷基糖苷、椰油酸二乙醇酰胺中的一种。与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种藻酸盐齿科印模材料，包括如下重量组份：藻酸盐10-15份、胶凝剂7-20份、缓凝剂1-3份、硅藻土50-70份、增强剂1-8份、保湿剂3-10份、脱敏剂1-2份、抗菌剂1-2份、表面活性剂1-2份。本发明的藻酸盐齿科印模材料具有良好的保水性、强度、刚度和韧性，可塑性强，印模清晰，准确度高。阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。具体实施方式本发明的藻酸盐齿科印模材料包括如下重量组份：藻酸盐10-15份、胶凝剂7-20份、缓凝剂1-3份、硅藻土50-70份、增强剂1-8份、保湿剂3-10份、脱敏剂1-2份、抗菌剂1-2份、表面活性剂1-2份。本发明的藻酸盐齿科印模材料具有良好的保水性、强度、刚度和韧性，可塑性强，印模清晰，准确度高。藻酸盐为海藻酸钠和海藻酸钾中的至少一种，1%质量浓度时粘度为300-600cp，m/g为1.5-2.0，相对葡聚糖分子量为50万-100万，多分散系数小于或等于2.5。m/g为1.5-2.0（m指古罗糖醛酸，g指甘露糖醛酸）。当m比例高时，藻酸盐分子链柔韧性高，抗撕裂性强；当g比例高时，藻酸盐分子链刚性强，相应的柔韧性会有所降低。选择m/g为1.5-2.0的藻酸盐主要因为m比例较高，藻酸盐分子链柔韧性较好，制备的印模材料会更细致，准确度更高；而通过添加增强剂能够增加印模的强度，由此获得柔韧性和强度兼备的印模材料。相对葡聚糖分子量为50万-100万，多分散系数小于或等于2.5，选择所述藻酸盐可以使得形成的印模粘度适中，容易搅拌混合均匀，同时分子量大小比较均一，有利于制备成精度高的印模材料。胶凝剂为钙盐类，例如硫酸钙、磷酸氢钙、氯化钙、乳酸钙、葡萄糖酸钙、柠檬酸三钙中的一种。通过加入钙盐与海藻酸盐形成的海藻酸钙凝胶，上述钙盐与海藻酸盐形成凝胶的速度较慢，凝胶软硬适宜，成型较好，从而会使得印模材料成型好。缓凝剂为磷酸盐、四硼酸钠、乙二胺四乙酸二钠、多羟多羧基类化合物中的一种。通过加入缓凝剂与钙盐形成络合物，从而控制凝胶的形成速度，使得形成的印模材料均一稳定，磷酸盐为焦磷酸钠、二聚磷酸钠、三聚磷酸钠、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠中的一种。多羟多羧基类化合物为酒石酸、柠檬酸、葡萄糖酸及其盐类以及水杨酸中的一种。增强剂为纤维素、淀粉、环糊精中的一种，能够增强印模材料的强度和保水性。纤维素、淀粉、环糊精都是以葡萄糖为结构单元形成的高分子化合物，形成的六元吡喃环结构使分子内旋转困难，同时其分子内和分子间都能形成氢键特别是分子内氢键致使糖苷键不能旋转，从而具有较强的刚性。在印模材料中添加纤维素、淀粉或环糊精，会和海藻酸盐间也会形成较强的氢键作用而使印模材料强度进一步增强。纤维素、淀粉、环糊精分子中含有大量的羟基，与水分子形成大片氢键，使印模的保水性能大大提高。保湿剂为糖醇或食用甘油，糖醇为麦芽糖醇、山梨醇、木糖醇、乳糖醇、赤藓醇中的一种。糖醇具有适度的保湿性和吸水性，可以延长印模的保存期限；同时，糖醇拥有的清凉甜味，能改善藻酸盐的口感，使得印模更容易被消费者接受。脱敏剂为氟化物或锶盐，氟化物为单氟磷酸钠或氟化钠，锶盐为氯化锶或乙酸锶。脱敏剂使印模在使用时能够减轻敏感人群牙本质过敏现象，起到缓解作用。选择以上脱敏剂见效快，安全可靠。抗菌剂为硝酸钾、苯甲酸、对羟基苯甲酸酯类、羟苯丙酯钠中的一种，抗菌剂可以使得印模材料具有抗菌性能，更加安全卫生。选择所述抗菌剂是因为其抗菌效果好、抗菌谱广，稳定性高，持久性强。表面活性剂为吐温-80、月桂醇硫酸钠、聚乙二醇、烷基糖苷、椰油酸二乙醇酰胺中的一种。表面活性剂的加入能减轻印模材料粉末的团聚现象，使制得的印模材料均一细腻，不结块。以上表面活性剂具有低泡或无泡，分散性好的特点。实施例1本实施例的藻酸盐齿科印模材料包括如下重量组份：海藻酸钠10份、硫酸钙8份、焦磷酸钠2份、硅藻土60份、纤维素2份、山梨醇5份、硝酸钾2份、单氟磷酸钠1份、月桂醇硫酸钠1份。海藻酸钠粘度为500cp，m/g为1.5，相对葡聚糖分子量为60万，多分散系数为1.5。将上述组分加入高速混合机中以转速200r/min混合10min得到混合物，将混合物与蒸馏水以质量比1:2混合均匀，即得到藻酸盐齿科印模材料。实施例2本实施例的藻酸盐齿科印模材料包括如下重量组份：海藻酸钠10份、乳酸钙13份、焦磷酸钠2份、硅藻土50份、纤维素1份、山梨醇4份、苯甲酸2份、单氟磷酸钠1份、吐温-801份。海藻酸钠粘度为500cp，m/g为1.5，相对葡聚糖分子量为60万，多分散系数为1.5。将上述组分加入高速混合机中以转速200r/min混合10min得到混合物，将混合物与蒸馏水以质量比1:2混合均匀，即得到藻酸盐齿科印模材料。实施例3本实施例的藻酸盐齿科印模材料包括如下重量组份：海藻酸钠10份、硫酸钙8份、乙二胺四乙酸二钠1份、硅藻土60份、纤维素2份、山梨醇7份、硝酸钾2份、氯化锶1份、月桂醇硫酸钠1份。海藻酸钠粘度为500cp，m/g为1.5，相对葡聚糖分子量为60万，多分散系数为1.5。将上述组分加入高速混合机中以转速200r/min混合10min得到混合物，将混合物与蒸馏水以质量比1:2混合均匀，即得到藻酸盐齿科印模材料。实施例4本实施例的藻酸盐齿科印模材料包括如下重量组份：海藻酸钠10份、硫酸钙8份、焦磷酸钠2份、硅藻土60份、纤维素2份、山梨醇5份、硝酸钾2份、单氟磷酸钠1份、月桂醇硫酸钠1份组成。海藻酸钠粘度为500cp，m/g为1.5，相对葡聚糖分子量为60万，多分散系数为1.5。将上述组分加入高速混合机中以转速200r/min混合10min得到混合物，将混合物与蒸馏水以质量比1:2混合均匀，即得到藻酸盐齿科印模材料。实施例5本实施例的藻酸盐齿科印模材料包括如下重量组份：海藻酸钠10份、硫酸钙8份、焦磷酸钠2份、硅藻土60份、纤维素2份、木糖醇8份、硝酸钾2份、单氟磷酸钠1份、月桂醇硫酸钠1份。海藻酸钠粘度为500cp，m/g为1.5，相对葡聚糖分子量为60万，多分散系数为1.5。将上述组分加入高速混合机中以转速200r/min混合10min得到混合物，将混合物与蒸馏水以质量比1:2混合均匀，即得到藻酸盐齿科印模材料。对比例1本对比例的藻酸盐齿科印模材料包括如下重量组份：海藻酸钠10份、硫酸钙8份、焦磷酸钠2份、硅藻土60份、硝酸钾2份、单氟磷酸钠1份、月桂醇硫酸钠1份。海藻酸钠粘度为500cp，m/g为1.5，相对葡聚糖分子量为60万，多分散系数为1.5。将上述组分加入高速混合机中以转速200r/min混合10min得到混合物，将混合物与蒸馏水以质量比1:2混合均匀，即得到藻酸盐齿科印模材料。性能测试将实施例1-5和对比例1所得的藻酸盐齿科印模材料按照医药行业标准-齿科藻酸盐齿科印模材料（yy1027-2001）进行性能测试，测试结果见表1。由表1数据可知，本发明的藻酸盐齿科印模材料具有良好的形变恢复能力、适宜的压应变和较高的抗压强度，适宜成型，利于获得清晰、精确的齿科印模材料。表1性能实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1形变恢复98%98%98%99%98%96%压应变8%8%9%9%8%8%抗压强度/mpa0.480.460.480.450.440.39将实施例1-5和对比例1所得的藻酸盐齿科印模材料置于温度为30℃，湿度为50%的恒温恒湿箱中储存，分别于0min、5min、10min、20min、30min、1h、3h、5h、10h、20h后取出测其重量变化情况（以重量占初始时重量的百分比计算），测试结果见表2。由表2数据可知，本发明的藻酸盐齿科印模材料具有优异的保水性能，保水稳定性好，可以大大延长操作时间，满足灌注模型的要求，便捷医护人员的工作，防止水分流失导致印模尺寸差异的缺陷。表2时间实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对照例0min100%100%100%100%100%100%5min100%100%100%100%100%100%10min100%100%100%100%100%100%20min100%100%100%100%100%100%30min100%100%100%100%100%98%1h100%100%100%100%100%90%3h99%98%98%97%98%82%5h98%97%97%96%97%80%10h96%96%96%96%95%78%20h95%94%95%93%93%75%以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。当前第1页1 2 3