本发明涉及软胶囊胶皮涂抹技术领域,尤其涉及一种用于生产套有内囊的软胶囊的软胶囊胶皮涂抹装置。
背景技术:
软胶囊是指将一定量的药液密封于球形或椭圆形的软质囊材中,可用滴制法或压制法制备,软囊材是由胶囊用明胶、甘油或适宜的药用材料制成,目前大都采用压制法制备软胶囊,压制法是将胶液制成厚薄均匀的胶片,再将药液置于两个胶片之间,用钢板模或旋转模压制软胶囊的一种方法,在软胶囊制作成型后,通常会在胶皮的表层涂一层食用液态石蜡,然而,现有的在涂抹石蜡时,都是先由工人将软胶囊放置在模具槽内,然后进行手工涂抹,这样涂抹不仅浪费时间,涂抹速度慢,而且大大降低了工作效率,增加了工人的劳动强度,进而无法满足用户的更高使用需求。
技术实现要素:
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于生产套有内囊的软胶囊的软胶囊胶皮涂抹装置。
本发明提出的一种用于生产套有内囊的软胶囊的软胶囊胶皮涂抹装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定座,固定座的顶部开设有第一电机槽,第一电机槽内固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定安装有转动座,转动座的一侧开设有固定孔,固定孔内转动安装有转动柱,转动柱的外侧套设有链齿,固定孔的底部内壁上开设有第一凹槽,第一凹槽的一侧内壁上开设有第二电机槽,第二电机槽内固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定安装有齿轮,齿轮与链齿啮合,转动柱的一侧固定安装有放置座,放置座内开设有固定腔,转动柱靠近放置座的一侧开设有第二凹槽,第二凹槽内固定安装有真空抽气泵,真空抽气泵一端固定安装有连接管,连接管远离真空抽气泵的一端延伸至固定腔内,固定腔的顶部内壁上开设有吸气孔,所述底座的顶部固定安装有固定柱,固定柱的顶部开设有第三凹槽,第三凹槽内固定安装有第一气缸,第一气缸的输出轴上固定安装有移动柱,移动柱的一侧开设有固定槽,固定槽的一侧内壁上开设有转动槽,转动槽内转动安装有转动杆,转动杆的一端延伸至固定槽的外侧并固定安装有刷轮,刷轮与放置座相适配,转动杆的外侧套设有第一锥齿轮,移动柱的顶部固定安装有第三电机,第三电机的输出轴上延伸至固定槽内并固定安装有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选地,所述固定孔的内壁上开设有第一环形槽,转动柱的外侧固定安装有第一移动块,第一移动块与第一环形槽的侧壁滑动连接。
优选地,所述转动槽的内壁上开设有第二环形槽,转动杆的外侧固定安装有第二移动块,第二移动块与第二环形槽的侧壁滑动连接。
优选地,所述固定槽的顶部内壁上开设有转动孔,第三电机的输出轴转动安装在转动孔内。
优选地,所述底座的顶部固定安装有第二气缸,第二气缸的输出轴上固定安装有放置盘,放置盘的顶部开设有放置槽,放置槽内放置有软胶囊,吸气孔与软胶囊相适配。
优选地,所述底座的顶部固定安装有两个支撑柱,两个支撑柱的顶部均固定安装有同一个固定板,固定板的顶部活动安装有装料箱。
优选地,所述固定柱的顶部开设有两个滑槽,移动柱的底部固定安装有两个滑杆,滑杆滑动安装在滑槽内。
优选地,所述第一气缸与第二气缸的型号均为tn32x500-s,真空抽气泵的型号为vlk4506。
本发明的有益效果:
通过底座、固定座、第一电机槽、第一电机、转动座、固定孔、转动柱、第一凹槽、第二电机槽、第二电机、齿轮、放置座、第二凹槽、真空抽气泵、固定腔、吸气孔、固定柱、第三凹槽、第一气缸、移动柱、固定槽、转动槽、转动杆、刷轮、第一锥齿轮、第三电机、第二锥齿轮、第二气缸和放置盘的配合之下,首先,启动第二电机,使得第二电机带动齿轮转动,齿轮带动转动柱在固定孔内转动,使得转动柱带动放置座转动,使得吸气孔的开口方向朝下,启动第二气缸,使得第二气缸带动放置盘移动,当放置盘移动到放置座的位置后停止第二气缸,然后启动真空抽气泵,使得真空抽气泵带动固定腔和吸气孔内的气体流通,使得放置盘上的软胶囊吸附在吸气孔上,然后,启动第一电机,使得第一电机带动转动座转动,使得转动座带动放置座转动,当放置座转动到刷轮的底部时,反向启动第二电机,使得第二电机带动转动柱转动,使得转动柱带动放置座转动,使得吸气孔的开口方向朝上,此时停止真空抽气泵,启动第一气缸,使得第一气缸带动移动柱上的刷轮移动,当刷轮与放置座上的软胶囊接触时,启动第三电机,使得第三电机带动刷轮转动,使得刷轮对软胶囊进行滚刷涂抹;
本发明经济实用,通过第一电机、第二电机和真空抽气泵的配合可以自动装料和卸料,通过第二气缸和第三电机的配合可以对物料进行自动滚刷和涂抹,节省时间,涂抹速度快,而且大大提高了工作效率,减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于生产套有内囊的软胶囊的软胶囊胶皮涂抹装置的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于生产套有内囊的软胶囊的软胶囊胶皮涂抹装置的a部分结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于生产套有内囊的软胶囊的软胶囊胶皮涂抹装置的b部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种用于生产套有内囊的软胶囊的软胶囊胶皮涂抹装置的c部分结构示意图;
图5为本发明提出的一种用于生产套有内囊的软胶囊的软胶囊胶皮涂抹装置的d部分结构示意图。
图中:1底座、2固定座、3第一电机槽、4第一电机、5转动座、6固定孔、7转动柱、8第一凹槽、9第二电机槽、10第二电机、11齿轮、12放置座、13第二凹槽、14真空抽气泵、15固定腔、16吸气孔、17固定柱、18第三凹槽、19第一气缸、20移动柱、21固定槽、22转动槽、23转动杆、24刷轮、25第一锥齿轮、26第三电机、27第二锥齿轮、28第二气缸、29放置盘。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5,本实施例中提出了一种用于生产套有内囊的软胶囊的软胶囊胶皮涂抹装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有固定座2,固定座2的顶部开设有第一电机槽3,第一电机槽3内固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴上固定安装有转动座5,转动座5的一侧开设有固定孔6,固定孔6内转动安装有转动柱7,转动柱7的外侧套设有链齿,固定孔6的底部内壁上开设有第一凹槽8,第一凹槽8的一侧内壁上开设有第二电机槽9,第二电机槽9内固定安装有第二电机10,第二电机10的输出轴上固定安装有齿轮11,齿轮11与链齿啮合,转动柱7的一侧固定安装有放置座12,放置座12内开设有固定腔15,转动柱7靠近放置座12的一侧开设有第二凹槽13,第二凹槽13内固定安装有真空抽气泵14,真空抽气泵14一端固定安装有连接管,连接管远离真空抽气泵14的一端延伸至固定腔15内,固定腔15的顶部内壁上开设有吸气孔16,底座1的顶部固定安装有固定柱17,固定柱17的顶部开设有第三凹槽18,第三凹槽18内固定安装有第一气缸19,第一气缸19的输出轴上固定安装有移动柱20,移动柱20的一侧开设有固定槽21,固定槽21的一侧内壁上开设有转动槽22,转动槽22内转动安装有转动杆23,转动杆23的一端延伸至固定槽21的外侧并固定安装有刷轮24,刷轮24与放置座12相适配,转动杆23的外侧套设有第一锥齿轮25,移动柱20的顶部固定安装有第三电机26,第三电机26的输出轴上延伸至固定槽21内并固定安装有第二锥齿轮27,第二锥齿轮27与第一锥齿轮25啮合,通过底座1、固定座2、第一电机槽3、第一电机4、转动座5、固定孔6、转动柱7、第一凹槽8、第二电机槽9、第二电机10、齿轮11、放置座12、第二凹槽13、真空抽气泵14、固定腔15、吸气孔16、固定柱17、第三凹槽18、第一气缸19、移动柱20、固定槽21、转动槽22、转动杆23、刷轮24、第一锥齿轮25、第三电机26、第二锥齿轮27、第二气缸28和放置盘29的配合之下,首先,启动第二电机10,使得第二电机10带动齿轮11转动,齿轮11带动转动柱7在固定孔6内转动,使得转动柱7带动放置座12转动,使得吸气孔16的开口方向朝下,启动第二气缸28,使得第二气缸28带动放置盘29移动,当放置盘29移动到放置座12的位置后停止第二气缸28,然后启动真空抽气泵14,使得真空抽气泵14带动固定腔15和吸气孔16内的气体流通,使得放置盘29上的软胶囊吸附在吸气孔16上,然后,启动第一电机4,使得第一电机4带动转动座5转动,使得转动座5带动放置座12转动,当放置座12转动到刷轮24的底部时,反向启动第二电机10,使得第二电机10带动转动柱7转动,使得转动柱7带动放置座12转动,使得吸气孔16的开口方向朝上,此时停止真空抽气泵14,启动第一气缸19,使得第一气缸19带动移动柱20上的刷轮24移动,当刷轮24与放置座12上的软胶囊接触时,启动第三电机26,使得第三电机26带动刷轮24转动,使得刷轮24对软胶囊进行滚刷涂抹;本发明经济实用,通过第一电机4、第二电机10和真空抽气泵14的配合可以自动装料和卸料,通过第二气缸28和第三电机26的配合可以对物料进行自动滚刷和涂抹,节省时间,涂抹速度快,而且大大提高了工作效率,减轻了工人的劳动强度。
本实施例中,固定孔6的内壁上开设有第一环形槽,转动柱7的外侧固定安装有第一移动块,第一移动块与第一环形槽的侧壁滑动连接,转动槽22的内壁上开设有第二环形槽,转动杆23的外侧固定安装有第二移动块,第二移动块与第二环形槽的侧壁滑动连接,固定槽21的顶部内壁上开设有转动孔,第三电机26的输出轴转动安装在转动孔内,底座1的顶部固定安装有第二气缸28,第二气缸28的输出轴上固定安装有放置盘29,放置盘29的顶部开设有放置槽,放置槽内放置有软胶囊,吸气孔16与软胶囊相适配,底座1的顶部固定安装有两个支撑柱,两个支撑柱的顶部均固定安装有同一个固定板,固定板的顶部活动安装有装料箱,固定柱17的顶部开设有两个滑槽,移动柱20的底部固定安装有两个滑杆,滑杆滑动安装在滑槽内,第一气缸19与第二气缸28的型号均为tn32x500-s,真空抽气泵14的型号为vlk4506,通过底座1、固定座2、第一电机槽3、第一电机4、转动座5、固定孔6、转动柱7、第一凹槽8、第二电机槽9、第二电机10、齿轮11、放置座12、第二凹槽13、真空抽气泵14、固定腔15、吸气孔16、固定柱17、第三凹槽18、第一气缸19、移动柱20、固定槽21、转动槽22、转动杆23、刷轮24、第一锥齿轮25、第三电机26、第二锥齿轮27、第二气缸28和放置盘29的配合之下,首先,启动第二电机10,使得第二电机10带动齿轮11转动,齿轮11带动转动柱7在固定孔6内转动,使得转动柱7带动放置座12转动,使得吸气孔16的开口方向朝下,启动第二气缸28,使得第二气缸28带动放置盘29移动,当放置盘29移动到放置座12的位置后停止第二气缸28,然后启动真空抽气泵14,使得真空抽气泵14带动固定腔15和吸气孔16内的气体流通,使得放置盘29上的软胶囊吸附在吸气孔16上,然后,启动第一电机4,使得第一电机4带动转动座5转动,使得转动座5带动放置座12转动,当放置座12转动到刷轮24的底部时,反向启动第二电机10,使得第二电机10带动转动柱7转动,使得转动柱7带动放置座12转动,使得吸气孔16的开口方向朝上,此时停止真空抽气泵14,启动第一气缸19,使得第一气缸19带动移动柱20上的刷轮24移动,当刷轮24与放置座12上的软胶囊接触时,启动第三电机26,使得第三电机26带动刷轮24转动,使得刷轮24对软胶囊进行滚刷涂抹;本发明经济实用,通过第一电机4、第二电机10和真空抽气泵14的配合可以自动装料和卸料,通过第二气缸28和第三电机26的配合可以对物料进行自动滚刷和涂抹,节省时间,涂抹速度快,而且大大提高了工作效率,减轻了工人的劳动强度。
本发明使用过程如下:首先,启动第二电机10,使得第二电机10带动齿轮11转动,齿轮11带动转动柱7在固定孔6内转动,使得转动柱7带动放置座12转动,使得吸气孔16的开口方向朝下,启动第二气缸28,使得第二气缸28带动放置盘29移动,当放置盘29移动到放置座12的位置后停止第二气缸28,然后启动真空抽气泵14,使得真空抽气泵14带动固定腔15和吸气孔16内的气体流通,使得放置盘29上的软胶囊吸附在吸气孔16上,然后,启动第一电机4,使得第一电机4带动转动座5转动,使得转动座5带动放置座12转动,当放置座12转动到刷轮24的底部时,反向启动第二电机10,使得第二电机10带动转动柱7转动,使得转动柱7带动放置座12转动,使得吸气孔16的开口方向朝上,此时停止真空抽气泵14,启动第一气缸19,使得第一气缸19带动移动柱20上的刷轮24移动,当刷轮24与放置座12上的软胶囊接触时,启动第三电机26,使得第三电机26带动刷轮24转动,使得刷轮24对软胶囊进行滚刷涂抹,节省时间,涂抹速度快,而且大大提高了工作效率,减轻了工人的劳动强度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。