一种多功能全自动配药装置的制作方法

本发明涉及中药技术领域，具体为一种多功能全自动配药装置。

背景技术：

对比现有技术中的全自动配药装置，大多在使用时都是给西药的合剂进行混合配药，但是并没有能够给中药的处方药进行混合配药的装置，所以目前市场上迫切需要一种能够给中药的处方药进行混合配药的装置，因此我们提出了一种多功能全自动配药装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构合理且新颖，能够给中药的处方药进行混合配药的多功能全自动配药装置。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多功能全自动配药装置，包括配药载体，所述配药载体的右侧包括有筛料壳体，所述筛料壳体的一侧与配药载体的一侧固定连接，所述筛料壳体包括有入料漏斗、滚珠组、第一传输带、筛料块、导料管、储存箱和拉门，所述入料漏斗的一端与筛料壳体的左侧插接，所述滚珠组的一侧与入料壳体的内部固定连接，所述第一传输带的一侧与滚珠组的外侧活动连接，所述筛料块的一侧与筛料壳体的中部固定连接，所述导料管的一端与筛料壳体右侧的下方插接，所述储存箱的顶部与筛料壳体的底部固定连接，所述拉门的一侧与储存箱的左侧活动连接。

所述配药载体的上部包括有消毒箱、分隔板、入料口、第二传输带和紫外线杀菌灯，所述消毒箱的一侧与配药载体内部的上部固定连接，所述分隔板的一侧与消毒箱内部的左侧固定连接，所述入料口位于分隔板的下部开设，所述第二传输带的底部与消毒箱的底壁固定连接，所述紫外线杀菌灯的一侧与消毒箱内部的上部固定连接，所述配药载体内部的右侧包括有破碎箱、破碎辊、水箱和水泵，所述水箱的背部与配药载体内壁的右侧固定连接，所述水泵的底部与水箱的顶部固定连接，所述破碎箱的背部与水箱的上部固定连接，所述破碎辊的一侧与破碎箱内部的上部设置，所述配药载体内部的左侧包括有混合罐、固定板、搅拌杆和电机，所述混合罐的一侧与配药载体内部的左侧固定连接，所述固定板的一侧与混合罐内壁的上部固定连接，所述搅拌杆的上端与固定板的中部插接，所述电机的输出轴与搅拌杆的上端固定连接，所述混合罐的底部包括有卸料口和出料管，所述卸料口位于混合罐的底部开设，所述出料管的上端与卸料口的内部插接。

进一步的，所述筛料壳体的外侧包括有支撑架和传输管，所述支撑架的顶部与筛料壳体的底部固定连接，所述支撑架的右侧与配药载体的左侧固定连接，所述传输管的一端与配药载体的左侧的上部插接。

进一步的，所述传输管的一端依次贯穿配药载体左侧的上部并延伸至消毒箱的左侧与消毒箱的左侧插接，所述消毒箱的内腔与传输管的内腔连通。

进一步的，所述消毒箱的底部包括有卸料管，所述卸料管的一端与消毒箱底部的右侧插接，所述消毒箱的内腔与卸料管的内腔连通。

进一步的，所述卸料管的另一端贯穿破碎箱顶部的右侧并延伸至破碎箱的内部，所述卸料管的内腔与破碎箱的内腔连通。

进一步的，所述破碎箱内部的左侧包括有抽气头和抽气管，所述抽气头的底部与破碎箱底壁的左侧固定连接，所述抽气管的右端与抽气头的左侧插接。

进一步的，所述水泵包括有泄水管，所述泄水管的一端与水泵上部的出水口插接，所述泄水管的另一端依次贯穿混合罐的上部和固定板左侧的上部并延伸至固定板底部的外侧，所述泄水管的内腔与混合罐的内腔连通。

进一步的，所述水箱的一侧包括有入水管，所述入水管的一端与水箱右侧的上部插接，所述入水管的一端贯穿配药载体的右侧并延伸至水箱的内部，所述水箱的内腔与入水管的内腔连通。

进一步的，所述抽气管的上端包括有气泵和出气管，所述气泵的抽气口与抽气管的上端插接，所述出气管的一端与气泵的出气口插接，所述出气管的一端依次贯穿混合罐右侧的上部与固定板的右侧并延伸至固定板底部的外侧。

本发明提供的一种多功能全自动配药装置。具备以下有益效果：

1、该多功能全自动配药装置，通过设置的筛料壳体，以及入料漏斗、滚珠组、第一传输带、筛料块、导料管、储存箱和拉门，的配合设置，使处方药的药材通过入料漏斗进入筛料壳体中后，能够通过第一传输带传输进入筛料壳体的内腔，从而使筛料块能够通过筛料块本身筛出完整的药材和残缺的药材，从而使残缺的药材通过筛料块的下侧筛除，从而使筛除的药材通过第一传输带传输进入导料管中，从而使导料管将残缺的药材导入储存箱中，从而使储存箱能够储存残缺的中药，从而使拉门打开时能够取出储存箱中的药材，从而使中药的处方药材能够得到筛选，从而保证配药的高品质，从而有效使全自动配药功能具有中药筛选功能，解决了目前市场上的全自动配药装置不能配制中药的处方药的问题。

2、该多功能全自动配药装置，通过设置的消毒箱，以及分隔板、入料口、第二传输带和紫外线杀菌灯的配合设置，使中药的处方药进入消毒箱后落在第二传输带上，从而使第二传输带开启时能够将中药的处方药通过分隔板上的入料口传输至消毒箱的内腔中，从而使消毒箱内腔上的紫外线杀菌灯能够将中药的处方药表面细菌杀死，从而使中药的处方药材能够进行消毒工序，从而保证配药的高品质，从而有效使全自动配药功装置有杀菌消毒功能，解决了目前市场上的全自动配药装置不能配制中药的处方药的问题。

3、该多功能全自动配药装置，通过设置的破碎箱和破碎辊的配合设置，使中药的处方药进入破碎箱后开启破碎辊，从而使转动的破碎辊能够将中药的处方药破碎成药粉，从而使中药的处方药能够进行制粉工序，从而有效使全自动配药装置具有制粉功能，解决了目前市场上的全自动配药装置不能配制中药的处方药的问题。

4、该多功能全自动配药装置，通过设置的混合罐，以及固定板、搅拌杆、电机、卸料口和出料管的配合设置，使药粉和水进入混合罐中后，开启电机，从而使电机能够转动固定板上的搅拌杆，从而使搅拌杆能够搅动混合罐中的水和药粉，从而使水和药粉充分混合成处方药后能够通过混合罐底部的卸料口排出，从而使卸料口中的处方药能够通过出料管排出，从而有效使全自动配药装置具有配制处方药的功能，解决了目前市场上的全自动配药装置不能配制中药的处方药的问题。

5、该多功能全自动配药装置，通过设置的传输管，以及卸料管、抽气头、抽气管、水箱、水泵、泄水管、入水管、气泵和出气管的配合设置，使传输管能够将筛料壳体中的药材传输进入消毒箱中，从而使消毒箱能够通过卸料管将药材排入破碎箱中，从而使破碎箱中的药粉通过开启的气泵，使抽气头能够将药粉抽入抽气管中，从而使出气管将药粉排入混合罐中，从而使水箱中的水能够通过开启的水泵将水抽入泄水管中，从而使泄水管能够将水排入混合罐中，从而使水箱能够通过入水管加水，从而有效使全自动配药装置能够同时进行筛料、杀毒、破碎和混合工序。

附图说明

图1为本发明结构剖面图；

图2为本发明结构图1中的a处结构放大图；

图3为本发明结构图1中的b处结构放大图；

图4为本发明结构图1中的c处结构放大图；

图5为本发明结构图1中的d处结构放大图。

其中，1配药载体、2筛料壳体、3入料漏斗、4滚珠组、5第一传输带、6筛料块、7导料管、8储存箱、9拉门、10支撑架、11传输管、12消毒箱、13分隔板、14入料口、15第二传输带、16紫外线杀菌灯、17卸料管、18破碎箱、19破碎辊、20抽气头、21抽气管、22水箱、23水泵、24泄水管、25入水管、26气泵、27出气管、28混合罐、29固定板、30搅拌杆、31电机、32卸料口、33出料管。

具体实施方式

如图1-5所示，本发明实施例提供一种多功能全自动配药装置，包括配药载体1，配药载体1的右侧包括有筛料壳体2，筛料壳体2的一侧与配药载体1的一侧固定连接，筛料壳体2的外侧包括有支撑架10和传输管11，支撑架10的顶部与筛料壳体2的底部固定连接，支撑架10的右侧与配药载体1的左侧固定连接，传输管11的一端与配药载体1的左侧的上部插接，从而使筛料壳体2中的药材通过传输管11传输进入配药载体1中，筛料壳体2包括有入料漏斗3、滚珠组4、第一传输带5、筛料块6、导料管7、储存箱8和拉门9，入料漏斗3的一端与筛料壳体2的左侧插接，滚珠组4的一侧与入料壳体的内部固定连接，第一传输带5的一侧与滚珠组4的外侧活动连接，筛料块6的一侧与筛料壳体2的中部固定连接，导料管7的一端与筛料壳体2右侧的下方插接，储存箱8的顶部与筛料壳体2的底部固定连接，拉门9的一侧与储存箱8的左侧活动连接。

配药载体1的上部包括有消毒箱12、分隔板13、入料口14、第二传输带15和紫外线杀菌灯16，消毒箱12的一侧与配药载体1内部的上部固定连接，传输管11的一端依次贯穿配药载体1左侧的上部并延伸至消毒箱12的左侧与消毒箱12的左侧插接，消毒箱12的内腔与传输管11的内腔连通，从而使传输管11中的药材能够进入消毒箱12中，消毒箱12的底部包括有卸料管17，卸料管17的一端与消毒箱12底部的右侧插接，消毒箱12的内腔与卸料管17的内腔连通，从而使消毒后的药材通过卸料管17排出消毒箱12，分隔板13的一侧与消毒箱12内部的左侧固定连接，入料口14位于分隔板13的下部开设，第二传输带15的底部与消毒箱12的底壁固定连接，紫外线杀菌灯16的一侧与消毒箱12内部的上部固定连接，配药载体1内部的右侧包括有破碎箱18、破碎辊19、水箱22和水泵23，水箱22的背部与配药载体1内壁的右侧固定连接，水箱22的一侧包括有入水管25，入水管25的一端与水箱22右侧的上部插接，入水管25的一端贯穿配药载体1的右侧并延伸至水箱22的内部，水箱22的内腔与入水管25的内腔连通，从而使水能够通过入水管25排入水箱22中，水泵23的底部与水箱22的顶部固定连接，破碎箱18的背部与水箱22的上部固定连接，卸料管17的另一端贯穿破碎箱18顶部的右侧并延伸至破碎箱18的内部，卸料管17的内腔与破碎箱18的内腔连通，从而使卸料管17中的药材能够进入破碎箱18中，破碎箱18内部的左侧包括有抽气头20和抽气管21，抽气头20的底部与破碎箱18底壁的左侧固定连接，抽气管21的右端与抽气头20的左侧插接，从而使药粉通过抽气头20和抽气管21抽离破碎箱18，破碎辊19的一侧与破碎箱18内部的上部设置，配药载体1内部的左侧包括有混合罐28、固定板29、搅拌杆30和电机31，混合罐28的一侧与配药载体1内部的左侧固定连接，固定板29的一侧与混合罐28内壁的上部固定连接，抽气管21的上端包括有气泵26和出气管27，气泵26的抽气口与抽气管21的上端插接，出气管27的一端与气泵26的出气口插接，出气管27的一端依次贯穿混合罐28右侧的上部与固定板29的右侧并延伸至固定板29底部的外侧，从而使药粉能够通过出气管27排入混合罐28中，搅拌杆30的上端与固定板29的中部插接，电机31的输出轴与搅拌杆30的上端固定连接，混合罐28的底部包括有卸料口32和出料管33，水泵23包括有泄水管24，泄水管24的一端与水泵23上部的出水口插接，泄水管24的另一端依次贯穿混合罐28的上部和固定板29左侧的上部并延伸至固定板29底部的外侧，泄水管24的内腔与混合罐28的内腔连通，从而使混合罐28的内部能够通过泄水管24进水，卸料口32位于混合罐28的底部开设，出料管33的上端与卸料口32的内部插接。

使用时，使处方药的药材通过入料漏斗3进入筛料壳体2中后，能够通过第一传输带5传输进入筛料壳体2的内腔，从而使筛料块6能够通过筛料块6本身筛出完整的药材和残缺的药材，从而使残缺的药材通过筛料块6的下侧筛除，从而使筛除的药材通过第一传输带5传输进入导料管7中，从而使导料管7将残缺的药材导入储存箱8中，从而使储存箱8能够储存残缺的中药，从而使拉门9打开时能够取出储存箱8中的药材，从而使中药的处方药材能够得到筛选，使传输管11能够将筛料壳体2中的药材传输进入消毒箱12中，使中药的处方药进入消毒箱12后落在第二传输带15上，从而使第二传输带15开启时能够将中药的处方药通过分隔板13上的入料口14传输至消毒箱12的内腔中，从而使消毒箱12内腔上的紫外线杀菌灯16能够将中药的处方药表面细菌杀死，从而使中药的处方药材能够进行消毒工序，从而使消毒箱12能够通过卸料管17将药材排入破碎箱18中，使中药的处方药进入破碎箱18后开启破碎辊19，从而使转动的破碎辊19能够将中药的处方药破碎成药粉，从而使中药的处方药能够进行制粉工序，从而使破碎箱18中的药粉通过开启的气泵26，使抽气头20能够将药粉抽入抽气管21中，从而使出气管27将药粉排入混合罐28中，从而使水箱22中的水能够通过开启的水泵23将水抽入泄水管24中，从而使泄水管24能够将水排入混合罐28中，药粉和水进入混合罐28中后，开启电机31，从而使电机31能够转动固定板29上的搅拌杆30，从而使搅拌杆30能够搅动混合罐28中的水和药粉，从而使水和药粉充分混合成处方药后能够通过混合罐28底部的卸料口32排出，从而使卸料口32中的处方药能够通过出料管33排出，从而有效使全自动配药装置具有配制处方药的功能，解决了目前市场上的全自动配药装置不能配制中药的处方药的问题。