本实用新型涉及注射剂生产技术领域,具体为一种注射剂生产用冷却灭菌柜。
背景技术:
在许多的药品生产中,为了保证药品的质量一般都需要对药品瓶即安瓿进行灭菌,如大输液、水针剂、口服液等,可见灭菌是药品生产中非常重要的一个环节。而灭菌方法可以分为物理灭菌法和化学灭菌法、无菌操作法。根据灭菌对象的不同应选择适当的灭菌方法,而在制药工业中普遍选用物理灭菌法,其中最常使用的灭菌方法是干热灭菌法和湿热灭菌法。目前湿热灭菌即高温蒸汽灭菌为主要的灭菌方式,但是在高温蒸汽灭菌完毕后药品的温度较高,人不能手工进行拿取进行下一操作,需要等其冷却后才进行下一工序,十分耽误时间,因此需要一种可以快速冷却的灭菌柜进行灭菌。因此解决上述问题就显得十分必要了。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种注射剂生产用冷却灭菌柜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注射剂生产用冷却灭菌柜,包括柜体,所述柜体内还设有高温灭菌组件和冷却组件,所述高温灭菌组件包括高温蒸汽发生器、蒸汽导管、置物架以及温度传感器,所述温度传感器设在所述柜体内,所述置物架设在所述柜体内,所述高温蒸汽发生器设在所述柜体的一侧,所述蒸汽导管的一端连通所述高温蒸汽发生器,所述蒸汽导管的另一端延伸到所述柜体内,所述蒸汽导管呈S型结构且所述蒸汽导管的上端面沿其延伸方向开有多个出气孔,所述冷却组件包括干冰生产机以及干冰管道,所述干冰生产机设在所述柜体的顶部,所述干冰管道的一端连通所述干冰生产机,所述干冰管道的另一端延伸到所述柜体的顶部,所述干冰管道的下端面沿其延伸方向开有多个出气孔,所述柜体上还设有一吸气组件,所述吸气组件包括吸气机、吸气管道以及单向阀,所述吸气管道连通到所述柜体内,所述吸气管道的一端设有吸气机,所述吸气管道上设有单向阀,所述柜体的底部设有一集水槽,所述集水槽的底部设有电热丝。
优选的,所述柜体的内部还均匀设有多个紫外线消毒灯,所述柜体内设有一光照传感器,所述光照传感器通过继电器连接到所述紫外线消毒灯。
优选的,所述柜体的表面设有一显示屏,所述光照传感器和温度传感器的输出端均连接到所述显示屏。
优选的,所述柜体包括内层和外层,所述内层和外层之间填充有保温棉。
优选的,所述内层的表面涂覆有隔热涂层,所述隔热涂层包括依次包裹在内层的防锈底层、热吸收涂层、隔热涂层、防潮涂层和面漆层,所述防锈底层内嵌入有蛭石颗粒,所述蛭石颗粒贯穿所述防锈底层并凸出与所述防锈底层,分别与所述内层和所述热吸收涂层接触,所述隔热涂层包括第一隔热涂层和第二隔热涂层,所述第一隔热涂层和第二隔热涂层之间设置有余热吸收涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型包括高温灭菌组件和冷却组件,首先将注射剂放置在置物架上,高温灭菌组件包括蒸汽发生器和蒸汽导管,蒸汽发生器产生蒸汽对柜体内部进行消毒,并且通过温度传感器感应到温度到柜体外侧的显示屏上,设定消毒时间,冷却组件的干冰生产机产生了干冰到柜体内,在高温消毒完成后,通过干冰升华吸收走剩余的热量,柜体内温度下降的更快,同时通过吸气机将水蒸气及时吸走,避免柜体内凝结大量的水滴,影响到注射剂的正常使用,多余的水分通过柜体底部的集水槽内的电热丝及时加热蒸发走。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图。
图中:1、内层;2、外层;3、保温棉;4、高温蒸汽发生器;5、置物架;6、温度传感器;7、蒸汽导管;8、出气孔;9、干冰生产机;10、干冰管道;11、吸气管道;12、吸气机;13、单向阀;14、集水槽;15、电热丝;16、紫外线消毒灯;17、光照传感器;18、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:
一种注射剂生产用冷却灭菌柜,包括柜体,所述柜体内还设有高温灭菌组件和冷却组件,所述高温灭菌组件包括高温蒸汽发生器4、蒸汽导管7、置物架5以及温度传感器6,所述温度传感器6设在所述柜体内,所述置物架5设在所述柜体内,所述高温蒸汽发生器4设在所述柜体的一侧,所述蒸汽导管7的一端连通所述高温蒸汽发生器4,所述蒸汽导管7的另一端延伸到所述柜体内,所述蒸汽导管7呈S型结构且所述蒸汽导管7的上端面沿其延伸方向开有多个出气孔8,所述冷却组件包括干冰生产机9以及干冰管道10,所述干冰生产机9设在所述柜体的顶部,所述干冰管道10的一端连通所述干冰生产机9,所述干冰管道10的另一端延伸到所述柜体的顶部,所述干冰管道10的下端面沿其延伸方向开有多个出气孔8,所述柜体上还设有一吸气组件,所述吸气组件包括吸气机12、吸气管道11以及单向阀13,所述吸气管道11连通到所述柜体内,所述吸气管道11的一端设有吸气机12,所述吸气管道11上设有单向阀13,所述柜体的底部设有一集水槽14,所述集水槽14的底部设有电热丝15。
在本实施例中,所述柜体的内部还均匀设有多个紫外线消毒灯16,所述柜体内设有一光照传感器17,所述光照传感器17通过继电器连接到所述紫外线消毒灯16。
在本实施例中,所述柜体的表面设有一显示屏18,所述光照传感器17和温度传感器6的输出端均连接到所述显示屏18。
在本实施例中,所述柜体包括内层1和外层2,所述内层1和外层2之间填充有保温棉3。
在本实施例中,所述内层1的表面涂覆有隔热涂层,所述隔热涂层包括依次包裹在内层1的防锈底层、热吸收涂层、隔热涂层、防潮涂层和面漆层,所述防锈底层内嵌入有蛭石颗粒,所述蛭石颗粒贯穿所述防锈底层并凸出与所述防锈底层,分别与所述内层1和所述热吸收涂层接触,所述隔热涂层包括第一隔热涂层和第二隔热涂层,所述第一隔热涂层和第二隔热涂层之间设置有余热吸收涂层。
工作原理:本实用新型包括高温灭菌组件和冷却组件,首先将注射剂放置在置物架5上,高温灭菌组件包括蒸汽发生器4和蒸汽导管7,蒸汽发生器4产生蒸汽对柜体内部进行消毒,并且通过温度传感器6感应到温度到柜体外侧的显示屏18上,设定消毒时间,冷却组件的干冰生产机9产生了干冰到柜体内,在高温消毒完成后,通过干冰升华吸收走剩余的热量,柜体内温度下降的更快,同时通过吸气机12将水蒸气及时吸走,避免柜体内凝结大量的水滴,影响到注射剂的正常使用,多余的水分通过柜体底部的集水槽14内的电热丝及时加热蒸发走。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。