雾化消毒系统的制作方法

本实用新型净化设备领域，尤其涉及雾化消毒系统。

背景技术：

雾化消毒系统主要是针对受染空间的消毒而研制，其首先通过气雾发生装置向受染空间释放消气雾，同时通过环境空气搅拌装置加速环境空气循环，使消毒气雾在空间内分散均匀，从而与毒气充分反应。消毒完成后，启动空气净化模块，对环境空气进行循环净化，去除环境中残余的微量毒气和过剩的消毒剂，现有技术中，完成以上功能的装置比较分散，并且比较笨重，其整个雾化消毒过程也不能实现自动控制，而现实作业时，由于需要频繁转移作业场地，其搬运及拆装很是费时费力，并且消毒过程的操作也比较繁琐。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单、节约空间、拆装方便、净化消毒效果好且能实现自动控制的雾化消毒系统。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

雾化消毒系统，其包括消毒气雾发生装置、环境空气搅拌加热与净化装置及发电机，所述发电机与消毒气雾发生装置、环境空气搅拌加热装置相连通，所述消毒气雾发生装置包括消毒气雾发生装置机架、氨气释放机构及过氧化氢消毒气雾发生机构，所述消毒气雾发生装置机架包括消毒气雾发生装置底座及消毒气雾发生装置支撑架，所述氨气释放机构包括固定安装于消毒气雾发生装置底座上的液氨钢瓶、电磁阀、减压阀及其连接管路，所述过氧化氢消毒气雾发生机构包括固定安装于消毒气雾发生装置底座上的雾化罐、安装于雾化罐底部的超声雾化片组及安装于雾化罐壁上的雾化风扇，所述液氨钢瓶的排气口处安装有温压补偿式流量计，所述环境空气搅拌加热与净化装置包括环境空气搅拌加热与净化装置机架、加热模块、净化模块、轴流风机及多向出风头，所述环境空气搅拌加热与净化装置机架包括环境空气搅拌加热与净化装置支撑底座及固定安装于环境空气搅拌加热与净化装置底座上的环境空气搅拌加热与净化装置支撑架，所述净化模块由固定安装于环境空气搅拌加热与净化装置支撑底座上的过滤罐及设于过滤罐内的填充料组成，所述过滤罐为多层分体式结构且设有侧部进气口及顶部出气口，所述加热模块包括固定安装于环境空气搅拌加热与净化装置支撑架上的固定支架、卡装于固定支架内的加热片及与加热片连接的接线柱，所述风机固定安装于环境空气搅拌加热与净化装置支撑底座上且风机的扇叶与加热片正对，所述多向出风头固定安装于环境空气搅拌加热与净化装置支撑架的顶部。

进一步，所述环境空气搅拌加热与净化装置还包括气路换向机构，所述气路换向机构包括由固定安装于环境空气搅拌加热与净化装置支撑架上的电机驱动的链轮、挂接到链轮上的链条及安装于过滤罐与加热片之间且与链条两端连接的滑动门，侧部进气口由滑动门控制启闭。

进一步，所述多向出风头为三切向出风结构，且内部安装有分流板，每个出口间夹角均为120°。

进一步，所述加热片为4片且分两组并联。

进一步，所述消毒气雾发生装置的雾化片分成4组，每个组之间并联连接。

进一步，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器，所述控制器设有净化加热控制模块、超声雾化控制模块、氨气发生控制模块、电源接口、净化加热控制模块接口、超声雾化控制模块接口及氨气发生控制模块接口；

所述控制器的电源接口与发电机连接；

所述净化加热控制模块接口分别与净化加热控制模块及环境空气搅拌加热及净化装置的加热管、轴流风机及直流减速电机连接，控制加热管的通断电、轴流风机的启停及通过直流减速电机控制气路的切换；

所述超声雾化控制模块接口分别与超声雾化控制模块及消毒气雾发生装置的雾化器及雾化风扇连接，控制雾化风扇的启停及雾化片组的切换；

所述氨气发生控制模块接口分别与氨气发生控制模块及消毒气雾发生装置的氨气发生装置电磁阀连接，控制电磁阀的开关。

进一步，所述控制器还设有动作执行模块，所述动作执行模块与环境空气搅拌加热及净化装置的温度传感器、加热管及轴流风机连接；所述动作执行模块与消毒气雾发生装置的湿度传感器、雾化器及雾化风扇连接；所述动作执行模块与氨气发生装置的流量传感器及电磁阀连接。

进一步，所述控制器还设有人机操作接口，所述人机操作接口与人机操作界面连接。

进一步，所述消毒气雾发生装置、环境空气搅拌加热与净化装置的支撑底座两侧均安装有扶手。

进一步，所述电机为直流减速电机。

本实用新型的有益效果

雾化消毒系统，其包括消毒气雾发生装置、环境空气搅拌加热与净化装置及发电机，所述发电机与消毒气雾发生装置、环境空气搅拌加热装置相连通，所述消毒气雾发生装置包括消毒气雾发生装置机架、氨气释放机构及过氧化氢消毒气雾发生机构，所述环境空气搅拌加热与净化装置包括环境空气搅拌加热与净化装置机架、加热模块、净化模块、风机及多向出风头，所述消毒气雾发生装置、环境空气搅拌加热与净化装置的支撑底座两侧均安装有扶手，这样设置，将各个装置集成到一个机架上，实现多功能一体化，结构比较简单紧凑，节约空间，并且整体拆装方便，而且两侧安装把手，方便搬运，整套系统可以安装在小型运输车上，能快速搬运到作业场所。

消毒气雾发生装置的氨气释放机构包括固定安装于底座上的液氨钢瓶、电磁阀、减压阀及其连接管路，所述液氨钢瓶的排气口处安装有温压补偿式流量计，这样设置，温度补偿流量计的控制端与电磁阀相连通，控制电磁阀的通断，从而达到自动控制释放氨气量的目的，使氨气释放量在一定范围内保持稳定状态，不仅节约劳力，而且降低成本，氨气作为催化剂，促进过氧化氢与空气中的毒气发生氧化还原反应，保证消毒效果。

消毒气雾发生装置的过氧化氢消毒气雾发生机构包括固定安装于底座上的雾化罐、安装于雾化罐底部的超声雾化片组及安装于雾化罐壁上的雾化风扇，这样设置，雾化片在高频振荡电路作用下震动将过氧化氢雾化，雾粒通过雾化风扇加速向外排放，更快的达到消毒效果。

消毒气雾发生装置的雾化片分成4组，每个组之间并联连接，这样每个组之间的通断可以独立控制，从而组成不同的工作档。开始时全功率释放消毒气雾，当达到所需浓度后切换到低功率档，以维持空间内的消毒液浓度，进一步降低成本，保证空气质量。

环境空气搅拌加热与净化装置的净化模块由固定安装于支撑底座上的过滤罐及设于过滤罐内的填充料组成，所述过滤罐为多层分体式结构且设有侧部进气口及顶部出气口，净化模块设置一个分体式过滤罐，可以根据实际需要随时拆换内部的填充料，实现层层净化，而且净化效率比较高。

环境空气搅拌加热与净化装置的气路换向机构包括由固定安装于支撑架上的电机驱动的链轮、挂接到链轮上的链条及安装于过滤罐与加热片之间且与链条两端连接的滑动门，侧部进气口由滑动门控制启闭，这样设置一个气路换向机构机构，通过电机的正反转实现滑动门的滑动，控制净化模块中过滤罐侧部进气口的开启，从而实现净化模式和普通循环模式之间的气路切换，防止在普通循环模式下净化模块对消毒剂进行吸附，从而影响消毒效果，只有当消毒过程完成后，需要对环境空气进行净化时，电机在控制系统的控制下匀速旋转，再通过链条拖动滑动门作水平运动，最后实现气路的切换，进而实现对空气的净化。

环境空气搅拌加热与净化装置的多向出风头为三切向出风结构，且内部安装有分流板，每个出口间夹角均为120°，这样设置可以进一步增强环境空气的搅拌效果。

环境空气搅拌加热与净化装置的加热片为4片且分两组并联，可以视环境温度进行全功率和半功率两种加热模式，通过实验表明：全功率加热时，能在0.5h内使60m³的空气温度升高5℃。

雾化消毒控制系统，包括控制器，所述控制器设有净化加热控制模块、超声雾化控制模块、氨气发生控制模块、电源接口、净化加热控制模块接口、超声雾化控制模块接口及氨气发生控制模块接口，这样将实现多种功能的多个模块集成于控制器，可以自动控制环境空气搅拌加热及净化装置加热管的通断电、轴流风机的启停及通过直流减速电机控制气路的切换，并自动控制消毒气雾发生装置雾化风扇的启停及雾化片组的切换，以及自动控制消毒气雾发生装置中的氨气发生装置其电磁阀的开关，并且可以进一步根据环境空气搅拌加热及净化装置的温度，雾化器的湿度及氨气发生装置的流量实现自动控制，使系统工作省时省力，并且节约能源。

进一步，所述控制器还设有人机操作接口，所述人机操作接口与人机操作界面连接，这样更方便显示具体的输入参数及模拟量的实时监控，做到良好的人机交互。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为消毒气雾发生装置立体结构示意图；

图3为环境空气搅拌加热与净化装置立体结构示意图；

图4为环境空气搅拌加热与净化装置侧视结构示意图；

图5为过滤罐的剖视结构示意图；

图6为控制系统原理结构示意图；

图中1.发电机，2.控制器，3.环境空气搅拌加热与净化装置，4.消毒气雾发生装置，5.温压补偿式流量计，6.减压阀，7.电磁阀8.液氨钢瓶，9.消毒气雾发生装置底座，10.雾化罐，11.超声雾化片组，12.雾化风扇，13.消毒气雾发生装置扶手,14.消毒气雾发生装置支撑架，15.连接管路，16.多向出风头，17.电机，18.固定支架，19.风机，20.加热片，21.环境空气搅拌加热与净化装置支撑底座，22.环境空气搅拌加热与净化装置支撑架,23.环境空气搅拌加热与净化装置扶手，24.链条，25.链轮，26.滑动门，27.过滤罐,28.侧部进气口,29.顶部出气口，30.填充料。

具体实施方式

雾化消毒系统，其包括消毒气雾发生装置4、环境空气搅拌加热与净化装置3及发电机1，所述发电机与消毒气雾发生装置、环境空气搅拌加热装置相连通，所述消毒气雾发生装置包括消毒气雾发生装置机架、氨气释放机构及过氧化氢消毒气雾发生机构，所述消毒气雾发生装置机架包括消毒气雾发生装置底座9及消毒气雾发生装置支撑架14，所述氨气释放机构包括固定安装于消毒气雾发生装置底座上的液氨钢瓶8、电磁阀7、减压阀6及其连接管路15，所述过氧化氢消毒气雾发生机构包括固定安装于消毒气雾发生装置底座上的雾化罐10、安装于雾化罐底部的超声雾化片组11及安装于雾化罐壁上的雾化风扇12，所述液氨钢瓶的排气口处安装有温压补偿式流量计5，所述环境空气搅拌加热与净化装置包括环境空气搅拌加热与净化装置机架、加热模块、净化模块、轴流风机19及多向出风头16，所述环境空气搅拌加热与净化装置机架包括环境空气搅拌加热与净化装置支撑底座21及固定安装于环境空气搅拌加热与净化装置底座上的环境空气搅拌加热与净化装置支撑架22，所述净化模块由固定安装于环境空气搅拌加热与净化装置支撑底座上的过滤罐27及设于过滤罐内的填充料30组成，所述过滤罐为多层分体式结构且设有侧部进气口28及顶部出气口29，所述加热模块包括固定安装于环境空气搅拌加热与净化装置支撑架上的固定支架18、卡装于固定支架内的加热片20及与加热片连接的接线柱(未示出)，所述风机固定安装于环境空气搅拌加热与净化装置支撑底座上且风机的扇叶与加热片正对，所述多向出风头固定安装于环境空气搅拌加热与净化装置支撑架的顶部。

进一步，所述环境空气搅拌加热与净化装置还包括气路换向机构，所述气路换向机构包括由固定安装于环境空气搅拌加热与净化装置支撑架上的电机17驱动的链轮25、挂接到链轮上的链条24及安装于过滤罐与加热片之间且与链条两端连接的滑动门26，侧部进气口由滑动门控制启闭。

进一步，所述多向出风头为三切向出风结构，且内部安装有分流板，每个出口间夹角均为120°。

进一步，所述加热片为4片且分两组并联。

进一步，所述消毒气雾发生装置的雾化片分成4组，每个组之间并联连接。

进一步，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器2，所述控制器设有净化加热控制模块、超声雾化控制模块、氨气发生控制模块、电源接口、净化加热控制模块接口、超声雾化控制模块接口及氨气发生控制模块接口；

所述控制器的电源接口与发电机连接；

所述净化加热控制模块接口分别与净化加热控制模块及环境空气搅拌加热及净化装置的加热管、轴流风机及直流减速电机连接，控制加热管的通断电、轴流风机的启停及通过直流减速电机控制气路的切换；

所述超声雾化控制模块接口分别与超声雾化控制模块及消毒气雾发生装置的雾化器及雾化风扇连接，控制雾化风扇的启停及雾化片组的切换；

所述氨气发生控制模块接口分别与氨气发生控制模块及消毒气雾发生装置的氨气发生装置电磁阀连接，控制电磁阀的开关。

进一步，所述控制器还设有动作执行模块，所述动作执行模块与环境空气搅拌加热及净化装置的温度传感器、加热管及轴流风机连接；所述动作执行模块与消毒气雾发生装置的湿度传感器、雾化器及雾化风扇连接；所述动作执行模块与氨气发生装置的流量传感器及电磁阀连接。

进一步，所述控制器还设有人机操作接口，所述人机操作接口与人机操作界面连接。

进一步，所述消毒气雾发生装置、环境空气搅拌加热与净化装置的支撑底座两侧均安装有扶手13(23)。

进一步，所述电机为直流减速电机。

当需要对受染的环境空气进行消毒处理时，首先通过气雾发生装置向受染空间释放消气雾，同时通过环境空气搅拌装置加速环境空气循环，使消毒气雾在空间内分散均匀，从而与毒气充分反应。消毒完成后，启动空气净化模块，对环境空气进行循环净化，去除环境中残余的微量毒气和过剩的消毒剂。在消毒过程中，视环境温度启动空气加热装置，以提高消毒效果。系统所需电力均由发电机提供，并预留有外部取电接口，在条件允许的情况下可以方便从当地就近取电使用。整个工作过程通过控制系统统一协调控制。

由于雾化消毒系统，其包括消毒气雾发生装置、环境空气搅拌加热与净化装置及发电机，所述发电机与消毒气雾发生装置、环境空气搅拌加热装置相连通，所述消毒气雾发生装置包括消毒气雾发生装置机架、氨气释放机构及过氧化氢消毒气雾发生机构，所述环境空气搅拌加热与净化装置包括环境空气搅拌加热与净化装置机架、加热模块、净化模块、风机及多向出风头，所述消毒气雾发生装置、环境空气搅拌加热与净化装置的支撑底座两侧均安装有扶手，这样设置，将各个装置集成到一个机架上，实现多功能一体化，结构比较简单紧凑，节约空间，并且整体拆装方便，而且两侧安装把手，方便搬运，整套系统可以安装在小型运输车上，能快速搬运到作业场所。

消毒气雾发生装置的氨气释放机构包括固定安装于底座上的液氨钢瓶、电磁阀、减压阀及其连接管路，所述液氨钢瓶的排气口处安装有温压补偿式流量计，这样设置，温度补偿流量计的控制端与电磁阀相连通，控制电磁阀的通断，从而达到自动控制释放氨气量的目的，使氨气释放量在一定范围内保持稳定状态，不仅节约劳力，而且降低成本，氨气作为催化剂，促进过氧化氢与空气中的毒气发生氧化还原反应，保证消毒效果。

消毒气雾发生装置的过氧化氢消毒气雾发生机构包括固定安装于底座上的雾化罐、安装于雾化罐底部的超声雾化片组及安装于雾化罐壁上的雾化风扇，这样设置，雾化片在高频振荡电路作用下震动将过氧化氢雾化，雾粒通过雾化风扇加速向外排放，更快的达到消毒效果。

消毒气雾发生装置的雾化片分成4组，每个组之间并联连接，这样每个组之间的通断可以独立控制，从而组成不同的工作档。开始时全功率释放消毒气雾，当达到所需浓度后切换到低功率档，以维持空间内的消毒液浓度，进一步降低成本，保证空气质量。

环境空气搅拌加热与净化装置的净化模块由固定安装于支撑底座上的过滤罐及设于过滤罐内的填充料组成，所述过滤罐为多层分体式结构且设有侧部进气口及顶部出气口，净化模块设置一个分体式过滤罐，可以根据实际需要随时拆换内部的填充料，实现层层净化，而且净化效率比较高。

环境空气搅拌加热与净化装置的气路换向机构包括由固定安装于支撑架上的电机驱动的链轮、挂接到链轮上的链条及安装于过滤罐与加热片之间且与链条两端连接的滑动门，侧部进气口由滑动门控制启闭，这样设置一个气路换向机构机构，通过电机的正反转实现滑动门的滑动，控制净化模块中过滤罐侧部进气口的开启，从而实现净化模式和普通循环模式之间的气路切换，防止在普通循环模式下净化模块对消毒剂进行吸附，从而影响消毒效果，只有当消毒过程完成后，需要对环境空气进行净化时，电机在控制系统的控制下匀速旋转，再通过链条拖动滑动门作水平运动，最后实现气路的切换，进而实现对空气的净化。

环境空气搅拌加热与净化装置的多向出风头为三切向出风结构，且内部安装有分流板，每个出口间夹角均为120°，这样设置可以进一步增强环境空气的搅拌效果。

环境空气搅拌加热与净化装置的加热片为4片且分两组并联，可以视环境温度进行全功率和半功率两种加热模式，通过实验表明：全功率加热时，能在0.5h内使60m³的空气温度升高5℃。

雾化消毒控制系统，包括控制器，所述控制器设有净化加热控制模块、超声雾化控制模块、氨气发生控制模块、电源接口、净化加热控制模块接口、超声雾化控制模块接口及氨气发生控制模块接口，这样将实现多种功能的多个模块集成于控制器，可以自动控制环境空气搅拌加热及净化装置加热管的通断电、轴流风机的启停及通过直流减速电机控制气路的切换，并自动控制消毒气雾发生装置雾化风扇的启停及雾化片组的切换，以及自动控制消毒气雾发生装置中的氨气发生装置其电磁阀的开关，并且可以进一步根据环境空气搅拌加热及净化装置的温度，雾化器的湿度及氨气发生装置的流量实现自动控制，使系统工作省时省力，并且节约能源。

进一步，所述控制器还设有人机操作接口，所述人机操作接口与人机操作界面连接，这样更方便显示具体的输入参数及模拟量的实时监控，做到良好的人机交互。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。