颅骨切割用防喷溅铣刀的制作方法

本实用新型涉及一种铣刀，尤其是一种颅骨切割用防喷溅铣刀，属于医疗器械的技术领域。

背景技术：

利用铣刀能实现对颅骨的切割，但在铣刀切割过程中，切割颅骨的过程中会出现碎屑喷溅的情况，影响整个切割过程中的顺利进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种颅骨切割用防喷溅铣刀，其结构紧凑，有效防止颅骨切割过程中的喷溅，确保颅骨切割的顺利进行，使用方便，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述颅骨切割用防喷溅铣刀，包括刀架以及装配于所述刀架上的切割杆；所述切割杆上设置用于防止颅骨碎屑喷溅的防喷溅帽，所述防喷溅帽套设在切割杆上，且防喷溅帽的帽口邻近切割杆尾端。

在所述切割杆上还套设有弹性连接体，所述弹性连接体位于防喷溅帽的顶端与刀架的上连板之间，防喷溅帽在切割杆上向靠近上连板的长度方向运动时，能压缩弹性连接体。

所述切割杆分别穿过刀架的上连板以及下连板，且切割杆能相对刀架转动，切割杆的尾端设置尾端限位块，切割杆的头部设置头部限位块，所述尾端限位块位于下连板的外侧，头部限位块位于上连板的外侧。

在所述上连板上设置允许切割杆穿过的上连板穿孔，在下连板上设置允许切割杆穿过的下连板穿孔，且在所述下连板的端部形成用于钩住颅骨内侧面的切割拉钩体。

在所述防喷溅帽上设置用于冲水降温的冲水降温管，所述冲水降温管与防喷溅帽相连通。

所述冲水降温管的一端与防喷溅帽连接并连通，冲水降温管的另一端穿过刀架后与注水降温控制器连接。

在所述防喷溅帽上还设置切割指向头。

在所述刀架上还套设有连接套，所述连接套通过连接臂与防喷溅帽的外壁连接，连接套能在刀架上转动，且防喷溅帽能在切割杆上转动。

在所述切割杆的头端设置连接头，切割杆通过连接头与用于驱动切割杆转动的转动驱动机构连接。

本实用新型的优点：在切割杆上设置防喷溅帽，利用防喷溅帽能罩住切割杆切割颅骨过程中产生的颅骨碎屑，避免颅骨碎屑的喷溅，确保颅骨切割的顺利进行，利用防喷溅帽与弹性连接体的配合，能适应不同颅骨切割，利用冲水降温管能实现对颅骨以及切割杆的降温，使用方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1-刀架、2-切割杆、3-切割拉钩体、4-下连板穿孔、5-尾端限位块、6-连接头、7-头部限位块、8-上连板穿孔、9-弹性连接体、10-防喷溅帽、11-切割指向头、12-连接臂、13-连接套、14-冲水降温管、15-注水降温控制器、16-上连板以及17-下连板。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：为了有效防止颅骨切割过程中的喷溅，确保颅骨切割的顺利进行，本实用新型包括刀架1以及装配于所述刀架1上的切割杆2；所述切割杆2上设置用于防止颅骨碎屑喷溅的防喷溅帽10，所述防喷溅帽10套设在切割杆2上，且防喷溅帽10的帽口邻近切割杆2尾端。

具体地，刀架1、切割杆2以及防喷溅帽10均采用符合医用标准的材料制成，切割杆2上设置切割螺纹，通过切割杆2在刀架1内的转动能实现对颅骨的切割。防喷溅帽10套设在切割杆2上，且防喷溅帽10位于刀架1内，防喷溅帽10的帽口邻近切割杆2的尾端。具体使用时，切割杆2的尾端位于头部内，利用防喷溅帽10与切割杆2尾端之间的切割杆2的对应区域能实现对颅骨的切割，在切割过程中，通过防喷溅帽10能罩住产生的颅骨碎屑，避免颅骨喷溅，确保颅骨切割的顺利进行。防喷溅帽10可以跟随切割杆2同步转动，或者切割杆2转动时，防喷溅帽10保持稳定状态，具体可以根据需要进行选择，只要不影响防喷溅帽10能罩住产生的颅骨碎屑均可。

进一步地，在所述切割杆2上还套设有弹性连接体9，所述弹性连接体9 位于防喷溅帽10的顶端与刀架1的上连板16之间，防喷溅帽10在切割杆2 上向靠近上连板16的长度方向运动时，能压缩弹性连接体9。

本实用新型实施例中，弹性连接体9可以采用弹簧或其他弹性部件制成，弹性连接体9也套设于切割杆2上，且弹性连接体9位于上连板16与防喷溅帽10之间。为了提高适应性，防喷溅帽10在切割杆2上能沿切割杆2的长度方向运动，通过弹性连接体9与防喷溅帽10配合，能适应不同厚度颅骨切割的需要，一般地，在切割过程中，防喷溅帽10的帽口靠近颅骨的外侧表面，利用弹性连接体9与防喷溅帽10的配合，能适应不同颅骨的切割，确保不同厚度颅骨切割倾下，利用防喷溅帽10对切割的颅骨碎屑的防喷溅。当弹性连接体9与防喷溅帽10配合时，一般地，弹性连接体9以及防喷溅帽10均不跟随切割杆2转动。

进一步地，所述切割杆2分别穿过刀架1的上连板16以及下连板17，且切割杆2能相对刀架1转动，切割杆2的尾端设置尾端限位块5，切割杆2的头部设置头部限位块7，所述尾端限位块5位于下连板17的外侧，头部限位块7位于上连板16的外侧。

本实用新型实施例中，上连板16与下连板17相互平行，切割杆2与上连板16、下帘板17相互垂直。切割杆2的头端位于上连板16的外侧，切割杆2能相对上连板16、下连板17转动。通过尾端限位块5、头端限位块7能对切割杆2进行限位，避免切割过程中切割杆2与刀架1的分离，以及避免切割过程过程中，切割杆2的运动损伤大脑。

具体实施时，在所述上连板16上设置允许切割杆2穿过的上连板穿孔8，在下连板17上设置允许切割杆2穿过的下连板穿孔4，且在所述下连板17的端部形成用于钩住颅骨内侧面的切割拉钩体3。

本实用新型实施例中，通过切割拉钩体3能钩住颅骨的内侧面，在切割时，利用防喷溅帽10与下连板17之间的切割杆2对颅骨切割。在所述切割杆2的头端设置连接头6，切割杆2通过连接头6与用于驱动切割杆2转动的转动驱动机构连接。转动驱动机构可以为电机或其他驱动形式，转动驱动机构与切割杆2之间采用可拆卸连接或固定连接形式，通过转动驱动机构驱动切割杆2的高速转动，能实现切割杆2对颅骨的切割。

进一步地，在所述防喷溅帽10上设置用于冲水降温的冲水降温管14，所述冲水降温管14与防喷溅帽10相连通。

本实用新型实施例中，所述冲水降温管14的一端与防喷溅帽10连接并连通，冲水降温管14的另一端穿过刀架1后与注水降温控制器15连接。注水降温控制器15可以采用注水球囊或其他的结构形式，具体可以根据需要进行选择，通过注水降温控制器15能控制注水的压力、速度等，注水降温控制器15可以将生理盐水通过冲水降温管14、防喷溅帽10注入到切割的颅骨上，实现对切割的颅骨与切割杆2的降温。

进一步地，在所述防喷溅帽10上还设置切割指向头11。

本实用新型实施例中，在所述刀架1上还套设有连接套13，所述连接套 13通过连接臂12与防喷溅帽10的外壁连接，连接套13能在刀架1上转动，且防喷溅帽10能在切割杆2上转动。连接臂12与切割指向头11可以为一体成型结构，通过切割指向头11能对开始切割的方向等情况进行指示。