一种预锁紧螺钉解锁装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种预锁紧螺钉解锁装置。

背景技术：

目前脊柱后路内固定最常用的手术方式是采用螺钉的钉棒系统进行坚强内固定。通常预锁紧螺钉由钉座、球形环、钉体组成，球形环未锁紧时，预锁紧螺钉功能与万向螺钉相同，球形环锁紧时，钉座会固定不动。

由于预锁紧螺钉的钉座与钉体是分体式的，螺钉的钉座活动太灵活，无法固定，在穿入连接杆时需要不断调整螺钉钉座的角度和方向，延长了手术时间。同时在手术中不可避免的需要对已经锁紧的预锁紧螺钉进行调整，则需要对预锁紧螺钉进行解锁。

目前未出现用于预锁紧螺钉解锁的工具，有鉴于此，为预锁紧螺钉的解锁提供一种预锁紧螺钉解锁装置，使解锁过程简洁，操作便捷，保证手术过程中预锁紧螺钉能够顺利解锁，降低手术风险，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种预锁紧螺钉解锁装置，在保证预锁紧预锁紧螺钉有效解锁的前提下，实现安全、方便简洁的操作，从而降低手术的风险。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种预锁紧螺钉解锁装置，包括固定套筒和转动安装在固定套筒一端面且与固定套筒同轴的旋转套筒，所述的固定套筒的内孔的截面呈非圆形且固定套筒内穿设形状与内孔相配的固定杆，所述的固定杆的一端伸入旋转套筒且与旋转套筒内壁间螺纹连接，固定杆的另一端在端面处凸设有至少两个呈收口状的限位凸起，所述的固定杆内穿设有可沿固定杆长度方向移动并将限位凸起撑开的撑开杆。

通过移动撑开杆将固定杆一端的柱状齿条与固定杆脱离，固定杆放入预锁紧螺钉的钉座圆孔内，反向移动撑开杆使得柱状齿条与钉座内圆孔接触配合，保证限位凸起不会脱出，由于旋转套筒内部设有螺纹，固定杆的一端有与之配合的螺纹，旋转套筒在旋转时，使得固定杆在螺纹的作用下会发生运动，因为固定杆是非圆形的，固定套筒的内孔也是非圆形，保证螺杆只能沿其长度方向移动，可通过旋转旋转套筒移动固定杆来完成解锁。

进一步的，所述的固定套筒上沿其长度方向开设有一条贯穿固定套筒侧壁的导向槽I，所述的导向槽I在远离旋转套筒的一端连通有至少一个与导向槽I垂直的解锁槽I，且其另一端连通有与导向槽I垂直的限位槽I，所述的固定杆上在对应限位槽I处开设贯穿固定杆侧壁的限位槽II，所述的限位槽II连通有与导向槽I平行且长度小于导向槽I的导向槽II，所述的导向槽II靠近解锁槽I的一端连通有与导向槽II垂直的解锁槽II，所述的撑开杆上固定有穿过导向槽I和导向槽II的限位螺钉。

限位槽用于对限位螺钉限位，在不使用时，将限位螺钉置于限位槽，可以避免限位螺钉及撑开杆来回运动造成器械磨损，还可以使螺杆前头与撑开杆分离，保持前头自然收口状态，延长使用寿命；预锁紧螺钉解锁完成后同样将限位螺钉置于限位槽，防止其自由移动影响手术操作。

更进一步的，所述的导向槽I在远离旋转套筒的一端还连通有一个与导向槽I垂直的解锁槽III，所述的解锁槽III的位置与解锁槽II的位置重合。

设置解锁槽III可配合解锁槽I、解锁槽II实现对不同长度的预锁紧螺钉的解锁。其中解锁槽II和解锁槽I重合时，用于长尾预锁紧螺钉的解锁，而解锁槽II与解锁槽III重合时，用于短尾预锁紧螺钉的解锁。

进一步的，所述的旋转套筒外壁在其与固定套筒连接的端部设有环形凹槽，所述的端部插入固定套筒内并通过固定在固定套筒内壁且伸入所述的环形凹槽内的连接销与固定套筒转动连接。

旋转套筒上开设环型凹槽，销子穿过固定套筒，销子伸出部分卡在环形槽内，保证固定套筒和旋转套筒不会脱落，并可实现两者之间的转动连接。

作为优选，所述的固定套筒的内孔的截面呈矩形，所述的固定杆为形状与内孔相配的矩形块状固定杆。

固定套筒的内孔呈矩形，使得固定杆的形状为与内孔相配的矩形块状固定杆，使得旋转旋转套筒时，可以限制固定杆位于固定套筒内的部分发生转动，实现固定杆的轴线运动。

作为优选，所述的固定套筒的内孔在远离旋转套筒的一端部设有与钉座形状相配的开槽。

开槽用于承接预锁紧螺钉钉座部分，用于限制钉座发生转动。

作为优选，所述的旋转套筒远离固定套筒的一端连接有旋转手柄。

旋转手柄用于操作旋转套筒进行旋转，便于操作，旋转手柄与旋转套筒之间可以通过六方接头配合并可实现可拆卸连接。

作为优选，所述的固定套筒上固定连接有便于握持的立杆。

立杆可以在使用时，提供一个位置便于抓持或手持，方便使用。

本实用新型的有益效果：能对万向预锁紧螺钉有效的实现解锁功能，限位螺钉的设计可以保证预锁紧螺钉的球形环不会脱出螺钉，固定套筒上设计的导向槽能满足长尾、短尾螺钉的需要，使操作更加安全、便捷，从而节约手术时间，降低手术风险系数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中A处的结构示意图；

图4为图2的剖面图；

图5为本实用新型中固定杆的结构示意图；

图6为长尾预锁紧螺钉安装于椎弓根螺钉解锁装置后的示意图；

图7为图6中B处的结构示意图；

图8为背景技术中预锁紧螺钉的钉座结构示意图；

图9为图7的右视图；

图10为本实用新型用于短尾预锁紧螺钉解锁时的示意图；

图11-图16为本实用新型使用时的状态示意图；

图中所示：

1、固定杆，2、撑开杆，3、固定套筒，4、限位螺钉，5、旋转套筒，6、旋转手柄，7、导向槽I，8、解锁槽I，9、限位槽I，10、解锁槽III，11、连接销，12、限位凸起，13、解锁槽II，14、导向槽II，15、限位槽II，16、螺纹，17、钉座，18、立杆，19、球形环，20、圆孔，21、开槽。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种预锁紧螺钉解锁装置，包括固定套筒3和转动安装在固定套筒3一端面且与固定套筒3同轴的旋转套筒5，所述的旋转套筒5外壁在其与固定套筒3连接的端部设有环形凹槽，所述的端部插入固定套筒3内并通过固定在固定套筒3内壁且伸入所述的环形凹槽内的连接销11与固定套筒3转动连接。作为本实用新型的一种实施方式，连接销11设有三枚，分别位于环形凹槽的三等分点上即呈120°的夹角分布在环形凹槽上。

所述的旋转套筒5远离固定套筒3的一端连接有旋转手柄6，便于对旋转套筒5进行转动，旋转手柄6与旋转套筒5之间通过六方接头可拆卸连接。为了在转动时，更便于操作，所述的固定套筒3上固定连接有便于握持的立杆18。

所述的固定套筒3的内孔的截面呈非圆形且固定套筒3内穿设形状与内孔相配的固定杆1，作为本实用新型的一种实施方式，所述的固定套筒3的内孔的截面呈矩形，所述的固定杆1为与内孔相配的矩形块状固定杆1。

所述的固定套筒3的内孔在远离旋转套筒5的一端部凹设形成与钉座17形状相配的开槽21。开槽21用于与与锁紧螺钉的钉座17相配合，用于限位并防止钉座17发生转动。

所述的固定杆1的一端伸入旋转套筒5且与旋转套筒5内壁间螺纹16连接，固定杆1的另一端在端面处凸设有至少两个呈收口状的限位凸起12，所述的固定杆1内穿设有可沿固定杆1长度方向移动并将限位凸起12撑开的撑开杆2。

所述的固定套筒3上沿其长度方向开设有一条贯穿固定套筒3侧壁的导向槽I7，所述的导向槽I7在远离旋转套筒5的一端连通有至少一个与导向槽I7垂直的解锁槽I8，且其另一端连通有与导向槽I7垂直的限位槽I9，所述的固定杆1上在对应限位槽I9处开设贯穿固定杆1侧壁的限位槽II15，所述的限位槽II15连通有与导向槽I7平行且长度小于导向槽I7的导向槽II14，所述的导向槽II14靠近解锁槽I8的一端连通有与导向槽II14垂直的解锁槽II13，所述的撑开杆2上固定有穿过导向槽I7和导向槽II14的限位螺钉4。

为了满足对不同长度预锁紧螺钉的解锁需求，所述的导向槽I7在远离旋转套筒5的一端还连通有一个与导向槽I7垂直的解锁槽III10，所述的解锁槽III10的位置与解锁槽II13的位置重合。可以通过调节限位螺钉4在解锁槽I8及解锁槽III10之间位置来实现对长尾预锁紧螺钉和短尾预锁紧螺钉的解锁。

本实施例中，固定杆1上的限位槽II15的宽度大于固定套筒3上的限位槽I9的宽度，保证了固定杆1在导向槽I7上运动时，限位槽I9始终与限位槽II15位置对应。

本实施例中固定套筒3上导向槽I7用于解锁时，调节限位螺钉4及撑开杆2的位置，而限位槽I9和限位槽II15用于对限位螺钉4限位，在不使用时，将限位螺钉4置于限位槽I9和限位槽II15内，可以避免限位螺钉4及撑开杆2来回运动造成器械磨损，还可以使固定杆1的限位凸起12与撑开杆2分离，保持前头自然收口状态，延长使用寿命；预锁紧螺钉解锁完成后同样将限位螺钉4置于限位槽I9和限位槽II15内，防止其自由移动影响手术操作。

预锁紧螺钉在手术使用中，可以先调整好钉座17角度，锁紧球形环19，之后穿入连接杆时可以更加方便。

下面为本实用新型的使用步骤：

以长尾钉切换为短尾钉为例，长尾预锁紧螺钉解锁完成后的状态(此时球形环19与固定杆1前头尚未脱离) 如图11所示，限位螺钉4沿图11所示箭头方向旋转90°，状态见图12；沿图12中所示箭头方向移动限位螺钉4，撑开杆2随限位螺钉4一同移动，远离固定杆1前头，固定杆1前端的限位凸起12顺利与球形环19脱离（根据手术操作需要，限位螺钉4也可旋入限位槽I9和限位槽II15内），状态如图13所示，按图13中箭头方向转动旋转套筒5，使固定杆1移动到图14所示位置，此时固定杆1上解锁槽II13与固定套筒3上解锁槽III10平齐，固定杆1前头顺利放入短尾预锁紧落得的球形环19内，然后沿图14中箭头方向移动限位螺钉4，撑开杆2随限位螺钉4一同移动，撑开固定杆1前头，防止限位凸起12与球形环脱离，移动至图15所示位置后按箭头方向将限位螺钉4旋入解锁槽III10和解锁槽II13内，按图16中箭头方向旋转旋转套筒5，完成解锁。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。