一种药膏厚度可调节的膏贴加工装置的制作方法

本实用新型涉及膏贴生产装置技术领域，具体为一种药膏厚度可调节的膏贴加工装置。

背景技术：

膏药贴，通俗的说就是我们常用的贴在身体某部位的膏药，它的定义就是将药材、食用植物油与红丹炼制成膏料，摊涂于裱背材料上制成的外用制剂。

目前应用机器制备膏药贴，是通过制膏机、涂布机、成型机分部完成膏药的熬制、摊涂、成型的整个过程，在上述三种机型中，膏药涂布机负责对制膏机制出的膏药进行摊涂，之后将摊涂完毕的黑膏药压制成药膏贴，但是现有的膏药涂布机制备出的膏药贴只能做到重量控制，难以完成药膏贴厚度所需数值大小的准确度控制。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药膏厚度可调节的膏贴加工装置，解决了现有的膏贴加工装置无法对膏贴厚度准确控制的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种药膏厚度可调节的膏贴加工装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端活动安装有第一带轮，所述工作台的顶部通过支撑杆活动安装有半齿轮，所述半齿轮上啮合有主齿轮，所述主齿轮的正后方通过连接杆固定安装有导料转动辊，所述工作台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的左侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端活动安装有转动轮，所述转动轮的正表面固定安装有支块，所述支块的外部套设有移动杆，所述移动杆的右侧固定安装有拉杆，所述拉杆的右侧固定安装有涂药箱，所述涂药箱上固定安装有滑动块，所述滑动块的外部套设有滑动杆，所述涂药箱的右侧固定安装有螺栓筒，所述螺栓筒的内部套设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有顶块，所述涂药箱的内部活动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有搅拌板，所述转动杆远离涂药箱的一端固定安装有第二带轮，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有调节台，所述调节台的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有调节杆，所述调节杆的底部活动安装有调节轮。

优选的，所述半齿轮的正后方通过连接杆固定安装有从动轮，所述第一带轮通过皮带和从动轮转动连接。

优选的，所述工作台的底部固定安装有支腿，所述工作台的顶部通过支撑杆活动安装有进料导辊和出料导辊。

优选的，所述工作台的顶部通过支撑杆活动安装有顶轮，所述工作台的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台相对于顶轮的位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部活动安装有调节辊。

优选的，所述转动轮、调节轮和第二带轮通过皮带转动连接，所述涂药箱的右侧相对于顶块的位置开设有出药口。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有进料箱，且所述进料箱通过软管与涂药箱接通。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种药膏厚度可调节的膏贴加工装置。具备以下有益效果：

1、该药膏厚度可调节的膏贴加工装置，通过控制第一电动机和第二电动机的速度比，对药膏的厚度进行调节控制，通过螺纹杆和顶块的配合使调节范围更加精细化，解决了现有的膏贴加工装置无法对药膏贴的厚度进行控制的问题，避免了药膏涂覆过厚造成浪费的情况，为工厂生产节约了成本。

2、该药膏厚度可调节的膏贴加工装置，通过电动伸缩杆、调节辊和顶轮的配合使用，对涂覆过后的药膏进行挤压平整，使其表面更加平整，药膏分布更加均匀，同时对药膏的厚度进行更进一步的控制，提高了该药膏厚度可调节的膏贴加工装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为涂药箱的结构示意图。

图中：1工作台、2支腿、3进料导辊、4出料导辊、5第一电动机、6第一带轮、7半齿轮、8主齿轮、9导料转动辊、10支撑柱、11电机箱、12第二电动机、13转动轮、14支块、15移动杆、16拉杆、17涂药箱、18滑动块、19滑动杆、20螺栓筒、21螺纹杆、22顶块、23转动杆、24搅拌板、25第二带轮、26顶板、27进料箱、28调节台、29弹簧、30调节杆、31调节轮、32顶轮、33支撑台、34电动伸缩杆、35调节辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种药膏厚度可调节的膏贴加工装置，如图1-2所示，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有支腿2，工作台1的顶部通过支撑杆活动安装有进料导辊3和出料导辊4，工作台1的顶部通过支撑杆活动安装有顶轮32，工作台1的顶部固定安装有支撑台33，支撑台33相对于顶轮32的位置固定安装有电动伸缩杆34，电动伸缩杆34的底部活动安装有调节辊35，工作台1的底部固定安装有第一电动机5，第一电动机5的输出端活动安装有第一带轮6，工作台1的顶部通过支撑杆活动安装有半齿轮7，半齿轮7的正后方通过连接杆固定安装有从动轮，第一带轮6通过皮带和从动轮转动连接，半齿轮7上啮合有主齿轮8，主齿轮8的正后方通过连接杆固定安装有导料转动辊9，工作台1的顶部固定安装有支撑柱10，支撑柱10的左侧固定安装有电机箱11，电机箱11的内部固定安装有第二电动机12，第二电动机12的输出端活动安装有转动轮13，转动轮13的正表面固定安装有支块14，支块14的外部套设有移动杆15，移动杆15的右侧固定安装有拉杆16，拉杆16的右侧固定安装有涂药箱17，涂药箱17上固定安装有滑动块18，滑动块18的外部套设有滑动杆19，涂药箱17的右侧固定安装有螺栓筒20，螺栓筒20的内部套设有螺纹杆21，螺纹杆21的底部固定安装有顶块22，通过控制第一电动机5和第二电动机12的速度比，对药膏的厚度进行调节控制，通过螺纹杆21和顶块22的配合使调节范围更加精细化，解决了现有的膏贴加工装置无法对药膏贴的厚度进行控制的问题，避免了药膏涂覆过厚造成浪费的情况，为工厂生产节约了成本，涂药箱17的内部活动安装有转动杆23，转动杆23上固定安装有搅拌板24，转动杆23远离涂药箱17的一端固定安装有第二带轮25，支撑柱10的顶部固定安装有顶板26，顶板26的顶部固定安装有进料箱27，且进料箱27通过软管与涂药箱17接通，顶板26的底部固定安装有调节台28，调节台28的内部固定安装有弹簧29，弹簧29的底部固定安装有调节杆30，调节杆30的底部活动安装有调节轮31，转动轮13、调节轮31和第二带轮25通过皮带转动连接，涂药箱17的右侧相对于顶块22的位置开设有出药口，通过电动伸缩杆34、调节辊35和顶轮32的配合使用，对涂覆过后的药膏进行挤压平整，使其表面更加平整，药膏分布更加均匀，同时对药膏的厚度进行更进一步的控制，提高了该药膏厚度可调节的膏贴加工装置的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，启动第一电动机5，第一电动机5转动通过皮带带动半齿轮7正后方固定连接的从动轮转动，从而带动半齿轮7转动，半齿轮7转动带动主齿轮8间歇性转动，主齿轮8转动带动导料转动辊9转动，使导料转动辊9带着布料转动，通过进料箱27往涂药箱17内部灌药，启动第二电动机12，第二电动机12转动带动转动轮13转动，转动轮13转动带动支块14转动，支块14转动带动移动杆15左右移动，从而带动拉杆16左右移动，拉杆16带动涂药箱17左右移动，同时转动轮13和第二带轮25通过皮带相连接，转动轮13转动的同时带动第二带轮25转动，同时因为调节轮31的的使用，当涂药箱17往右移动时，皮带被拉紧，调节轮31往下移动，使皮带不会被拉扯断裂，第二带轮25转动带动转动杆23转动，转动杆23转动带动其上安装的搅拌板24在涂药的同时对药膏进行搅拌，减少药膏内部含有的气泡，使接下来的药膏涂布效果更好，涂布好药膏的布料往右移动，通过顶轮32和调节辊35的挤压使其更加均匀平整，之后通过出料导辊4进入下一步工序，因为半齿轮7转动一周带动主齿轮8转动使布料行走的距离和涂药箱17左右往复移动单次的距离相等，所以在需要对药膏涂布厚度进行调节的时候，通过调节第一电动机5和第二电动机12的速度比即可使涂布的厚度发生变化，在需要对药膏厚度进行更精细化的调整时，调整螺纹杆21使顶块22压下升起，控制单位时间通过出药口体积进行精准控制药膏厚度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。