一种药用脉动真空灭菌器的制作方法

本实用新型属于医药用器械领域，尤其是一种药用脉动真空灭菌器。

背景技术：

灭菌是指用理化方法杀死一定物质中的微生物的微生物学基本技术，是食品工业和医药领域中必需的技术。灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌等。

其中，干热灭菌和湿热灭菌均是热灭菌的方法，干热灭菌用加热杀灭细菌，而湿热灭菌是利用常压蒸汽或加压蒸汽达到灭菌的效果。脉动真空灭菌器是利用饱和蒸汽在冷凝时释放出大量潜热的物理特性，使待灭菌的物品处于高温和潮湿的状态，经过一段时间的保温从而达到灭菌的目的。并且通过多次脉动真空，使箱体原来的空间气体几乎无残留，并且能将死角中的细菌一并杀灭之。适合手术室、门诊科室、供应室、生物实验室等灭菌情境。

现有技术中的药用脉动真空灭菌器能达到灭菌的效果，但其控制过程较为繁琐，且蒸汽的控制往往不够理想，导致效率降低。一般来说，饱和蒸汽是效率最高的，效果好且不浪费能源，而过热蒸汽或者过饱和蒸汽都有损耗。因此一种操作和控制简单高效药用脉动真空灭菌器的开发，势在必行。

技术实现要素：

实用新型目的：为了改进现有的脉动真空灭菌器的结构和功能，本实用新型提供一种结构优化的一种药用脉动真空灭菌器，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容：一种药用脉动真空灭菌器，包括主箱体、蒸汽管路、真空装置、控制器，所述主箱体对向两侧开有前门、后门，主箱体下部密封隔开、形成隔离区，隔离区上部形成清洗腔，清洗腔内设置若干层载物架，主箱体上部开有蒸汽入口管、一侧开有真空管；主箱体上方连接有压力计、安全阀，主箱体的清洗腔上方设置有温度传感器；

所述蒸汽管路包括从外部依次以管道连接的蒸汽发生器、汽水分离器、电磁阀、流量调节阀、过滤器、止回阀，止回阀连接蒸汽入口管；

所述真空装置包括连接真空管的真空泵，真空泵位于隔离区，所述控制器设置于主箱体的非开门一侧，所述真空泵与控制器电连接，所述电磁阀、流量控制阀与控制器电连接，所述压力计、温度传感器与控制器电连接。

作为优选，所述载物架包括2~4组邻近设置的一组载物板，每组载物板形成一个清洗架，用于放置需要灭菌的物品。

作为优选，所述真空泵为水环式真空泵。

作为优选，所述主箱体的清洗腔内壁设置有热反射层。

作为优选，所述真空管在主箱体一侧开有2~3个，在并线后连接到真空泵。

作为优选，所述前门、后门通过电子锁执行开关操作，所述电子锁与控制器电连接。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种药用脉动真空灭菌器，结构紧凑，操作简便、蒸汽杀菌高效。蒸汽管路产生的蒸汽经过汽水分离器得到更为纯净的饱和蒸汽进入清洗腔，灭菌效果优异且效率高；真空管的多个设置以及真空泵，使真空脉动响应更加及时，节省操作时间；压力计和温度传感器反馈到控制器参数使工况可以及时得到调整；安全阀确保最后一道过压保护的安全保障；电子锁自动化控制提高操作的效率和效果；双开门设计使无菌环境可以得到及时对接，避免二次污染。本实用新型的设计精巧，利用水蒸气潜热杀灭细菌，且控制高效，响应及时，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-主箱体，101-隔离区，102-清洗腔，11-前门，12-后门，13-载物架，14-载物板，15-蒸汽入口管，16-真空管，17-压力计，18-安全阀，19-温度传感器，2-蒸汽管路，21-蒸汽发生器，22-汽水分离器，23-电磁阀，24-流量调节阀，25-过滤器，26-止回阀，3-真空装置，31-真空泵，4-控制器，5-电子锁，6-热反射层。

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。

如图1，一种药用脉动真空灭菌器，包括主箱体1、蒸汽管路2、真空装置3、控制器4，所述主箱体1对向两侧开有前门11、后门12，所述前门11、后门12通过电子锁5执行开关操作，主箱体1下部密封隔开、形成隔离区101，隔离区101上部形成清洗腔102，清洗腔102内壁设置有热反射层6，清洗腔102内设置2~3层载物架13，所述载物架13包括2~4组邻近设置的一组载物板14，每组载物板14形成一个清洗架，为可拆卸的厢式架，用于放置需要灭菌的物品，主箱体1上部开有蒸汽入口管15、一侧开有真空管16，所述真空管16在主箱体1一侧开有2~3个；主箱体1上方连接有压力计17、安全阀18，主箱体1的清洗腔102上方设置有温度传感器19；

所述蒸汽管路2包括从外部依次以管道连接的蒸汽发生器21、汽水分离器22、电磁阀23、流量调节阀24、过滤器25、止回阀26，止回阀26连接蒸汽入口管15，所述蒸汽发生器21为板式的；

所述真空装置3包括连接真空管16的真空泵31，真空泵31位于隔离区101，所述真空泵31为水环式真空泵，所述所有的真空管16在并线后连接到真空泵31；

所述控制器4设置于主箱体1的非开门一侧，所述真空泵31与控制器4电连接，所述电磁阀23、流量控制阀24与控制器4电连接，所述压力计17、温度传感器19与控制器4电连接，压力计17通过压力变送器变送再与控制器4电连接，所述电子锁5与控制器4电连接，控制器4采用PLC可编程控制，可触摸式面板。

基本操作过程：通过控制器的可触摸式面板进行操作。放置需要消毒的物料后，控制两门电子锁关闭，真空泵首先抽气，至-0.08MPa左右压力；蒸汽发生器注入水，得到的过饱和蒸汽和水珠混合物进入汽水分离器分离，开电磁阀，调节流量调节阀，使饱和蒸汽进入清洗腔，饱和蒸汽温度122~136℃；内腔体压力在-0.1~0.22MPa；热反射层隔热保温；真空泵继续脉动真空；再进行蒸汽注入，如此循环3~5次。

期间温度传感器和压力计检测温度压力在正常范围内，否则停止蒸汽的通入或保持，抽真空降温降压，并且安全阀执行第二重超压保护，门安全联锁，只有两门关闭才能运行真空装置和蒸汽管路。

最后，还需要说明，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。