一种新型模轮装置的制作方法

本实用新型涉及模轮技术领域，具体涉及到一种新型模轮装置。

背景技术：

纸尿裤或卫生巾等卫生用品是由多层棉织物组成，其中间附着一层吸水芯体，起到强力锁水作用，吸水芯体通常采用模轮制造。

如申请号为CN201020567163.5的专利中公开了一种隔片式框架模轮，主要用于纸尿裤等生产线吸水芯体的制作，它由内侧封板和外侧封板组成主体框架，所述内侧封板和外侧封板之间用隔片固定杆连接，隔片固定杆上设有隔片，隔片外围镶有成型网，成型网外覆盖上成型模块，采用隔片固定杆连接内侧封板与外侧封板，通过负压抽风风机抽风形成一个负压仓，隔片安装于隔片固定杆上，隔片外圆先镶一层成型网，之后再由成型模块覆盖，形成一个负压成型区，把已粉碎的木浆通过成型管道在成型装置的负压成型区生产出所需的吸水芯体。优点：一是重量轻，运行稳定，主轴使用寿命长；二是保证了成型网的圆度，缩小了与成型模块之间的间隙，使得产品质量提高；三是安装方便；四是结构简单，制造成本低；五是不易损坏，维修率低。

上述专利通过负压抽风机在模轮上形成负压成型区，在负压成型区内吸收木浆以生产出所需的吸水芯体，但是在吸水芯体成型后不能实现自动脱离，需要增加额外的制造步骤，增加生产成本，影响工作效率，并且负压成型区的负压大小一致且不能调节，导致无法对吸水芯体的工艺进行调整。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型模轮装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种新型模轮装置，包括模轮、配气盘、盖板、鼓风机，所述配气盘、盖板分别设置于模轮两侧并形成封闭的内腔，所述盖板与模轮固定连接，所述配气盘与模轮可相对旋转的连接，所述配气盘上设置有隔板，所述隔板将内腔分割为多个容室，所述每个容室在配气盘侧面设有配气口，所述容室包括一个正压室与多个负压室，所述负压室的配气口连接鼓风机入风口，所述正压室的配气口连接鼓风机出风口，负压室与鼓风机的连接管道中设置有调压阀。

进一步的，所述多个负压室的调压阀的设定压力大小沿模轮的转动方向逐渐减小。

进一步的，所述正压室在配气口周围设置有多个排气孔。

进一步的，所述模轮圆周面上设有多个开口，所述开口上设置有成型网碗。

进一步的，所述成型网碗上连接有成型模块。

进一步的，所述成型模块与成型网碗为可拆卸连接。

进一步的，所述模轮圆周面上覆盖有成型网。

进一步的，所述成型网为不锈钢材质。

进一步的，所述盖板连接有转轴。

进一步的，所述转轴轴线为模轮的中心轴线。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的新型模轮装置通过配气盘在模轮内腔中形成一个正压室和多个负压室，所述模轮在配气盘上旋转，依次经过多个负压室，负压室内的负压大小可通过调压阀调节，以对吸水芯体的制造工艺进行调整，当成型的吸水芯体旋转至正压室时，在正压力的作用下自动脱离模轮，提高生产效率，并且，本实用新型的正压室与负压室通过连接一个鼓风机形成，制造成本较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种新型模轮装置的主视示意图；

图2为本实用新型实施例中一种新型模轮装置的侧视示意图；

图3为本实用新型实施例中成型模块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3所示，一种新型模轮装置，包括模轮1、配气盘2、盖板3、鼓风机4，所述配气盘2、盖板3分别设置于模轮1两侧并形成封闭的内腔，所述盖板3与模轮1固定连接，所述配气盘2与模轮1可相对旋转的连接，所述配气盘2上设置有隔板，所述隔板将内腔分割为多个容室，所述每个容室在配气盘2侧面设有配气口21，所述容室包括一个正压室22与多个负压室23，所述负压室23的配气口21连接鼓风机4入风口，所述正压室22的配气口21连接鼓风机4出风口，负压室23与鼓风机4的连接管道中设置有调压阀。所述多个负压室23的调压阀的设定压力大小沿模轮1的转动方向逐渐减小，所述正压室22在配气口21周围设置有多个排气孔，所述盖板3连接有转轴31且转轴31的轴线为模轮1的中心轴线。

所述模轮1圆周面上设有多个开口，所述开口上设置有成型网碗11，所述成型网碗11上连接有成型模块12，所述成型模块12与成型网碗11为可拆卸连接，所述模轮1圆周面上覆盖有成型网，所述成型网为不锈钢材质。

本实用新型的工作原理：运行工作时，木浆纸被高速粉碎后由管道吹入成型仓5，模轮1的负压室23的圆周面在成型仓5内，负压室23在鼓风机4的抽风作用下产生负压，棉尘经过成型模块12后，不断的吸附在成型网碗11和不锈钢成型网构成的芯体容纳腔上成型，随着模轮1绕转轴31旋转，吸收芯体经过的负压室23的压力逐渐减小，当成型了的吸收芯体转到正压室22的时候整个吸收芯体就会被吹离芯体容纳腔到下一个部件转移轮转出，依此循环连续工作。

本实用新型的新型模轮1装置通过配气盘2在模轮1内腔中形成一个正压室22和多个负压室23，所述模轮1在配气盘2上旋转，依次经过多个负压室23，负压室23内的负压大小可通过调压阀调节，以对吸水芯体的制造工艺进行调整，当成型的吸水芯体旋转至正压室22时，在正压力的作用下自动脱离模轮1，提高生产效率，并且，本实用新型的正压室22与负压室23通过连接一个鼓风机4形成，制造成本较低。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。