无影线心电电极扣的制作方法

本申请涉及医疗器械领域，尤其涉及一种无影线心电电极扣。

背景技术：

心电检测是需要在人体表面固定心电公电极，心电公电极通常呈柱状导体，再将与检测设备连接的心电电极扣与心电公电极电连接，这样心电检测设备就可以采集到需要的数据。其中，心电电极扣内部设有与外部电缆连接的心电母电极。

随着生活水平的提升和医疗卫生的发展，人们对医疗耗材的卫生要求随之提升，传统的心电电极扣已经不能达到患者对防止交叉感染的要求以及对洁净卫生的心理需求，由此产生了一次性心电电极扣。在医学护理工作中，经常需要对病人的心电图进行检测和测量，心电电极扣在x射线不显影，其检测结果就越精确。

但x射线无法穿透现有心电电极扣的心电母电极及电缆内部的金属导电芯，使得心电检测结果准确性差。

技术实现要素：

本发明提供一种无影线心电电极扣，旨在解决现有心电电极扣无法做到无影检测的问题。

本申请所公开的一种无影线心电电极扣，包括：

壳体，所述壳体包括采用超声波焊接工艺相互扣合的上壳及下壳，所述下壳底面设有用于插入心电公电极的插口；

心电母电极，所述心电母电极位于所述插口的一侧，用于与所述心电公电极接触形成回路；

电缆，所述电缆一端与所述心电母电极电连接，另一端延伸出所述壳体与外接设备电连接，所述电缆的导电芯及所述心电母电极均为非金属导体。

所述的无影线心电电极扣，其中，所述电缆与所述心电母电极采用热熔技术电连接。

所述的无影线心电电极扣，其中，所述心电母电极及所述导电芯均为导电塑料材质。

所述的无影线心电电极扣，其中，还包括设置于所述壳体内的弹性体，所述弹性体底端设有弹性弯曲段，并与所述下壳体内壁贴合，中间段位于所述插口的另一侧，用于将所述心电公电极压向所述心电母电极；所述弹性体的顶端绕过所述插口、由所述心电母电极上方延伸至所述壳体外侧，所述弹性体的顶端还设有用于向下按压的按键。

所述的无影线心电电极扣，其中，所述按键表面设有第一防滑区，所述壳体侧面设有第二防滑区。

所述的无影线心电电极扣，其中，所述上盖表面正对所述插口处设有用于观察所述心电公电极与所述电极扣接触是否良好的观察窗。

所述的无影线心电电极扣，其中，所述壳体尾部设有用于所述电缆排布的走线槽，所述走线槽呈波浪形轨迹向所述壳体尾部延伸。

本发明所给出的无影线心电电极扣，壳体及内部元件采用超声波焊接技术组装固定，避免注塑成型导致线路被冲断的问题，且生产效率高，成本低；采用弹性按键控制心电公电极与心电母电极的脱扣及对接，结构简单，故障率低；上壳表面设有观察窗，便于观察心电公电极与心电母电极接触是否良好，从而检测质量；壳体内设有波浪形走线槽，避免电缆移动导致线路接触不良。

附图说明

图1为本发明实施例一中，无影线心电电极扣的整体结构示意图；

图2为本发明实施例一中，无影线心电电极扣的爆炸图；

图3为本发明实施例二中，无影线心电电极扣的爆炸图；

图4为本发明实施例二中，走线槽的又一结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一

本实施例所提供的一种无影线心电电极扣，如图1及图2所示，包括壳体1，位于壳体1内的心电母电极2、弹性体3及凸出壳体1外部的按键4。壳体1包括上壳11及下壳12，下壳12底面设有用来插入心电公电极的插口120。心电母电极2固定于下壳12的底面位于插口120上方，心电母电极2采用非金属材质制备，其一端设有与心电公电极相契合的凹槽20，该凹槽20的内表面为圆弧形，且其内表面向插口120圆心方向略凸出于插口120的边缘。心电母电极2的另一端采用热熔技术与电缆5的导电芯电连接。电缆5的导电芯同样为非金属导电材质，本实施例中，心电母电极2与电缆5的导电芯均为导电塑料材质，导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料，该材料为现有材料。电缆5另一端与外接设备电连接。

如图1及图2所示，下壳12表面位于插口120上方还设有弧形的卡槽121，心电母电极2的底部设有与该弧形卡槽121相契合的卡凸21，卡凸21卡入到卡槽121内部起到定位的作用。此外，心电母电极2的上方及下方还分别设有上定位孔22及下定位孔(图中未示出)，上壳11的内表面设有与上定位孔22相契合的上定位柱110，下壳12的内表面设有与下定位孔相契合的下定位柱(图中未示出)。当上壳11与下壳12通过超声波焊接固定后，心电母电极2的卡凸21嵌入到卡槽121中，上定位柱110插入到上定位孔22中，下定位柱插入到下定位孔中，从而实现心电母电极2于壳体1的固定连接，使其不会移位或者晃动。

现有的心电电极扣脱扣所用的弹性件通常需要转轴，而长期使用后转轴容易磨损导致松动或折断，使得心电电极扣使用时故障频出。为了解决这个问题，本实施例所公开的弹性体3，如图2所示，弹性体3底端设有弹性弯曲段30，该弹性弯曲段30可以是弹簧状、波浪状等可产生弹性形变从而蓄能的结构，本实施例中，弹性弯曲段呈u形，其临近下壳12的侧壁一边具有与该侧壁相同的弧度，这样与下壳12贴合的紧密，二者接触面积大而且稳定，当弹性弯曲段30压缩时不会晃动。弹性体3的中间段31位于插口120的下方，且与心电母电极2的凹槽20相正对，中间段31处设有卡板310，卡板310朝向插口120的一侧呈与心电公电极相匹配的圆弧形。弹性体3的顶端绕过插口120至心电母电极2的上方，并向壳体1的外部方向延伸，在顶端的端部设有按键4。下壳12侧壁上开设有用于按键4穿过的开口122，按键4的顶部边缘无法穿过开口122，起到下按时的限位作用。上壳11与下壳12内表面位于开口122处均设有定位凸13，按键4位于开口122内的中间部分侧表面设有定位槽40，定位槽40与定位凸13相契合，在按键4按压和弹起过程中起到导向作用。定位槽40底端(朝向壳体内部的一端)距离按键4的根部(按键4与弹性体衔接处)留存有一定距离，当按键4在弹性弯曲段30的作用下弹起时，定位凸13在定位槽40内滑动，当定位凸13滑动至定位槽40底端时，按键4到达弹起的极限位置，起到按键4弹起的限位作用。

当无影线心电电极扣未与心电公电极对接时，弹性弯曲段30不产生弹性形变，卡板310停留在插口120表面，此时心电公电极被卡板310阻挡无法插入插口120内。当按下按键4，弹性弯曲段30压缩，中间段31下移直至卡板310边缘与插口120边缘平齐，此时插入心电公电极，再次释放按键4，在弹性弯曲段30的作用下，中间段31回弹上升，心电公电极被带卡板310压向心电母电极2的凹槽20内，从而使得心电公电极与心电母电极2导通。心电公电极的端部设有与中间段31宽度相匹配的自锁槽，当心电公电极插入插口120后，中间段31卡入自锁槽内，能够防止心电公电极意外脱出。当需要拆卸设备时，按压按键4，中间段31下移直至与心电公电极脱离，再移动心电电极扣脱离心电公电极即可。

为了防止弹性体3在壳体1内部移位，下壳12侧壁的内表面还设有沟槽123，弹性体3的尾端插入到该沟槽123内，当弹性体3压缩时，沟槽123就能够阻挡弹性体3沿着下壳12内壁滑动，从而起到定位的效果。

采用该结构设计，可以单独实现心电公电极与心电母电极卡紧和脱扣的操作，无需壳体提供额外的支撑轴，其结构简单，制造成本低，且故障率低。

现有的心电电极扣与心电公电极对接时常常出现表面上连接，但实际上接触不到位，导致电极脱扣或部分脱扣，严重影响检测结果。为了解决该问题，本实施例中，在上壳11的表面开设有观察窗6。观察窗6正对插口120设置，上壳11表面固定有覆盖观察窗6的透明封盖61，透过透明封盖61可以直观的观察到心电母电极2与心电公电极的接触是否良好，从而提高心电的检测质量。上壳11表面设有与透明封盖61形状相契合的凹部111，透明封盖61嵌入到凹部111内并胶黏固定。

实施例二

本实施例是对前一实施例的改进，现有的心电电极扣电缆5由壳体1内部直接延伸出来，使用过程中难免出现电缆5与壳体1之间发生微小的相对移动，会将拉力传导至于心电母电极2连接处，容易造成电缆5与心电母电极2之间接触不良或断开。为了解决这一问题，本实施例中如图3所示，壳体1的尾部设有走线槽124，走线槽124呈类似于波浪形的曲线轨迹向壳体尾部延伸。

具体地，本申请实施例如图3所示，走线槽124设置于壳体1尾部的内表面，其一端临近心电母电极2的接线端，另一端在水平面内沿着波浪形轨迹向壳体1的尾部延伸。走线槽124包括设置在上壳11尾部内表面的两块波浪形的护板，以及相对应的设置在下壳12尾部内表面的两个块波浪形护板，护板凸出壳体1内表面一定高度，且位于上壳11的两块护板与位于下壳12的两块护板相正对设置，这样，当上壳11与下壳12扣合时，就形成了由护板拼合而成的走线槽124，两块护板之间的空间用于布线。

采用这样的结构设计，当电缆5受到外部拉力时，会增加电缆对护板表面的正压力，从而将该拉力转化为电缆5与护板之间的摩擦力，使得该拉力无法透过走线槽124进一步传递，避免了外部拉力破坏电缆5与心电母电极2的电连接。

在本申请另一实施例中，如图4所示，走线槽124还可以是在竖直平面内呈波浪形向壳体1尾部延伸。具体地，上壳11的内表面向下形成多条环状第一凸棱112，第一凸棱112向壳体1尾部相间隔的排布，下壳12内表面设有与第一凸棱112一一对应的第二凸棱125。相邻的两个第一凸棱112的高度不同，第一凸棱112的端面呈内凹的圆弧形，这样多个第一凸棱112端部整体连线形成了在竖直平面内高低起伏的波浪形；相对应的，相邻的两个第二凸棱125高度也不相同，且第二凸棱125端面呈内凹的圆弧形。相正对的第一凸棱112与第二凸棱125高度上互补，使得每组相正对的第一凸棱112与第二凸棱125端部之间的间隙尺寸一致，这样第一凸棱112与第二凸棱125端部之间就形成走线槽124。

采用这样的结构设计，当电缆5受到外部拉力时，受到第一凸棱112及第二凸棱125端面施加的正压力增加，从而增加走线槽124与电缆5之间的摩擦力，使得拉力作用至走线槽124处停止，无法进一步影响电缆5与心电母电极2之间的接线。

进一步地，为了避免心电电极扣操作中从手上滑脱，按键4表面设有第一防滑区41，壳体1的侧表面设有第二防滑区14，第一防滑区41及第二防滑区14表面均分布有凸起的横纹，且第一防滑区41与第二防滑区14分别位于心电电极扣相正对的两侧，刚好是人手操作时手指的两个着力点。这样，当按压按键4时，就不会出现电极扣滑脱的隐患。

本发明所给出的无影线心电电极扣，壳体及内部元件采用超声波焊接技术组装固定，避免注塑成型导致线路被冲断的问题，且生产效率高，成本低；采用弹性按键控制心电公电极与心电母电极的脱扣及对接，结构简单，故障率低；上壳表面设有观察窗，便于观察心电公电极与心电母电极接触是否良好，从而检测质量；壳体内设有波浪形走线槽，避免电缆移动导致线路接触不良。

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。