超声波雾化器的制作方法

本实用新型涉及医疗技术领域的雾化装置，具体涉及一种超声波雾化器。

背景技术：

目前大多数超声雾化器都是利用的超声波雾化原理，通过超声波雾化发生器将水雾化排出，使液体雾化成小分子的气雾，使药物分子通过气雾直接进入毛细血管或肺泡，达到治疗作用。连接雾化器主体与雾化面罩之间的管道，为了适应在使用场景，普遍设置得较长，每次使用完毕之后，为了节省占用空间，护士都是将导线多次对折后捆扎在一起，费时且非要的不方便。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的超声波雾化器能够自动实现导管的收卷。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种超声波雾化器，其包括超声雾化器主机和导管，导管穿过导管收卷装置后，两端分别与超声雾化器主机和雾化面罩连接；导管收卷装置包括开设有圆形空腔的底座和与底座扣合的顶盖，圆形空腔的中心设置有同心的中心轴和圆形导轨，圆形导轨上安放有受外力时相对圆形导轨旋转的轴套；

底座的两端开设有与圆形空腔连通、呈喇叭形的通孔，通孔的大口径位于底座的外表面；中心轴与轴套形成的空腔内安放有发条弹簧，发条弹簧的一端固定在中心轴上，另一端固定在轴套的内表面；位于导管收卷装置内的导管卷绕在轴套上，底座正对顶盖的顶面上开设有环形槽，环形槽内安装有密封圈；

两个通孔所在底座的外侧壁上通过连接件连接有外形与通孔相同、且尺寸大于通孔的塑胶密封塞，塑胶密封塞上开设有供导管穿过、且直径大于导管直径的过孔；塑胶密封塞完全安装在通孔内后，被压缩的塑胶密封塞的过孔与导管紧密接触。

进一步地，顶盖和底座的材质均为硬塑料，且顶盖和底座盖合后的接触边缘均设置有防水胶涂层。

进一步地，中心轴的中上段开设有贯穿整个中心轴的卡槽，发条弹簧的一端卡装在卡槽。

进一步地，超声雾化器主机包括雾化壳体，雾化壳体上开设有放置药壶的第一腔室，药壶的顶部设置有与导管连接的雾化口，其底端设置有连接管，连接管上设置有管盖；

药壶正下方的雾化壳体上开设有第二腔室，超声电器件安装在第二腔室内；第一腔室底部侧的雾化壳体上开设有储气腔，储气腔与进气口连通，储气腔内安装有与电源连接的电热丝；超声电器件与电热丝连接电源的导线上均设置有启动开关。

进一步地，雾化壳体上还设置有用于放置物品的第三腔室，第三腔室和第二腔室的顶端侧壁上均通过合页连接有一盖板。

本实用新型的有益效果为：本方案将导管设置在导管收卷装置内，在使用时，拉动导管，导管就能够带着轴套旋转而使发条弹簧变形，被拉出的导管从塑胶密封塞的过孔经过，当拉出的导管达到使用长度时，将两端的塑胶密封塞塞入通孔内，使过孔内表面与导管外表面接触，以达到对导管的定位，避免导管在发条弹簧作用下而自动收入底座内。

使用完毕后，通过拉动两端的连接件，将塑胶密封塞拔出，导管在弹簧变形的作用下就可以实现自动收回，不需要护士再对其进行手动卷绕。

两端塑胶密封塞的设置，其除了起到定位导管的目的外，在每次雾化后对管道进行清洗时，塑胶密封塞还可以起到密封的作用，以避免水进入收卷装置内，保证了发条弹簧使用寿命的同时，还可以避免在底座内环境潮湿而滋生细菌。

附图说明

图1为超声波雾化器的结构示意图。

图2为导管收卷装置的结构示意图。

其中，1、超声雾化器主机；11、储气腔；111、进气口；112、伸缩胶管；12、第三腔室；13、第一腔室；14、第二腔室；2、电热丝；3、导管；4、导管收卷装置；41、顶盖；42、底座；421、密封圈；43、轴套；44、中心轴；441、卡槽；45、发条弹簧；46、塑胶密封塞；461、过孔；462、连接件；5、雾化面罩；6、药壶；7、超声电器件。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1所示，该超声波雾化器包括超声雾化器主机1和导管3，导管3穿过导管收卷装置4后，两端分别与超声雾化器主机1和雾化面罩5连接；导管3与超声雾化器主机1和雾化面罩5连接处的结构采用现有可以非常方便地将导管3与超声雾化器主机1和雾化面罩5分离的结构，比如固定在超声雾化器主机1和雾化面罩5上的连接管，导管3直接采用过盈配合的方式套在连接管上。

如图2所示，导管收卷装置4包括开设有圆形空腔的底座42和与底座42扣合的顶盖41，底座42正对顶盖41的顶面上开设有环形槽，环形槽内安装有密封圈421，密封圈421的设置可以保证底盖和顶盖41扣合在一起后，两者的密封性，以避免在清洗导管3时，水渗入底座42内。

圆形空腔的中心设置有同心的中心轴44和圆形导轨，圆形导轨上安放有受外力时相对圆形导轨旋转的轴套43；底座42和顶盖41扣合在一起后，轴套43的顶面与顶盖41的内表面之间的间距不超过导管3的直径。轴套43的高度设置，可以避免在导管3在快速回位时出现滑离轴套43的现象。

底座42的两端开设有与圆形空腔连通、呈喇叭形的通孔，通孔的大口径位于底座42的外表面；中心轴44与轴套43形成的空腔内安放有发条弹簧45，发条弹簧45的一端固定在中心轴44上，另一端固定在轴套43的内表面；位于导管收卷装置4内的导管3卷绕在轴套43上。

具体地，在中心轴44的中上段开设有贯穿整个中心轴44的卡槽441，发条弹簧45的一端卡装在卡槽441，这样设置后，可以保证节约发条弹簧45端部安装空间的同时，保证发条弹簧45固定的稳定性。

两个通孔所在底座42的外侧壁上通过连接件462(连接件462实则为一个塑胶条)连接有外形与通孔相同、且尺寸大于通孔的塑胶密封塞46，塑胶密封塞46上开设有供导管3穿过、且直径大于导管3直径的过孔461；塑胶密封塞46完全安装在通孔内后，被压缩的塑胶密封塞46的过孔461与导管3紧密接触。

下面对导管3与导管收卷装置4的安装进行说明：

将轴套43安装在圆形导轨上，发条弹簧45的一端固定在中心轴44上，另一端固定在轴套43的内表面；之后，导管3一端经过一个塑胶密封塞46穿入底座42内，全部卷绕套筒上，最后将导管3的另一端穿过通孔和另外一个塑胶密封塞46的过孔461，扣合上顶盖41，即完成导管3与导管收卷装置4组装。

实施时，本方案优选顶盖41和底座42的材质均为硬塑料，且顶盖41和底座42盖合后的接触边缘均设置有防水胶涂层。由于导管3每使用一次，为了避免交叉感染都会进行清洗，顶盖41、底座42密、封圈、防水胶涂层及塑胶密封塞46完全安装在通孔内后，被压缩的塑胶密封塞46的过孔461与导管3紧密接触的设置，可以避免在清洗时，水进入底座42内。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，超声雾化器主机1包括雾化壳体，雾化壳体上开设有放置药壶6的第一腔室13，药壶6的顶部设置有与导管3连接的雾化口，其底端设置有连接管，连接管上设置有管盖。

药壶6与雾化壳体的分体式设置，可以方便病人每次使用后对药壶6的清洗；连接管上管盖的设置，可以避免在雾化治疗过程中，药剂从连接管流出。

药壶6正下方的雾化壳体上开设有第二腔室14，超声电器件7安装在第二腔室14内；第一腔室13底部侧的雾化壳体上开设有储气腔11，储气腔11的进口与进气口111连通，储气腔11的出口通过管道与连接管连接；储气腔11内安装有与电源连接的电热丝2；超声电器件7与电热丝2连接电源的导线上均设置有启动开关。

实施时，本方案优选管道为伸缩胶管112，这样设置之后，在连接管道与连接管时，可以根据连接管的位置，自由拉动管道，保证管道与连接管的快速连接。

本方案设置储气腔11内的电热丝2与连接管的相互配合可以对清洗后的药壶6和导管3进行干燥处理，具体实现过程为：

在对导管3和药壶6进行清洗后，将药壶6和导管3连接在一起后，将药壶6的连接管上的管盖打开，将连接管与管道连接，之后按动位于电热丝2与电源的导线上的启动开关，导通电源，外部送入的风经过电热丝2的加热进入药壶6内，之后通过导管3排出，而达到对药壶6和导管3的干燥，干燥几分钟后，关闭启动开关，拔掉连接管和导管3即可。

在进行干燥时，超声雾化器主要靠外部送风进行干燥，为了避免在使用场所难以找到可以的送风结构进行辅助，本方案可以将进气口111的直径开设在5cm～10cm之间，之后在进气口111上安装上吸气扇，并将吸气扇与电热丝2的启动开关连接。吸气扇设置后，开启电热丝2的启动开关后，就能够同时启动吸气扇和电热丝2。

实施时，本方案优选雾化壳体上还设置有用于放置物品的第三腔室12，第三腔室12和第二腔室14的顶端侧壁上均通过合页连接有一盖板。

第三腔室12的设置，可以在不使用雾化器时，将雾化面罩5，导管收卷装置4收纳进去。两个盖板的设置，可以保证雾化器不使用时的整洁。

综上所述，通过本方案雾化器具有线缆的快速收卷，方便导管3和药壶6的清洗及清洗后导管3和药壶6干燥等优点。