可单侧夹持椎弓根螺钉的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域，更具体地说，是涉及一种可单侧夹持椎弓根螺钉。

背景技术：

现有的椎弓根螺钉，主体的顶部设有用于与固定螺钉连接的两侧板，并没有设置专门用于夹持的结构，在使用时，只能通过类似于钳子的夹持工具夹持椎弓根螺钉两侧板的外侧，从而进行椎弓根螺钉的安装，通过此种夹持方式夹持椎弓根螺钉，会将椎弓根螺钉的顶部完全遮挡，不利于椎弓根螺钉的位置对准以及在椎弓根螺钉的安装槽中安装固定螺钉等操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可单侧夹持椎弓根螺钉，以解决现有技术中存在的现有椎弓根螺钉只能通过夹持工具夹持椎弓根螺钉两侧板的外侧使用，影响椎弓根螺钉后续操作的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种可单侧夹持椎弓根螺钉，包括：

主体；以及

两个侧板，分设于所述主体顶部的两侧，用于与固定螺钉连接，所述侧板的外侧面设有凹槽，在由内向外的方向上，所述侧板相对的两端面的间距逐渐变大。

进一步地，所述侧板的端面为平面且与所述凹槽深度轴的夹角为β，β为锐角。

进一步地，所述侧板的两端面分别为平面且呈夹角α设置，所述夹角α为锐角。

进一步地，所述夹角α与所述夹角β的关系为β＝α/2。

进一步地，所述主体顶面和两所述侧板之间形成用于容纳所述固定螺钉的安装槽，所述侧板的内侧面设有多个沿所述安装槽轴向排列且用于与固定螺钉螺纹配合的单圈槽；位于所述安装槽预定深度处的所述单圈槽的内壁上设有止退凸起。

进一步地，在沿所述单圈槽的旋进方向上，所述止退凸起的厚度逐渐增大。

进一步地，所述止退凸起设于所述单圈槽的上侧壁和/或下侧壁上。

进一步地，所述止退凸起的顶面为平面，所述单圈槽设有所述止退凸起的侧壁面与该所述止退凸起的顶面呈夹角γ设置。

进一步地，所述止退凸起的硬度低于所述单圈槽内壁的硬度。

进一步地，所述主体包括螺纹杆以及垂直设于所述螺纹杆顶部的顶板，两个所述侧板分别设于所述顶板相对的两端之上。

进一步地，在所述主体由顶端向底端的方向上，多个所述单圈槽的槽宽逐个减小；和/或每个所述单圈槽的槽宽在各自的旋进方向上逐渐减小。

本实用新型提供的可单侧夹持椎弓根螺钉的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型可单侧夹持椎弓根螺钉，侧板的外侧面设有凹槽，使得夹持工具能够通过固定钩钩入凹槽中，将侧板限位在夹持槽中；所述侧板两端面内侧边的间距大于外侧边的间距，使得夹持工具的夹持槽不必设置内侧壁，通过侧板的两端面将侧板限制在夹持槽中，避免夹持槽内侧壁进入安装槽中，影响固定螺钉的安装。夹持工具通过一个侧板便能够实现可单侧夹持椎弓根螺钉的夹持，减少了对椎弓根螺钉顶部的遮挡，便于后续操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的可单侧夹持椎弓根螺钉的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中a-a处的剖视图；

图4为图1中a-a处的剖视图；

图5为用于夹持本实用新型实施例提供的可单侧夹持椎弓根螺钉的夹持工具的局部视图；

图6为图5中的c-c处的剖视图；

图7为图5中的c-c处的剖视图。

其中，图中各附图标记：

10-主体；20-侧板；21-凹槽；30-安装槽；40-单圈槽；50-止退凸起；60-脊柱固定棒；70-固定钩；80-夹持槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型实施例提供的可单侧夹持椎弓根螺钉进行说明。可单侧夹持椎弓根螺钉，包括：

主体10；以及

两侧板20，设于主体10的顶部，用于与固定螺钉连接，侧板20的外侧面设有凹槽21，在由内向外的方向上，侧板20两端面的间距逐渐变大。

与现有技术相比，本实用新型可单侧夹持椎弓根螺钉，侧板20的外侧面设有凹槽21，使得夹持工具能够通过固定钩70钩入凹槽21中，将侧板20限位在夹持槽80中；在由内向外的方向上，侧板20两端面的间距逐渐变大，使得夹持工具的夹持槽80不必设置内侧壁，通过侧板20的两端面将侧板20限制在夹持槽80中，避免夹持槽80内侧壁进入安装槽30中，影响固定螺钉的安装。夹持工具通过一个侧板20便能够实现可单侧夹持椎弓根螺钉的夹持，减少了对椎弓根螺钉顶部的遮挡，便于后续操作。

具体地，在由内向外的方向上，侧板20两端面的间距逐渐变大，使得侧板20相对的两端面内侧边的间距l1小于外侧边的间距l2。夹持工具的下端面设有夹持槽80，夹持槽80的下端开口，夹持槽80的前侧开放，且夹持槽80前侧开口的宽度小于夹持槽80后侧的宽度。单侧板20能够从下向上滑入夹持槽80中。夹持槽80的前侧开放，避免夹持槽80的前侧壁进入根螺钉两个侧板20之间的安装槽中，影响固定螺钉的安装。通过夹持槽80前侧开口的宽度小于夹持槽80后侧的宽度，使得单侧板20不会从夹持槽80的前侧开口脱出。

夹持工具下端的后侧设置有与夹持槽80后侧连通的容纳槽，夹持工具的下端通过弹片连接有固定钩70，固定钩70设置在容纳槽内，固定钩70的钩部从容纳槽穿入夹持槽80，使得固定钩70在自由状态下能够从后侧进入夹持槽80中，从而在使用时固定钩70能够通过弹片驱动钩入夹持槽80内单侧板20后侧的固定孔中。

更具体地，主体10为螺纹杆，用于与患者的脊柱螺纹连接，使得椎弓根螺钉与脊柱固定。两个侧板20固定在主体10顶端的两侧，两个侧板20相对设置并且在各自的内侧设置有螺纹槽，使得固定螺钉能够通过螺纹连接拧入两个侧板20之间。侧板20的外侧面设有圆形的凹槽21。侧板20的横截面呈弧形，并且在弧形轴两端的两个端面内侧边的间距l1小于外侧边的间距l2。

请一并参阅图2，作为本实用新型提供的可单侧夹持椎弓根螺钉的一种具体实施方式，侧板20端面为平面且与凹槽21深度轴的夹角为β，β为锐角。

具体地，固定钩70钩入凹槽21中后，会对侧板20产生一个沿凹槽21深度轴向前的推顶力，侧板20端面与凹槽21深度轴的夹角为β且β为锐角，使得侧板20端面抵接在夹持工具夹持槽80的侧壁上。

请一并参阅图2，作为本实用新型提供的可单侧夹持椎弓根螺钉的一种具体实施方式，侧板20的两端面分别为平面且呈夹角α设置，夹角α为锐角。

具体地，使得侧板20的两端面形成侧板20两端面内侧边的间距l1小于外侧边的间距l2，结构简单，便于加工。

请一并参阅图2，作为本实用新型提供的可单侧夹持椎弓根螺钉的一种具体实施方式，夹角α与夹角β的关系为β＝α/2。

具体地，使得侧板20的两端面关于凹槽21的深度轴对称，受力更合理。

请一并参阅图3至图4，作为本实用新型提供的可单侧夹持椎弓根螺钉的一种具体实施方式，主体10顶面和两侧板20之间形成用于容纳固定螺钉的安装槽30，侧板20的内侧面设有多个沿安装槽30轴向排列且用于与固定螺钉螺纹配合的单圈槽40；位于安装槽30预定深度处的单圈槽40的内壁上设有止退凸起50。

在使用时，将脊柱固定棒60嵌入安装槽30中，然后将固定螺钉旋入安装槽30中，直到固定螺钉下端的螺纹进入安装槽30预定深度处的单圈槽40中，此时，固定螺钉下端正好将脊柱固定棒60压紧固定在安装槽30中，而且单圈槽40内壁上的止退凸起50与单圈槽40的其他内壁将固定螺钉的螺纹夹紧，从而防止固定螺钉与侧板20的螺纹连接松动。医生仅需要拧动固定螺钉便可以实现固定螺钉与椎弓根螺钉的锁紧，无需借助其他器械，也无需进行额外的操作，操作简单，不会增加手术难度。

具体地，在固定螺钉旋入安装槽30中但固定螺钉下端还未与脊柱固定棒60抵接时，固定螺钉外周的螺纹与侧板20内壁上的单圈槽40为普通螺纹配合，使得固定螺钉能够顺畅的旋动，当固定螺钉下端压紧脊柱固定棒60时，止退凸起50将固定螺钉上的螺纹夹紧，为固定螺钉提供逆转阻力，防止松动。两侧板20和主体10的顶部整体呈u形，中间形成安装槽30。在固定螺钉拧入安装槽30中并将脊柱固定棒60压紧时，固定螺钉下端对应的安装槽30中的位置既为安装槽30预定深度处，使得固定螺钉下端压紧脊柱固定棒60的同时，固定螺钉上的螺纹进入设有止退凸起50的单圈槽40内，止退凸起50将固定螺钉上的螺纹夹紧。单圈槽40的内壁包括单圈槽40的上侧壁、单圈槽40的下侧壁和单圈槽40的槽底。单圈槽40的上侧壁、单圈槽40的下侧壁和单圈槽40的槽底可以是均设有止退凸起50，也可以是三者之一或者三者之二上设有止退凸起50。

更具体的，两个侧板20上的单圈槽40关于安装槽30的轴线呈轴对称设置。固定螺钉外周同轴设置有两条螺纹，两条螺纹的端头对称设置在固定螺钉的两侧，此种固定螺钉，能够安装在安装槽30中，避免固定螺钉安装在安装槽30中时发生错位。

请一并参阅图3至图4，作为本实用新型提供的可单侧夹持椎弓根螺钉的一种具体实施方式，在沿单圈槽40的旋进方向上，止退凸起50的厚度逐渐增大。

请一并参阅图3至图4，作为本实用新型提供的可单侧夹持椎弓根螺钉的一种具体实施方式，止退凸起50设于单圈槽40的上侧壁和/或下侧壁上。

具体地，旋进方向是指，在固定螺钉向安装槽30内旋进时，固定螺钉外周的螺纹在单圈槽40中的运动方向，既图3和图4中的箭头指向为单圈槽40旋进方向。螺纹槽单圈槽40的上侧壁和下侧壁的面积更大，能够设置更大的止退凸起50，增加止退凸起50与固定螺钉螺纹的接触面积，增加摩擦力，必要时可以增加单圈槽40的深度，从而使上侧壁和下侧壁的面积更大，设置更大的止退凸起50。由于固定螺钉螺纹的顶部呈尖状，承载能力较小，而固定螺钉螺纹的上侧面和下侧面的面积较大，承载能力相对较好，止退凸起50设于单圈槽40的上侧壁使得止退凸起50能够与固定螺钉螺纹的上侧面抵接；止退凸起50设于单圈槽40的下侧壁使得止退凸起50能够与固定螺钉螺纹的下侧面抵接，受力结构更加合理，避免安装槽30内壁上的螺纹损坏。

此外，止退凸起50设置在单圈槽40的上侧壁上，使得止退凸起50的顶面能够与固定螺钉螺纹的上侧面抵接，单圈槽40的上侧壁通过止退凸起50将固定螺钉向安装槽30内推顶，增加固定螺钉底端对脊柱固定棒60的压紧力。

请一并参阅图3至图4，作为本实用新型提供的可单侧夹持椎弓根螺钉的一种具体实施方式，止退凸起50的顶面为平面，单圈槽40设有止退凸起50的侧壁面与该止退凸起50的顶面呈夹角γ设置。

具体地，30°≥γ＞0°，或者20°≥γ＞0°，或者15°≥γ＞0°，或者10°≥γ＞0°。使得固定螺钉的转动阻力逐渐增大，医生能够通过固定螺钉转动阻力的变化，感知固定螺钉转动到位。使得止退凸起50并不会直接阻挡固定螺钉的转动，当止退凸起50与安装槽30内壁上的螺纹抵接时，固定螺钉还能够进行一定程度的转动，用以调整固定螺钉对脊柱固定棒60的压力和止退凸起50与固定螺钉上的螺纹之间的压力。

请一并参阅图3至图4，作为本实用新型提供的可单侧夹持椎弓根螺钉的一种具体实施方式，止退凸起50的硬度低于单圈槽内壁的硬度。具体地，在止退凸起50与固定螺钉的螺纹抵接后，避免止退凸起50将单圈槽40内壁压坏，使单圈槽40变形损坏。此种情况下，止退凸起50可以设置在单圈槽40的下侧壁上，在脊柱固定棒60扭动时，脊柱固定棒60会向上挤压固定螺钉，固定螺钉将压力传递给单圈槽40较硬的上侧壁，避免固定螺钉将止退凸起50挤压变形，降低止退凸起50对固定螺钉螺纹的夹紧力。

请一并参阅图1、图3和图4，作为本实用新型提供的可单侧夹持椎弓根螺钉的一种具体实施方式，主体10包括螺纹杆以及垂直设于螺纹杆顶部的顶板，两个侧板20分别设于顶板相对的两端上。

具体地，螺纹杆用于与患者的脊柱螺纹连接，使得椎弓根螺钉与脊柱固定。螺纹杆竖直设置，顶板水平的固定在螺纹杆的顶部。螺纹杆上端对准顶板的中间位置，两个侧板20对称的固定设置在顶板的两端之上。

在主体10由顶端向底端的方向上，多个单圈槽40的槽宽逐个减小；和/或每个单圈槽40的槽宽在各自的旋进方向上逐渐减小。

具体地，单圈槽40的槽宽是指单圈槽40的上侧壁和下侧壁之间的间距。在主体10由顶端向底端的方向上，多个单圈槽40的槽宽逐个减小，即在主体10由顶端向底端的方向上，位于下方的单圈槽40的槽宽小于位于上方的单圈槽40的槽宽，使得固定螺钉外周的螺纹从上向下进入由单圈槽40连通形成的螺纹槽中时，靠近下方的单圈槽40的上侧壁和下侧壁能够逐渐将固定螺钉外周的螺纹夹紧。更具体地，每个单圈槽40的槽宽在各自的旋进方向上逐渐减小，便于固定螺钉外周的螺纹进入各个单圈槽40中。更具体地，在使用时，各个单圈槽40的上侧壁与固定螺钉螺纹的上侧面贴合，下侧壁与固定螺钉螺纹的下侧面之间形成间隙，止退凸起50设置在单圈槽40的下侧壁上，且止退凸起50的顶面与固定螺钉螺纹的下侧面抵接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。