一种包皮环切缝合器的钉仓结构的制作方法

文档序号:18588414发布日期:2019-09-03 20:04阅读:579来源:国知局
一种包皮环切缝合器的钉仓结构的制作方法

本实用新型涉及一种包皮环切缝合器,特别涉及一种包皮环切缝合器的钉仓结构。



背景技术:

目前用于包皮环切缝合器中的脱钉垫为垫圈或垫片,材质为塑料或硅胶,本身比较柔软而且较薄,又由于器械使用时为倒置使用,不容易固定。市场上现有的脱钉垫有两种固定形式:一种为嵌置在钉仓表面,嵌进表面的如果太紧,不易安装,如果太松,容易脱落;另一种为覆盖于钉仓表面,更容易脱落或偏移。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种包皮环切缝合器的钉仓结构,可以把脱钉垫牢固的压制于钉仓前端,防止脱落或偏移。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种包皮环切缝合器的钉仓结构,包括环形主体,在环形主体上表面设有至少两个压片槽,压片槽下表面朝向环形主体向下的一侧设有垫腔,垫腔下表面朝向环形主体向下的一侧设有钉腔,钉腔在环形主体内自上而下贯通,并沿环形主体圆周方向布设。

优选地,一个垫腔至少对应一个钉腔,一个垫腔至少对应一个压片槽。

优选地,环形主体上安装有保护压片,保护压片包括固定筒和若干形状相同或不同的单片,单片沿固定筒一端的外侧面呈环形分布,固定筒插在环形主体的出刀孔内,每个单片嵌在相对应的压片槽内。

优选地,固定筒和单片一体成型。

优选地,单片的径向宽度大于钉腔的宽度,至少有一个单片的周向宽度小于钉腔的宽度。

优选地,压片槽的数量不少于单片数量,不大于钉腔数量。

优选地,钉腔内设有缝合钉,垫腔内设有脱钉垫。

优选地,压片槽的径向宽度大于在环形主体内的钉腔的径向宽度。

优选地,环形主体上表面设有限位柱,其外侧面设有与包皮环切缝合器的钉仓套匹配的卡扣与沟槽。

本实用新型的有益效果是:

本钉仓结构便于更牢固的将脱钉垫压制于环形主体前端,不至于脱落或偏移。当使用器械切割缝合时,把单片与固定筒切断分离,固定筒留置于主体内,单片与脱钉垫及缝合钉一起缝合在人体组织上,防止缝合钉被新生的肉芽组织包裹,当术口愈合后单片和脱钉垫与缝合钉一起脱落,更易于脱钉。

附图说明

图1是钉仓结构第一种形式的结构示意图之一;

图2是钉仓结构第一种形式的结构示意图之二;

图3是钉仓结构第二种形式的结构示意图之一;

图4是钉仓结构第二种形式的结构示意图之二;

图5是钉仓结构第三种形式的结构示意图之一;

图6是钉仓结构第三种形式的结构示意图之二;

图7是钉仓结构第四种形式的结构示意图之一;

图8是钉仓结构第四种形式的结构示意图之二;

图9是包皮环切缝合器的结构示意图。

附图标记:1环形主体,2压片槽,3垫腔,4钉腔,5出刀孔,6限位柱,7固定筒,8单片,9脱钉垫,10卡扣,11沟槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1、图2示出包皮环切缝合器的钉仓结构的实施例一,包括环形主体1,在环形主体1上表面设有至少两个压片槽2,压片槽2下表面朝向环形主体1向下的一侧设有垫腔3,垫腔3下表面朝向环形主体1向下的一侧设有钉腔4,钉腔4在环形主体1内自上而下贯通,并沿环形主体1圆周方向布设。压片槽2、垫腔3和钉腔4一一对应。

如图2所示,在环形主体1上安装有保护压片,保护压片包括固定筒7和若干形状相同或不同的单片8,单片8沿固定筒7一端的外侧面呈环形分布,固定筒7插在环形主体1的出刀孔5内,每个单片8嵌在相对应的压片槽2内。固定筒7和单片8一体成型。

所有单片8的径向宽度均大于对应钉腔4的径向宽度,所有单片8的周向宽度均小于对应钉腔4的周向宽度。压片槽2的数量等于单片8数量,等于钉腔4数量。压片槽2的径向宽度大于在环形主体1内的钉腔4的径向宽度。钉腔4内设有缝合钉(图中未示出)。垫腔3内设有脱钉垫9,见图2。环形主体1上表面设有限位柱6,其外侧面设有与包皮环切缝合器的钉仓套匹配的卡扣10与沟槽11。

图3、图4示出包皮环切缝合器的钉仓结构的实施例二,与实施例一的区别在于:本实施例的压片槽2和垫腔3一一对应,每个垫腔3对应三个钉腔4,压片槽2的数量与单片8数量相等,小于钉腔4数量。

图5、图6示出包皮环切缝合器的钉仓结构的实施例三,与实施例一的区别在于:本实施例的每个垫腔3对应三个压片槽2,并且对应三个钉腔4,保护压片上的单片8的数量为八个,而压片槽2和钉腔4的数量均为十二个。压片槽2的数量大于单片8数量,等于钉腔4数量。

图7、图8示出包皮环切缝合器的钉仓结构的实施例四,与实施例一的区别在于:本实施例的压片槽2数量为周向均匀分布的四个,垫腔3为连续的环形凹槽结构,覆盖住所有钉腔4。

图9示出带有实施例一中钉仓结构的包皮环切缝合器,包括安装在主体前端的钉仓套、卡在钉仓套内的钉仓(即实施例一中的环形主体1)、穿插在钉仓内的推钉片及固定在推钉片内侧的环形刀,固定筒7的外侧壁紧箍在环形刀内侧壁。

以上的实施方式,并不构成对本实用新型的保护范围的限定,任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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