医用设备带的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域，特别是涉及一种医用设备带。

背景技术：

随着经济的发展，为了医院为了更好的护理，通常都会在病房内安装有医用设备带。医用设备带是一种可以装载气体终端、电源开关、插座、护士呼叫系统、照明灯等设备的终端装置。设备带的壳体结构一般由底壳、上下侧板及前面板组成。目前，设备带的壳体结构主要采用两种形式的结构，一种是将上侧板、下侧板及前面板通过卡口结合在底壳上的分体拼接式的结构，另外一种是前面板的一侧与底壳采用圆形转轴连接的铰接式结构。

但是，上述分体拼接式结构在打开前面板时将这个前面板前部拆下，不但会对安装于设备带里面的电气线路造成拉扯，容易损坏线路，还使得设备带的使用很不方便；而上述铰接式结构，前面板只能绕转轴旋转，当遇到设备带周围有障碍物遮挡等情况而不适合旋转打开前面板时，就会影响设备带的使用。因此，传统的设备带的使用较为不方便。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的医用设备带使用不便的问题，提供一种便于使用的医用设备带。

一种医用设备带，包括：

底壳，包括呈长条形的主体及设置于所述主体一侧的活动挂钩，所述活动挂钩的延伸方向与所述主体的长度方向一致；及

前面板，包括呈长条形的板体及设置于所述板体一侧的挂耳，所述挂耳与所述活动挂钩相匹配，所述挂耳的延伸方向与所述板体的长度方向一致，所述挂耳远离所述板体的一端朝向所述板体弯折，所述挂耳挂设于所述活动挂钩内，所述前面板相对于所述底壳绕所述活动挂钩可转动，所述前面板沿所述主体的长度方向可滑动。

在其中一个实施例中，所述活动挂钩为呈倒钩状的折弯板，所述挂耳为圆柱板。

在其中一个实施例中，所述主体朝向所述板体的一侧设置有卡槽，所述板体朝向所述主体的一侧设置有与所述卡槽相匹配的卡扣，所述卡扣可卡持于所述卡槽内。

在其中一个实施例中，所述底壳还包括用于安装终端的T形安装槽，所述T形安装槽设置于所述主体朝向所述板体的一侧表面，所述T形安装槽的延伸方向与所述主体的长度方向一致。

在其中一个实施例中，还包括用于固定所述终端的安装板，所述安装板的延伸方向与所述主体的长度方向一致，所述安装板可拆卸地安装于所述T形安装槽上。

在其中一个实施例中，所述前面板还包括用于安装分机、插排及开关的T形固定槽，所述T形固定槽设置于所述板体朝向所述主体的一侧表面上，所述T形固定槽的延伸方向与所述板体的长度方向一致。

在其中一个实施例中，还包括用于固定分机、插排及开关的固定板，所述固定板的延伸方向与所述前面板的延伸方向一致，所述固定板可拆卸地安装于所述T形固定槽上。

在其中一个实施例中，所述底壳还包括相对且间隔设置的第一隔板及第二隔板，所述第一隔板及所述第二隔板均设置于所述主体朝向所述板体一侧的表面上，所述第一隔板及所述第二隔板均沿所述主体的长度方向延伸，所述第一隔板及所述第二隔板与所述主体之间分别形成弱电腔、中间输气腔及强电腔。

在其中一个实施例中，所述底壳相对的两侧具有分别与所述弱电腔连通的第一开口及与所述强电腔连通的第二开口，所述第一开口及所述第二开口均沿所述主体的长度方向延伸，所述医用设备带还包括上侧板及下侧板，所述上侧板可拆卸地安装于所述第一开口的边缘，以覆盖所述第一开口，所述下侧板可拆卸地安装于所述第二开口的边缘，以覆盖所述第二开口。

在其中一个实施例中，所述上侧板朝向所述底壳一侧的两端设置有第一压扣及第二压扣，所述第一开口的边缘设置有与所述第一压扣及所述第二压扣相匹配的第一限位扣及第二限位扣，所述第一压扣与所述第一限位扣及所述第二压扣与所述第二限位扣相卡合，以将所述上侧板安装于所述第一开口的边缘；

所述下侧板朝向所述底壳一侧的两端设置有第三压扣及第四压扣，所述第二开口的边缘设置有与所述第三压扣及所述第四压扣相匹配的第三限位扣及第四限位扣，所述第三压扣与所述第三限位扣及所述第四压扣与所述第四限位扣相卡合，以将所述下侧板安装于所述第二开口的边缘。

上述医用设备带，在使用过程中，由于挂耳挂设于活动挂钩内，前面板相对于底壳绕活动挂钩可转动，而且前面板沿主体的长度方向可滑动。所以，通过使前面板相对于底壳绕活动挂钩转动及前面板沿底壳的长度方向滑动，均可实现医用设备带的以打开或关闭。因此，活动挂钩及挂耳的设置，使得医用设备带的打开方式更为多样、灵活，进而使得医用设备带的使用更为方便。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中的医用设备带的结构示意图；

图2为图1所示医用设备带中的底壳的结构示意图；

图3为图1所示医用设备带中的前面板的结构示意图；

图4为图1所示医用设备带中的上侧板的结构示意图；

图5为图1所示医用设备带中的下侧板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型较佳实施例中的医用设备带100包括底壳110及前面板120。

请一并参阅图2，底壳110包括呈长条形的主体111及设置于主体111一侧的活动挂钩112。活动挂钩112的延伸方向与主体111的长度方向一致。底壳110主要起支撑及固定作用。一般情况下，底壳110由不锈钢、铝合金等强度较大的材料制成，以使底壳110具有较大的承载力。活动挂钩112可以与主体111通过焊接、螺接等方式形成拼接结构，也可以通过挤压成型等工艺与主体111一体成型。

在本实施例中，活动挂钩112及主体111为一体成型结构。一体成型为一次性成型的工艺方法，所以将活动挂钩112及主体111设置为一体成型结构，使得活动挂钩112与主体111的连接更为牢固，而且还使得底壳110的加工更为简单。

请一并参阅图3，前面板120包括呈长条形的板体121及设置于板体121一侧的挂耳122。挂耳122与活动挂钩112相匹配。挂耳122的延伸方向与板体121的长度方向一致。挂耳122远离板体121的一端朝向板体122弯折。挂耳122挂设于活动挂钩112内。前面板120相对于底壳110绕活动挂钩112可转动。前面板120相对于底壳110沿主体111的长度方向可滑动。

前面板120主要起支撑及固定作用，前面板120的材质通常与底壳110的材质相同。挂耳122可以通过焊接、螺接等方式与板体121固定连接形成拼接结构，也可以通过挤压成型等工艺与板体121一体成型。

在本实施例中，挂耳122及板体121为一体成型结构。由于一体成型为一次性成型的工艺方法，所以将挂耳122及板体121设置为一体成型结构，不但使得挂耳122与板体121的连接更为牢固，而且还使得前面板120的加工更为简单。

在实际应用过程中，通过活动挂钩112与挂耳122的配合，可使前面板120相对于底壳110绕活动挂钩112转动，以形成转动式打开的方式，同时前面板120还可以沿主体111的长度方向滑动，以形成滑动式打开的方式，从而实现医用设备带100的打开及关闭。另外，上述两种打开方式可以单独使用，也可以配合使用。因此，活动挂钩112及挂耳122的设置，使得医用设备带100的打开方式更为多样、灵活，进而使得医用设备带100的使用更为方便。

在本实施例中，活动挂钩112为呈倒钩状的折弯板。挂耳122为圆柱板。圆柱板朝向其母线的一侧表面为弧形面1221。由此，将挂耳122设置为圆柱板，活动挂钩112设置为呈倒钩状的折弯板，使得前面板120相对于底壳110绕活动挂钩112的转动更为顺畅灵活，进而使得医用设备带100的打开及关闭更为容易。

请再次参阅图1及图2，在本实施例中，底壳110还包括用于安装终端的T形安装槽113。T形安装槽113设置于主体111朝向板体121的一侧表面。T形安装槽113的延伸方向与底壳110的长度方向一致。目前，终端的安装，都需要现场打孔安装，而一个医用设备带100上需要安装多个终端。所以，现场打孔安装的方式，使得终端的安装很不方便，大大影响了终端的安装效率。而T形安装槽113的设置，不但使得终端安装更为方便，而且还使得终端的安装位置更为灵活。

具体的，T形安装槽113可以是由主体111朝向板体121一侧的表面内凹形成的T形槽，也可以是由设置于主体111朝向板体121一侧表面上的两个限位板与主体111围设形成的T形槽。

进一步的，在本实施例中，医用设备带100还包括用于固定终端的安装板(图未示)。安装板的延伸方向与主体111的长度方向一致。安装板可拆卸地安装于T形安装槽113上。

在终端安装过程中，可以先将终端固定于安装板上，再将固定有终端的安装板与T形安装槽113可拆卸地连接。而终端与安装板的安装通常都是在工厂直接安装好后，再将固定有终端的安装板运输至安装现场与T形安装槽113进行安装。因此，安装板的设置，不但使得终端的安装更为方便，而且还使得终端的安装效率更高。

可以理解，在其他实施例中，也可以先将安装板可拆卸地安装于T形安装槽113上，再将终端固定于安装板上。

更进一步的，在本实施例中，T形安装槽113为多个。多个T形安装槽113平行且间隔设置。安装板与多个T形安装槽113可拆卸地连接。由此，多个T形安装槽113的设置，使得安装板与底壳110的连接更为稳固，从而使得终端与底壳110的连接也更为稳固。具体在本实施例中，T形安装槽113为两个。

请再次参阅图1及图3，在本实施例中，前面板120还包括用于安装分机、插排及开关的T形固定槽123。T形固定槽123设置于板体121朝向主体111的一侧表面上。T形固定槽123的延伸方向与板体121的长度方向一致。目前，安装于医用设备带100中的分机、开关、插排等都需要现场打孔安装，而一个医用设备带100上通常会需要安装多个的分机、开关及插排等。现场打孔安装的方式，使得分机、开关、插排等的安装很不方便，大大影响了分机、开关、插排的安装效率。而T形固定槽123的设置，不但使得分机、插排、开关安装更为方便，而且还使得分机、插排及开关的安装位置较为灵活。

具体的，T形固定槽123可以是由板体121朝向主体111一侧的表面内凹形成的T形槽，也可以是由设置于板体121朝向主体111一侧表面上的两个挡板与板体121围设形成的T形槽。

进一步的，在本实施例中，医用设备带100还包括用于固定分机、插排及开关的固定板(图未示)。固定板的延长方向与主体121的延伸方向一致。固定板可拆卸地安装于T形固定槽123上。

在分机、插排、开关的安装过程中，可以先将分机、插排、开关固定于固定板上，再将固定有分机、插排、开关的固定板与T形固定槽123可拆卸地连接。而分机、插排、开关与固定板的安装通常都是在工厂直接安装好后，再将固定有分机、插排、开关的固定板运输至安装现场与T形固定槽123进行安装。因此，固定板的设置，不但使得分机、插排、开关的安装更为方便，而且还使得分机、插排、开关的安装效率更高。

更进一步的，在本实施例中，T形固定槽123为多个。多个T形固定槽123平行且间隔设置。固定板与多个T形固定槽123可拆卸地连接。由此，多个T形固定槽123的设置，使得固定板与前面板120的连接更为稳固，从而使得分机、开关、插排与前面板120的连接也更为稳固。具体在本实施例中，T形固定槽123为两个。

请再次参阅图1至图3，在本实施例中，主体111朝向板体121的一侧设置有卡槽114。板体121朝向主体111的一侧设置有与卡槽114相匹配的卡扣124。卡扣124可卡持于卡槽114。由此，前面板120与底壳110可通过卡扣124与卡槽114相配合的方式实现可拆卸地连接。医用设备带100关闭后，将卡扣124卡入卡槽114中，即可实现前面板120与底壳110的锁合，有效地提高可医用设备带100关闭后前面板120与底壳110的连接稳固性。当医用设备带100需要打开时，拉动板体121以使卡扣124脱离卡槽114，使得医用设备带100的打开更为方便。因此，卡扣124及卡槽114的设置，不但提高了医用设备带100关闭后，前面板120与底壳110连接的稳固性，还使得医用设备带100的打开更为方便。

进一步的，在本实施例中，卡槽114及卡扣124均为多个，且卡槽114与卡扣124一一对应。由此，多个卡槽114及卡扣124的设置，进一步提高了医用设备带100关闭后的前面板120与底壳110连接的稳固性。

请再次参阅图2，在本实施例中，底壳110还包括相对且间隔设置的第一隔板115及第二隔板116。第一隔板115及第二隔板116均设置于主体111朝向板体121一侧的表面上。第一隔板115及第二隔板116均沿主体111的长度方向延伸。第一隔板115及第二隔板115与主体111之间分别形成弱电腔117、中间输气腔118及强电腔119。第一隔板115及第二隔板116可以通过焊接、螺接、卡接等方式与主体111固定形成拼接结构，也可以通过挤压成型等工艺与主体111一体成型。具体在本实施例中，活动挂钩12设置于第一隔板115上。

由此，第一隔板115及第二隔板116将底壳110内的空间分隔成三个腔室，有利于在医用设备带100上安装其他的元器件。其中，弱电腔117及强电腔119用于安装灯条及电路的走线，中间输气腔118用于安装终端、分机、开关、插排及排布输气管。而输气管包括氧气管、压缩空气管等。所以，由第一隔板115及第二隔板116及主体111形成的弱电腔117、中间输气腔118及强电腔119，使得医用设备带100的结构更为优化。具体在本实施例中，第一隔板115及第二隔板116上均设置有与卡扣124可卡合的卡槽114。

进一步的，在本实施例中，第一隔板115、第二隔板116与主体111为一体成型结构。由于一体成型为一次性成型的工艺方法。所以将第一隔板115、第二隔板116与主体111设置为一体成型结构，不但使得第一隔板115及第二隔板116与主体111的连接更为牢固，而且还使得底壳110的加工更为简单。

请一并参阅图4及图5，进一步的，在本实施例中，底壳110相对的两侧具有分别与弱电腔117连通的第一开口1171及与强电腔119连通的第二开口1191。医用设备带100还包括上侧板130及下侧板140。上侧板130可拆卸地安装于第一开口1171的边缘，以覆盖第一开口1171。下侧板140可拆卸地安装于第二开口1191的边缘，以覆盖第二开口1191。

由于强电腔119及弱电腔117中通常会安装灯带，第一开口1171及第二开口1191主要用于将安装于强电腔119及弱电腔117中的灯带发出的光线发散出去，以为周围的环境提供照明等。因此，上侧板130及下侧板140主要起防护作用，通常由塑料、玻璃等透明、半透明的材料制成，以保证灯带发出的光能透过上侧板130及下侧板140。而上侧板130及下侧板140的设置，不但可以使得光线透过，还可以防止周围环境的中灰尘、水等进入强电腔119及弱电腔117，影响安装于强电腔119及弱电腔117中的灯带、线路等使用性能，大大提高了医用设备带100的可靠性。

更进一步的，在本实施例中，上侧板130朝向底壳110一侧的两端设置有第一压扣131及第二压扣132。第一开口1171的边缘设置有与第一压扣131及第二压扣132相匹配的第一限位扣1172及第二限位扣1173。第一压扣131与第一限位扣1172及第二压扣132与第二限位扣1173相卡合，以将上侧板130安装于第一开口1171的边缘。具体在本实施例中，第一压扣131及第二压扣132由铝合金制成。

在上侧板130安装时，只需要将上侧板130上的第一压扣131及第二压扣132分别与第一限位扣1172及第二限位扣1173压持即可。因此，第一压扣131、第二压扣132、第一限位扣1172及第二限位扣1173的设置，使得上侧板130的安装更为方便快捷。

下侧板140朝向底壳110一侧的两端设置有第三压扣141及第四压扣142。第二开口1191的边缘设置有与第三压扣141及第四压扣142相匹配的第三限位扣1192及第四限位扣1193。第三压扣141与第三限位扣1192及第四压扣142与第四限位扣1193相卡合，以将下侧板140安装于第二开口1191的边缘。具体在本实施例中，第三压扣141及第四压扣142由铝合金制成。

在下侧板140安装时，只需要将下侧板140上的第三压扣141及第四压扣142分别压持于第三限位扣1192及第四限位扣1193即可。因此，第三压扣141、第四压扣142、第三限位扣1183及第四限位扣1193的设置，使得下侧板140的安装更为方便快捷。

上述医用设备带100，在使用过程中，由于挂耳122挂设于活动挂钩112内，前面板120相对于底壳110绕活动挂钩112可转动，而且前面板120沿主体111的长度方向可滑动。所以，通过使前面板120相对于底壳110绕活动挂钩111转动及前面板120沿底壳110的长度方向滑动，均可实现医用设备带100的以打开或关闭。因此，活动挂钩111及挂耳121的设置，使得医用设备带100的打开方式更为多样、灵活，进而使得医用设备带100的使用更为方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。