本发明涉及一种喂食瓶(feedingbottle)装置。本发明具体涉及一种用于给婴儿喂食的喂食瓶装置。本发明应用于收集、引导和破坏由喂食瓶装置中的排气阀产生的气泡的领域，其中本发明还应用于其他领域。
背景技术：
绞痛是一些婴儿在出生后的最初几个月遭受的情况，其中消化系统中空气的存在被认为为主要原因。因为喂奶期间婴儿的嘴中存在真空，所以空气吸入不管在母乳喂养中还是在人工喂养中都不可避免。然而，期望减少婴儿吸入的空气量，以防止或者减轻患有类似绞痛的症状。
不同的策略在喂奶期间被用来使空气吸入最小化，包括减少婴儿所需的力气，例如通过借由在喂食瓶中提供排气阀来减少真空。然而，在某些设计中，因为排气阀在大多数奶的液位下打开，所以通过排气阀进入喂食瓶的空气导致在液体内形成气泡。
气泡的存在增加了一些气泡被带入奶嘴中并且因此最终到达婴儿的嘴中的机会。大量的小气泡可能将高表面提供给容积比，这最终可能导致牛奶内的空气的溶解更高。另外，通过牛奶冒泡的空气可能通过氧化某些营养物质潜在地减少牛奶的营养价值。进一步地，气泡聚集在喂食瓶中的液体的自由表面上，产生可能被一些护理人员认为是消极的泡沫。
us2016/02621985公开了一种排气喂食瓶并且包括瓶体、奶嘴、安装环和排气总成。喂食瓶中的液体中的充气是通过建立通过安装环进入喂食瓶内的空气通道来减少的。当该空气通道与具有自闭合排气阀的排气总成结合使用时，系统允许大气空气在喂食瓶中产生低于大气压的压力时排入喂食瓶的内，从而防止被包含在喂食瓶中的流体的充气。
技术实现要素：
因此，本发明的目的是提供一种喂食瓶装置，该喂食瓶装置减少婴儿患有类似绞痛的症状的风险。
在一个方面中，提供了一种喂食瓶装置，其中喂食瓶装置包括奶嘴组件、容器组件和附接组件，奶嘴组件限定出在其中的奶嘴容积，容器组件限定出在其中的容器容积。奶嘴组件和容器组件可通过附接组件沿接触区域彼此附接。喂食瓶装置还包括：至少一个排气阀，用于在喂食瓶装置被组装时允许空气从喂食瓶装置外部穿过到达容器容积内；以及有限容积形成组件，用于将有限容积限定在容器容积内，其中有限容积被配置为提供到容器容积中的受控开口，用于使空气通过排气阀。在喂食瓶装置的组装状态下，有限容积由有限容积形成组件和容器容积的壁形成。
因为有限容积提供了到容器容积中的受控开口，所以通过排气阀进入的空气被引导至有限容积，并且然后通过受控开口以受控方式被释放到容器容积中。通过排气阀进入的空气因此可以被引导至优选位置，即，有限容积，在该优选位置中，可能形成的气泡将被保留。这些气泡因此与有限容积内的容器容积分开而被收集和保留，并且空气仅仅在远离例如容器容积中的牛奶被保存较长时间之后才被释放到容器容积中，这增加了气泡破裂的可能性。受控开口优选地通过开口的预定义设计将受控的释放限定为某个大小。然而，在其他实施例中，还可以实施执行受控释放的主动动作。
进一步地，因为在喂食瓶的组装状态下有限容积由有限容积形成组件和容器容积的壁形成，所以有限容积可以在组装状态下被实现，同时不需要单独的有限容积形成组件来呈现闭合的容积或者形状，该闭合的容积或者形状难以进入，例如用于清洁和消毒的目的。换言之，有限容积的包含容积形成部件的壁，例如形成给有限容积划定界限的表面的至少部分，允许有限容积形成组件设置有有利的形状。容积最终会通过组装喂食瓶装置而变得有限。
有限容积形成组件的形状可以被设计为诸如适应容器容积的壁的形状，以在其间形成有限容积。例如，有限容积形成组件的形状可以包括u形，同时v形和任何其他合适的形状也被考虑。开放的(诸如u形)空间是首选，因为利于清洁和消毒。然而，在其他实施例中，有限容积还可以单独由有限容积形成组件形成或者与不同的组件结合形成，假如有限容积形成组件参与该形成。
优选地，有限容积形成组件的大小比未组装状态下的容器组件的相应大小大。因此，有限容积形成组件与容器组件之间的良好密封可以在组装状态下被形成。
在实施例中，喂食瓶装置还包括管形成组件，用于形成从至少一个排气阀到有限容积的引导管。
因为管形成组件形成从至少一个排气阀到有限容积的引导管，所以在任意位置通过排气阀进入的空气通过引导管被引导至有限容积，并且仅在这时通过受控开口以受控方式被释放到容器容积中。优选地，管形成组件在接触区域的周向周围设置环形引导管，该环形引导管在其角位置处包括至少一个排气阀。
进一步地，因为环形引导管被配置为收集在独立于环形位置(即排气阀的旋转位置)的排气阀处的进入空气，所以由于至少一个排气阀的位置不必与特定位置或者定向相对应，这有利于喂食瓶装置的组装。
奶嘴组件、附接组件和容器组件优选地与在现有喂食瓶装置的背景下公知的类似的组件相对应。例如，附接组件可以包括螺纹环，用于将奶嘴组件附接至容器组件。在其他实施例中，诸如奶嘴组件和附接组件的至少两个组件例如可以被集成在一个组件内。在该实施例中，集成组件优选地使用具有不同的材料属性的两种不同的材料通过注塑成型被制造。因此，例如，对于确保到容器组件的安全附接，奶嘴可以有利地保持弹性，而附接部分不太有弹性。
在实施例中，至少一个排气阀被集成在奶嘴组件、容器组件、附接组件、管形成组件和这些组件中的任何组件之间的接口中的至少一个中。因为奶嘴组件和容器组件可沿大体上环形的接触区域附接，所以接触区域和接近接触区域的区域提供优选的位置，以设置空气阀，从而允许空气从喂食瓶装置外部进入容器容积。进一步地，因为附接组件被设置为将奶嘴组件附接至容器组件，所以当喂食瓶装置处于组装状态时，被集成在其中的排气阀将优选地被设置为接近接触区域。
虽然排气阀被优选地集成在奶嘴组件、容器组件、附接组件、管形成组件和这些组件中的任意两个组件之间的接口中的至少一个中，但是在其他实施例中，排气阀还可以被设置在单独的位置并且/或者设置有专用组件。应当注意，排气阀可以适合于允许空气通过但是防止液体通过的任何形式被提供，诸如包括允许空气通过的微孔构造、止回阀等。
在实施例中，在喂食瓶装置的组装状态下，引导管由管形成组件以及奶嘴组件和容器组件中的至少一个形成。
示例性地，容器组件的开口可以被限定为处于水平面，并且因此大体上环形的接触区域可以被限定为处于水平面。然后，容器组件的环形壁因此可以示例性地在大体上竖直的方向上延伸。在公知的喂食瓶装置中，在喂食瓶装置的组装状态下，奶嘴组件在容器组件的壁的上边缘上形成密封，其中所述奶嘴组件至少部分地在环形接触区域周围竖直地和水平地延伸。优选地，管形成组件在喂食瓶装置的组装状态下被设置为使得：在容器组件的竖直壁、奶嘴组件的水平部分和管形成组件之间形成引导管。这使得管形成组件的设计简单，并且同时确保奶嘴组件与容器组件之间的接触区域(即至少一个排气阀的位置的可能的区域)被包含在独立于排气阀的环形或者旋转位置的引导管内。优选地，引导管在接触区域的整个周向上延伸并且因此提供环形引导管。
在实施例中，喂食瓶装置的至少一个组件包括具有不同的材料属性的两种固体材料。例如，该组件可以使用2k注塑成型过程来制造，并且允许在维持良好的不同的材料属性的同时减少待组装的部件的数量。作为示例，奶嘴组件可以有利地与附接组件一体形成，同时奶嘴组件的弹性和附接组件的刚性可以被维持。
在实施例中，喂食瓶装置还包括通过阻止组件，用于阻止来自有限容积的液体到达至少一个排气阀。因为受控开口允许流体从有限容积通过进入容器容积，即，允许经由排气阀进入的外部空气通过，所以应当保证，在相反的方向上流动的流体(即在容器容积内的牛奶或者液体)不会从排气阀泄露。
由于提供了通过阻止组件，阻碍了流体通过环形引导管和排气阀从有限容积和/或容器容积泄露，即喂食瓶装置不太可能泄露。进一步地，由于提供了通道阻止组件，阻止流体到达排气阀并且因此可以减少气泡同时形成。
在实施例中，通道阻止组件包括在引导管与有限容积之间的单向阀。作为备选方案，例如，孔可以被提供作为引导管与有限容积之间的连接，同时孔的直径被优选地设置为使得密度较低的流体(即外部空气)的通过优于来自容器容积的流体(例如牛奶)的通过。
在实施例中，通道阻止组件包括在引导管与有限容积之间的储存器偏转件。在实施例中，储存器偏转件充当用于阻止流体(即，液体)到达排气阀的阀门。优选地，储存器偏转件在喂食瓶装置被倒置地定位时装满液体，使得没有液体从排气阀泄露。进一步优选地，当喂食瓶装置处于某个位置时，储存器偏转件的容积大于有限容积内的液体的期望容积，在该位置中，奶嘴组件的奶嘴竖直向上指向。
在实施例中，有限容积形成组件被形成为定向指示器，其中在处于组装状态时，定向指示器从喂食瓶装置的外部是可见的。优选地，定向指示器在用于喂奶时意在被定位为在喂食瓶装置上面，使得与定向指示器的位置相对应的有限容积也被定位在上面。因此，有限容积已经处于喂奶的非常早期的阶段，即，在容器容积仍然被大量填充，在液位的顶部时，从而还减少了要喂给婴儿的液体内的空气量。优选地，定向指示器呈现表示与牛奶形成很好的对比的颜色。
在实施例中，有限容积形成组件和管形成组件被集成在分隔组件中，分隔组件用于在喂食瓶装置被组装时将奶嘴容积与容器容积分开。
在实施例中，分隔组件包括：第一通道，允许流体从容器容积通过到达奶嘴容积；以及第二通道，允许流体从奶嘴容积通过到达容器容积，其中第二通道以单向通道的形式被设置。因此，空气到达婴儿的嘴的可能性可能会被降低，因为可以确保奶嘴组件在所有定向上的大部分喂奶期间被填满。与通常可用需要设置有显著的竖直倾角的公知喂食瓶装置实现的定向相比较，这对更多水平的定向甚至更有用。在一些实施例中，第一通道还可以单向通道的形式被设置。
在一个实施例中，第二通道比第一通道更接近有限容积形成组件。因为第二通道被配置为允许流体(优选地是仅仅从奶嘴容积到容器容积的空气)通过，并且因为有限容积组件在处于喂奶位置时旨在被定位在喂食瓶装置上面，所以第二通道更可能被定位为高于容器容积内的液位，从而利于从奶嘴容积去除空气。
在实施例中，第二通道通入引导管中。因此，气泡形成不太可能发生，因为引导管经由有限容积和受控开口与容器容积连接。
在实施例中，第二通道从分隔组件伸出到容器容积中，而不是第一通道。因此，这利于液体从容器容积进入奶嘴容积，同时利于通过到容器容积的第二通道从奶嘴容积去除空气。
在实施例中，第一通道和第二通道中的至少一个包括瓣阀。虽然瓣阀被提供作为示例，但是另外或者备选地，其他阀门，诸如但不限于鸭嘴阀也可以被采用。
在实施例中，分隔组件包括附接至该分隔组件的密封材料，用于在分隔组件(210)与奶嘴组件和容器组件中的至少一个之间提供硬软接口。例如，容器组件可能比奶嘴组件硬，并且分隔组件大约可以与容器组件一样硬。因此，在容器组件与分隔组件之间的接口处提供的较软的材料可以通过在其间提供硬软接口来允许良好的密封。当然，这只是一个例子并且较软的分隔组件在不同的示例中也可以被采用，在该较软的分隔组件中，设置有附接至该分隔组件的较硬的密封材料。进一步地，例如，在其他实施例中，密封材料也可以被集成在分隔组件中。
应当理解，本发明的优选实施例也可以是从属权利要求或者上述实施例与相应的独立权利要求的任何组合。
本发明的这些和其他方面是清楚的，并且将参照在下文中描述的实施例加以阐明。
附图说明
在以下附图中：
图1示意地且示例性地示出了根据本发明的喂食瓶装置，
图2示意地且示例性地示出了储存器偏转件作为通过阻止组件，
图3示意地且示例性地示出了分隔组件，
图4a示意地且示例性地示出了在封闭的状态下的另一分隔组件，
图4b示意地且示例性地示出了在喂食瓶装置的组装状态下的图4a的分隔组件，
图5示意地且示例性地示出了处于喂奶位置的喂食瓶装置的定向，以及
图6a和图6b示意地且示例性地示出了关于要与本发明一起使用的分隔组件的两个透视图。
具体实施方式
图1用剖视图示意地且示例性地示出了处于组装状态的喂食瓶装置100。喂食瓶装置100包括奶嘴组件110，该奶嘴组件110通过锁紧环形式的附接组件130附接至容器组件120。通常，喂食瓶装置100，更确切地说是容器组件120内的容器容积125装满牛奶，该牛奶将被喂给奶嘴组件110外的婴儿。为此，图1中所示的处于组装状态的喂食瓶装置100被维持在一定角度，还如图5中所示的，该角度允许牛奶进入奶嘴组件110内的奶嘴容积115。
在奶嘴组件110、容器组件120和附接组件130之间的附接区域中，设置有排气阀140，用于允许空气从喂食瓶装置100的外部进入容器容积125。因此，婴儿吸吮牛奶时存在于奶嘴容积115中的真空可以减少，而没有空气必须通过奶嘴组件110的奶嘴孔而进入。通过奶嘴组件110进入的空气增加了空气出现在奶嘴容积115内并且最终进入婴儿的嘴的风险。各种形式的排气阀140在现有技术中是公知的并且可以例如被集成在接近附接区域的奶嘴组件110、容器组件120和/或附接组件130内。在其他示例中，排气阀140还可以被设置在不同的位置，诸如被集成在远离附接区域的奶嘴组件110或者容器组件120内。
空气通过排气阀140进入，并且在进入容器容积125之前被收集在引导管175中。引导管175在该示例中被环状地形成在附接区域周围，独立于排气阀140的角位置收集空气，并且将其朝向有限容积155引导。与有限容积155的部分相邻或者作为有限容积155的部分，用于将空气释放到容器容积125中的受控开口165被设置。为此，管形成组件170在容器容积125周围环状地延伸并且将环形引导管175限定在管形成组件170、容器组件120和/或奶嘴组件110中。应当注意，引导管175不一定以环形形式被设置在容器容积125的开口周围，例如在排气阀140的角位置是众所周知(诸如在“必须适合”布局中)的情况下，在该“必须适合”布局中，引导管175收集总是处于排气阀140的相同的限定位置的空气。
图1的引导管175的示例性形状当然不只是唯一可行的形状，在其他示例中，也考虑了引导管175的其他形状。唯一重要的是，引导管175能够连接通过排气阀140进入的空气并且将该空气引导至有限容积155。
在该示例中，有限容积155由有限容积形成组件150限定，该有限容积形成组件150被设置为与容器组件120的壁相邻。有限容积155因此受到有限容积形成组件150和容器组件120的限制。在其他示例中，有限容积155还可以仅仅由有限容积形成组件150限定。
在环形引导管175与有限容积155之间，设置有可选的通过阻止组件200，该通过阻止组件200阻止液体从容器容积125通过到往排气阀140。因此，可以防止喂食瓶装置100泄露。一般而言，如果液体到达排气阀140，则增加了气泡的形成。因此，没有接近排气阀140的任何液体才是有利的。在一个示例中，单向阀可以被设置作为通过阻止组件200，该通过阻止组件200然后阻止液体在喂食瓶装置100的典型使用下到达排气阀140和引导管175。然而，在备选方案中，也可以采用其他合适的布置，用于阻止液体通过从容器容积125到达排气阀。
例如，另一通过阻止组件200关于图2被图示。图2示意地且示例性地图示了储存器偏转件202作为通过阻止组件200。储存器偏转件202形成足够大的容积以使任何现在的液体被困在有限容积155中并且阻止其到达排气阀140。当喂食瓶装置100处于静止位置时，由储存器偏转件202形成的储存器的容积最好是大于有限容积155内的液体的期望容积，在该静止位置中，奶嘴组件110竖直向上指向。
返回图1的示例，有限容积形成组件150和管形成组件170被集成在用于将容器容积125与奶嘴容积115分开的分隔组件210内。在示例中，分隔组件210适合容器组件120的开口于奶嘴组件110之间并且产生两个接口，分别用于两个组件中的每个组件。优选地，分隔组件提供朝向奶嘴组件110的硬接口和朝向容器组件120的软接口以克服泄露问题，即使有存在于附接区域中的附加部件，即，分隔组件210。进一步地，附接组件130的组装的抗扭强度，尤其是在附接组件130被形成为螺纹环的情况下不受影响。为此，例如，分隔组件210可以使用2k注塑成型过程来制造。在其他示例中，分隔组件210可以包括附接至分隔组件的密封材料，该密封材料分别确保奶嘴组件110、分隔组件210和容器组件120之间的硬软接口。
分隔组件210包括第一通道212以及第二通道214，第一通道212用于允许液体从容器容积125通过到达容器容积125；第二通道214用于允许空气从奶嘴组件115通过到达容器容积125。至少第二通道214最好包括单向通道，诸如单向阀，该单向阀仅仅允许从奶嘴组件115通过到达容器容积125。
还在图3中详细地、示意地且示例性地示出了示例性分隔组件210，下面将参照图5描述第一通道212和第二通道214的操作。
图3具体地图示了借由通过阻止组件200通入有限容积形成组件150中的管形成组件170。在图3的示例中，第一通道212和第二通道214被形成为指向相反的瓣阀，该瓣阀具有彼此平行地铰合轴。
图4a和图4b中示意地示出了分隔组件210的另一示例。虽然图4a图示了在封闭的状态下的分隔组件210，但是图4b图示了在喂食瓶装置100的组装状态下的分隔组件210。
在该示例中，第一通道212被形成为在分隔组件210中的具有示例性椭圆形形状的开口。第二通道214包括鸭嘴阀，该鸭嘴阀允许流体，尤其是空气从奶嘴容积115通过到达容器容积125，但是阻止相反方向上的流体通过。开口的形状当然可以符合期望。
进一步地，分隔组件210包括在到处于组装状态的容器组件120的接口处的密封材料216。密封材料216在后期可以与分隔组件210一体形成或者被附接至分隔组件并且优选的包括软材料，使得在组装喂食瓶装置100之后在容器组件120与分隔组件210之间形成密封。同样，到奶嘴组件110的接口优选地包括较硬的材料，使得奶嘴组件110与分隔组件210之间的接口也不会泄露。
具有示例性锥形形状的引导组件218利于将分隔组件210组装到容器组件中并且从有限容积形成组件150提供弹簧阻力，该有限容积形成组件150包括弹性硅，例如按压容器组件120的壁。
在图4b中，被限定在有限容积形成组件150与容器组件120的壁之间的有限容积155是清楚可见的。受控开口165被形成在有限容积155的部分处，该部分具有离奶嘴组件110最大的距离。
返回图1，图示了覆盖奶嘴组件110和至少部分附接组件130的盖180。在组装期间，一般而言，奶嘴组件110从如图1所示的其下侧被插入附接组件130内。然后，盖180被附接在附接组件130上以保持细菌或者其他有害物质远离通常被消毒的奶嘴组件110。然后，附接组件130、奶嘴组件110和盖180的组装被附接，例如被螺接在容器组件120上，分隔组件210已经被插入该容器组件120中。当然，这些组装步骤仅仅是示例性的。在其他示例中，奶嘴组件110和附接组件130可以被一体设置为一个组件，该组件然后可以优选地使用具有不同的材料性质，尤其是两种不同的弹性的两种材料通过模塑被形成。
图5示意地且示例性地图示了处于操作位置的喂食瓶装置100，在该操作位置中，喂食瓶装置100是倾斜的，使得奶嘴组件110以某个角度向下指向，从而使液体进入奶嘴组件115。第一通道212在喂奶的大部分时间期间处于较低位置，即明显低于液位，使得液体可以通过第一通道212进入奶嘴容积，该奶嘴容积基本上总是装满液体。
虽然通过婴儿的吸吮动作施加的真空通常会导致液体通过第一通道212被吸入奶嘴组件115中，但是在例如婴儿松开锁扣时，通过奶嘴组件110的开口进入奶嘴容积115的空气也将发生。该空气不应该被婴儿吸入，这是设置第二通道214的原因。通过以单向通道的形式形成的第二通道214，空气可以从奶嘴容积115溢出进入容器容积125，但是没有流体可以从容器容积125通过以进入达奶嘴容积115。因为第二通道214被定位为比处于图5所示的操作位置的第一通道212，所以第二通道214更可能被定位为高于容器容积125中的液位，使得在空气通过第二通道214进入容器容积125时没有气泡形成。第一通道和第二通道的设置因此导致空气被婴儿吸入的可能性很低。在该示例中，第一通道212和第二通道214均被设置为瓣阀，而在其他示例中也可以采用包括鸭嘴阀或者甚至开口的其他通道。优选地，在两个通道均包括阀门的情况下，第一阀门212和第二阀门214都具有非常低的打开压力或者没有打开压力(即名义上打开)，并且还优选地，还具有非常低的关闭压力。例如，阀门的打开压力优选地是10mbar或者更小。
图6a和图6b示出了关于分隔组件210的两个示例性透视图，其中附图标记与上面描述的其他示例。虽然第一通道212通常大于第二通道214，但是本发明并不限于此。进一步地，第一通道212包括瓣阀并且在该示例中从分隔组件210朝奶嘴容积115侧突出，并且第二通道214包括另一瓣阀并且从分隔组件210朝容器容积210侧突出，本发明同样并不限于此。
有限容积形成组件150可以充当定向指示器，即，从喂食瓶装置100外部是可见的，使得用户知道在使用装置时喂食瓶装置100的正确的向上定向。为此，如能够在图6a和图6b中更好地看见的，第二通道214比第一通道212更接近有限容积形成组件150，并且因此在整个喂奶过程中更有可能高于液位。
通过对附图、公开内容以及所附权利要求的研究，本领域技术人员在实施所要求保护的发明的同时可理解和实现所公开的实施例的其他变型。
在权利要求中，词语“包括”不排除其他要素或者步骤，并且不定冠词“一”或者“一个”不排除复数形式。
单个单元、组件或者装置可履行权利要求中记载的若干项目的功能。在相互不同的从属权利要求中记载特定措施这个事实并不说明这些措施的组合不能够被有利地使用。
因此，提出了一种喂食瓶装置100，包括：有限容积形成组件150，用于将有限容积155限定在喂食瓶装置100的容器容积125内，其中有限容积155提供通入容器容积125中的受控开口165；以及可选的管形成组件170，用于从至少一个排气阀140形成到有限容积155的引导管175，该至少一个排气阀140允许空气从喂食瓶装置100的外部通过到达内。喂食瓶装置100减少了婴儿患有类似绞痛的症状的风险。