用于生物医药液体袋的保护容器的制作方法

本发明涉及：用于生物医药液体袋的保护容器的领域；集成了保护容器和生物医药液体袋的保护组件的领域；以及用于组装集成了保护容器和生物医药液体袋的保护组件的方法的领域。

背景技术：

根据第一现有技术，已知一种用于生物医药液体袋的保护容器，该保护容器一方面包括两个上下壳体，该两个上下壳体彼此组装，以及两个弹性塑料膜，该两个弹性塑料膜位于这些壳体内部，并且该保护容器夹持两个生物医药液体袋。生物医药液体袋在膜之间保持就位，并且通过以下空间受保护，而免受保护容器外部的侵害和撞击：这些空间分别被保持在一方面的上壳体和上膜之间，以及另一方面的下壳体和下膜之间。该保护容器确保将生物医药液体袋良好地保持在内部。然而，该保护容器由于弹性塑料膜须固定在每个壳体上而具有复杂且精致的结构化壳体，并且由于彼此叠置的两个空的空间而在顶部处具有相当大的容积，这两个空的空间即在上膜和上壳体之间的空间以及在下膜和下壳体之间的空间。

根据例如在专利申请ep1993921中呈现的第二现有技术，已知一种用于生物医药液体袋的保护容器，该保护容器一方面包括彼此组装的上下两个壳体，并且夹持生物医药液体袋。该保护容器一方面具有这样的缺点：生物医药液体袋的侧面保持不足(袋小于壳体间的可用空间的情形)，或者由壳体直接施加在生物医药液体袋上的压力过高(袋的尺寸刚好设计成用于壳体间的可用空间的情形)，这是由于袋的外壳通过将两个壳体接合在一起而构成(每个壳体仅限定外壳的一部分)，并且该保护容器另一方面具有这样的缺点：由于销和孔间隙接合而要求两个壳体进行确切且精确的叠置，因此安装困难。

通过文献wo2015/160348已知这样一种安装解决方案：利用铰接式容器闭合可安装装置。该容器的下容座自身仅仅限定用于接纳该可安装装置的容积，该可安装装置预先填充有限定容积，以与下容座的外壳确切重合，同时上罩盖是平坦的。这种类型的解决方案并不十分适合于袋(特别是，容积大于一升的袋)，这些袋通常在填充状态下是弯曲的。此外，该容座使得无法对容积进行任何调整，而如果从一个袋到另一个袋之间出现填充变化，则可能需要进行这种容积调整。

本发明改进了该情形。

技术实现要素：

为此，本发明提出了一种用于生物医药液体袋的保护容器，该保护容器包括：

下壳体，该下壳体包括底部和侧壁，

上壳体：

包括加强件(单个中心加强件)，该加强件能够覆盖该袋，

能够插入在下壳体中，从而使得上壳体通过搁置在位于下壳体中的支承元件上而被保持在该下壳体的侧壁的上部中。

由于这些布置，生物医药液体袋被横向地保持在两个壳体的壁之间，而不会过度地约束上壳体。上壳体的加强件此外使得能够避免袋在两个壳体彼此组装时铰接，同时保护袋免受可能的撞击。仅由两个部分制成的保护容器还使得能够便于安装容器并且限制生产成本。

关于“上部”，这意味着构成侧壁的壁元件的该部分位于侧壁的中间上方或者位于侧壁的中间上方并且围绕侧壁的中间。

可选地是，侧壁具有框架形式，例如是矩形或正方形的，且可能在角部处导圆。通常，侧壁绕中心轴线环形地延伸，从而能够限定该容器的顶部处的尺寸。

通常在下壳体中提供两个上纵向边缘，并且在上壳体中提供两个上纵向边缘(在外部远离该加强件)。各对纵向边缘可以是平行的并且优选地是直线的。

下壳体侧壁具有内表面，并且上壳体具有上壳体侧壁，该上壳体侧壁具有外表面，这些内表面和外表面装设有互补的固定元件。这些互补的固定元件设计并且被布置用以防止下壳体和上壳体之间一方相对于另一方平移(纵向或横向移动)。

根据一个实施例，该加强件具有面向下壳体的底部的凹形。

这样，该加强件模拟填充有生物医药液体的袋的弯曲形状，从而使得一方面能够覆盖包含大量生物医药液体的袋，并且另一方面，该加强件与该袋的至少一个表面直接接触，从而将袋楔固在这两个壳体之间。

通常，上壳体的侧壁包括或者形成插入和引导部，这些插入和引导部(沿着下壳体的侧壁)(至少部分地)容纳在下壳体的内部容积中。优选地是，这些插入和引导部包括两个纵向壁元件，这两个纵向壁元件彼此平行并且从上壳体的一个纵向端延伸到另一个纵向端，并且各自在上壳体的纵向上边缘和下表面(该下表面可以是大致平坦的，除了从该下表面的平面朝向底部突出的一些凸耳或局部突出部之外)之间延伸。

根据特例，该下壳体在其侧壁中不具有开口并且具有环形上边缘，该环形上边缘优选地是在纵向平面中延伸，并且仅上壳体具有进出开口(accessopening)，在组装状态下，该进出开口在该上边缘下方于壳体之间延伸。

可选地是，这些插入和引导部形成在上壳体的侧壁中，从而至少在用于袋的外壳周围成u形的互连区域(位于壳体之间)中，连续地沿下壳体的侧壁的内表面伸长。

根据特例，该插入部由插入框架构成，该插入框架可选地是设置有朝向下壳体的底部突出的凸耳或类似突出部。

可选地是，该上壳体具有底部或底部部分，该底部或底部部分的周界连接到插入和引导部，以便形成加强件；在壳体的组装状态下，该加强件具有上轮廓，使得当两个纵向壁元件通过接近上壳体的底部或底部部分的中心区域而延长时，该加强件的高度增大。应当理解的是，这使得能够在纵向中间区域中增大容器的袋外壳的高度，该纵向中间区域距两个纵向壁元件等距。

根据一个实施例，支承元件被布置在下壳体的周界之上。

根据一个实施例，下壳体的侧壁具有形成所述支承元件的空腔，上壳体的周界抵接部搁置在这些支承元件上。

这有助于将力更好地分布在整个下壳体上，并且由此分布在整个保护容器上。

根据一个实施例，下壳体的四个侧壁中的至少三个侧壁具有形成所述支承元件的空腔，上壳体的周界抵接部搁置在这些支承元件上。

该三个侧壁特别是下壳体的两个最长的侧壁以及后侧壁。这些空腔特别是用于加固下壳体的结构。

根据一个实施例，下壳体的侧壁的内表面以及上壳体的侧壁的外表面装设有互补的固定元件，从而防止壳体相对于彼此平移。

这样，下壳体和上壳体不会发生不适当地脱离接合。这还使得能够增强袋在两个壳体之间的保持。

根据一个实施例，下壳体的侧壁的内表面以及上壳体的侧壁的外表面装设有互补的固定元件，从而防止壳体相对于彼此竖直平移。

根据一个实施例，固定元件包括夹子。

根据一个实施例，固定元件位于保护容器的开口的任一侧上，并且/或者位于保护容器的与开口相对的端部中。

根据一个实施例，下壳体的侧壁的内表面以及上壳体的侧壁的外表面装设有互补的固定元件，从而防止壳体相对于彼此水平平移。

根据一个实施例，固定元件包括接合在一起的成组凸耳和插口。

根据一个实施例，上壳体能够插入在下壳体中，从而不会在顶部处超出下壳体之外。

特别地是，这使得能够彼此叠置地堆叠若干容器，而不会损失任何空间。

根据一个实施例，上壳体在其至少一些宽度上比下壳体短，使得能够从外部触及容器的内部，从而限定开口。

特别地是，在上壳体的水平高度处产生开口使得能够获得完全密封的下壳体，这是因为由此无需在下壳体的水平高度处提供开口。开口的位置也使得能够便于触及容器的内部。

根据一个实施例，下壳体的侧壁至少在该下壳体的底部的水平高度处具有至少一个倾斜部分。

根据一个实施例，该倾斜部分位于以下纵向端的水平高度处：该纵向端位于袋的管子的出口的水平高度处。

根据一个实施例，下壳体的底部被密封，并且具有充足的高度以保持至少等于5升的水量。

根据一个实施例，下壳体的底部被密封，并且具有充足的高度以保持至少等于10升的水量。

根据一个实施例，下壳体的底部被密封，并且具有充足的高度以保持至少等于20升的水量。

根据一个实施例，下壳体的底部被密封，并且具有充足的高度以保持至少等于50升的水量。

因此，与位于下壳体的水平高度处的开口相组合，该倾斜部分还使得能够改进从外部对容器的内容物的可触及性。该倾斜部分还具有这样的功能：通过将袋直接地楔固抵靠于该倾斜部分，而将该袋保持在该倾斜部分的前端的水平高度处。最后，还使得能够使得下壳体被密封，因为在下壳体上无需任何开口。因此，在刺穿填充有生物医药液体的袋的情形中，该下壳体可以保持生物医药液体的完整性，而不会溢出。

此外，将该下壳体的尺寸进一步设定为能够保持除了可以被保持的水量以外的额外20％的水。

根据一个实施例，该下壳体在以下纵向端的水平高度处包括至少一个抵接部：该纵向端位于袋的管子的出口的水平高度处，并且该上壳体的开口的外周界与所述抵接部形成接触。

根据一个实施例，该抵接部包括导圆边缘。

该抵接部还使得能够确保与上壳体并且与下壳体相接触。袋的前端也可以与该抵接部形成接触，并且由于该抵接部的导圆边缘，因此该袋的越过抵接部之上的管子不具有因这种接触而受损的风险。

根据一个实施例，该上壳体包括多个空腔，这些空腔能够接纳并且保持该袋的管子的一个端部的连接器。

根据一个实施例，这些空腔被布置在上壳体的开口的任一侧上，并且/或者被布置在与该开口相对的端部处。

直接集成在该上壳体上的空腔使得能够布置功能齐全的容器，从而使得能够楔固多个连接器，而不会损失任何空间。

根据一个实施例，这些空腔被布置在上壳体的开口的任一侧上，但并不布置在与该开口相对的端部处，并且该加强件包括x形状。

该实施例有利地是被用于可以保持5升容积的保护容器。该上壳体上的x形状使得能够放置袋的管子，在具有减小尺寸的保护容器的情形中，该袋的管子更难以布置。

根据一个实施例，当上壳体插入在下壳体中时，弯道部(chicanes)围绕加强件布置，从而能够将袋的至少一根管子围绕加强件保持就位。

由于这些布置，管子也可以通过被正确地保持就位而存放在保护容器中。因此，管子的这种正确的保持就位也改进了袋相对于上壳体的保持，该上壳体保护该袋。

根据一个实施例，上壳体包括至少一个拱形部(优选地是包括至少两个或三个拱形部)，该至少一个拱形部在上壳体的两个侧壁之间、有利地是在两个最长的侧壁之间延伸。

根据一个实施例，该拱形部包括平坦上部，该平坦上部能够接纳另一容器的下壳体的底部的外表面。

根据一个实施例，该拱形部支承在该上壳体的加强件上。

根据一个实施例，拱形部的平坦上部包括突出部，该突出部能够插入在以下空腔中：该空腔被设置在进而是另一容器的下壳体的底部的外表面上。

这样，多个容器能够彼此叠置，并且一个容器的下壳体支承在另一容器的上壳体上。在下壳体和上壳体上产生互补的突出部和空腔确保了使堆叠的容器保持就位，而无需额外的部件来将这些堆叠的容器保持就位。

根据一个实施例，至少其中一些侧壁包括抓持区域，优选地是，至少倾斜部分和与该下壳体的开口相对的端部包括这样的抓持区域，该抓持区域有利地包括彼此隔开的若干空腔。

因此，该保护容器能够容易地由操控者操纵。

根据一个实施例，不同的保护容器的下壳体能够彼此叠置，使得最高的下壳体的固定元件搁置在最低的下壳体的固定元件上。

根据一个实施例，不同的保护容器的上壳体能够彼此叠置，使得最高的上壳体的固定元件搁置在最低的上壳体的固定元件上。

这种布置有助于将力更好地分布在整个下壳体或上壳体上，并且因此避免壳体在它们堆叠时劣化。此外，这还使得能够限制堆叠的高度。

根据一个实施例，下壳体的两个最长侧壁在其下部中朝向彼此倾斜，使得当不同的保护容器彼此叠置时，在两个相邻的下壳体之间沿着这些相邻的下壳体形成空间，以保持能够由操作者的手触及的管子。

这样，当若干保护容器彼此叠置时，操控者能容易地触及袋的管子。该空间可以足够得宽，从而能够使得手穿过两个堆叠的保护容器的两个相邻的下壳体之间。

本发明的目的还在于一种袋的保护组件，该袋意图接纳生物医药液体，并且该保护组件包括：

根据前述权利要求中的一项所述的保护容器，

空袋，该空袋意图接纳生物医药液体，该空袋被放置在所述保护容器中、处在下壳体内部并且由上壳体覆盖。

在一个变型中，可以设置成将满装的袋放置在保护容器中。

根据一个实施例，袋保持在容器的纵向端处，使得：

袋的前端抵接于下壳体的抵接部，并且

在与管子的出口相对的端部处折叠的袋被压接(crimped)在下壳体和上壳体之间。

因此，这避免了袋在容器中发生纵向铰接，由此改进了袋的侧向保持。

本发明的目的还在于一种用于生产保护容器的方法，其中：

通过热成型来生产下壳体和上壳体，

将下壳体和上壳体的周界去毛刺，

至少不存在其它切削步骤。

该生产方法并不包括切削步骤，由此显著地降低生产成本。此外，该保护容器仅包括两个部分、即上壳体和下壳体，因此也降低了生产成本。

附图说明

从本发明下面参照附图作出的描述中得出本发明的其它特征和优点，附图中：

图1以分解视图形式示意地示出了根据本发明一个实施例的无袋保护容器示例，

图2以组装视图形式示意地示出了根据本发明一个实施例的集成了袋的保护容器示例，

图3以顶视图形式示意地示出了根据本发明一个实施例的集成了袋的保护容器示例，

图4a和图4b示意地示出了与上壳体相接触的下壳体的抵接部的示例的详细横向截面图以及立体图，

图5a到图5c以顶视图形式示意地示出了根据本发明一个实施例的用于组装袋的保护组件的方法的示例的四个接连的步骤，

图6以分解视图形式示意地示出了根据本发明第二实施例的无袋保护容器示例，

图7以顶视图形式示意地示出了根据本发明第二实施例的集成了袋的保护容器示例，

图8以底视图形式示意地示出了根据本发明第二实施例的集成了袋的保护容器示例，

图9示意地示出了根据本发明第三实施例的保护容器的下壳体的侧视图，

图10a示意地示出了根据本发明第三实施例的保护容器的上壳体的底视图，

图10b示意地示出了根据本发明第三实施例的保护容器的上壳体的顶视图，

图11示意地示出了根据本发明第四实施例的无袋保护容器示例的分解视图，

图12示意地示出了根据本发明第四实施例的保护容器的顶视图，

图13示意地示出了根据本发明第四实施例的保护容器的后部的横向截面图，

图14示意地示出了彼此互锁的多个下壳体的详细立体图，

图14a示意地示出了彼此互锁的多个上壳体的详细截面图，

图15示意地示出了彼此互锁的多个上壳体的详细立体图，

图15a示意地示出了彼此互锁的多个下壳体的详细截面图，

图16以立体图形式示意地示出了根据本发明一个实施例的集成了袋的若干保护容器的彼此叠置示例。

具体实施方式

图1示意地示出了根据本发明第一实施例的无袋保护容器的分解视图。

在下文的描述中，术语“前”用于指代保护容器的位于袋的管子的出口的水平高度处的部分，术语“后”用于指代该容器的与该袋的管子的出口相对的部分。因此，该保护容器1具有在其后端和其前端之间的纵向延伸方向。

保护容器1包括下壳体2和上壳体3，该上壳体包括加强件4。在图1中未示出的生物医药液体袋被放置在下壳体20的底部20中，并由上壳体3覆盖，从而由加强件4覆盖，并且该上壳体3插入在下壳体2中。上壳体3能够插入在下壳体2中，而不会超出该下壳体的顶部，或者几乎不会超出该顶部。

下壳体2包括底部20和四个侧壁21，在这四个侧壁中有侧面的侧壁21(或最长的侧壁)以及前后侧壁21。下壳体2的侧壁21至少在下壳体2的底部20的水平高度处具有至少一个倾斜部分22，特别地是，该袋的管子能够通过该至少一个倾斜部分离开。

例如，倾斜部分22位于以下纵向端的水平高度处：该纵向端位于袋的出口的水平高度处。更确切地是，前侧壁21包括这样的倾斜部分22。

侧面的侧壁21具有空腔23，上壳体3将能够放置在这些空腔上。空腔23具有高度h，使得当上壳体3搁置在下壳体2的空腔23上时，上壳体3被保持在下壳体2的侧壁21的顶部中。

侧面的侧壁21的内表面还具有固定元件24，从而防止壳体2、3相对于彼此竖直平移。固定元件24包括移位部24a，该移位部包括固定构件24b。固定构件例如是夹子。

侧面的侧壁21的内表面还包括水平肩部25，当壳体2、3被组装时，上壳体的边缘35可以支承在该水平肩部上。

下壳体2在以下纵向端的水平高度处还包括至少一个抵接部26：该纵向端位于袋的管子的出口的水平高度处，即位于下壳体2的前侧壁21的水平高度处。上壳体3能够与抵接部26形成接触。

上壳体3包括加强件4。加强件4具有凹形，该凹形面向下壳体2的底部20。

上壳体3也具有环形侧壁32，该环形侧壁通常由若干侧壁元件(这里是四个侧壁元件)构成，其中，特别是具有侧壁32的两个纵向壁元件32a、32b(其例如是侧壁32的两个最长的元件)以及后侧壁元件32c。

环形侧壁32可以具有框架形式，例如是矩形或正方形的，且可能在角部处带有导圆边缘。针对下壳体2的侧壁21，同样如此。通常，每个侧壁21、32绕中心轴线环形地延伸，从而能够限定保护容器1的顶部处的尺寸。

两个上纵向边缘b2通常设置在下壳体2中，并且两个上纵向边缘b3(在边缘35的水平高度处)设置在上壳体3中，这能够在图1中观察到。各对纵向边缘可以是平行的并且优选地是直线的。在壳体2、3的组装状态下，下壳体2中的上边缘b2位于上壳体3的上边缘b3上方，其中，水平高度差例如是约1cm或者更大。

通常，例如能够在图6中观察到的是，上壳体3的侧壁32包括或形成插入和引导部，这些插入和引导部沿着侧壁21(至少部分地)容纳在下壳体2的内部容积v2中。优选地是，这些插入和引导部包括两个纵向壁元件321、322，这两个纵向壁元件彼此平行并且从上壳体3的一个纵向端延伸到另一个纵向端，并且各自在上壳体3的对应纵向上边缘b3和上壳体3的相应下表面f31、f32(该下表面f31、f32可以是大致平坦的，除了从该下表面的平面朝向底部突出的一些凸耳62a或局部出突部之外，如能够在图10a中观察到的那样)之间延伸。

插入和引导部通过呈现为插入框架的形式而可以形成侧壁32，该插入框架可选地设置有朝向下壳体2的底部突出的凸耳62a或类似突出部。

上壳体3例如在其至少一些宽度上比下壳体2短，以限定开口30，从而使得能够从外部触及容器1的内部。开口30例如位于上壳体3的前端(与后壁元件32c相对的纵向端)处。

该开口保持由上壳体3的至少一个、甚至两个前端部分38围绕。

开口30特别是定位成至少部分地面向下壳体2的倾斜部分22，从而使得能够产生通道31，袋的管子能够通过该通道从加强件4离开，以通向保护容器的外部。

开口30包括外周界30a，这些外周界意图支承抵靠于下壳体2的抵接部26。

上壳体的侧面的侧壁32还包括周界抵接部33，这些周界抵接部能够支承抵靠在下壳体2的空腔23上。

上壳体3的侧壁32还包括下壳体2的固定元件24的互补固定元件34。固定元件34同样包括移位部34a以及固定构件34b，该移位部34a能够与下壳体2的互补固定元件24的移位部24a形成接触，并且该固定构件34b与互补固定元件24b相接合。

侧壁的周界抵接部33与加强件4的侧面的侧壁41的突出部36接合以形成弯道部45，袋的管子能够穿过这些弯道部并且保持就位。环形空间37位于上壳体3的加强件4和侧壁32之间，并且一个或多个袋的管子将能够被布置在该环形空间中。因此，该环形空间37是用于袋的所有或一些管子的存放空间。

意图覆盖袋50的加强件4具有底部40(这里是处在天花板位置中)、侧面的侧壁41、前侧壁43以及后侧壁42，其中通道31从该前侧壁43开始，并且该后侧壁42形成加强件4的后部，袋的后部抵靠于该加强件的后部。

上壳体3的底部或底部部分40具有连接到插入和引导部的周界。该底部使得能够形成加强件4，该加强件4在这里以距离插入和引导部一定距离延伸，从而与侧壁21相接触。

图2示意地示出了根据本发明一个实施例的集成了袋50的保护容器示例1的组装的立体图。

上壳体3已完全插入在下壳体2中。上壳体3的侧壁32已沿着下壳体2的侧壁21滑动，并且一旦上壳体3搁置在下壳体2的空腔23上，实践中侧壁32就定位成抵靠于这些侧壁。

在壳体2、3的组装状态下，在图2和图6中可以观察到，加强件4具有高度轮廓，使得当上壳体3的两个纵向壁元件321、322接近彼此时，加强件4的高度增大，并且使得接近底部40的中心区域。因此，容器的袋外壳的高度选择性地在以下纵向中间区域中被该轮廓增大：该纵向中间区域与边缘b2并且与两个纵向壁元件321、322等距。加强件4的轮廓上的高度差可以对应于上边缘b2和上边缘b3之间的高度差，这些上边缘在这里被完全地放置在下壳体的内部容积v2中。

在图2中无法观察到的袋50由加强件4覆盖并且位于上壳体3和下壳体2之间。袋的管子51通过通道31离开，越过下壳体2的抵接部26以及上壳体3的围绕着开口30的部分38上方，之后通过穿过弯道部45和突出部36之间而在环形空间37中围绕加强件4。因此，管子端部51处的连接器52固定在上壳体3的空腔39中。空腔39例如布置在上壳体3的开口30的任一侧上。更确切地是，上壳体的围绕着开口的部分38包括这样的空腔39，从而形成导管。更多的空腔39可以布置在上壳体3的后端的水平高度处。例如，加强件4的底部40包括这样的空腔39(例如，两个)。

图3示意地示出了根据本发明一个实施例的集成了袋的保护容器示例的组装的顶视图。

上壳体3插入在下壳体2中，上壳体3的侧壁32实践中抵靠于下壳体2的侧壁21。附接到由加强件4所覆盖的袋50的管子51通过通道31离开，越过抵接部26以及围绕着开口的部分38上方，通过穿过弯道部45和突出部36而至少部分地在环形空间37(该环形空间37位于外壳或加强件4的壁41到43与上壳体3的侧壁32之间)中围绕加强件4，从而被该管子的连接器52阻挡在为此目的而设置的其中一个空腔39中。

图4a和图4b更确切地示出了通道31、下壳体2的抵接部26以及围绕着上壳体3的开口30的部分38中的一个部分。

上壳体3的部分38搁置在侧边缘32和抵接部26之间，使得开口30的外周界与抵接部26直接接触。抵接部26具有导圆边缘，从而当袋50的管子51在环形空间37中绕在加强件4周围时，避免弱化袋50的这些管子51。

抵接部26还使得能够将袋50保持在由加强件4和下壳体2的底部20所界定的空间中，实际上使得能够将袋50的前部支承抵靠于抵接部26。下壳体2的倾斜部分22也起到保持袋50的作用，这是因为袋50的前部直接地支承抵靠于倾斜部分22。

图5a到图5c以顶视图形式示意地示出了根据本发明一个实施例的用于组装袋的保护组件的方法的示例的四个接连步骤。

在图5a中，袋50被布置在下壳体2的底部20中。以连接器52为末端的管子51从上袋50的开口53开始，并且这些管子51在下壳体2的倾斜部分22的水平高度处离开。袋50的后部位于下壳体2的后侧壁21的侧面上。

在图5b中，上壳体3覆盖袋50，因此，不再能够观察到该袋。仅能够仍观察到通过通道31从上壳体3离开的管子51。环形空间37围绕加强件4。装设有弯道部45的该环形空间是空的，这是因为该环形空间仍然尚未包含管子51。袋50的后部实际上折叠并且压接在下壳体2的底部20和上袋3的后侧壁32之间，由此确保在袋的后部的水平高度处将袋50保持住。

在图5c中，管子51通过开口30从通道31离开，穿过弯道部45和突出部36在上壳体3的侧壁32内部围绕外壳4，之后这些管子51中的一个管子的连接器52被阻挡在为此目的而设置的其中一个空腔39中。若干其它的管子51或连接器52也能够楔固在环形空间38中或者空腔39中。因此，保护容器1完全地闭合。

袋50能够在闭合保护容器1之后填充有生物医药产品。在一个变型中，袋50能够在被放置在下壳体2的底部20中之前或者在放置上壳体3之前进行填充。

必须注意的是，下壳体2的倾斜部分22在释放保护容器1中的生物医药产品(例如，如果袋50被刺穿)的情形下，进一步确保了将生物医药产品保持在所述保护容器1中。保持容积可以至少等于5升、甚至10升、甚至20升、甚至50升。

将下壳体2的尺寸设定成，使得该下壳体能够保持除了保持容积之外的容积，该容积等于20％的保持容积。

在下文的描述中，对在所有实施例中均相同并且已描述的元件并不进行描述，并且使用相同的附图标记。

参照图6到图8，描述根据本发明的第二实施例的保护容器1的示例。

下壳体2的侧壁21具有空腔54，上壳体3能够被放置在这些空腔上。空腔54具有高度e，使得当上壳体3搁置在下壳体2的空腔54上时，上壳体3保持在下壳体2的侧壁21的顶部中。

空腔54的高度e大于关于第一实施例描述的空腔23的高度h。空腔54的高度e一方面使得能够加固下壳体2的结构。然而，空腔的高度e仍然小于侧壁21的高度。例如，在空腔54的上端和侧壁21的上端之间仍保留至少等于1厘米的距离。

特别地是，选择该距离，从而使得能够将若干容器最佳地彼此叠置。实际上，为了可能最佳地堆叠若干保护容器1，上壳体3的拱形部44必须不超过或必须几乎不超过下壳体的侧壁21的上端的顶部。例如，突出部44b超出保护容器1，从而使得能够使得若干保护容器1互锁。

空腔54可以位于下壳体2的四个侧壁21中的至少三个侧壁上。例如，空腔54位于侧面的侧壁和后侧壁21上，如能够在图7中观察到的那样。

空腔54此外可以在其上端中包括定位孔54a。该定位孔54a能够接纳互补销54b，该互补销设置在下壳体2的外表面上。当下壳体彼此叠置时，这使得能够改进这些下壳体在一起的定位和保持。

当壳体2、3被组装时，上壳体的边缘35能够支承在空腔54的上端上。

侧壁21的内表面还具有固定元件55，从而防止壳体2、3相对于彼此水平平移。固定元件55包括插口55a，该插口能够接纳上壳体3的互补固定元件。

插口57也设置在抵接部26的任一侧上并且设置在侧面的侧壁21的后端处，如能在图8中观察到的那样。插口57与设置在上壳体上的凸耳60接合。插口57和凸耳60接合，使得它们防止下壳体2和上壳体3竖直平移。插口57和凸耳60例如包括夹子。

替代地是，能够提供更多数目的插口57和凸耳60。例如，除了设置在抵接部26的任一侧上并且设置在侧面的侧壁21的后端处的插口57以外，插口57和凸耳60还能够分别沿着下壳体2的侧面的侧壁21以及沿着上壳体3的侧面的侧壁32设置。该替代实施例在图11和图12中示出。

根据一个实施例，夹子可以是不可逆的。更确切地是，凸耳60和插口57防止下壳体和上壳体彼此脱开连接。

根据另一个实施例，夹子可以是可逆的。更确切地是，下壳体和上壳体可以在组装之后彼此脱开连接。

下壳体2还包括至少一个抓持区域56，该至少一个抓持区域优选地是位于倾斜部分22的水平高度处。如图8中所示，抓持区域56有利地是包括若干空腔，这些空腔彼此隔开。另一抓持区域56也可以位于底部20的外表面的水平高度处，特别是位于下壳体2的后方。抓持区域56也可以包括彼此隔开的空腔。这些抓持区域使得能够让操作者能够容易地抓握并操纵保护容器1。

上壳体3的侧壁32包括周界抵接部58，这些周界抵接部能够支承抵靠在下壳体2的空腔54上。

上壳体3的后侧壁32也可以包括周界抵接部58，这些周界抵接部与位于下壳体2的后侧壁21上的空腔54接合。

周界抵接部58可以在其上端中包括定位孔58a。这些定位孔58a能够接纳互补销(未示出)，这些互补销设置在上壳体3上。当上壳体彼此叠置时，这使得能够改进这些上壳体在一起的定位和保持。

上壳体3的侧壁32还包括下壳体2的固定元件55的互补固定元件59。固定元件59包括凸耳59a，这些凸耳能够插入在下壳体2的固定元件55的插口55a中。

凸耳60还设置在上壳体3的两个前端部38上，以及设置在侧面的侧壁32的后端的水平高度处。凸耳60能够插入在下壳体2的插口57中，从而防止壳体2和3相对于彼此竖直平移。

上壳体3的侧壁32所具有的高度大于第一实施例的侧壁32的高度。因此，上壳体3的侧壁32的边缘35能够支承在下壳体2的空腔54上，使得拱形部44的突出部44b超出保护容器1。

图9是根据本发明第三实施例的保护容器的下壳体2的侧视图。

下壳体2特别是意图包含具有较小容积(通常是5升)的袋。

下壳体2的侧壁21包括固定元件61，这些固定元件与设置在上壳体3上的固定元件62相接合。固定元件61例如设置在下壳体的侧面的侧壁21上。

固定元件61使得能够确保在上壳体和下壳体被组装时保持该上壳体和下壳体，并且防止下壳体和上壳体相对于彼此水平平移。

固定元件61包括插口61a，该插口61a能够接纳上壳体3的互补凸耳。插口61a与设置在上壳体上的凸耳62a相接合。插口61a和凸耳62a接合，使得它们防止下壳体2和上壳体3竖直平移。插口61a和凸耳62a例如包括夹子。

在图10a中以底视图形式示出上壳体3。

上壳体3的侧壁32包括固定元件62，这些固定元件与设置在下壳体2上的固定元件61相接合。固定元件62例如设置在上壳体的侧面的侧壁32上。

上壳体3的固定元件62特别是包括凸耳62a，这些凸耳与下壳体2的插口61a相接合。

在图10b中以顶视图形式示出保护容器。

在该附图中，可以观察到上壳体3的加强件4的x形状。该实施例使得能够放置袋的连接器52和管子51，而在减小尺寸的保护容器的情形中，该袋的连接器和管子更难以布置。

参照图11到图13，描述根据本发明的第四实施例的保护容器1的示例。

根据该第四实施例的保护容器1例如特别是意图包含具有小于50升容积的袋。

在该实施例示例中，下壳体2的侧壁21具有空腔73以及参考前述实施例描述的空腔54。例如，侧面的侧壁21可以包括至少一个空腔73，该至少一个空腔例如位于侧面的侧壁21的长度中间的水平高度处。

空腔73包括瘤状部73a(excrescence)。瘤状部73a的高度大于空腔54的高度，使得瘤状部73a的上端延伸超出水平肩部25。瘤状部73a的高度小于下壳体2的侧壁21的高度。

空腔73与上壳体3的侧壁32的周界抵接部63相接合。周界抵接部63包括下壳体的空腔73的瘤状部73a的互补瘤状部63a。空腔63、73的瘤状部63a、73a的接合使得能够避免上壳体3和下壳体2相对于彼此水平平移。因此，应当注意的是，瘤状部63a和73a形成互补的固定元件，从而防止壳体2、3相对于彼此平移。

下壳体2的侧壁21也可以包括加固元件74，这些加固元件与被包括在上壳体3的侧壁32上的加固元件64相接合。加固元件64形成周界抵接部。加固元件74形成空腔，从而形成支承元件。

加固元件64、74例如位于壳体2、3的后侧壁21、32上。例如，至少一个加固元件64、74设置在壳体2、3的后侧壁的水平高度处，并且优选地是提供至少两个加固元件64、74。

下壳体2的加固元件74所包括的高度小于水平肩部25的高度，使得上壳体3的加固元件64所具有的高度小于侧壁32的边缘35的高度。在该实施例中，下壳体的后侧壁21并不包括任何水平肩部25。

下壳体2的加固元件74包括支承部分74a，上壳体3的加固元件64的支承部分64a支承在该支承部分74a上，如图13中更确切地示出的那样。

下壳体2的加固元件74还包括插入部分74b，该插入部分74b形成从支承部分74a突出的突出部，并且加固元件64的互补插入部分64b能够插入在该插入部分74b上。插入部分64b、74b具有互补的形状，使得在上壳体3插入在下壳体2中之后，插入部分64b、74b防止两个壳体2、3相对于彼此水平平移。因此，应当注意的是，插入部分64b、74b形成互补的固定元件，从而防止壳体相对于彼此平移。

这些加固元件64、74使得能够加固容器1的结构，并且使得能够当若干容器1彼此叠置时分配阻力。

另一方面，下壳体2的插入部分74b还使得能够改进将袋保持在保护容器的后部中。袋的把手能够有利地通过突出的插入部分74b周围，使得该袋的把手保持压接在这两个壳体2、3之间。如图13所示，当上壳体3插入在下壳体2中时，空间67留存在下壳体2的支承部分74a和上壳体3的边缘35之间。因此，袋的端部能够容纳在该空间67中，而不会超出到容器1之外。

下壳体2还包括沟槽66，该沟槽66被设置在至少其中一个抵接部26上或者被设置在两个抵接部26上。沟槽66例如从下壳体的倾斜部分22延伸到抵接部26与上壳体3的接触点。当上壳体3插入在下壳体2中时，沟槽66的端部与上壳体3的开口30的外周界30a相接触。沟槽66例如意图接纳诸如“无针”型的管子连接器。这使得能够实现容易地触及该管子连接器。

如在图11和图12中更确切示出的是，上壳体3可以包括至少一个加强件65，该至少一个加强件65例如位于加强件4的前端的水平高度处。有利地是，上壳体3包括至少两个加强件65。加强件65例如附接到邻近于开口30的拱形部44。加强件65例如横向于拱形部44延伸。在若干容器1彼此叠置的情形中，由拱形部44支承的容器1的重量由此还分布在加强件65之上。加强件65也提高了保护容器1的刚度。

在一个变型中，加强件65不附接到拱形部44。其它加强件65也可以设置，特别是设置在加强件4的后端的水平高度处，或者还设置在拱形部44之间。

图14和图14a以立体图形式示意地示出根据第一实施例的若干下壳体2的彼此叠置的示例。

五个下壳体2彼此叠置。下壳体2不容纳任何袋。上方的下壳体2的侧面的侧壁21的固定元件24搁置在上方的下壳体2的侧面的侧壁21的固定元件24上。更确切地是，上方的下壳体的固定元件的固定构件24b搁置在下方的下壳体2的固定元件的空腔24a上。根据这种布置，上方的下壳体2的侧壁21碰触下方的下壳体的侧壁21。这种特定布置使得能够互锁若干下壳体2，而不会损失任何空间。

图15和图15a以立体图形式示意地示出根据第一实施例的若干上壳体3的彼此叠置的示例。

五个上壳体3彼此叠置。上方的上壳体3的侧面的侧壁32的固定元件34搁置在上方的上壳体3的侧面的侧壁32的固定元件34上。更确切地是，上方的上壳体的固定元件34的固定构件34b搁置在下方的上壳体的固定元件34的空腔34a上。根据这种布置，上方的上壳体2的侧壁32碰触下方的上壳体3的侧壁32。这种特定布置使得能够互锁若干上壳体3，而不会损失任何空间。还可以观察到，堆叠中两个接连的下表面f31之间的距离小于壁元件321的高度，并且更概括地说是小于侧壁32的高度。

图16以立体图形式示意地示出了根据本发明第一实施例的集成了袋的若干保护容器的彼此叠置示例。

上壳体3还包括至少一个拱形部44，优选至少两个或三个拱形部44。拱形部4在上壳体3的两个侧壁32之间(例如在两个侧面的侧壁32之间)延伸。拱形部44实际上支承在加强件4上。如图16中所示，拱形部44包括上平坦部44a，该上平坦部44a能够接纳其中一个保护容器的下壳体2的底部20的外表面。拱形部44的上平坦部44a包括突出部44b，该突出部44b适合于插入在互补空腔27中，该互补空腔设置在另一容器的仍然是下壳体2的底部20的外表面上。

与互补空腔27接合的这些突出部44b使得能够确保保护容器1彼此叠置的稳定性。

下壳体的两个最长的侧壁在其下部中朝向彼此倾斜，从而使得当不同的保护容器彼此叠置时，在两个相邻的下壳体之间沿着这两个相邻的下壳体形成空间，以保持能够由操作者的手触及的管子。

这样，当若干保护容器彼此叠置时，操控者能容易地触及袋的管子。该空间可以足够得宽，从而使得手能够穿过两个堆叠起来的保护容器的两个相邻的下壳体之间。