水分释放棒状化妆品的制作方法

本发明涉及水分释放棒状化妆品，尤其涉及能够直接供给大量的水分而带来湿润感和凉爽感，具有适合于棒状化妆品的硬度而剂型稳定性优异，涂抹性优异，保管稳定性优异，同时色感也优异的水分释放棒状化妆品及其制造方法。
背景技术：
：以下描述的内容仅仅是提供与本发明有关的背景信息，并不构成现有技术。棒状化妆品由于与一般化妆品相比剂型为固体相，因此具有有利于使用和保管的优点。由于这样的棒状化妆品的优点，近年来正在尝试以棒状来制造诸多用途的化妆品。棒状化妆品由于直接将棒状化妆品涂布于皮肤而不使用手，因此需要具备涂布时的涂抹性以及用于维持棒状形状的合适的硬度。此外，在化妆品中包含水分而直接将水分供给于皮肤的情况下，具有容易实现充分的水分供给，化妆时能够带来凉爽的感觉的优点，因而一直进行着使水分包含于棒状化妆品的尝试。但是，在棒状化妆品中包含水分的情况下，存在棒状的剂型稳定性显著下降的问题。为了解决这个问题，韩国公开专利第1999-0069366号提供了选自由异硬脂酸二甘油酯、二异硬脂酸二甘油酯和三异硬脂酸二甘油酯组成的组中的5.0～20.0重量％的极性酯与亲水性保湿剂形成凝胶网格从而使口红具有合适的硬度的口红组合物，但是存在无法直接供给水分的局限。此外，韩国专利公开第10-2016-0139042号提供了通过配合挥发性流动油分和能够使该油成分凝胶化的蜡、以及有机硅弹性体和有机硅系表面活性剂而制成配合有大量的水的油包水型乳化物从而涂布时能够向皮肤补给水分的棒状化妆品，但是出现了在保存稳定性方面存在局限的问题。尤其，在嘴唇化妆品的情况下，还介绍了为了供给水分在涂上既有的口红后，能够在其上复涂的含有聚丙烯酸钠淀粉的水分散嘴唇用化妆品组合物。但实际情况是，由于使用了既有的口红之外的水分散嘴唇用化妆品组合物，因而存在使用时的不便导致的问题，切实需要单一口红即可实现水分释放的棒状化妆品。技术实现要素：技术课题本发明是为了解决如上所述的以往技术的问题而提出的，其目的在于，提供能够直接供给大量的水分而带来湿润感和凉爽感，具有适合于棒状化妆品的硬度而剂型稳定性优异，涂抹性优异，保管稳定性优异，同时色感也优异的水分释放棒状化妆品及其制造方法。解决课题的方法为了解决上述问题，本发明提供一种水分释放棒状化妆品，其特征在于，含有：油相部分；以及分散在上述油相部分中的水分释放成分，上述水分释放成分中，水分粒子被结合有乳化剂的多个片状的物质包围。上述水分的含量可以为20～60重量％。上述化妆品的硬度可以为10～250n。上述结合有乳化剂的多个片状的物质可以构成触变多面体。上述多面复合体可以为5～500面体。上述片状的物质可以为二硬脂二甲铵锂蒙脱石(disteardimoniumhectorite)。上述片状的物质的高度可以为0.0005～0.005μm。上述乳化剂可以具有碳原子数9～22的烷基残基。上述水分粒子的直径可以为1～100μm。上述水分粒子与上述结合有乳化剂的多个片状的物质的含有比率可以为80～99重量份:1～20重量份。上述化妆品可以为口红、唇彩(lipgloss)、润唇膏、唇釉(liptint)、bb棒或防晒棒。此外，本发明提供水分释放棒状化妆品的制造方法，其包括：s1)利用1～50μm的喷嘴以100～600bar的压力喷射多个片状的物质与乳化剂而混合的步骤；s2)将油相与上述s1)步骤的混合物混合的步骤；s3)将水相与上述s2)步骤的混合物混合的步骤；以及s4)将上述s3)步骤的混合物填充于棒成型容器后冷却的步骤。上述s1)步骤中，可以进一步混合油。上述s3)步骤的混合可以为利用均质机以1800～2500rpm的搅拌速度进行混合。发明效果本发明的水分释放棒状化妆品具有以下优点：能够直接供给大量的水分，具有适合于棒状化妆品的硬度而剂型稳定性优异，涂抹性优异，保管稳定性优异，同时色感优异。附图说明图1是以二维方式示出本发明的一实施例的水分释放棒状化妆品的水分释放成分的示意图。图2是以二维方式示出单纯地混合有片状的物质和乳化剂时的棒状化妆品的水相成分的示意图。图3是本发明的一实施例的水分释放化妆品的多面复合体的三维示意图的例子。具体实施方式以下，参照附图对本发明的实施例进行详细说明以便本发明所属
技术领域：
的一般技术人员容易地实施。但是，本发明可以由各种各样不同的形态构成，并不限定于在此说明的实施例。并且，为了明确地说明本发明，附图中省略了与说明无关的部分，且说明书整体上对于相似的部分赋予了相似的附图符号。在说明书整体中，当指出某一部分“包含”某一构成要素时，其意思是，只要没有特别相反的记载，则可以进一步包含其他构成要素，而不是将其他构成要素排除。图1是以二维方式示出本发明的一实施例的水分释放棒状化妆品的水分释放成分的示意图，图2是以二维方式示出单纯地混合有片状的物质和乳化剂时的棒状化妆品的水相成分的示意图，图3是本发明的一实施例的水分释放化妆品的多面复合体的三维示意图的例子。本发明的水分释放棒状化妆品的特征在于，含有油相部分以及分散在上述油相部分中的水分释放成分，上述水分释放成分中，水分粒子被结合有乳化剂的多个片状的物质包围。本发明的水分释放棒状化妆品是如下形态：水分释放成分在棒状化妆品内如图1所示那样结合有乳化剂的多个片状的物质以多面复合体的形态包围水分粒子，且使用时多面复合体因涂膜而发生变形从而释放水分。上述多面复合体在化妆品中可以通过在包围水分粒子的同时相邻的片状的物质间具有触变性质的结合而形成。本发明中，上述片状的物质在面上可以具有亲油性性质、在棱上可以具有羟基。具体而言，上述片状的物质可以使用将蒙脱石粘土矿物进行溶胀而分离成单个片状的物质后用亲油性物质对其面进行取代而成的物质。分离成单个的片状的物质也可以通过购买市售品来使用，例如，可以使用海名斯(elementis)公司的制品。上述蒙脱石粘土矿物没有特别限定，具体而言，可以为锂蒙脱石或膨润土，优选为锂蒙脱石。此时能够制造剂型稳定性更加优异的水分释放棒状化妆品。上述亲油性物质只要能够向片状的物质的表面赋予亲油性就没有特别限定，具体而言，可以为具有碳原子数5～22的脂肪族烷基残基的物质。更具体而言，上述具有碳原子数5～22的脂肪族烷基残基的物质可以为季铵盐。优选地，上述片状的物质可以为二硬脂二甲铵锂蒙脱石(disteardimoniumhectorite)。上述片状的物质的面的样子没有特别限定，可以为圆形、3～10边形或无定形的物质，可以混合有两种以上的形状。此外，片状的物质可以任意调节选择厚度和长轴、短轴的长度。具体而言，厚度可以为0.0005～0.005μm，上述长轴可以为0.5～1.5μm。在上述范围内的情况下，可以提供含有大量的水分且剂型的稳定性优异的化妆品。上述片状的物质可以混合有彼此不同的两种以上的物质。例如，可以将长轴的长度为0.8μm的物质和1.2μm的物质混合使用。本发明中，上述乳化剂只要是能够用于化妆品的乳化剂就没有特别限定，且只要与基于本发明的水分释放棒状化妆品的用途的油相成分具有相容性就没有限定。优选地，具有碳原子数9～22的烷基残基的乳化剂为佳。该情况下，能够提供在含有大量的水分的同时，剂型的稳定性优异的化妆品。作为具体例，上述乳化剂可以单独使用或两种以上混合使用聚甘油-4异硬脂酸酯(polyglyceryl-4isostearate)、聚甘油-3聚蓖麻油酸酯(polyglyceryl-3polyricinoleate)、聚甘油-3二异硬脂酸酯(polyglyceryl-3diisostearate)、聚甘油-4油酸酯(polyglyceryl-4oleate)、聚甘油-4二异硬脂酸酯/多羟基硬脂酸酯/癸二酸酯(polyglyceryl-4diisostearate/polyhydroxystearate/sebacate)、二异硬脂酰聚甘油-3二聚亚油酸酯(diisostearoylpolyglyceryl-3dimerdilinoleate)、聚甘油-3聚蓖麻油酸酯(polyglyceryl-3polyricinoleate)、失水山梨醇异硬脂酸酯(sorbitanisostearate)、月桂酸甘油酯(glyceryllaurate)、失水山梨醇油酸酯(sorbitanoleate)、失水山梨醇倍半油酸酯(sorbitansesquioleate)、月桂基peg-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷(laurylpeg-9polydimethylsiloxyethyldimethicone)、peg-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷(peg-9polydimethylsiloxyethyldimethicone)、peg-10聚二甲基硅氧烷(peg-10dimethicone)等。本发明中，就上述乳化剂的含量而言，可以以片状的物质:乳化剂的含量比率为0.9～10重量份:0.1～10重量份。能够提供在含有上述范围内的大量的水分的同时剂型的稳定性优异的化妆品。此外，本发明的棒状化妆品中，上述水分成分作为具体例可以为水相(水)，根据需要，可以为溶解有化妆品中可使用的公知的成分的水分。作为上述公知的成分的具体例，可以以通常的添加剂的使用量(0.001～10重量％)包含化妆品中所使用的离子、香料、提取物、营养成分、保湿剂或其他功能性成分，公知的成分可以将两种以上混合使用。本发明中，上述结合有乳化剂的多个片状的物质和水分成分的含量可以任意地调节，可以以1～20重量份:80～99重量份的比率含有。该情况下，能够提供在含有大量的水分的同时剂型的稳定性优异的化妆品。本发明中，上述多面复合体可以为5～500面体，在二维上，可以为图1那样的多面体，在立体上，可以为图3那样的多面体中的一种。此外，上述多面复合体可以为如图3的1-1至1-10那样空隙被堵住的结构，也可以为如2-1至2-4那样存在空隙的结构，棱部分可以光滑，也可以为片状的物质的一部分凸出的结构。在存在空隙的情况下，上述最大空隙的截面大小可以为水分粒子最大截面大小的50％以内，优选地，最大空隙的截面大小可以为水分粒子最大截面大小的10％以内。该情况下，能够提供在含有上述范围内的大量的水分的同时，剂型的稳定性优异的化妆品。本发明的水分释放棒状化妆品中的水分释放成分的直径可以为1～100μm，优选地，10～60μm为佳。该情况下，在使用化妆品时容易通过涂抹而进行水分释放，且化妆品的剂型稳定性更加优异。如果水分释放成分的大小过小，则难以包含大量的水分，使用时水分释放可能变难，在水分释放成分的大小过大的情况下，在化妆品中的稳定性可能降低。本发明的水分释放棒状化妆品的用途没有特别限定，作为具体例，可以为口红、唇彩、润唇膏、唇釉、bb棒或防晒棒。本发明的水分释放棒状化妆品可以包含适合于用途的公知的油相成分，作为具体的油相成分的例子，可以举出能够应用于棒状化妆品的油、能够应用于棒状化妆品的蜡、能够应用于棒状化妆品的高分子树脂、能够应用于棒状化妆品的植物性油等。上述油、蜡、高分子树脂或植物性油可以各自单独使用或两种以上混合使用。此外，本发明的水分释放棒状化妆品可以选择性包含棒状化妆品中所使用的公知的追加成分。作为具体的追加成分的例子，可以各自独立地包含粉末、增稠剂、杀菌剂、防腐剂、维生素、功能性药剂等。本发明的水分释放棒状化妆品中，上述油相成分和追加成分可以根据用途来任意地调节含量。作为具体例，油相成分和追加成分可以各自独立地在棒状化妆品中在0.001～50重量％的范围内任意调节。本发明的水分释放棒状化妆品可以通过本发明特有的水分释放成分而含有大量的水分，优选地，上述水分的含量为20～60重量％。更优选地，上述水分的含量为30～57重量％。该情况下，能够同时满足剂型稳定性、保存稳定性以及涂抹性。此外，本发明的水分释放棒状化妆品具有适合于棒状化妆品的硬度，具体而言，硬度为10～250n(利用太阳粘度弹性测定器(sunrheometer)(太阳科学(sunscientic)公司(日本))测定)为佳。该情况下，能够同时满足剂型稳定性以及涂抹性。本发明的上述水分释放棒状化妆品可以通过包括以下步骤的水分释放棒状化妆品的制造方法来制造：s1)利用1～50μm的喷嘴以100～600bar的压力喷射多个片状的物质与乳化剂而混合的步骤；s2)将油相与上述s1)步骤的混合物混合的步骤；s3)将水相与上述s2)步骤的混合物混合的步骤；以及s4)将上述s3)步骤的混合物填充于棒成型容器后冷却的步骤。本发明的水分释放棒状化妆品的制造方法中所使用的成分的含量可以应用上述水分释放棒状化妆品的含量比率。本发明的水分释放棒状化妆品的制造方法通过包括s1)利用1～50μm的喷嘴以100～600bar的压力喷射多个片状的物质与乳化剂而混合的步骤，从而能够使本发明的特有的水分释放成分包含在化妆品内。在以往的一般混合机中，如图2所示，不会形成本申请发明的多面复合体，但在经由上述s1)步骤而使多个片状的物质与乳化剂混合后进行s2)～s4)步骤的情况下，能够发生具有触变性质的结合，并且如图1那样形成上述多面复合体。本发明的上述s1)步骤中，可以进一步混合植物性油。上述植物性油的含量可以任意调节，但相对于片状的物质和乳化剂合计100重量份，可以以10～100重量份的含量混合。该情况下，能够更加提高水分释放棒状化妆品的剂型稳定性。本发明中，s2)将油相与上述s1)步骤的混合物混合的步骤除了使用上述s1)步骤的混合物以外，可以应用公知的棒状化妆品的混合过程中所使用的油相成分的混合过程。例如，上述混合可以应用均质机(homogenizer)或三辊磨机(3-rollmill)。本发明中，在包含粉末成分的情况下，可以在上述s2)步骤的混合油相成分时进一步混合粉末成分。本发明中，上述s3)步骤的混合可以利用将油相成分和水相成分混合的公知的混合机来进行混合，例如，可以利用均质机或搅拌机一边搅拌一边混合。优选地，上述混合时以1800～2500rpm的搅拌速度进行混合为佳。该情况下，水分粒子的大小适合于本发明的水分释放棒状化妆品而能够制造在含有大量的水分的同时剂型稳定性优异的水分释放棒状化妆品。此外，根据需要，在上述s3)步骤的混合后，也可以进一步混合香料成分而赋予化妆品香味。本发明中，s4)将上述s3)步骤的混合物填充于棒成型容器后冷却的步骤可以应用公知的棒状化妆品所应用的方法。根据本发明的水分释放棒状化妆品的制造方法制造的水分释放棒状化妆品油相部分、以及分散在上述油相部分中的水分释放成分，上述水分释放成分具有水分粒子被结合有乳化剂的多个片状的物质以多面复合体的形态包围水分粒子的形态，由此，能够在含有大量的水分的同时具有优异的剂型稳定性、保存稳定性。以下，为了具体地说明本发明，例举实施例来详细说明。但是，本发明的实施例可以变形为各种各样的其他形态，不应理解为本发明的范围限定于下面详细描述的实施例。本发明的实施例是为了向本领域的一般技术人员更加完全地说明本发明而提供的。实施例1(口红)利用1～50μm的喷嘴以100～600bar的压力使聚甘油-4异硬脂酸酯1.5重量份、聚甘油-3聚蓖麻油酸酯1.5重量份、失水山梨醇异硬脂酸酯1.6重量份、二硬脂二甲铵锂蒙脱石3.0重量份一边喷射一边混合。上述混合物中，作为油相成分，将氢化聚癸烯(hydrogenatedpolydecene)8重量份、角鲨烷(squalane)5重量份、辛酸/癸酸甘油三酯(caprylic/caprictriglyceride)4重量份、苹果酸二异硬脂酯(diisostearylmalate)3重量份、二季戊四醇六羟基硬脂酸酯/六硬脂酸酯/六松脂酸酯(dipentaerythritylhexahydroxystearate/hexastearate/hexarosinate，商品名：cosmol168ar)4重量份、微晶蜡(microcrystallinewax)3重量份、地蜡(ozokerite)7重量份、纯地蜡(ceresin)6.5重量份、二氧化钛&三乙氧基辛基硅烷(titaniumdioxide&triethoxycaprylylsilane，商品名：suntitan-as)2重量份、氧化铁红&三乙氧基辛基硅烷(redironoxide&triethoxycaprylylsilane，商品名：sunior-as)1.5重量份、云母&聚甲基丙烯酸甲酯&二氧化钛(mica&polymethylmethacrylate&titaniumdioxide，商品名：jh-red)2重量份在70～75℃利用三辊磨机制造油相混合物。将水34.6重量份、丁二醇6重量份、1,2-己二醇2.0重量份、香料0.4重量份在40℃混合而制造水相成分。将上述制造的油相混合物和水相成分利用搅拌机以1800～2500rpm一边搅拌一边混合而制造口红化妆品。将上述口红化妆品放入成型模具中并冷却，从而制造最终的口红。利用太阳粘度弹性测定器(太阳科学公司(日本))测定时硬度在10～250n之内，具有口红化妆品的合适的硬度。实施例2(口红)上述实施例1中，利用1～50μm的喷嘴以100～600bar的压力使聚甘油-4异硬脂酸酯1.5重量份、聚甘油-3聚蓖麻油酸酯1.5重量份、失水山梨醇异硬脂酸酯1.6重量份、二硬脂二甲铵锂蒙脱石3.0重量份和椰油醇-辛酸酯/癸酸酯(商品名：cetiolc5c)3.4重量份一边喷射一边混合，除此以外，通过与上述实施例1相同的方法制造口红。利用太阳粘度弹性测定器(太阳科学公司(日本))测定时硬度在10～250n之内，具有口红化妆品的合适的硬度。比较例1上述实施例1中，将二硬脂二甲铵锂蒙脱石3.0重量份排除后，利用1～50μm的喷嘴以100～600bar的压力一边喷射一边混合，且利用3辊磨机将油相混合物的成分一次性混合，除此以外，通过与上述实施例1相同的方法制造口红。实施例1-2与比较例1的稳定性比较实验将上述实施例1、2的口红和比较例1的口红在45℃放置7天后，比较初始的口红的重量，将结果示于以下表1中。[表1]区分初始重量(g)7天后重量(g)实施例13.493.43实施例23.503.46比较例13.482.31如上述表1所示，在本发明的实施例的情况下，几乎没有重量变化，但在比较例1的情况下，水分大部分蒸发，由此可以确认到本发明的口红的剂型稳定性显著优异。实施例3(唇釉)利用1～50μm的喷嘴以100～600bar的压力使聚甘油-4异硬脂酸酯1.5重量份、聚甘油-3聚蓖麻油酸酯1.5重量份、失水山梨醇异硬脂酸酯1.6重量份、二硬脂二甲铵锂蒙脱石3.0重量份一边喷射一边混合。上述混合物中，作为油相成分，将椰油醇-辛酸酯/癸酸酯(商品名：cetiolc5c)12重量份、微晶蜡2重量份、庚酸硬脂酯(stearylheptanoate)1重量份、乳木果油(sheabutter)1重量份、地蜡13.5重量份、fd&c黄色6号al.(商品名：ci15985)0.8重量份、红色102号(商品名：ci16255)0.8重量份、d&c红色28al.lk(商品名：ci45410)0.6重量份在70～75℃利用三辊磨机制造油相混合物。将水45.5重量份、丁二醇6重量份、1,2-己二醇2.0重量份、甘油3重量份在40℃混合而制造水相成分。将上述制造的油相混合物和水相成分利用搅拌机以1800～2500rpm一边搅拌一边混合后，混合0.3重量份的香料而制造唇釉。将上述唇釉化妆品放入成型模具中并冷却，从而制造最终的唇釉。利用太阳粘度弹性测定器(太阳科学公司(日本))测定时硬度在10～250n之内，具有唇釉化妆品的合适的硬度。实施例4(唇釉)上述实施例3中，利用1～50μm的喷嘴以100～600bar的压力使聚甘油-4异硬脂酸酯1.5重量份、聚甘油-3聚蓖麻油酸酯1.5重量份、失水山梨醇异硬脂酸酯1.6重量份、二硬脂二甲铵锂蒙脱石3.0重量份以及椰油醇-辛酸酯/癸酸酯(商品名：cetiolc5c)3.4重量份一边喷射一边混合，除此以外，通过与上述实施例3相同的方法制造唇釉。利用太阳粘度弹性测定器(太阳科学公司(日本))测定时硬度在10～250n之内，具有棒状化妆品的合适的硬度。比较例2上述实施例3中，将二硬脂二甲铵锂蒙脱石3.0重量份排除后，利用1～50μm的喷嘴以100～600bar的压力一边喷射一边混合，且利用三辊磨机将油相混合物的成分一次性混合，除此以外，通过与上述实施例1相同的方法制造唇釉。实施例3-4与比较例2的稳定性比较实验将上述实施例3、4的唇釉和比较例2的唇釉在50℃放置7天后，比较初始的唇釉的重量，将结果示于以下表2中。[表2]区分初始重量(g)7天后重量(g)实施例315.0714.63实施例414.8914.57比较例214.928.36如上述表2所示，在本发明的实施例的情况下，几乎没有重量变化，但在比较例2的情况下，水分大部分蒸发，由此可以确认到本发明的唇釉的剂型稳定性显著优异。实施例5(防晒棒)利用1～50μm的喷嘴以100～600bar的压力使聚甘油-4异硬脂酸酯0.5重量份、聚甘油-3聚蓖麻油酸酯0.5重量份、失水山梨醇异硬脂酸酯0.5重量份、二硬脂二甲铵锂蒙脱石2.0重量份一边喷射一边混合。上述混合物中，作为油相成分，将甲氧基肉桂酸乙基己酯(ethylhexylmethoxycinnamate)7.5重量份、水杨酸乙基己酯(ethylhexylsalicylate)5重量份、奥克立林(octocrylene)2.5重量份、c12-15烷基苯甲酸酯(c12-15alkylbenzoate，商品名：sabodermab)8重量份、双-乙基己氧基苯酚甲氧基苯基三嗪(bis-ethylhexyloxyphenolmethoxyphenyltriazine)5重量份、地蜡10重量份、微晶蜡5重量份、氧化锌&三乙氧基辛基硅烷(zincoxide&triethoxycaprylylsilane，商品名：sunzno-nas)6重量份、二氧化钛&氧化铝&三乙氧基辛基硅烷(titaniumdioxide&alumina&triethoxycaprylylsilane，商品名：tx-85)3重量份在70～75℃利用3辊磨机制造油相混合物。将水40.9重量份、丁二醇1重量份、甘油1重量份、乙二胺四乙酸二钠(disodiumedta)0.1重量份在40℃混合而制造水相成分。将上述制造的油相混合物和水相成分利用搅拌机以1800～2500rpm一边搅拌一边混合而制造防晒棒。将上述防晒棒化妆品放入成型模具中并冷却，从而制造最终的防晒棒。利用太阳粘度弹性测定器(太阳科学公司(日本))测定时硬度在10～250n之内，具有棒状化妆品的合适的硬度。实施例6(防晒棒)上述实施例5中，利用1～50μm的喷嘴以100～600bar的压力使聚甘油-4异硬脂酸酯0.5重量份、聚甘油-3聚蓖麻油酸酯0.5重量份、失水山梨醇异硬脂酸酯0.5重量份、二硬脂二甲铵锂蒙脱石2.0重量份以及椰油醇-辛酸酯/癸酸酯(商品名：cetiolc5c)1.5重量份一边喷射一边混合，除此以外，通过与上述实施例5相同的方法制造防晒棒。利用太阳粘度弹性测定器(太阳科学公司(日本))测定时硬度在10～250n之内，具有棒状化妆品的合适的硬度。比较例3上述实施例3中，将二硬脂二甲铵锂蒙脱石2.0重量份排除后，利用1～50μm的喷嘴以100～600bar的压力一边喷射一边混合，且利用三辊磨机将油相混合物的成分一次性混合，除此以外，通过与上述实施例1相同的方法制造防晒棒。实施例5-6与比较例3的稳定性比较实验将上述实施例5、6的防晒棒和比较例2的防晒棒在45℃放置7天后，比较初始的防晒棒的重量，将结果示于以下表3中。[表3]区分初始重量(g)7天后重量(g)实施例544.3243.98实施例644.5144.26比较例344.4627.20如上述表3所示，在本发明的实施例的情况下，几乎没有重量变化，但在比较例3的情况下，水分大部分蒸发，由此可以确认到本发明的防晒棒的剂型稳定性显著优异。实施例7(bb棒)利用1～50μm的喷嘴以100～600bar的压力使聚甘油-4异硬脂酸酯0.5重量份、聚甘油-3聚蓖麻油酸酯0.5重量份、失水山梨醇异硬脂酸酯0.5重量份、二硬脂二甲铵锂蒙脱石2.0重量份以及椰油醇-辛酸酯/癸酸酯(商品名：cetiolc5c)1.5重量份一边喷射一边混合。上述混合物中，作为油相成分，将甲氧基肉桂酸乙基己酯7.5重量份、水杨酸乙基己酯2重量份、奥克立林2.5重量份、c12-15烷基苯甲酸酯(商品名：sabodermab)10重量份、丁基辛醇水杨酸酯5重量份、双-乙基己氧基苯酚甲氧基苯基三嗪5重量份、地蜡8.5重量份、微晶蜡5.5重量份、氧化锌&三乙氧基辛基硅烷(商品名：sunzno-nas)5重量份、二氧化钛&氧化铝&三乙氧基辛基硅烷(商品名：suntitan-as)6.56重量份、氧化铁黄&三乙氧基辛基硅烷(yellowironoxide&triethoxycaprylylsilane(商品名：sunioy-as)1.08重量份、氧化铁红&三乙氧基辛基硅烷(商品名：sunior-as)0.23重量份、氧化铁黑&三乙氧基辛基硅烷(blackironoxide&triethoxycaprylylsilane，商品名：suniob-as)0.13重量份在70～75℃利用三辊磨机制造油相混合物。将水32.9重量份、丁二醇1重量份、甘油1重量份、氯化钠(sodiumchloride)1重量份、乙二胺四乙酸二钠0.1重量份在40℃混合而制造水相成分。将上述制造的油相混合物和水相成分利用搅拌机以1800～2500rpm一边搅拌一边混合而制造bb棒。将上述bb棒化妆品放入成型模具中并冷却，从而制造最终的bb棒。利用太阳粘度弹性测定器(太阳科学公司(日本))测定时硬度在10～250n之内，具有棒状化妆品的合适的硬度。本发明的单纯变形以及变更能够由本领域的一般技术人员容易地实施，这样的变形或变更均属于本发明的范围。产业上可利用性本发明的水分释放棒状化妆品具有以下优点：能够直接供给大量的水分，具有适合于棒状化妆品的硬度而剂型稳定性优异，涂抹性优异，保管稳定性优异，同时色感优异。当前第1页12