用于使挥发性物质、尤其是香料和/或杀虫剂蒸发的装置和方法以及加热体与流程

1.本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于挥发性物质、尤其是香料和/或杀虫剂的蒸发的装置。此外，本发明涉及根据权利要求19的前序部分的加热体以及根据权利要求21的前序部分的用于挥发性物质、尤其是香料和/或杀虫剂的蒸发的方法。


背景技术：

2.此类用于蒸发的装置和方法例如根据ep 1 108 358 a1而众所周知。在该文献中，公开了一种用于挥发性物质的蒸发的装置，其具有壳体，包括加热器具。此外，提供了用于被蒸发物质的容器，所述容器可以连接到所述壳体，具有芯部，所述芯部通过从所述容器突出的芯部端部与所述加热器具配合，所述加热器具能够相对于所述芯部端部、并且因此相对于所述壳体移动，以便在所述容器连接到所述壳体时调节蒸发程度。具体来说，其以如下方式进行：所述加热器具被制作为线性引导装置，其安装在所述壳体上，并且能够相对于所述壳体纵向地移动，能够距芯部端部固定在不同位置中以调节蒸发的程度。所述加热器具包括陶瓷块作为加热体，所述加热体设置有形成芯部凹部的连续孔。如图4a和图4b中所示，此芯部凹部被制作为带有柱形芯部凹部壁区域的笔直连续孔，一个芯部端部取决于所述加热器具的移位位置而以不同程度突出到其中。
3.在图4a中表示的加热体100的移位位置中，该布置安置在其中芯部端部101具有在芯部凹部102中最大穿透深度的位置中。在图4b中所示的位置中，另一方面，芯部端部101具有在芯部凹部102中显著更小的穿透深度，其可以例如对应于最小穿透深度。在借助于此处未进一步示出的电加热元件103使加热体100升温时，比起在图4b中所示的位置中，在图4a中所示的位置中，更大量的热被放出到芯部端部，使得比起在图4b的位置中，穿过芯部凹部并且在芯部端部周围的空气流104载有更多物质。
4.在所述装置的这样的实施例中，不同“羽流（plume）高度”导致此处仅通过图4a和图4b作为示例示意性地表示的所有不同位置。羽流高度越低，则被蒸发物质将在所述装置中和/或上凝结的风险就越高。因此，常规加热器和装置设计、尤其是连同低或最小芯部穿透深度（即，在其较低或最小位置中）承担不希望的凝结的风险。
5.因此，本发明提出要解决的问题是提供一种用于挥发性物质、尤其是香料和/或杀虫剂的蒸发的装置和方法，借助于其，对于芯部端部区域在芯部凹部中的最多不同穿透深度、并且因此对于不同蒸发程度，能够防止所述装置中和/或上的凝结。本发明的另一问题是提供一种对应加热体。


技术实现要素：

6.该问题借助专利独立权利要求的特征来解决。有利实施例是从属于专利独立权利要求的从属权利要求的主题。
7.根据权利要求1，提出了一种用于挥发性物质、尤其是香料和/或杀虫剂的蒸发的
装置，其具有容器，被蒸发物质（例如液体或类似物）可以接收在所述容器中；其具有芯部，所述芯部插入到所述容器中作为毛细管元件，通过芯部端部区域从所述容器突出。此外，提出了加热装置，其具有带有芯部凹部的加热体，从而形成具有入口开口和与所述入口开口间隔开的出口开口的空气流动通道，并且其中芯部端部区域可以接收在围绕其的空气流下，距芯部凹部壁区域具有周向间隙间隔。此外，提出调节装置，借助于所述调节装置，可以调节芯部端部区域进入到芯部凹部中的穿透深度，尤其是用于调节输送到所述芯部端部区域的热的量和/或用于调节分配给穿过所述芯部凹部并且在所述芯部端部区域周围的空气流的物质的量以形成载有物质的温暖的物质空气流。
8.根据本发明，所提供的是，所述芯部凹部带有具有减小的流动截面的节流段，当所述芯部端部区域突出到所述芯部凹部中时，沿流动方向看，所述节流段位于所述芯部端部区域上方。本发明构思的此主要方面提供许多优点，下文将通过示例并与一些其他有用定义和解释一起提到这些优点。
9.借助根据本发明的构造，所述调节装置可以用于不仅改变芯部端部区域进入到芯部凹部中的穿透深度，而且还改变芯部端部区域的自由芯部端部相对于节流段、优选地相对于与所述自由芯部端部相关联的所述节流段的最窄流动截面的区域的位置，尤其是以便调节穿过所述芯部凹部的空气质量流量和/或作为关键方面，调节出自所述出口开口的载有物质的物质空气流的流速。
10.以此方式，如发明人的实验已经示出的，实现了不管芯部端部区域在芯部凹部中的穿透深度如何，在羽流高度和到房间中的物质输出方面都实现所述装置的稳定性能，而没有被蒸发物质的任何不希望的凝结。在不受此理论束缚的情况下，发明人相信，这是由于如下事实：节流段提供节流，该节流影响或调整芯部端部区域上游或上方的区域中的空气流，从而使得可以减小羽流直径并增加载有物质的物质空气流的流速，以便实现高羽流高度，而不管芯部端部区域的穿透深度如何。这帮助防止凝结。
11.术语“减小的流动截面”特别意指与芯部凹部的上游区域相比，节流段具有较小流动截面，尤其是与入口开口的位于上游的入口截面相比，具有较小流动截面。
12.根据特别优选实施例，所提供的是，芯部端部区域、并且因此自由芯部端部在借助于所述调节装置设置的最大位置中在芯部凹部中具有最大穿透深度，并且在最小位置中，在芯部凹部中具有最少穿透或者甚至在芯部凹部中没有穿透深度（尽管优选的是，所述芯部在最小位置中在芯部凹部中也具有至少一些穿透）。以此方式，有利地实现了，在加热体的相同加热功率的情况下，比起在最小位置中，自由芯部端部在最大位置中可以由加热体供应更大量的热，并且相应地，在加热体的相同加热功率的情况下，比起在最小位置中，在最大位置中，更大量的物质沿出口开口的方向被放出到围绕并沿着芯部端部区域的空气流。
13.此外，所提供的是，自由芯部端部在最大位置中距与所述自由芯部端部相关联的所述节流段、尤其是距与所述自由芯部端部相关联的所述节流段的最窄流动截面具有最短距离，并且在最小位置中距其具有最远距离。以此方式，有利地实现，在加热体的相同加热功率的情况下，
‑
比起在最小位置中，在最大位置中，较少空气质量流量穿过芯部凹部和/或
‑
比起在最小位置中，在最大位置中，芯部温度更大。
14.即，作为基本规则，穿过芯部凹部的空气质量流量在其中芯部端部区域更靠近于节流段的位置中较少，但是由于较高芯部温度（从而导致更多蒸发），存在更大物质输送，此较高芯部温度导致物质空气流以相对高的流速从芯部凹部流走。另一方面，这意味着，在其中芯部端部区域距节流段更远的位置中，穿过芯部凹部的空气质量流量更高，但是由于较低芯部温度（从而导致更少蒸发），存在较低物质输送，此较低芯部温度导致物质空气流以较低或相对低流速（与上文提及的相对高流速相反）从芯部凹部流走。
15.当然，根据特别优选实施例，可以提供的是，所述调节装置可以用于在所述最大位置与所述最小位置之间调节至少一个中间位置、优选地多个不同中间位置。这使得有可能尤其是单独地调节和调适蒸发程度至特定期望条件。
16.节流段可以基本上具有任何合适节流形式。然而，特别优选的是其中所述节流段提供平滑且平坦的表面区域的实施例，优选地连同圆形截面，尤其是以便避免湍流，和/或其中所述节流段在穿过芯部凹部的截面中并且沿流动方向看成锥形地（尤其是以v形或漏斗形）渐缩的实施例。替代性地或另外，节流段的最窄流动截面形成在节流段的最后部下游端区域处。借助节流段的这样的可容易地生产的几何形状，可以以特别简单且功能上安全的方式实现上述益处和结果。此外，可以借助特别简单的制造技术生产此类节流段几何形状。
17.结合节流段的这样的锥形构造，节流段的阶梯状渐缩也将实质上是可能的，但是这可能会导致不希望的湍流和对空气流的负面影响。因此，根据特别优选实施例，提出了沿流动方向看，所述节流段连续地渐缩。
18.此外，存在将节流段布置在芯部凹部的区域中的各种可能性。下文将更详细地描述数个优选实施例，而这并不意味着对所述可能性的限制。
19.因此，例如，根据第一特别优选实施例，可以提供的是，所述节流段直接相邻于所述入口开口和/或形成所述入口开口。因此，在此构造中，所述节流段直接布置在所述入口开口的区域中。这具有如下优点：相对大空气体积可以穿过所述入口开口流入芯部凹部。
20.根据替代性实施例，可以提供的是，沿流动方向看，所述节流段与所述入口开口间隔开，和/或沿流动方向看，邻接柱形芯部凹部壁区域。因此，在此变型中，所述节流段在任何情况下都位于芯部凹部相邻于所述入口开口的区域中或者与其间隔开，并且因此更靠近于所述出口开口，例如结合相对长的芯部凹部，这可以是有利的。在此变型实施例中，所述柱形芯部凹部壁区域可以直接邻接所述入口开口和/或形成所述入口开口。
21.然而，替代性地，所述入口开口也可以是漏斗状或成锥形地渐缩的流入段的一部分，所述漏斗状或成锥形地渐缩的流入段由柱形芯部凹部壁区域邻接，所述柱形芯部凹部壁区域又由所述节流段邻接。因此，此处同样，可以单独地协调特定应用和使用条件，并且可以规定节流段被精确布置的位置以及哪一空气体积应通过所述入口开口流入芯部凹部。因此，结合此构造存在大设计灵活性。连同此实施例，但是也作为所有实施例的一般规则，优选地有利的是，在最大位置中，芯部靠近于加热器的顶部表面，例如，在加热器的顶部表面下方2mm。所述节流段（用于节流段的另一术语将是术语“限制器”）可以例如出现在加热器表面上方，但是应被最小化以维持温度。“漏斗”越长，则温度下降越大。此处的关键是使节流段保持尽可能热以防止凝结。随着羽流直径的减小，重新加热任何蒸发物。
22.出口开口或出口开口的流动截面也可以基本上以不同方式构造。特别优选的是其中出口开口的流动截面小于芯部端部区域的直径的构造。尤其是结合此构造，即，其中出口开口的流动截面小于芯部端部区域的直径的构造，在羽流高度、物质的扩散或输送、并且因此蒸发程度方面已经实现极佳结果。
23.根据另一优选实施例，出口开口的流动截面小于入口开口的流动截面和/或出口开口的流动截面大致对应于至少一个节流段的最小流动截面。
24.根据另一特别优选实施例，所提供的是，节流段直接通入所述出口开口，并且优选地在所述节流段的最小流动截面的区域中形成所述出口开口。在此设计中，因此，温暖或热的物质空气流在离开节流段之后立即流走到加热体的周围环境，这可以是特别是具有非常紧凑的小型装置以及相同此类加热体的情况。
25.然而，特别优选是如下实施例：其中节流段通入芯部凹部壁区域的流出通道段、优选地通入芯部凹部壁区域的柱形流出通道段，该流出通道段在其远离节流段的端部处形成出口开口。此流出通道段可以具有不同长度，并且例如其可以非常短或者也可以稍微更长。借助此流出通道段，可以实现流出物质空气流的有利稳定。当然，在流出通道段的此情况下，于是优选地提供的是，流出通道段的流动截面、优选地至少流出通道段的入口开口小于芯部端部区域的直径和/或小于芯部凹部的入口开口的流动截面。此外，替代性地或另外，可以提供的是，流出通道段的流动截面、优选地至少流出通道段的入口开口的流动截面大致对应于所述至少一个节流段的最小流动截面。
26.根据另一特别优选具体实施例，所提供的是，所述调节装置可以用于改变所述容器相对于加热体的位置、并且因此改变自由芯部端部相对于节流段的位置。替代性地或同样另外，所述调节装置可以用于改变加热体、并且因此节流段相对于自由芯部端部的位置。为此，例如，所述调节装置可以由加热体形成、支撑在装置的壳体上并且能够优选地借助于引导槽沿所述芯部的所述轴向纵向方向移动，其中所述加热体可以固定在所述壳体上的不同调节位置中，优选地使得直接或间接连接到所述加热体的引导臂在壳体侧部处的槽腔中被引导，并且可以固定在不同调节位置中。替代性地或另外，所述调节装置也可以由所述容器形成、支撑在装置的壳体上并且能够优选地借助于螺纹连接沿所述芯部的所述轴向纵向方向移动，其中所述容器可以在不同调节位置中固定在壳体上。
27.借助所有刚刚提及的实施例，借助于所述调节装置实现特别有利且功能安全的调节。
28.根据另一特别优选设计实施例，所述加热体接收在所述装置的壳体的内部中，沿轴向竖直方向看，在壳体侧部上在芯部凹部的出口开口上方具有出口开口，通过所述出口开口，物质空气流出到周围环境中，尤其是以借助于所述调节装置调节的流速和/或借助于所述调节装置调节的质量或量。
29.在一个特别优选的变型实施例中，用于加热体的加热、优选地用于由陶瓷材料或塑料材料制成的加热体的加热的加热装置自身具有至少一个加热元件、优选地至少一个电加热元件，其以导热方式联接到所述加热体。所述至少一个加热元件优选地由电阻元件形成，和/或优选地在所述加热体靠近芯部凹部的区域中接收和/或嵌入所述加热体中。此外，所述至少一个电加热元件可以借助于电气线路电连接到连接插头、优选地电连接到布置在所述装置的壳体上的连接插头。
30.此外，替代性地或另外，可以提供控制装置、优选地布置在所述装置的壳体上的控制装置，借助于所述控制装置，可以控制或调整到所述电加热元件的电力供应。在最简单情况下，所述控制装置可以例如由接通/切断开关形成，通过所述接通/切断开关，启用或防止到所述电加热元件的电力供应。
31.此外，根据本发明，要求保护一种具有芯部凹部的加热体，其形成具有入口开口和与所述入口开口间隔开的出口开口的空气流动通道，并且所述芯部凹部形成为在周围的空气流中接收芯部端部区域，所述芯部端部区域突出到容器的芯部凹部中，距芯部凹部壁区域具有周向间隙间隔，所述容器设置有芯部，所述容器中可以接收被蒸发物质。根据本发明，所述芯部凹部带有具有减小的流动截面的节流段。关于“减小的流动截面”的定义，请参考上文给出的定义。结合此设计，特别有利的是，与芯部凹部的上游区域相比、尤其是与入口开口的上游流入截面相比，所述节流段具有较小流动截面，和/或所述节流段被设计成沿流动方向看，针对突出到所述芯部凹部中的芯部端部区域，位于所述芯部端部区域上方。
32.借助根据本发明的加热体获得的益处与上文已经结合所述装置讨论的那些益处相同。因此，为避免重复，请参考上文给出的论述。
33.对于权利要求21的主题，以类似方式同样如此，权利要求21要求保护一种尤其是借助于如上所述的装置用于挥发性物质、尤其是香料和/或杀虫剂的蒸发的方法。此处，同样，为避免重复，请参考已经结合所述装置提及的益处。对于从属于独立方法权利要求的方法的从属权利要求，以类似方式同样如此。
附图说明
34.下文将借助于附图以示意性和示例性方式更详细地解释本发明。
35.附图示出：图1示意性地示出穿过根据本发明的装置的示例性变型实施例的截面的基本图，图2a、图2b示出可以根据本发明实现的羽流高度的基本图，其与结合根据图1的装置的芯部端部区域的不同穿透深度有关，图3a至图3e以示意性和示例性方式示出加热体的不同变型实施例，所述加热体在芯部凹部的区域中设置有节流段，并且图4a至图4b示出可以关于结合根据现有技术的装置的芯部端部区域的不同穿透深度实现的羽流高度的基本图。
具体实施方式
36.图1以示意性和示例性方式示出穿过用于挥发性物质、尤其是香料和/或杀虫剂的蒸发的根据本发明的装置1的一个可能实施例的截面视图、意为基本图。此装置包括壳体2，就截面而言，壳体2在壳体侧部处具有此处相对定位的槽腔3作为引导槽的一部分，引导臂4作为引导槽的另外的部件在槽腔3中被引导，并且可以固定在不同调节位置中，尽管其在此处未详细表示。引导臂4在槽腔3中的移动方向由箭头5示意性地示出。
37.如图1可以进一步看到的，引导臂4是加热装置的支撑元件6的一部分。此处，支撑元件6例如承载加热装置7的仅一个加热体8。
38.加热体8自身可以例如由塑料材料或陶瓷材料形成，并且其包括电加热元件9，例
如电阻元件（例如，ptc电阻元件），其以已知方式通过电气线路（此处为了清楚的原因而未表示）电连接到连接插头10。
39.此外，仅非常示意性地示出了控制装置，所述控制装置由开关11象征性地表示，借助于开关11，可以控制或调整到电加热元件9的电力供应。
40.如从图1进一步显而易见的，容器12支撑在装置1的壳体2上，被蒸发物质13被接收在容器12中。
41.如图1中仅非常示意性地示出并且结合螺纹区域14表示的，容器12可以任选地由此螺纹区域14以高度可调节方式支撑，并且因此能够在所述壳体中位移。为此，容器12同样地具有螺纹区域15，使得两个螺纹区域14、15形成螺纹连接16，借助于该螺纹连接，容器12可以相对于壳体、并且因此相对于加热体8沿双箭头17的方向移动。
42.因此，由引导臂4和槽腔3形成的引导槽和/或螺纹连接16此处形成调节装置，借助于所述调节装置，可以改变容器12相对于加热体8的位置。
43.此外，芯部18插入容器12中作为毛细管元件，其通过芯部端部区域18从容器12突出。
44.此外，如从图1可见的，芯部端部区域19突出到加热体8的芯部凹部20中，借助于两个上述调节装置中的一者或两者，可改变并且可调节芯部端部区域19在芯部凹部20中的穿透深度。
45.芯部端部区域19通过其自由芯部端部21越远地穿透到芯部凹部20中，向芯部端部区域19散发的热就越多，并且芯部端部区域19周围的越多空气流22被增富以形成载有物质的物质空气流23。
46.如图1中进一步很好地示出的，芯部端部区域19接收在芯部凹部20中，距芯部凹部壁区域25具有周向间隙间隔24处于周围空气流中。因此，芯部凹部20形成具有入口开口26和与入口开口26间隔开的出口开口27的空气流动通道，其中不载有物质的纯空气流22穿过入口开口26流入芯部凹部20，在那里变得载有物质，并且作为温暖或热的载有物质的物质空气流23通过出口开口27流走。
47.如结合图2a和图2b从图1可见的，芯部凹部20带有具有减小的流动截面的节流段28，当芯部端部区域19突出到芯部凹部20中时，沿流动方向看，其位于芯部端部区域19上方、尤其是在自由芯部端部21上方。
48.以此方式，调节装置在被激活时还可以改变芯部端部区域19的自由芯部端部21相对于节流段28、尤其是相对于与自由节流端部21相关联的节流段28的最窄流动截面的区域的位置，以便能够调节或改变穿过芯部凹部20的空气质量流量或出自出口开口27并载有物质的物质空气流23的流速。
49.在穿过芯部凹部的截面中并且沿流动方向看，节流段28成锥形地、尤其是v形或漏斗形渐缩，优选地使得节流段28的最小或最窄流动截面29形成在节流段28的最后部下游端区域处。在此处示出的示例性实施例中，沿流动方向看，节流段28连续地渐缩。
50.如通过共同考虑图1、图2a和图2b可以进一步看到的，此处，节流段28直接邻接入口开口26并且帮助形成入口开口26，仅作为一示例。
51.在此示例性实施例中，节流段28进一步通入具有柱形截面的流出通道段30，例如此处，其在其远离节流段28的端部处形成出口开口27。
52.在此处示出的示例性实施例中，柱形流出通道段30的流动截面还小于芯部凹部20的入口开口26的流动截面，并且还小于芯部端部区域19的直径。此外，仅作为示例，流出通道段30的流动截面此处对应于节流段28的最小或最少流动截面29。
53.借助于所述调节装置，可以改变加热体8相对于容器12、并且因此相对于芯部端部区域19的位置，使得芯部端部区域19、并且因此自由芯部端部处于最大位置31（在图2a中表示）中，在最大位置31中，芯部端部区域19、并且因此自由芯部端部21具有在芯部凹部20中的最大穿透深度。比起在其中芯部端部区域19、并且因此自由芯部端部21在芯部凹部20中具有相应较小（或者甚至没有）穿透深度的最小位置32中（例如示出在图2b中），在此最大位置31中，自由芯部端部21被从加热体8供应更大量的热。当然，这涉及加热体8的相同或几乎相同加热功率，使得比起在表示在图2b中的最小位置32中，在例如表示在图2a中的最大位置31中，更大量的物质沿出口开口27的方向被放出到围绕并沿着芯部端部区域19的空气流22。
54.当然，表示在图2b中的最小位置32仅应示意性地并且作为示例来理解，并且当然，其还可以提供在自由芯部端部21在芯部凹部20中根本没有穿透深度的最小位置中，并且因此其可以比图2b中所示甚至进一步更低地布置。同样，图2a中所示的最大位置31仅应作为示例来理解。当然，在此最大位置31中，可以提供距节流段28的任何特别期望的间隔。
55.如根据图2a和图2b的示意性表示可以进一步看出的，自由芯部端部21在最大位置31中距与所述自由芯部端部相关联的节流段28、尤其是距与自由芯部端部21相关联的节流段28的最窄流动截面29具有最短距离，并且在最小位置32中距其具有最远距离。以此方式，在加热体8的相同加热功率的情况下，比起在最小位置32中，在最大位置31中，较少空气质量流动穿过芯部凹部20；或者在加热体8的相同加热功率的情况下，比起在最小位置32中，在最大位置31中，出自出口开口27的物质空气流23的流速更大。此外，比起在最小位置32中，处于最大位置31的芯部端部区域19被供应更大量的来自加热体8的热，使得比起在最小位置32中，在最大位置31中，物质空气流23载有更大量的物质。
56.即使在图2a和图2b中未明确示出，自身显而易见的是，所述调节装置可以任选地用于在最大位置31与最小位置32之间调节至少一个中间位置、优选地多个不同中间位置。
57.如图2a和图2b中示意性地且基本地示出，因此，出自装置1并载有物质的物质空气流23在所有芯部位置中（包括最大位置31与最小位置32之间的所有中间位置）都具有大致相同羽流高度，并且因此，处于不同芯部位置中的物质空气流23仅在所述空气流载有的物质的量方面不同。
58.以此方式，可以始终独立于芯部位置而提供稳定且始终相同或足够高羽流高度，借助于此，通过扩散进行的到房间中的物质输送在所有芯部位置中以有效方式发生。
59.图3a至图3e现在示出根据本发明的芯部凹部20的其他构造的不同实施例。
60.在图3a中，芯部凹部20被构造成使得沿流动方向看节流段28与入口开口26间隔开，并且沿流动方向看邻接柱形芯部凹部壁区域33。此外，此处，入口开口26是成锥形地或以漏斗方式渐缩的流入段34的一部分，流入段34由柱形芯部凹部壁区域33邻接，柱形芯部凹部壁区域33又由节流段28邻接。
61.此处仅作为一示例示出，相对短的柱形流出通道段30邻接节流段28，其形成出口开口27。
62.此处，同样，出口开口27或流出通道段30的流动截面优选地小于芯部端部区域19的直径，并且小于入口开口26的流动截面，使得再一次，作为示例，出口开口27或流出通道段30的流动截面对应于节流段28的最小流动截面。
63.图3b的构造与图3a的构造不同之处仅在于，此处，未提供漏斗形或成锥形地渐缩的流入段34，而是柱形芯部凹部壁区域33呈直线向下延伸到入口开口26并帮助形成入口开口。
64.图3c示出另一替代性构造，其不同于图3a的构造之处仅在于，节流段28直接通入出口开口27，并且在其最小流动截面29的区域中形成该出口开口，即，在那里不形成流出通道段。否则，图3c的构造对应于图3a的构造。
65.图3d的构造与图3c的构造不同之处仅在于，在入口开口26的区域中未提供漏斗形或成锥形地渐缩的流入段34，而是柱形芯部凹部壁区域33呈直线向下延伸到入口开口26并帮助形成该入口开口。
66.并且最后，图3e示出其中整个芯部凹部20仅具有一个节流段28、从而形成入口开口26和出口开口27两者的构造。
67.如从图1可以进一步看到的，沿竖直轴向方向看，所述壳体在壳体侧上在出口开口27上方的区域中具有出口开口35，物质空气流23通过出口开口35以借助于所述调节装置调节的流速并以借助于所述调节装置调节的质量或体积出来并流走到周围环境36中。